UNE-EN-1563_2012.pdf

normaespañolla U UNE-EN 1563 Mayo 2012 TÍTULO Fundiición Fundiición de grafito esferoidal Foundingg. Spheroidal graphite cast irons. Fonderie. Fontes à graphite sphéroïdal. CORRESPONDENCIA Esta norrma es la versión oficial, en español, de la Norma Europ pea EN 1563:2011. OBSERVACIONES Esta norrma anula y sustituye a las Normas UNE-EN 1563:1998, UNE-EN 1563/A1:2002 y UNE--EN 1563:1998/A2:2006. ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CT TN 78 Industrias de la fundicióón cuya Secretaría desempeña FEAF. Editada e impresa por AENOR Depósito legal: M 17057:2012 LAS OBSE ERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A: © AENOR 2012 Reproducción prohibida 49 Páginas Génova, 6 28004 MADRID-Españña [email protected] www.aenor.es Tel.: 902 102 201 Fax: 913 104 032 AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC, S.L. Licencia para un usuario - Copia y uso en red prohibidos S AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC, S.L. Licencia para un usuario - Copia y uso en red prohibidos NORMA EUROPEA EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM EN 1563 Diciembre 2011 ICS 77.080.10 Sustituye a EN 1563:1997 Versión en español Fundición Fundición de grafito esferoidal Founding. Spheroidal graphite cast irons. Fonderie. Fontes à graphite sphéroïdal. Gießereiwesen. Gusseisen mit Kugelgraphit. Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2011-11-12. Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales pueden obtenerse en el Centro de Gestión de CEN, o a través de sus miembros. Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestión, tiene el mismo rango que aquéllas. Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Croacia, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Rumanía, Suecia y Suiza. CEN COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung CENTRO DE GESTIÓN: Avenue Marnix, 17-1000 Bruxelles © 2011 CEN. Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC, S.L. Licencia para un usuario - Copia y uso en red prohibidos EN 1563:2011 -4- ÍNDICE Página PRÓLOGO .............................................................................................................................................. 6 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 7 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................................. 8 2 NORMAS PARA CONSULTA ............................................................................................. 8 3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES .......................................................................................... 9 4 DESIGNACIÓN ..................................................................................................................... 9 5 INFORMACIÓN DEL PEDIDO ........................................................................................ 10 6 FABRICACIÓN ................................................................................................................... 10 7 7.1 7.2 7.3 REQUISITOS ....................................................................................................................... 10 Generalidades ....................................................................................................................... 10 Fundiciones ferríticas-perlíticas de grafito esferoidal ....................................................... 11 Fundiciones ferríticas de grafito esferoidal endurecidas por solución sólida.................. 14 8 8.1 8.2 8.3 TOMA DE MUESTRAS ...................................................................................................... 15 Generalidades ....................................................................................................................... 15 Muestras de fundición .......................................................................................................... 16 Muestras extraídas de la pieza de fundición ...................................................................... 17 9 9.1 9.2 9.3 9.4 MÉTODOS DE ENSAYO ................................................................................................... 22 Ensayo de tracción ............................................................................................................... 22 Ensayo de flexión por choque .............................................................................................. 23 Ensayo de dureza .................................................................................................................. 24 Examen de la estructura de grafito..................................................................................... 24 10 10.1 10.2 10.3 10.4 CONTRAENSAYOS ............................................................................................................ 24 Necesidad de contraensayos ................................................................................................ 24 Validez del ensayo ................................................................................................................ 25 Resultados de ensayo no conformes .................................................................................... 25 Tratamiento térmico de muestras y piezas de fundición................................................... 25 11 DOCUMENTACIÓN DE INSPECCIÓN .......................................................................... 25 ANEXO A (Informativo) INFORMACIÓN ADICIONAL SOBRE FUNDICIONES FERRÍTICAS DE GRAFITO ESFEROIDAL ENDURECIDAS POR SOLUCIÓN SÓLIDA .................................... 26 ANEXO B (Informativo) VALORES ORIENTATIVOS PARA LAS PROPIEDADES MECÁNICAS MEDIDAS SOBRE PROBETAS MECANIZADAS A PARTIR DE MUESTRAS EXTRAÍDAS DE LAS PIEZAS DE FUNDICIÓN ..................................................... 30 AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC, S.L. Licencia para un usuario - Copia y uso en red prohibidos -5- EN 1563:2011 ANEXO C (Informativo) VALORES ORIENTATIVOS PARA LA DUREZA ......................... 32 ANEXO D (Informativo) NODULARIDAD................................................................................... 34 ANEXO E (Informativo) INFORMACIÓN ADICIONAL SOBRE LAS CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Y FÍSICAS ............................ 35 ANEXO F (Informativo) RESILIENCIA A LA FRACTURA, ENERGÍA DE IMPACTO Y DUCTILIDAD DE LAS FUNDICIONES DE GRAFITO ESFEROIDAL ............................................................. 37 ANEXO G (Normativo) PROCEDIMIENTO DE CORTE PARA MUESTRAS DE ENSAYO .......................................................................................... 41 ANEXO H (Informativo) COMPARACIÓN DE LAS DESIGNACIONES DE MATERIAL DE LAS FUNDICIONES DE GRAFITO ESFEROIDAL DE ACUERDO CON LA NORMA EN 1560 [1] Y EL INFORME TÉCNICO ISO/TR 15931 [24] .......... 42 ANEXO I (Informativo) ENSAYO DE FLEXIÓN POR CHOQUE SIN ENTALLA ............... 43 ANEXO J (Informativo) CAMBIOS TÉCNICOS SIGNIFICATIVOS ENTRE ESTA NORMA EUROPEA Y SU EDICIÓN ANTERIOR ............... 45 ANEXO ZA (Informativo) CAPÍTULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELACIONADOS CON LOS REQUISITOS ESENCIALES U OTRAS DISPOSICIONES DE LA DIRECTIVA 97/23/CE ............................................................ 47 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................... 48 AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC, S.L. Licencia para un usuario - Copia y uso en red prohibidos CEN y/o CENELEC no es(son) responsable(s) de la identificación de dichos derechos de patente. Grecia. Reino Unido. que forma parte integrante de esta norma. el Comité Técnico CEN/TC 190 encargó al Grupo de Trabajo CEN/TC 190/WG 7 "Fundición de grafito esferoidal. Hungría. y todas las normas nacionales técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de junio de 2012. Letonia. Eslovaquia. Luxemburgo. Licencia para un usuario . S. y sirve de apoyo a los requisitos esenciales de las Directivas europeas. Finlandia. De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC. El anexo J proporciona información detallada sobre los cambios técnicos significativos entre esta norma europea y su edición anterior. cuya Secretaría desempeña DIN. Austria. República Checa. Esta norma anula y sustituye a la Norma EN 1563:1997. La relación con las Directivas UE 97/23/CE se recoge en el anexo informativo ZA. molibdeno y dúctil austemperizada" revisar la Norma EN 1563:1997. Países Bajos. Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico a ella o mediante ratificación antes de finales de junio de 2012. Bélgica. Se llama la atención sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de este documento estén sujetos a derechos de patente. Polonia. están obligados a adoptar esta norma europea los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania. Chipre. Islandia. Malta. Dentro de su programa de trabajo. España.L. Dinamarca. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. Portugal. Francia. Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisión Europea y por la Asociación Europea de Libre Comercio. Estonia. Italia. Noruega.Copia y uso en red prohibidos . Rumanía. Lituania. Bulgaria. Irlanda. Croacia. Suecia y Suiza.EN 1563:2011 -6- PRÓLOGO Esta Norma EN 1563:2011 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 190 Tecnología de la fundición. silicio. Eslovenia. Para el diseño de equipos a presión. S. tal como establece la Norma EN 1560:2011 [1]. El grado del material viene definido por las propiedades mecánicas medidas sobre probetas mecanizadas preparadas a partir de muestras de fundición.Copia y uso en red prohibidos . AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. − una propiedad significativa de estos grados ferríticos endurecidos por solución sólida es su reducida variación de dureza. Si el comprador considera que son importantes para la aplicación. Las fundiciones de grafito esferoidal cubiertas por esta norma europea se dividen en dos grupos: 1) fundiciones ferríticas-perlíticas de grafito esferoidal ya presentes en la versión anterior de la norma. por ejemplo: − los grados ferríticos del primer grupo son los que presentan la energía de impacto más alta. E y F proporcionan datos técnicos adicionales sobre las fundiciones de grafito esferoidal. las propiedades de tracción y dureza pueden especificarse. − la grados que contienen perlita son más adecuados para las aplicaciones resistentes al desgaste. Es bien sabido que las propiedades de tracción y dureza de las fundiciones de grafito esferoidal están interrelacionadas. Licencia para un usuario . Los anexos A. lo que resulta en una mejor maquinabilidad. Algunos grados de fundición de grafito esferoidal pueden utilizarse en equipos a presión. Si el comprador considera que la dureza o la energía de impacto sin entalla son requisitos importantes para la aplicación. − para una resistencia a la tracción equivalente. − muestras adjuntas a la pieza.L. NOTA Este sistema de designación numérica se basa en la estructura y las reglas de la Norma EN 10027-2 [2]. − muestras extraídas de la pieza. Los grados de fundición de grafito esferoidal permitidos en aplicaciones a presión y sus condiciones de uso se detallan en las normas específicas de producto o de aplicación. y por lo tanto corresponde con el sistema de numeración europeo para acero y otros materiales. 2) fundiciones ferríticas de grafito esferoidal endurecidas por solución sólida no incluidas en la versión anterior de la norma. En esta norma europea se utiliza un nuevo sistema de designación numérica. − muestras incluidas en la pieza. los grados ferríticos endurecidos por solución sólida presentan un mayor límite convencional de elasticidad y un mayor alargamiento que los grados ferríticos-perlíticos. el anexo C o el anexo I proporcionan medios para determinarlas. se aplican las reglas de diseño específicas. Los dos grupos presentan propiedades específicas.-7- EN 1563:2011 INTRODUCCIÓN Las propiedades de las fundiciones de grafito esferoidal dependen de su estructura. Las propiedades mecánicas del material pueden evaluarse sobre probetas mecanizadas preparadas a partir de: − muestras independientes. que se utilizan para productos tales como válvulas industriales. Parte 1: Método de ensayo a temperatura ambiente (ISO 6892-1:2009). Esta norma europea no cubre las condiciones técnicas de suministro de las fundiciones (véanse las Normas EN 1559-1 [3] y EN 1559-3 [4]). Tipos de documentos de inspección. Parte 1: Clasificación del grafito por análisis visual (ISO 945-1:2008). EN ISO 148-1:2010 Materiales metálicos. EN 10204:2004 Productos metálicos. 2 NORMAS PARA CONSULTA Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta norma. EN ISO 6506-1 Materiales metálicos.L. EN 764-5:2002 Equipos a presión. Ensayo de tracción. accesorios y sus uniones. que son objeto de las normas europeas de producto aplicables. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo cualquier modificación de ésta). − las fundiciones austeníticas que se especifican en la Norma EN 13835 [7]. − las fundiciones de grafito esferoidal utilizadas para tubos. sólo se aplica la edición citada. 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma europea define los grados y los requisitos correspondientes de las fundiciones de grafito esferoidal. Esta norma europea especifica dos grupos de grados de fundición de grafito esferoidal mediante una clasificación basada en las propiedades mecánicas medidas sobre probetas mecanizadas preparadas a partir de muestras de fundición. Esta norma europea no cubre todos los aspectos de: − las fundiciones ausferríticas de grafito esferoidal (bainíticas) que se especifican en la Norma EN 1564 [5]. Ensayo de flexión por choque con péndulo Charpy.Copia y uso en red prohibidos . Ensayo de dureza Brinell. EN ISO 945-1:2008 Designación de la microestructura de la fundición de hierro. así como las bridas y sus uniones. Para las referencias con fecha. El primer grupo abarca los grados ferríticos-perlíticos.EN 1563:2011 -8- El anexo ZA proporciona información sobre los grados de fundición de grafito esferoidal permitidos para el cumplimiento de la Directiva sobre equipos a presión 97/23/EC. Parte 1: Método de ensayo (ISO 6506-1). Licencia para un usuario . que son objeto de las Normas EN 545 [8]. EN 598 [9] y EN 969 [10]. S. EN ISO 6892-1:2009 Materiales metálicos. Parte 1: Método de ensayo (ISO 148-1:2009). − las fundiciones ferríticas de grafito esferoidal de baja aleación que se especifican en la Norma EN 16124 [6]. − los grados de fundición de grafito esferoidal especificados en la Norma EN 545. El segundo grupo abarca los grados ferríticos endurecidos por solución sólida. válvulas de cierre no industriales accionadas manualmente. Parte 5: Documentación de cumplimiento e inspección de los materiales. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. 1 fundición de grafito esferoidal: Material de fundición. 3.6 muestras independientes: Muestra colada en un molde de arena independiente bajo condiciones y tipo de material representativos de la fabricación. NOTA La comparación de las designaciones de grado de la Norma EN 1563 con los grados de la norma ISO sobre fundición de grafito esferoidal. 2 o 3.3 fundición ferrítica de grafito esferoidal endurecida por solución sólida: Fundición de grafito esferoidal con una matriz que principalmente contiene ferrita.8 muestra incluida en la pieza: Muestra que se encuentra directamente unida a la pieza de fundición. 4 DESIGNACIÓN El material debe designarse mediante un símbolo o un número. 3. S. y con menos frecuencia como fundición nodular. 3. se añade la letra C al final del símbolo de designación. endurecida por solución mayoritariamente de silicio. Licencia para un usuario . ISO 1083:2004 [11].-9- EN 1563:2011 3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES Para los fines de este documento. tal como se especifica en las tablas 1. para que el grafito adopte una forma esferoidal (nodular) durante la solidificación. NOTA La perlita puede sustituirse total o parcialmente por bainita o martensita revenida en grados con mayor resistencia. se aplican los términos y definiciones siguientes: 3. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. 3.2 fundición ferrítica-perlítica de grafito esferoidal: Fundición de grafito esferoidal con una matriz que contiene ferrita o perlita. NOTA La fundición de grafito esferoidal también se conoce como fundición dúctil.9 espesor de pared determinante: Espesor de pared representativo de las piezas de fundición.5 muestra de fundición: Cantidad de material colado que representa al material de fundición.7 muestra adjunta a la pieza: Muestra colada en el molde junto a la pieza. o una combinación de ambas. 3. 3. carbono y silicio. NOTA Generalmente a este tratamiento le sigue otro segundo denominado inoculación. donde el carbono se encuentra principalmente en forma de partículas de grafito esferoidal. 3.4 tratamiento de esferoidización de grafito: Tratamiento que consiste en añadir una sustancia a la fundición en estado líquido.Copia y uso en red prohibidos .L. las muestras adjuntas y las muestras incluidas en la pieza. con base de hierro. con un sistema común de llenado. se especifica en el anexo H. 3. incluyendo las muestras independientes. que se define para determinar el tamaño de las muestras de fundición para el que se aplican las propiedades mecánicas. En el caso de las muestras extraídas de la pieza. c) el espesor de pared determinante. el fabricante y el comprador pueden llegar a un acuerdo sobre su composición química y tratamiento térmico. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. La designación del material se basa en las propiedades mecánicas mínimas obtenidas en muestras de fundición con un espesor o diámetro de 25 mm. Dicho alcance normalmente se controla con el contenido de silicio. con menor frecuencia. Las propiedades mecánicas dependen del espesor de pared. La designación es independiente del tipo de muestra de fundición. éste debe asegurarse de que se cumplen los requisitos de esta norma europea en cuanto al grado de material especificado en el pedido. En espesores de pared determinantes de más de 200 mm. − fundiciones ferríticas de grafito esferoidal endurecidas por solución sólida: En estos grados. el fabricante y el comprador deben acordar los valores mínimos que deben obtenerse y el tipo y el tamaño de la muestra de fundición. Todos los acuerdos entre el fabricante y el comprador deben establecerse antes de formalizar el pedido. 7 REQUISITOS 7. 2 y 3. el nivel de de propiedades mecánicas viene determinado por el alcance del endurecimiento por solución sólida de la matriz ferrítica.10 - 5 INFORMACIÓN DEL PEDIDO El comprador debe proporcionar la siguiente información: a) el número de esta norma europea.EN 1563:2011 . las condiciones técnicas de suministro de acuerdo con las Normas EN 1559-1 y EN 1559-3). Asimismo. NOTA En las fundiciones de grafito esferoidal que deban utilizarse en aplicaciones especiales.L. S. el nivel de propiedades mecánicas viene determinado por la proporción entre ferrita y perlita.1 Generalidades Los valores de propiedad se aplican a las fundiciones de grafito esferoidal en moldes de arena o en moldes con un comportamiento térmico comparable. tal y como se muestra en las tablas 1. así como su composición química. Están sujetos a modificaciones que deben acordarse antes de formalizar el pedido y pueden aplicarse a piezas obtenidas a través de métodos alternativos. NOTA Los ensayos de tracción requieren probetas en buenas condiciones a fin de garantizar una tensión uniaxial pura durante los mismos. − fundiciones ferríticas-perlíticas de grafito esferoidal: En estos grados. Licencia para un usuario . Esta proporción normalmente se ajusta aleando elementos estabilizadores de la perlita o. mediante tratamiento térmico. d) cualquier requisito especial. 6 FABRICACIÓN El fabricante debe decidir el método de producción de las fundiciones de grafito esferoidal.Copia y uso en red prohibidos . b) la designación del material. Todos los requisitos deben haberse acordado entre el fabricante y el comprador en el momento de formalizar el pedido (por ejemplo. L. Licencia para un usuario . S.2 Fundiciones ferríticas-perlíticas de grafito esferoidal 7.11 - EN 1563:2011 7.2.1 Propiedades de tracción Las propiedades mecánicas de las probetas de fundiciones ferríticas-perlíticas de grafito esferoidal deben ser las que se especifican en la tabla 1. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC..1 Probetas mecanizadas a partir de muestras de fundición 7.Copia y uso en red prohibidos .1.2. 3102 EN-GJS-400-18-LT a 5.3103 EN-GJS-400-18-RT b 5.3200 EN-GJS-600-3 5.3100 EN-GJS-350-22-RT b 5. Los valores de las propiedades de tracción de la pieza se especifican en el anexo B con fines orientativos.3106 EN-GJS-450-10 5.3105 EN-GJS-400-15 5.Copia y uso en red prohibidos .EN 1563:2011 .L.2% Rp0. 220 210 200 220 220 210 220 220 210 240 230 220 250 250 240 250 250 240 250 250 240 310 350 330 320 350 330 320 350 330 320 400 380 360 400 390 370 400 390 370 400 390 370 450 22 18 15 22 18 15 22 18 15 18 15 12 18 15 12 18 15 12 15 14 11 10 Espesor de pared determinante Numérica EN-GJS-350-22-LT a 5.12 - Tabla 1 − Propiedades mecánicas medidas en probetas mecanizadas a partir de muestras de fundición para grados ferríticos-perlíticos Designación del material Simbólica t Límite convencional de elasticidad al 0.3201 EN-GJS-700-2 5. b RT significa temperatura ambiente (Room Temperature).3101 EN-GJS-350-22 5.3107 EN-GJS-500-7 5.3301 EN-GJS-900-2 5. mín. mín. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC.3104 EN-GJS-400-18 5.3302 t ≤ 30 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 30 < t ≤ 60 60 < t ≤200 t ≤ 30 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 Resistencia a la tracción Alargamiento Rm A bajo acuerdo entre el fabricante y el comprador 320 300 290 370 360 340 420 400 380 480 500 450 420 600 600 550 700 700 650 800 7 7 5 3 2 1 2 2 1 2 bajo acuerdo entre el fabricante y el comprador 600 900 2 bajo acuerdo entre el fabricante y el comprador NOTA Es posible que las propiedades mecánicas de las probetas mecanizadas a partir de muestras de fundición no reflejen de forma exacta las propiedades de la pieza en sí. a LT significa baja temperatura (Low Temperature).2 mm MPa MPa % mín. Licencia para un usuario . S.3300 EN-GJS-800-2 5. 7. − los valores mínimos.13 - EN 1563:2011 7. sólo deben determinarse si así se ha acordado con el comprador en el momento de formalizar el pedido.1. el uso de la energía de impacto se está reconsiderando debido a su limitada relevancia como medida de resistencia a la fractura frágil en piezas sujetas a cargas de aplicación.2. − las propiedades mecánicas que deben medirse.2 Probetas mecanizadas a partir de muestras extraídas de la pieza Si corresponde. S. para dichas propiedades mecánicas (véase el anexo B para obtener más información).3100 5. la energía de impacto y la ductilidad. Licencia para un usuario . o el intervalo de valores permisible.Copia y uso en red prohibidos .2.L..3104 Espesor de pared determinante t mm J Temperatura ambiente Baja temperatura Baja temperatura (23 ± 5) °C (− 20 ± 2) °C (− 40 ± 2) °C Valor Valor Valor Valor medio individual medio individual (3 ensayos) (3 ensayos) Valor Valor medio individual (3 ensayos) t ≤ 30 — — — — 12 9 30 < t ≤ 60 — — — — 12 9 60 < t ≤ 200 — — — — 10 7 t ≤ 30 17 14 — — — — 30 < t ≤ 60 17 14 — — — — 60 < t ≤ 200 15 12 — — — — t ≤ 30 — — 12 9 — — 30 < t ≤ 60 — — 12 9 — — 60 < t ≤ 200 — — 10 7 — — t ≤ 30 14 11 — — — — 30 < t ≤ 60 14 11 — — — — 60 < t ≤ 200 12 9 — — — — NOTA Es posible que las propiedades mecánicas de las probetas mecanizadas a partir de muestras de fundición no reflejen de forma exacta las propiedades de la pieza en sí. Tabla 2 − Valores de energía de impacto mínimos medidos sobre probetas entalladas en V mecanizadas a partir de muestras de fundición para grados ferríticos del grupo ferrítico-perlítico Valores mínimos de energía de impacto Designación del material Simbólica Numérica EN-GJS-350-22-LT EN-GJS-350-22-RT EN-GJS-400-18-LT EN-GJS-400-18-RT 5.2 Energía de impacto Los valores de energía de impacto especificados en la tabla 2 para aplicaciones a temperatura ambiente (RT) y a baja temperatura (LT). AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. NOTA Actualmente. El anexo F proporciona información sobre la resiliencia a la fractura. el fabricante y el comprador deben ponerse de acuerdo sobre: − la(s) ubicación(es) de la pieza de donde deben tomarse las muestras. si son aplicables.3103 5.3101 5. NOTA El anexo D ofrece más información sobre la nodularidad.L.3108 5.3 Fundiciones ferríticas de grafito esferoidal endurecidas por solución sólida 7. es posible que las propiedades de las piezas no sean uniformes. A % mín. 7.3109 5.5 Estructura de la matriz La información acerca de la estructura de la matriz se da en la tabla E. S. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. t ≤ 30 350 450 18 30 ≤ t ≤ 60 340 430 14 t > 60 bajo acuerdo entre el fabricante y el comprador t ≤ 30 400 500 14 30 ≤ t ≤ 60 390 480 12 t > 60 bajo acuerdo entre el fabricante y el comprador t ≤ 30 470 600 10 30 ≤ t ≤ 60 450 580 8 t > 60 bajo acuerdo entre el fabricante y el comprador NOTA Es posible que las propiedades mecánicas de las probetas mecanizadas a partir de muestras de fundición no reflejen de forma exacta las propiedades de la pieza en sí.2 MPa mín.EN 1563:2011 . NOTA 2 Tanto las propiedades del material (objeto de esta norma europea) como la ausencia local de defectos en la pieza (no objeto de esta norma) afectan a las propiedades mecánicas de las probetas extraídas de la pieza. Licencia para un usuario .Copia y uso en red prohibidos .14 - NOTA 1 En función de la complejidad de las piezas y la variación en su espesor de sección.3.2% Resistencia a la tracción Alargamiento t mm Rp0.2.1 Probetas mecanizadas a partir de muestras de fundición Las propiedades mecánicas de las probetas de fundiciones ferríticas de grafito esferoidal endurecidas por solución sólida deben ser las que se especifican en la tabla 3.3 Dureza La dureza Brinell y su intervalo de valores para los grados que se enumeran en las tablas 1 y 3 sólo deben especificarse si así se ha acordado entre el fabricante y el comprador al formalizar el pedido. 7.4 Estructura del grafito La estructura del grafito debe ser principalmente de la forma V y VI conforme a la Norma EN ISO 945-1. Los valores de las propiedades de tracción de la pieza se especifican en el anexo B con fines orientativos.3110 Espesor de pared determinante Límite convencional de elasticidad al 0. 7. Se puede acordar una definición más precisa en el pedido.1.2. La información acerca de la dureza se da en el anexo C. 7. Tabla 3 − Propiedades mecánicas medidas en probetas mecanizadas a partir de muestras de fundición para grados ferríticos endurecidos por solución sólida Designación del material Simbólica EN-GJS-450-18 EN-GJS-500-14 EN-GJS-600-10 Numérica 5.2. Rm MPa mín. Cuando la masa de la pieza sobrepasa los 2 000 kg y su espesor de pared determinante los 60 mm. deberían evitarse las muestras independientes. se utilizan preferentemente las muestras incluidas en la pieza o las muestras adjuntas.2. es posible que las propiedades de las piezas no sean uniformes. el fabricante y el comprador deben ponerse de acuerdo sobre el tipo de muestra. si lo hay. NOTA En función de la complejidad de las piezas y la variación en sus espesores de sección. A no ser que se acuerde lo contrario. NOTA 1 En el apartado A.3.3 se da más información sobre la estructura del grafito.2 Probetas mecanizadas a partir de muestras tomadas de una colada Si corresponde.3.3 Dureza La dureza Brinell y su intervalo de valores para los grados que se enumeran en la tabla 3 sólo deben especificarse si así se ha acordado entre el fabricante y el comprador al formalizar el pedido. 8 TOMA DE MUESTRAS 8.1 y A. − los valores mínimos. 7. Licencia para un usuario . Cuando sea relevante.5 Estructura de la matriz La información acerca de la estructura de la matriz se da en las tablas E. para dichas propiedades mecánicas (véase el anexo B para obtener más información). NOTA 2 El anexo D ofrece más información sobre la nodularidad.3. Se puede acordar una definición más precisa en el pedido. 7. 7. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. − las propiedades mecánicas que deben medirse. Todas las muestras deben marcarse adecuadamente a fin de garantizar la trazabilidad con las piezas a las que representan. Las muestras deben someterse al mismo tratamiento térmico que las piezas a las que representan. Pueden utilizarse varios tipos de muestras (muestras independientes. la elección del tipo de muestra se deja a elección del fabricante. o el intervalo de valores permisible. muestras extraídas de la pieza) en función de la masa y del espesor de pared de la pieza. las medidas y la ubicación de la muestra deben acordarse entre el fabricante y el comprador al formalizar el pedido.2. Las probetas de tracción e impacto deben mecanizarse a partir de las muestras tras el tratamiento térmico. muestras adjuntas.L. el fabricante y el comprador deben ponerse de acuerdo sobre: − la(s) ubicación(es) de la pieza de donde deben tomarse las muestras.3. Si el tratamiento de esferoidización se lleva a cabo en el molde (proceso "in-mould").4 Estructura del grafito La estructura del grafito debe ser principalmente de la forma V y VI conforme a la Norma EN ISO 945-1..Copia y uso en red prohibidos . La información acerca de la dureza se da en el anexo C. muestras incluidas en la pieza.15 - EN 1563:2011 7. S.1 Generalidades Las muestras deben tomarse del mismo material que se ha utilizado para producir las piezas a las que representan.2. 5 < t ≤ 30 — II Tipos a. Las muestras deben cumplir los requisitos de las figuras 1.16 - 8. c B 14 30 < t ≤ 60 b III — C 14 60 < t ≤ 200 — IV — D 14 a El fabricante y el comprador pueden acordar la utilización de otros diámetros de acuerdo con la figura 5. éstos deben tener el consentimiento previo del fabricante y el comprador. 8.3 Muestras independientes Las muestras deben colarse por separado en moldes de arena y bajo condiciones representativas de la fabricación. Los moldes utilizados para producir las muestras independientes deben tener un comportamiento térmico comparable al material de los moldes utilizados para fabricar las piezas de fundición. En caso de no existir un procedimiento de aseguramiento de la calidad del proceso ni ningún otro acuerdo entre el fabricante y el comprador. b. Licencia para un usuario . con una frecuencia que debe acordarse entre el fabricante y el comprador. Si se requieren ensayos de impacto. el fabricante y el comprador deben acordar la frecuencia con la que deben producirse las muestras.2. Si se utilizan otros tamaños. Tabla 4 − Tipos y tamaños de muestras de fundición y tamaños de probetas de tracción en relación al espesor de pared determinante de la pieza Espesor de pared determinante t mm Tipo de muestra Diámetro recomendado de la probeta de tracción a d mm Opción 1 En forma de U (véase la figura 1) Opción 2 En forma de Y (véase la figura 2) Opción 3 Barra redonda (véase la figura 3) Muestra unida (véase la figura 4) t ≤ 12.L. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. Las muestras deben retirarse del molde a una temperatura similar a las piezas.2 Frecuencia y número de ensayos Las muestras representativas del material deben producirse con una frecuencia conforme a los procedimientos de aseguramiento de la calidad del proceso adoptados por el fabricante o acordados con el comprador.2. 2 o 3. b La velocidad de enfriamiento de esta muestra de fundición corresponde a un espesor de pared de 40 mm. c A 7 (Opción 3: 14 mm) 12.1 Tamaño de la muestra de fundición El tamaño de la muestra debe ir en consonancia con el espesor de pared determinante de la colada.EN 1563:2011 .2 Muestras de fundición 8.2. 8.5 — I Tipos b. debe producirse como mínimo una muestra de fundición para el ensayo de tracción a fin de confirmar el grado del material.Copia y uso en red prohibidos . tal como se muestra en la tabla 4. S. 2. 8.Copia y uso en red prohibidos .6 Probetas mecanizadas a partir de muestras de fundición La probeta de tracción que se muestra en la figura 5 y. La línea central de la probeta debe estar situada en un punto a medio camino entre la superficie y el centro. 8. deben mecanizarse a partir de la muestra que se observa en la figura 3 o a partir de la parte sombreada de las figuras 1. La ubicación de las muestras unidas debe acordarse entre el fabricante y el comprador al formalizar el pedido teniendo en cuenta la forma de la pieza así como el sistema de llenado para evitar cualquier efecto adverso sobre las propiedades del material adyacente. véase el anexo B) en determinadas ubicaciones de la pieza.4 Muestras adjuntas Las muestras adjuntas caracterizan a las piezas coladas al mismo tiempo. Licencia para un usuario . el fabricante puede elegir las ubicaciones donde extraer las muestras y las medidas de las probetas. se deben tomar muestras adicionales trepanadas de localizaciones que deben establecerse previamente.3 Muestras extraídas de la pieza de fundición Además de los requisitos del material. El procedimiento de corte de las muestras debe realizarse de acuerdo con el anexo G. Estas características deben determinarse mediante ensayos sobre probetas mecanizadas extraídas de la pieza en dichas ubicaciones.L. el fabricante y el comprador pueden ponerse de acuerdo sobre las características requeridas (para información. Cuando se requiera cumplir unas características mecánicas en una serie de piezas de fundición que pertenecen a un mismo lote de ensayo.5 Muestras incluidas en las piezas Las muestras incluidas caracterizan las piezas a las que se adosan. se deben producir las muestras adjuntas en el vertido del último molde o moldes. Cuando se requiera cumplir unas características mecánicas en una serie de piezas de fundición que pertenecen a un mismo lote de ensayo. Las muestras deben cumplir los requisitos de las figuras 1. no se puede obtener el valor del alargamiento mínimo.2. Si el comprador no establece ninguna directriz. si corresponde. debe utilizarse el diámetro recomendado para la probeta. se deben producir las muestras incluidas en el vertido del último molde o moldes. S. 2 o 4. NOTA 1 Cuando la zona de la última solidificación de la pieza esté incluida en el diámetro de la probeta. NOTA 2 En el caso de piezas de fundición individuales de gran tamaño. 8.. El fabricante y el comprador deben ponerse de acuerdo sobre las medidas de las probetas. así como a cualquier otra pieza de espesor de pared determinante similar del mismo lote de ensayo.2. La muestra debe tener la forma genérica que se indica en la figura 4 y las medidas que allí se especifican.17 - EN 1563:2011 8. 2 o 3. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. A no ser que se haya acordado lo contrario. la probeta de impacto que se muestra en la figura 6. así como a cualquier otra pieza de espesor de pared determinante similar del mismo lote de ensayo. Figura 1 − Muestra independieente o adjunta a la pieza – Opción 1: muestra con forrma de U AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC.EN 1563:2011 .18 - Medidas en milímetros Leyenda a b Sólo con finalidad informativa. El espesor del molde de arena que rodea las muestras debe ser como mínimo de 40 mm. La longitud z debe determinarse de modo que a partiir de la muestra se pueda mecanizar una probeta con las medidas que se muestran en la figura 5. S. Licencia para un usuario .L.Copia y uso en red prohibidos . El espesor del molde de arena que rodea las muestras debe ser como mínimo de: − 40 mm para los tipos I y II. − 80 mm para los tipos III y IV. S. b z debe determinarsee de modo que a partir de la muestra se pueda mecanizar una probeta con las meddidas que se muestran en la figura 5. Licencia para un usuario .Copia y uso en red prohibidos .L.19 - EN 1563:2011 Medidas en milímetros Medida Tipo I II III lV u 12.5 25 50 75 v 40 55 100 125 x 25 40 50 65 135 140 150 175 y a z b En función de la longitud de la probeta a Sólo con finalidad innformativa. Figura 2 − Muestra independieente o adjunta a la pieza – Opción 2: muestra con forrma de Y AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC.. Copia y uso en red prohibidos .0 25 35 15 Lt + 20 Lt – 50 Lt W 100 a 50 50 Lt debe determinarse de modo que a partir de laa muestra se pueda mecanizar una probeta con las medidas que se mueestran en la figura 5.5 5.5 25 50 — Lt + 20 Lt – 50 c 4. S.EN 1563:2011 . El espesor del molde de arena que rodea las muestras debe ser como mínimo de 40 mm.5 25 50 — Lt + 20 Lt – 50 b 4.0 5.5 5.20 - Medidas en milímetros a Tipo A B D H Hb Lf Ln a 4. Licencia para un usuario .L. b redonda Figura 3 − Muestra independiente o adjunta a la pieza – Opción 3: muestra en forma de barra AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. 5 B h máx.L.5 × a Figurra 4 − Muestra incluida en la pieza AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC..21 - EN 1563:2011 Leyenda 1 Colada Medidas en milímetros a a Tipo Espesores de pared determinantes de las piezas t b c A t ≤ 12. deben apllicarse las relaciones siguientes: b = 0. El espesor del molde de arena que rodea las muestras debe ser como mínimo de: − 40 mm para los tipos A y B. mín.75 × a c = 0. Licencia para un usuario .5 30 a 40 C 30 < t ≤ 60 40 30 20 40 a 65 D 60 < t ≤ 200 70 52.Copia y uso en red prohibidos .5 35 65 a 1055 Lt a Lt debe determinarse de modo que a partir de la muestra se pueda mecanizar una probeta con la medida que se muestrra en la figura 5. S. 15 11 7.5 < t ≤ 30 25 19 12. Si se acuerdan medidas inferiores. − 80 mm para los tipos C y D.5 20 a 30 12. Copia y uso en red prohibidos . El fabricante y el comprador pueden acordar la utilización de una probeta con una longitud entre puntos distinta. En todos los casos. S. Aun así.L.22 - 9 MÉTODOS DE ENSAYO 9. d es el diámetro de la probeta a lo largo de la longitud calibrada. Si la ecuación anterior para Lo no es aplicable. So es el área de sección transversal original de la probeta. Licencia para un usuario . la longitud inicial de ensayo de la probeta debe ajustarse a la ecuación: Lo = 5. ya sea por motivos técnicos o porque las probetas se han mecanizado a partir de muestras tomadas de las piezas de fundición.EN 1563:2011 . El diámetro recomendado de la probeta es de 14 mm. se permite utilizar una probeta con un diámetro distinto (véase la figura 5).1 Ensayo de tracción El ensayo de tracción debe llevarse a cabo de acuerdo con la Norma EN ISO 6892-1:2009. 65× So = 5× d donde Lo es la longitud inicial entre puntos. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. el fabricante y el comprador deben llegar a un acuerdo sobre las medidas que ha de tener la probeta. Lt es la longitud total de la probeta. según se especifica en la Norma EN ISO 148-1:20010. que deepende de Lc.Copia y uso en red prohibidos . que debe ser como NOTA El fabricante y el comprador pueden acordar ell método de agarre de los extremos de la probeta. es deecir. d d la longitud calibrada. r c mínimo de 4 mm. es el radio de transición. S.2 Ensayo de flexión por choque El ensayo de flexión por choque debe realizzarse sobre tres probetas Charpy con entalla en V (véasse la figura 6). Licencia para un usuario . es el diámetro de la probeta a lo largo de Lc es la longitud paralela. Lc – Lo ≥ d).L. donde Lo es la longitud inicial entre puntos.. F Figura 5 − Probeta de tracción 9. Lc > Lo (en princcipio. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. Lo = 5 × d. así como su longitudd Lt. utilizando un péndulo que tenga una energía adecuuada para determinar las propiedades correctamente.23 - EN 1563:2011 Medidas en milímetros Lo 5 25 30 7 35 42 50 60 70 84 100 120 10 14 a 20 a Lc d mín. Medida recomendada para p una muestra de fundición de 25 mm de diámetro. Copia y uso en red prohibidos . La dureza debe determinarse como dureza Brinell.3 Ensayo de dureza B de acuerdo con la Norma EN ISO 6506-1. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. en función de lo que hayan acordadoo el fabricante y el comprador.L. 9. siempre previo acuerddo del fabricante y el comprador.EN 1563:2011 . En caso de conflicto. 10 CONTRAENSAYOS 10.1 Necesidad de contraensayos Se deben realizar contraensayos si un ensayoo no es válido. Si no se han establecido acuerdos sobre la loccalización de las zonas de ensayo. Pueden acordarse otros ensayos de dureza allternativos.24 - Medidas en milímetros py con entalla en V para el ensayo de flexión por choq que Figura 6 − Probeta Charp 9. Licencia para un usuario . Los métodos no destructivos también puedenn aportar información. ésta debe ser elegida poor el fabricante.4 Examen de la estructura de grafito La estructura de grafito debe confirmarse meediante un examen metalográfico. éste puede realizarse. El ensayo debe llevarse a cabo sobre las proobetas o sobre uno o más puntos de las piezas tras la preeparación del área de ensayo. deben prevalecer los reesultados del examen microscópico. S. sobre un apéndice adjunto a la pieza. Si no fuera posible realizar el ensayo de dureza enn la pieza. Se permite realizar contraensayos si un resuultado de ensayo no alcanza los requisitos de característticas mecánicas para el tipo especificado. puestos de manifiesto después de la rotura. Si el fabricante realiza contraensayos. deben realizarse dos nuevos ensayos por cada ensayo defectuoso. 11 DOCUMENTACIÓN DE INSPECCIÓN Si el comprador lo solicita y el fabricante está de acuerdo.2 Validez del ensayo Un ensayo no es válido en el caso de que: a) se produzca un defecto de montaje de la probeta o un defecto de funcionamiento de la máquina de ensayo. en el caso de que las piezas en estado bruto de fundición con propiedades mecánicas no estén en conformidad con esta norma europea. las muestras deben recibir el mismo número de tratamientos térmicos que las piezas. el material debe considerarse conforme con esta norma europea. debido a una colada incorrecta o a un mecanizado incorrecto. El número de ciclos de tratamiento térmico adicional no debe ser superior a dos. El fabricante del material es responsable de la conformidad del material solicitado con las especificaciones. debe tomarse una nueva probeta de la misma muestra de fundición o de un duplicado de la muestra colada al mismo tiempo. Licencia para un usuario .25 - EN 1563:2011 10. En este caso. Si ambos contraensayos ofrecen resultados que cumplen los requisitos especificados.2. el fabricante del equipo tiene la obligación de requerir la documentación de inspección apropiada de acuerdo con las normas de producto o aplicación correspondientes.. 10.Copia y uso en red prohibidos . el material debe considerarse como no conforme con esta norma europea. el fabricante debe emitir la documentación de inspección adecuada para los productos. En los casos anteriores.L. EN 764-5:2002 y EN 10204:2004. Si uno o ambos contraensayos ofrecen resultados que incumplen los requisitos especificados. d) defectos de fundición en la probeta. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. el fabricante debe tener la opción de realizar contraensayos. En el pedido de materiales para aplicaciones de equipos a presión. el fabricante debe estar autorizado a someter a las piezas y sus muestras representativas a un nuevo tratamiento térmico. de acuerdo con la Norma EN 10204:2004. En el caso en que se haya sometido a un tratamiento térmico a las piezas y los resultados obtenidos no sean válidos o satisfactorios. S. a fin de sustituir los resultados de ensayo no válidos. las piezas sometidas al nuevo tratamiento se deben considerar conformes con el requisito correspondiente de esta norma europea. b) la probeta tenga un defecto. c) se produzca la rotura de la probeta de tracción fuera de la longitud calibrada. puede llevarse a cabo un tratamiento térmico.4 Tratamiento térmico de muestras y piezas de fundición A no ser que se especifique lo contrario.3 Resultados de ensayo no conformes Si algún ensayo ofrece resultados que no se ajustan a los requisitos especificados por motivos distintos a los que se indican en el apartado 10. 10. Si los resultados de los ensayos realizados con probetas mecanizadas a partir de las muestras sometidas al nuevo tratamiento térmico son satisfactorios. 1 Composición química A fin de cumplir los requisitos para las propiedades mecánicas. Sin embargo. a EN-GJS-450-18 5.2. A. Mn % máx.2.05 0.50 Designación a El contenido de Si puede ser inferior debido a otros elementos de aleación.26 - ANEXO A (Informativo) INFORMACIÓN ADICIONAL SOBRE FUNDICIONES FERRÍTICAS DE GRAFITO ESFEROIDAL ENDURECIDAS POR SOLUCIÓN SÓLIDA A.30 0. el contenido de carbono debería reducirse correspondientemente. Tabla A. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. estas fundiciones ferríticas de grafito esferoidal endurecidas por solución sólida pueden presentar algo de grafito compacto (forma III) en las secciones gruesas. se mejoran la maquinabilidad y el alargamiento.30%). con un contenido máximo de perlita del 5%. b Con un contenido inferior de Mn (por ejemplo 0. b Simbólica Numérica Si % aprox.50 EN-GJS-600-10 5. son mucho menos sensibles a la nodularidad reducida que las fundiciones endurecidas por cantidades sustanciales de perlita.05 0. se recomienda una estructura ferrítica endurecida por solución sólida a base de silicio. incluso las que presentan altos niveles de endurecimiento por solución de silicio. Un nivel de aproximadamente el 20% de la forma III es aceptable para cumplir las propiedades de tracción mínimas de esta norma europea.2 Estructura de la matriz La matriz debería ser mayoritariamente de ferrita. la estructura del grafito debe tener la forma V y VI de acuerdo con la Norma EN ISO 945-1.20 0.EN 1563:2011 .L. Licencia para un usuario .05 0.80 0.3110 4.3 Estructura del grafito Principalmente.2.3109 3.50 EN-GJS-500-14 5. La cantidad de cementita libre no debería sobrepasar el 1%. las matrices ferríticas.Copia y uso en red prohibidos .1 − Valores orientativos de composición química P % máx. A. Si se aumenta el contenido de silicio.1 Generalidades Este anexo informativo es aplicable a los grados de fundiciones ferríticas de grafito esferoidal endurecidas por solución sólida que se especifican en la tabla 3. S. siempre y cuando el resto tenga básicamente la forma V y VI.2 Constitución del material A. Debido al aumento de contenido en silicio. A.3108 3. los valores de alargamiento son.L.2. el límite de elaasticidad es significativamente superior. ferríticaas-perlíticas.Copia y uso en red prohibidos . en comparacióón con las fundiciones ferríticas-perlíticas de grafito esferoidal. del 75% al 85%. A pesar de esta proporción más elevada. Leyenda a Fundiciones de grafito esferoidal ferríticas.2 (véase también la tabla C.1). con una u proporción del 55% al 65% (véase la figura A.3 Información adicional A. S. Licencia para un usuario .27 - EN 1563:2011 A.3.3. al mismo tiempo.2% p solución sólida es Una de las propiedades características de estaas fundiciones ferríticas de grafito esferoidal endurecidas por su alta proporción de "límite elástico al 0.2%/resistencia a la tracción Otra propiedad característica de estas fundicioones ferríticas de grafito esferoidal endurecidas por soluciión sólida es que para un valor equivalente en dureza.1 Límite convencional de elasticidad al 0.2 Propiedades mecánicas A..3.1).1 Aplicación p aplicaciones que Estos grados de fundición ferrítica de grafitoo esferoidal endurecida por solución sólida se utilizan para requieren buena maquinabilidad. considerrablemente superiores para las fundiciones ferríticas de grafito esferooidal endurecidas por solución sólida (comparar la tabla 1 y la tabla 3). alta ductiliddad y alto límite elástico. A. Muestras de 25 mm Proporción lím mite elástico al 0.1 − Fund diciones de grafito esferoidal. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC.2%//resistencia a la tracción". tal y como se muuestra en la figura A. perlíticas y ausferríticas b Fundiciones ferríticas de grafito esferoidal endureccidas por solución Figura A. ferríticaas-perlíticas y perlíticas b Fundiciones ferríticas de grafito esferoidal endureccidas por solución c Figura A.3. Relación entre dureza Brinell y límite convencional de elasticidad al 0. la relación entre la resistencia a la tracción y la dureza Brinell es más o menos idéntiica a la de los grados ferríticos/perlíticos de las fundiciones de graafito esferoidal. Licencia para un usuario . S.28 - Leyenda a Fundiciones de grafito esferoidal ferríticas.EN 1563:2011 .2% (currva basada en los valores medios de esta norma europ pea) Sin embargo. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC.Copia y uso en red prohibidos .L. tal como se muestra en la figura A.2 − Fundiciones de grafitto esferoidal. L. véanse los annexos E y F.3 − Fundiciiones de grafito esferoidal. Licencia para un usuario .29 - EN 1563:2011 Leyenda a Fundiciones de grafito esferoidal ferríticas.3 Maquinabilidad En comparación con los grados ferríticos/perlííticos correspondientes.1).3. S.. A. C en combinación con una cantidad de perlita inapreciable. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC.2. Para un mismo nivel de dureza. Relación entre dureza y resistencia a la tracción (cu urva basada en los valores medios de esta norma euroopea) A.Copia y uso en red prohibidos .3. essta reducción en la variación de la dureza (véase la tabla C. ferríticaas-perlíticas y perlíticas b Fundiciones ferríticas de grafito esferoidal endureccidas por solución Figura A. los grados de la fundición ferríticaa de grafito esferoidal endurecida por solución sólida presentan conssiderablemente menos variación de dureza debido a su esstructura de matriz de fase única.2 Otras propiedades mecánicas y fíísicas Para obtener más información. da coomo resultado una mejora en la maquinabilidad. 3201 340 550 2 30 < t ≤ 60 320 500 1 60 < t ≤ 200 410 680 2 t ≤ 30 EN-GJS-700-2C 5.3103 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 EN-GJS-400-18C-RT 5.2% Rp0.3101 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 EN-GJS-350-22C 5.3300 390 650 1 30 < t ≤ 60 370 600 1 60 < t ≤ 200 460 780 2 t ≤ 30 EN-GJS-800-2C 5.3104 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 EN-GJS-400-18C 5.Copia y uso en red prohibidos .3301 30 < t ≤ 60 Valores orientativos proporcionados por el fabricante 60 < t ≤ 200 En caso de que el comprador requiera obtener valores mínimos de propiedades mecánicas en una ubicación determinada de la pieza. 20 15 12 20 15 12 20 15 12 15 12 10 15 12 10 15 12 10 12 11 8 8 t ≤ 30 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 EN-GJS-350-22C-RT 5.3107 30 < t ≤ 60 Valores orientativos proporcionados por el fabricante 60 < t ≤ 200 300 480 6 t ≤ 30 EN-GJS-500-7C 5. EN-GJS-350-22C-LT 5.2 MPa mín.30 - ANEXO B (Informativo) VALORES ORIENTATIVOS PARA LAS PROPIEDADES MECÁNICAS MEDIDAS SOBRE PROBETAS MECANIZADAS A PARTIR DE MUESTRAS EXTRAÍDAS DE LAS PIEZAS DE FUNDICIÓN Tabla B.3100 AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. 220 210 200 220 210 200 220 210 200 240 230 220 250 240 230 250 240 230 250 240 230 300 Resistencia a la tracción Alargamiento Rm MPa mín.3105 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 EN-GJS-400-15C 5. S.3200 280 450 5 30 < t ≤ 60 260 400 3 60 < t ≤ 200 360 580 3 t ≤ 30 EN-GJS-600-3C 5.1 − Valores orientativos para las propiedades mecánicas medidas sobre probetas mecanizadas a partir de muestras extraídas de las piezas de fundición para grados ferríticos-perlíticos Designación del material Espesor de pared determinante t mm Simbólica Numérica Límite convencional de elasticidad al 0.3106 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 EN-GJS-450-10C 5.3102 30 < t ≤ 60 60 < t ≤ 200 t ≤ 30 EN-GJS-400-18C-LT 5. estos valores tienen que acordarse con el fabricante.EN 1563:2011 .L. 340 320 310 340 320 310 340 320 310 390 370 340 390 370 350 390 370 350 390 370 350 440 A % mín. Licencia para un usuario . 2 Rm A mm MPa MPa % min.3108 60 < t ≤ 200 EN-GJS-500-14C 5.3109 t ≤ 30 400 480 12 30 < t ≤ 60 390 460 10 60 < t ≤ 200 EN-GJS-600-10C 5.Copia y uso en red prohibidos .3110 Valores orientativos proporcionados por el fabricante Valores orientativos proporcionados por el fabricante t ≤ 30 450 580 8 30 < t ≤ 60 430 560 6 60 < t ≤ 200 Valores orientativos proporcionados por el fabricante En caso de que el comprador requiera obtener valores mínimos de propiedades mecánicas en una ubicación determinada de la colada. t ≤ 30 350 440 16 30 < t ≤ 60 340 420 12 Número 5.31 - EN 1563:2011 Tabla B.2 − Valores orientativos para las propiedades mecánicas medidas sobre probetas mecanizadas a partir de muestras extraídas de las piezas de fundición para grados ferríticos endurecidos por solución sólida Designación del material Símbolo EN-GJS-450-18C Espesor de pared determinante Resistencia de ensayo 0.L. Licencia para un usuario . min. min..2% Resistencia a la tracción Alargamiento t Rp0. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. estos valores tienen que acordarse con el fabricante. S. puede adoptarse un intervalo de dureza más reducido.3201 190 a 270 a 180 a 270 a EN-GJS-700-2 5. pero normalmente no son deseables y es probable que sólo estén presentes en cantidades menores.3102 menos de 160 menos de 160 a 130 a 175 a EN-GJS-400-18 5. C. el ensayo debería llevarse a cabo sobre ubicaciones representativas que elija el fabricante. Este intervalo de dureza puede ser más amplio para los grados con una estructura de matriz ferrítica-perlítica. S.EN 1563:2011 .3200 170 a 230 a 150 a 230 a EN-GJS-600-10 5. Si no existe ningún acuerdo. La dureza aumenta con la cantidad de perlita o incrementando el contenido de silicio.3108 170 a 200 160 a 190 EN-GJS-450-10 5.1 − Valores orientativos sobre dureza Brinell Designación del material Intervalo de dureza Brinell HBW Espesor de pared determinante t Simbólica Numérica t ≤ 60 mm 60 mm < t ≤ 200 mm EN-GJS-350-22 5. un intervalo de tolerancia de entre 30 y 40 unidades de dureza Brinell es aceptable.5.L. normalmente. se recomienda el procedimiento indicado en la tabla C.3106 135 a 180 a 135 a 180 a EN-GJS-450-18 5.32 - ANEXO C (Informativo) VALORES ORIENTATIVOS PARA LA DUREZA C.3110 200 a 230 190 a 220 EN-GJS-600-3 5. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC.3109 185 a 215 170 a 200 EN-GJS-500-7 5.2 Toma de muestras Cada ensayo de dureza debería llevarse a cabo en una pieza o en una probeta en ubicaciones acordadas entre el fabricante y el comprador.3107 160 a 210 a 160 a 210 a EN-GJS-500-14 5.3300 225 a 305 a 210 a 305 a EN-GJS-800-2 5. NOTA 2 Los carburos eutécticos aumentan la dureza.3105 130 a 175 EN-GJS-400-15 5.3301 245 a 335 a 240 a 335 a EN-GJS-900-2 5.1 Generalidades Cuando además de las propiedades de tracción se requiere dureza.Copia y uso en red prohibidos . a Si el fabricante y el comprador así lo acuerdan. Licencia para un usuario .3302 270 a 360 a 270 a 360 a NOTA 1 La dureza mínima se obtiene con una matriz ferrítica y bajo contenido en silicio. Tabla C. a) Se selecciona el grado de dureza de la tabla C.1. Se redondean los valores de dureza a los 10 HBW más cercanos. tal y como establece el procedimiento anterior. límite de elasticidad convencional al 0. C.. ésta debería someterse primero a los tratamientos térmicos requeridos para la pieza a la cual representa. véase a). Licencia para un usuario . g) Se especifica como valor mínimo de dureza aquél para el cual la resistencia a la tracción y el límite convencional de elasticidad al 0. b) Se selecciona el grado correspondiente en la tabla 1 o en la tabla 3 y el tipo de muestra utilizando los valores que se muestran en la tabla C. de acuerdo con la tabla 1 o la tabla 3. h) Se especifica como valor máximo de dureza aquél para el cual el alargamiento cumple los requisitos del grado especificado en la tabla 1 o en la tabla 3. Según lo acordado entre el fabricante y el comprador. para un grado indicado en la tabla C.4 Número y frecuencia de los ensayos de dureza El número y la frecuencia de los ensayos de dureza puede ser objeto de acuerdo entre el fabricante y el comprador durante la formalización del pedido. éste no debería separarse antes de concluir ninguno de los tratamientos térmicos necesarios. Este procedimiento se utiliza para determinar el intervalo de dureza de un grado de material determinado según sus propiedades de tracción. S. Si el ensayo se efectúa en una probeta tomada de una muestra de fundición independiente.L. para alcanzar el nivel de confianza estadística deseado se efectúan los ensayos necesarios para obtener un número mínimo de valores de resistencia a la tracción para cada valor de dureza. el ensayo puede llevarse a cabo en un apéndice adjunto a la pieza o bien en una muestra independiente. para un proceso de fundición concreto.3 Método de ensayo El ensayo de dureza debería llevarse a cabo de acuerdo con la Norma EN ISO 6506-1.5 Determinación de un intervalo de dureza capaz de cumplir los requisitos sobre propiedades de tracción Este procedimiento se aplica básicamente para la producción en serie de piezas. ya que mediante este sistema es posible obtener el número necesario de muestras.2% del grado de dureza especificado. El intervalo de dureza se encuentra entre los valores mínimo y máximo. se toma el valor mínimo de cada propiedad de tracción como indicador de capacidad del proceso.2%. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. alargamiento y dureza Brinell para cada probeta. Si el ensayo se efectúa en un apéndice unido a la pieza.1. c) Se conservan sólo las probetas que presentan un valor situado dentro del intervalo de dureza del grado seleccionado. C. Si no es posible realizar el ensayo de dureza sobre la pieza y el fabricante y el comprador están de acuerdo.Copia y uso en red prohibidos .33 - EN 1563:2011 C.2% cumplen los requisitos del grado especificado en la tabla 1 o en la tabla 3. d) Se determinan los valores de resistencia a la tracción. f) Para cada valor de dureza.1 para resistencia a la tracción y límite convencional de elasticidad al 0. e) Se trazan histogramas de las propiedades de tracción en función de la dureza. En las piezas sometidas a cargas severas. S. Sin embargo. La redondez del nódulo marca sólo un aspecto de la calidad del material. en cuanto a la garantía de las propiedades mínimas del material especificadas en esta norma. por experiencia. el número de partículas de grafito y su distribución.L. el contenido residual de magnesio o el modo de inoculación. El nivel de nodularidad no sólo depende del proceso de fabricación. La velocidad ultrasónica y la frecuencia de resonancia del sonido están influenciadas por la estructura del grafito. Su medición.34 - ANEXO D (Informativo) NODULARIDAD La nodularidad de la fundición de grafito esferoidal se define como el porcentaje de partículas de grafito que tienen forma esferoidal o nodular (formas V y VI de la Norma EN ISO 945-1). esta medición no puede reemplazar al examen metalográfico.EN 1563:2011 . Además. Además. la concentración d eperlita. Véase también el apartado A. la forma del grafito en el borde superficial se puede ver también afectado por el contacto con el molde. puede dar información sobre la nodularidad. influenciado por ejemplo por la composición química. Otros parámetros que influencian las cualidades del material son.Copia y uso en red prohibidos . después de una calibración. Este requisito debería evaluarse mediante un estudio experimental específico para la pieza y el grado de material.3. con unos parámetros específicos de programa. lo hace en forma IV. sino también de la velocidad de enfriamiento del metal fundido en los diferentes espesores de pared. el endurecimiento por solución sólida de la ferrita y los posibles microrechupes. Más del 15% o 20% del grafito que no se encuentra en las formas V y VI. Sin embargo. para este material también se puede aplicar el análisis de imagen por ordenador. un nivel de nodularidad del 80% o más. sobre todo en los grados ferríticosperlíticos o perlíticos. especialmente bajo condiciones de fatiga. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. siempre que la matriz de la variedad escogida se ajuste correspondientemente. Licencia para un usuario . Mientras que el número de partículas se detecta con un aumento de 100 ×. Mientras la clasificación de la forma del grafito se realiza en base a esta norma por comparación con fotografías de referencia. y posiblemente en forma III (y puede incluso haber forma II en piezas de pared muy gruesa).2. no es posible definir de forma precisa niveles de nodularidad para ciertos módulos de solidificación. puede que se requiera una nodularidad más alta (incluidos requisitos para un porcentaje específico de grafito de forma V y VI). entre otros. la determinación de la forma y su porcentaje debería realizarse con un aumento que muestre las partículas de grafito en un tamaño aproximadamente igual al de la figura 1 de la Norma EN ISO 945-1:2008. generalmente asegura que se alcancen las propiedades mínimas de tracción de esta norma. S..35 - EN 1563:2011 ANEXO E (Informativo) INFORMACIÓN ADICIONAL SOBRE LAS CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Y FÍSICAS La información sobre las propiedades mecánicas y físicas se detalla en la tabla E. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC.Copia y uso en red prohibidos .1 (además de la incluida en las tablas 1 y 3). Licencia para un usuario .L. 5 515 36.2 866 12.54 martensita o bainita revenida f 2 700 7.1 1 596 12. Para piezas mayores.5 515 31.28 a 0.5 515 35.275 90 m 180 — MPa⋅ 169 0.6 mm) Resistencia a la compresión Resiliencia a la fractura g h i KIC Conductividad térmica a 300 ºC Capacidad calorífica específica de 20 °C a 500 °C Coeficiente de dilatación lineal de 20 °C a 400 °C Densidad Permeabilidad máxima Pérdida por histéresis (B = 1T) Resistividad Designación del material EN-GJS-350-22 EN-GJS-400-18 EN-GJS-450-10 EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJS-700-2 EN-GJS-800-2 EN-GJS-900-2 EN-GJS-450-18 EN-GJS-500-14 EN-GJS-600-10 Unidad Característica Tabla E.54 pearlita o martensita revenida 2 700 7.50 515 12.50 600 7.28 a 0.275 GN/m2 360 360 ferrita 0. en piezas de paredes más gruesas deberían esperarse valores superiores.0 nd b — — — 65 nd b 72 165 275 0.275 176 810 810 — ferrita ferrita nd b nd nd b b 7.275 174 540 540 0. los valores que figuran en esta tabla proceden de mediciones a temperatura ambiente.2 W/(K⋅m) ferrita 7.0 nd b — — — ferrita nd b nd b 7.1 2 136 12. La proporción disminuye cuando aumenta la resistencia a la tracción hasta que. Probetas para límite de fatiga según Wöhler.5 515 31.4 × la resistencia a la tracción. Valores KIC indicados para coladas en estado bruto de fundición.28 a 0. Sin entalla – En las fundiciones de grafito esferoidal ferríticas recocidas. La proporción disminuye aún más cuando la resistencia a la tracción supera los 740 MPa.2 36. S.Copia y uso en red prohibidos i h g f e d c b a 114 — MPa MPa MPa 169 515 12.2 501 12.63 × el límite de fatiga en probetas sin entalla de fundiciones de grafito esferoidal con una resistencia a la tracción de 370 MPa.36 - .54 2 700 7. Con entalla – En una probeta de 10.AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. Estructura de la matriz 315 315 MPa MPa Resistencia a la cizalladura Resistencia a la torsión Módulo de elasticidad E (tracción y compresión) Coeficiente de Poisson v Límite de fatiga c (flexión rotativa) sin entalla d (φ 10.1 − Características típicas a EN 1563:2011 .29 170 — — A no ser que se especifique lo contrario.6 mm de diámetro en la entalla con una entalla en V circunferencial de 45 y un radio de 0.51 1 345 7. Los valores KIC se basan en [12].1 nd b — — — 75 — 130 210 0.1 30 — 182 304 0.5 600 0.50 J/(kg⋅K) μm/(m⋅K) kg/dm3 μH/m J/m3 μΩ⋅m ferrita 36. el límite de fatiga llega aproximadamente a 0.29 170 nd b nd b nd b 7.5 515 32.53 ferritaperlita ferritaperlita 2 248 7. Licencia para un usuario .25 mm.1 2 136 600 0. en las fundiciones de grafito esferoidal templadas y revenidas.5 7.2 72 700 128 210 0. el límite de fatiga es de aproximadamente el 0.2 501 12.275 176 630 630 0. Esta proporción permanece alrededor de 0. Valores para muestras de fundición de 25 mm.2 501 12.L.6 mm) Límite de fatiga c (flexión rotativa) con entalla e (f 10.1 30 1 000 168 280 0.1 2 136 82 700 122 195 0.5 515 31. también puede ser perlita.275 176 720 720 0.2 63 800 134 224 0. No determinado. el límite de fatiga de las fundiciones de grafito esferoidal recocidas disminuye a un valor de aproximadamente 0.275 169 450 450 perlita 0. [15] y [22].5 × la resistencia a la tracción (en fundiciones de grafito esferoidal con una resistencia a la tracción de 370 MPa).5 38 870 149 248 0.275 169 405 405 0.45 en los grados ferríticos endurecidos por solución sólida. también con resistencias a la tracción superiores.1 30 1 150 182 304 0.29 170 — — 140 225 0. Las fundiciones de grafito esferoidal ferritizadas por tratamiento térmico presentan menor resiliencia [12]. Los valores JIC medidos (indicados en kN/m) pueden convertirse entonces a KIC (en MPa· m = 106 N·m-1. La carga cíclica puede provocar una extensión lenta y estable de grietas. la integral J. a altas velocidades de carga o cuando se produce fragilización. Una vez conocida. en la que el tipo (estado bruto de fundición completamente ferrítico.Copia y uso en red prohibidos . ENERGÍA DE IMPACTO Y DUCTILIDAD DE LAS FUNDICIONES DE GRAFITO ESFEROIDAL F.L. la tensión permisible de los componentes y el tamaño de las imperfecciones estructurales están cuantitativamente vinculados a través de la resiliencia a la fractura. como la mayoría de fundiciones de grafito esferoidal. para cada nivel de tensión concreto puede calcularse de forma cuantitativa un tamaño de grieta crítico. fractura frágil.1 Generalidades Las propiedades mecánicas de las fundiciones de grafito esferoidal se rigen por cuatro factores: − la microestructura de matriz. Otra opción posible es calcular el nivel de tensión admisible para un tamaño de grieta concreto [13]. antes de la rotura final. − el grado de endurecimiento por solución sólida de la ferrita de la matriz (también de cualquier perlita) debido al nivel de silicio de la aleación de base ternaria Fe-C-Si y a los niveles de otros elementos adecuados. mientras que un estado de tensión biaxial o plano mejora la deformación plástica y el comportamiento dúctil [13]. aunque también se puede aplicar a los materiales lineales y cuasilineales. En los materiales dúctiles a temperatura ambiente. S. asociado a condiciones de deformación plana. La mecánica de fractura lineal elástica (LEFM) permite determinar de forma experimental una propiedad de material intrínseca denominada resiliencia a la fractura por deformación plana KIC. Una imperfección de tamaño crítico a un determinado nivel de tensión provoca la propagación inestable de grietas y una rotura rápida bajo carga estática. F. se mide con la unidad MPa· m y puede utilizarse en los cálculos de diseño. una propiedad del material que caracteriza la resistencia a la propagación inestable de grietas. los valores KIC normalmente se deducen de la medición de JIC. sobre todo en los grados con mayor resiliencia. La mecánica de fractura elasto-plástica (EPFM) (o mecánica de fractura no lineal) ofrece el concepto más general. ya que requiere probetas grandes para suprimir la deformación plástica. En el último caso. las fundiciones de grafito esferoidal presentan un comportamiento en fractura que también varía según la temperatura. el estado de tensiones y la velocidad de deformación. Como la mayoría de metales ferrosos. Un estado de tensión triaxial potencia el comportamiento frágil de un material.2 Mecánica de la fractura En el marco del concepto de mecánica de la fractura. − la morfología del grafito (nodularidad y número de nódulos). el estado de tensión triaxial resultante. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. especialmente para materiales no lineales.37 - EN 1563:2011 ANEXO F (Informativo) RESILIENCIA A LA FRACTURA. Por este motivo. y − la existencia de imperfecciones. reduce el tamaño de la zona plástica en el extremo de la grieta hasta tres veces en relación con la zona plástica biaxial de tensión plana característica de una pared delgada. o agrietamiento por fatiga. El objetivo del análisis de la mecánica de la fractura consiste en determinar los tamaños de grieta (o imperfección) crítica que bastan para provocar la rotura a determinados niveles de tensión. el concepto de mecánica de fractura lineal elástica sólo puede aplicarse a bajas temperaturas. es decir..5) mediante la relación JIC = KID2·E-1·(1-ν2) [13]. La medición directa de KIC a temperatura ambiente y a temperaturas más altas es difícil en las fundiciones de grafito esferoidal. por ejemplo debido a grandes espesores de pared. ferrítico-perlítico o completamente perlítico) y la finura controlan el efecto de resistencia estructural de la perlita. Licencia para un usuario . los niveles KID para los grados ferríticos-perlíticos disminuyen de 90 MPaa· m en los completamente ferríticos hasta 30 MPa· m en los coompletamente perlíticos.L. puede utilizarse FMBD para determinar si la fractura frágil es un modo de rotura posible. En [17] se facilita información sobre la influuencia del contenido en silicio sobre la resiliencia a la fraactura. véanse las barras grisses de la figura F. en e el mismo nivel intermedio de resistencia a la traccción (500 MPa). n [17]. Una aplicación exigente enn la que el FMBD ha permitido la cualificación de una fundición dee grafito esferoidal son los contenedores de transporte paraa material radioactivo [14] [23]. S.Copia y uso en red prohibidos . La determinación de la resiliencia a la fractuura por JIC (determinada a baja velocidad de deformaciónn y convertida a KIC) confirma un ligero descenso en la resilienciaa en matrices ferríticas conforme crecen el contenido dee silicio y su nivel de resistencia correspondiente.1 − Comparación de resilieencia a la fractura determinada por KIC [MPa⋅ m ] (barras basada en JIC y por KID [MPa⋅ m ] (rombos negros) entre tres fundiciones de grafitoo esferoidal completamente ferríticas.EN 1563:2011 .1. Los valores previos citados en veersiones anteriores de esta norma europea eran de dos a tres vecess inferiores debido al uso inicial de probetas de tamañoo insuficiente para la mecánica de fractura lineal elástica [15]. Licencia para un usuario .8% Si). F.1. Los avances en mecánica de la fractura han coonducido a enfoques de diseño seguro resistente a la fracttura mediante FMBD (diseño basado en la mecánica de fractura).38 - Los ensayos de flexión por choque con probbetas entalladas pueden utilizarse para determinar un parrámetro dinámico de resiliencia a la fractura KID.1. a la derecha y una fundición de grafito esferoidal ferrrítica-perlítica de resistencia intermedia a la tracción AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. una matriz ferrítica endurecida por solución de silicio s todavía tiene más resiliencia que una ferrítica-peerlítica (72 MPa· m frente a 63 MPa· m ). Véanse los rombos negros de la figura F. endurecidas por solución sólida con contenido en silicio crecientee (hasta 3. ( grises) Figura F. Sin embargo. En E vez de simplemente evitar las temperaturas en las quue la fractura frágil es probable bajo ciertas condiciones de carga sevvera (no necesariamente relevantes para el caso de diseño real). los niveles KID (cuando el tamaño de probeta es insuficiente para la mecánica de fractura lineal elástica) son iguales para las dos fuundiciones de grafito esferoidal de resistencia intermedia a la traccción [17]. en este caso. También se observa un ligero descenso de ressiliencia similar mediante KID y.3 Resiliencia a la fractura De acuerdo con la tabla E. La energía de impacto se mide en julios (J = N·m). véase la figura F. Es bien sabido que un aumento en el nivel de silicio reduce la energía de impacto de las fundiciones de grafito esferoidal. S. Sin embargo. Inicialmente. b) Las piezas de fundición son casi siempre suficientemente grandes como para estar cargadas bajo condiciones de deformación plana. Desgraciadamente.L. a diferencia de las condiciones de tensión plana en las secciones finas.1 Ensayo de flexión por choque con entalla en V El ensayo de flexión por choque con probeta entallada en V con péndulo de Charpy es desde hace tiempo el método más común para determinar la resistencia a la fractura frágil. Esto ilustra la estrecha relación entre las unidades de resiliencia y resistencia. mientras que la resiliencia se mide en MPa· m (= 106 N·m-1. el ensayo de energía de impacto (flexión por choque) se desarrolló para controlar transición de fractura dúctil a frágil en chapas de acero a bajas temperaturas. [18]. el comportamiento de impacto es parecido para los grados ferríticos EN-GJS-500-14 y ferríticos-perlíticos EN-GJS-500-7 [17]. Licencia para un usuario .5) y la resistencia en MPa (= 106 N·m-2)..39 - EN 1563:2011 F.Copia y uso en red prohibidos .2. Las principales razones para preferir la resiliencia a la fractura en vez de la energía de impacto para evaluar las fundiciones son tres: a) La velocidad de deformación (540 s-1) provocada por el impacto del péndulo en la probeta entallada en V es alrededor de cuatro órdenes de magnitud superior a las velocidades de deformación (≤ 0. Este método mide la energía de impacto total absorbida [en J] (o energía de impacto con entalla) en la iniciación y propagación de grietas hasta la fractura final [13]. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC.4. posteriormente se ha adoptado como método general y se utiliza con un ámbito de aplicación mucho más amplio. donde no existe restricción de contracción [13]. Sin embargo. estas diferencias (estado de tensión y velocidad de deformación) pueden elevar la temperatura de transición de frágil a dúctil en más de 100 K y ocultar el comportamiento dúctil real experimentado en las aplicaciones [15].4 Energía de impacto F. c) La energía de impacto en julios no puede utilizarse en cálculos de diseño [13]. debido básicamente a su simplicidad y bajo coste.06 s-1) que se registran en las aplicaciones severas comunes [16]. 8% Si). Aun así. El anexo I proporciona valores de energía de impacto sin entalla para distintos grados de fundiciones de grafito esferoidal. En [16] se puede encontrar un ejemplo que ilustraa que esto también es válido para las matrices ferríticas que poseen grados g más altos de endurecimiento por solución sólida dee silicio. Para la misma resistencia máxima a la traccióón. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC.40 - Figura F. [18]. si no El alargamiento de rotura AS [%]. este método cada vez se utiliza más en las fundiciones de grafito esferoidaal en estado bruto de e modo fractográfico desde separación (frágil) a coalesceencia de microhuecos fundición.EN 1563:2011 . [19] y [20] se puede encontrar información adicional sobre la energía de impacto y la reesiliencia a la fractura de las fundiciones de grafito esferoidal en coomparación con otros materiales de fundición. al menos con carga esttática. Licencia para un usuario .2 − Comparación de en nergías de impacto (probetas Charpy con entalla en V) V a varias temperaturas entre tres fundicion nes de grafito esferoidal completamente ferríticas. también queda claroo que el límite para un nivel aceptable de nodularidad del grafito inferior en los grados ferríticos que en los perrlíticos. S. en ndurecidas por solución sólida con conttenido en silicio creciente (hasta 3. muestra que las fundiciones de grafito esferoidal enduurecidas por solución de silicio presentan valores superiores de este parámetro.2 Ensayo de flexión por choque sin en ntalla Los ensayos de flexión por choque mediantee probetas Charpy sin entalla a temperatura ambiente norrmalmente se utilizan como método indirecto para determinar la conformidad c con la microestructura necesaria tras el traatamiento térmico de austemerizado. al menos para las velocidades de deformación bajas o intermedias que normalmente se dan en múltiples aplicaciones.Copia y uso en red prohibidos . g esferoidal en estado bruto de fundición.5 Alargamiento a la rotura l fractura) que. g puede ser muy En relación a este hecho. y una fund dición de grafito esferoidal ferríttica-perlítica de resistencia intermedia a la tracción [17] [ En [15]. y que la tolerancia para una nodularidad pobre ess mucho mayor en los grados ferríticos [21].L. aumentar el e nivel de resistencia Se ha descubierto que en las fundiciones de grafito endureciendo una matriz ferrítica por soluciónn sólida mediante un aumento en la cantidad de silicio reeduce la ductilidad en mucha menor medida que el endurecimiento estructural convencional. puede proporcionar la segunnda mejor información sobre la resistencia a la fractura fráágil. para detectar cualquier transición en (dúctil) debido a cambios en la temperatura [220]. F.4. que consiste en un aumento en la cantidad de perlita para alcanzar el mismo nivel de resistencia a la tracción [16]. es una meddida de ductilidad a tracción (deformación plástica tras la existen datos KIC. F. tipo B.. tipo III y tipo IV (véase la figura 2) Figura G. tipo C y tipo D (véase la figura 4) AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC.Copia y uso en red prohibidos .2 − Procedimiento de corte para muestras incluidas en la pieza de tipoo A. Licencia para un usuario .41 - EN 1563:2011 ANEXO G (Normativo) PROCEDIMIENTO O DE CORTE PARA MUESTRAS DE ENSAYO Figura G.. tipo II. S.L.1 − Proocedimiento de corte para muestras con forma de Y de tipo I. Clasificación basada en las propiedades mecánicas medidas sobre probetas mecanizadas preparadas a partir de muestras de fundición EN 1563:2011.3301 EN-JS1080 EN-JS1112 ISO 1083/JS/800-2 /S ISO 1083/JS/800-2 /U EN-GJS-900-2 5. Licencia para un usuario .1 — ISO 1083/JS/450-10 /S — ISO 1083/JS/450-10 /U — — — — AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC.EN 1563:2011 . Tabla H.3106 EN-JS1030 EN-JS1072 ISO 1083/JS/400-15 /S ISO 1083/JS/400-15 /U EN-GJS-450-18 5.3200 EN-JS1050 EN-JS1082 ISO 1083/JS/500-7 /S ISO 1083/JS/500-7 /U — — — ISO 1083/JS/550-5 /S ISO 1083/JS/550-5 /U EN-GJS-600-10 5.3104 EN-JS1024 EN-JS1059 ISO 1083/JS/400-18-RT/S ISO 1083/JS/400-18-RT/U EN-GJS-400-18 5.3105 EN-JS1020 EN-JS1062 ISO 1083/JS/400-18 /S ISO 1083/JS/400-18 /U EN-GJS-400-15 5.3300 EN-JS1070 EN-JS1102 ISO 1083/JS/700-2 /S ISO 1083/JS/700-2 /U EN-GJS-800-2 5.3109 — — — — — ISO 1083/JS/500-10 /S ISO 1083/JS/500-10 /U 5.3103 EN-JS1025 EN-JS1049 ISO 1083/JS/400-18-LT/S ISO 1083/JS/400-18-LT/U EN-GJS-400-18-RT 5.3100 EN-JS1015 EN-JS1019 ISO 1083/JS/350-22-LT/S ISO 1083/JS/350-22-LT/U EN-GJS-350-22-RT 5.1 Tabla 3 y A.3201 EN-JS1060 EN-JS1092 ISO 1083/JS/600-3 /S ISO 1083/JS/600-3 /U EN-GJS-700-2 5.1 − Designaciones de material de las fundiciones de grafito esferoidal.L.42 - ANEXO H (Informativo) COMPARACIÓN DE LAS DESIGNACIONES DE MATERIAL DE LAS FUNDICIONES DE GRAFITO ESFEROIDAL DE ACUERDO CON LA NORMA EN 1560 [1] Y EL INFORME TÉCNICO ISO/TR 15931 [24] Este anexo informativo compara las designaciones de material de los grados normalizados de fundición de grafito esferoidal según los sistemas de designación ISO y EN.3302 EN-JS1090 EN-JS1122 ISO 1083/JS/900-2 /S ISO 1083/JS/900-2 /U — EN-GJS-500-7 — Tabla 1 y A.3102 EN-JS1010 EN-JS1032 ISO 1083/JS/350-22/S ISO 1083/JS/350-22/U EN-GJS-400-18-LT 5.3101 EN-JS1014 EN-JS1029 ISO 1083/JS/350-22-RT/S ISO 1083/JS/350-22-RT/U EN-GJS-350-22 5.3107 EN-JS1040 EN-JS1132 EN-GJS-500-14 5.3110 — — EN-GJS-600-3 5.3108 — — EN-GJS-450-10 5.Copia y uso en red prohibidos . Tabla 1 y tabla 3 Simbólica EN 1563:1997 ISO 1083:2004 [11] Numérica Tabla 1 Tabla 3 EN-GJS-350-22-LT 5. S. Licencia para un usuario .2 − Valores de energía de impacto sin entalla para grados ferríticos de fundición de grafito esferoidal endurecidos por solución Designación del material Valores mínimos de energía de impacto 23 ºC ± 5 ºC J EN-GJS-450-18 100 EN-GJS-500-14 80 EN-GJS-600-10 70 AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC.1 y en la tabla I. Tabla I..1 − Valores de energía de impacto sin entalla para grados ferríticos-perlíticos de fundición de grafito esferoidal Designación del material Valores mínimos de energía de impacto 23 ºC ± 5 ºC J EN-GJS-350-22/22-RT/22-LT 120 EN-GJS-400-18/18-RT/18-LT 120 EN-GJS-400-15 100 EN-GJS-450-10 80 EN-GJS-500-7 70 EN-GJS-600-3 40 EN-GJS-700-2 20 EN-GJS-800-2 15 Tabla I.1 Valores de energía de impacto Los valores mínimos de energía de impacto para los distintos grados de material deberían ser los que se especifican en la tabla I.L.2.Copia y uso en red prohibidos . Dichos valores se aplican a muestras de fundición con un espesor o diámetro de 25 mm.43 - EN 1563:2011 ANEXO I (Informativo) ENSAYO DE FLEXIÓN POR CHOQUE SIN ENTALLA I. S. Copia y uso en red prohibidos .EN 1563:2011 . Licencia para un usuario . S.4 Contraensayos Debería permitirse realizar contraensayos bajo las mismas condiciones especificadas en el capítulo 10. pero sin la entalla.L. El valor más bajo de energía de impacto debería descartarse.3 Método de ensayo El ensayo de flexión por choque debería llevarse a cabo sobre cuatro probetas sin entalla de acuerdo con la Norma EN ISO 148-1. I. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. mediante un equipo de ensayo con la energía adecuada para determinar las propiedades de forma correcta. Debería utilizarse la media de los tres valores restantes.44 - I. I.2 Probeta Las probetas de impacto deberían prepararse según las dimensiones de la figura 6. tabla 2 Fundiciones ferríticas-perlíticas de grafito esferoidal: los valores mínimos de energía de impacto aplican a varios tipos de muestras de fundición y se especifican para tres rangos de espesor de pared determinante. muestra de fundición. muestra incluida en la pieza y espesor de pared determinante. tabla 4 Se especifican tipos y tamaños de muestras de fundición y tamaños de probetas de tracción en relación al espesor de pared determinante de la pieza. El anexo C proporciona valores orientativos sobre la dureza de los distintos grados de fundición.3. 2 y 3. fundición ferrítica de grafito esferoidal endurecida por solución sólida.1. 7.1 − Cambios técnicos significativos entre esta norma europea y su edición anterior Capítulo/párrafo/tabla/figura Cambio 1 Adición de grados de fundición ferrítica de grafito esferoidal endurecida por solución sólida.2. Anexo C Se ha añadido el anexo informativo C que proporciona valores orientativos sobre dureza. muestra independiente. 3 Definiciones añadidas: fundición ferrítica-perlítica de grafito esferoidal. Anexo D Se ha añadido el anexo informativo D con datos sobre la nodularidad. tal como se muestra en las tablas 1. muestra adjunta. 7. 7 Se ha eliminado la clasificación en función de la dureza (anexo A de la Norma EN 1563:1997). 7 Las propiedades mecánicas dependen del espesor de pared.2.1.2. tablas 1 y 2 Se ha modificado la estructura de la designación numérica. 7. 7. Anexo A Se ha añadido el anexo informativo A que ofrece información adicional sobre fundiciones ferríticas de grafito esferoidal endurecidas por solución sólida. tabla 3 Fundiciones ferríticas de grafito esferoidal endurecidas por solución sólida: las propiedades mecánicas mínimas requeridas aplican a varios tipos de muestras de fundición y se especifican para tres rangos de espesor de pared determinante.L.. S.1. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC.45 - EN 1563:2011 ANEXO J (Informativo) CAMBIOS TÉCNICOS SIGNIFICATIVOS ENTRE ESTA NORMA EUROPEA Y SU EDICIÓN ANTERIOR Tabla J. tabla 1 Fundiciones ferríticas-perlíticas de grafito esferoidal: las propiedades mecánicas mínimas requeridas aplican a varios tipos de muestras de fundición y se especifican para tres rangos de espesor de pared determinante.2. 8. Anexo B Anexo informativo B (anexo D en la Norma EN 1563:1997) que proporciona valores orientativos sobre propiedades mecánicas medidas sobre probetas mecanizadas a partir de una pieza para tres rangos de espesor de pared determinante. Licencia para un usuario .2.Copia y uso en red prohibidos .1.1. 46 - Cambio Anexo informativo E (anexo B en la Norma EN 1563:1997) que proporciona información adicional sobre las propiedades mecánicas y físicas de los grados de fundición ferrítica de grafito esferoidal endurecidos por solución sólida. S. Anexo G Se ha añadido el anexo normativo G que incluye el procedimiento de corte de las muestras de fundición.EN 1563:2011 Capítulo/párrafo/tabla/figura Anexo E . Anexo I Se ha añadido el anexo informativo I con datos sobre el ensayo de impacto sin entalla. pero esto no representa una lista exhaustiva de todas las modificaciones respecto a la versión anterior.Copia y uso en red prohibidos . Licencia para un usuario . Anexo H Se ha añadido el anexo informativo H para la comparación de las designaciones de material de las fundiciones de grafito esferoidal de acuerdo con la Norma EN 1560 y el Informe Técnico ISO/TR 15931. Anexo F Se ha añadido el anexo informativo F que presenta y comenta el concepto de resiliencia (resistencia a la propagación de grietas bajo una tensión determinada). AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. y lo compara con la energía de impacto. Se ha eliminado el anexo normativo E "Formación de unidades de ensayo y número de ensayos" existente en la Norma EN 1563:1997.L. NOTA Los cambios técnicos mencionados incluyen los cambios técnicos significativos de la norma EN revisada. S. y se implemente como norma nacional en al menos un Estado Miembro.47 - EN 1563:2011 ANEXO ZA (Informativo) CAPÍTULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELACIONADOS CON LOS REQUISITOS ESENCIALES U OTRAS DISPOSICIONES DE LA DIRECTIVA 97/23/CE Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisión Europea y por la Asociación Europea de Libre Comercio. Una vez que esta norma se cite en el Diario Oficial de la Unión Europea bajo esta directiva.Copia y uso en red prohibidos . 4.1. y no presume la adecuación del material al equipo específico. Consecuentemente.3 de la Directiva certificada del fabricante ADVERTENCIA: Los productos incluidos en el campo de aplicación de esta norma pueden estar afectados por otros requisitos o directivas de la UE.1 a) de la Directiva 11 Conformidad del material y documentación Anexo l.. 2 y 3 Propiedades del material Anexo l.1 − Correspondencia entre la Norma EN 1563 y la Directiva de equipos a presión 97/23/EC Capítulo(s)/apartado(s) de esta norma europea Tema Observaciones/Notas Tablas 1. los datos técnicos del material dados en la norma deberían evaluarse respecto a los requisitos de diseño del equipo específico para verificar que se satisfacen los requisitos esenciales de la Directiva de Equipos a Presión (PED). Para esta norma armonizada de soporte dedicada a materiales. Tabla ZA. el cumplimiento de los capítulos de esta norma indicados en la tabla ZA. 4.L. es un medio para dar presunción de conformidad con los requisitos esenciales específicos de esta directiva y los reglamentos de la AELC asociados. dentro de los límites del campo de aplicación de esta norma. Licencia para un usuario . para proporcionar un medio de dar cumplimiento a los requisitos esenciales de la Directiva 97/23/CE. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. la presunción de conformidad con los requisitos esenciales de la Directiva se limita a los datos técnicos del material en la norma. April 1998. Austenitic cast irons. Founding.. pp. Sandia Natl. K. 1996.EN 1563:2011 . Istanbul. p 23-28. Founding. March 2000. pp. E. [14] Smith. Designation systems for steels. SC. [10] EN 969. Designation system for cast iron. AFS/DIS. Part 1: General. Cast Steel Using Modified Charpy Test Specimens". Requirements and test methods. Hilton Head. [4] EN 1559-3. 877-885. ISBN 978-0-471-01214-6. P. Las Vegas. [7] EN 13835. 74-76. [18] McKinney. Nevada. Ductile iron pipes.. AFS Transactions 84-122. "Influence of ferritization on damage mechanism of spheroidal graphite cast irons".Copia y uso en red prohibidos . [9] EN 598.. pp. D. fittings. R. accessories and their joints for gas pipelines. Licencia para un usuario . ISBN 978-0-87433-333-6. 239-250. [15] Bradley. fittings. pp. Requirements and test methods. W. 343-351. "Silicon Alloyed Ductile Iron with Excellent Ductility and Machinability". 4.L. accessories and their joints for water pipelines. and McConnell. [11] ISO 1083:2004.. P-M. 4th Ed.90. pp. 70 . [17] Björkegren.. R. [19] Cabanne.C.L.. P. Proc.. Part 3: Requirements for iron castings. Founding. "Wind Energy: A Market for High Quality Ductile Iron Castings". [5] EN 1564. and Gerhardt.A. 66th World Foundry Congress. Salzbrenner. [6] EN 16124. Low-alloyed ferritic spheroidal cast iron for elevated temperature applications. downloadable for free at http://www. J. Labs. and Gagné. Ductile iron pipes. [3] EN 1559-1. [12] Reynaud. AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. Fonderie Fondeur d'Aujourd'hui. Founding. [2] EN 10027-2. Technical conditions of delivery. “Toughness Properties of Nodular Iron”. 2003 Keith Millis Symposium on Ductile Cast Iron. A. Material symbols and material numbers.com/uploadfile/200912443017589. Founding. Journal of Metals. January 1985. 2008. Ductile iron pipes. fittings.L. Bradley. Republished in CHINA FOUNDRY 6 (2009) No. Spheroidal graphite cast irons.. Turkey. Sept. John Wiley & Sons. Classification. Requirements and test methods. accessories and their joints for sewerage applications. "Solution Strengthened Ferritic Ductile Iron ISO 1083/JS/500-10 Provides Superior Consistent Properties in Hydraulic Rotators"..pdf. Part 2: Numerical system. W. Proc. Sorenson. 2004. Chapter 8-9 in "Deformation and Fracture Mechanics of Engineering Materials". S. Vol. 2. K. pp. [13] Hertzberg.. Oct. 2008 Keith Millis Symposium on Ductile Cast Iron.. 169-177.. L.48 - BIBLIOGRAFÍA [1] EN 1560.. Sandia Report SAND98-0764.. Oct. M. and Hamberg. [8] EN 545. “Fracture Mechanics Based Design for Radioactive Material Transport Packagings“. Founding.E. Article ID: 1672-6421(2009)04-343-09.W.. Technical conditions of delivery. Austempered ductile cast irons. Proc. [16] Larker. "An Evaluation of the Toughness of Ductile Iron vs. 2003.foundryworld. K. ..ductile. "Nodularity. ISSN 0915-1559.J. Fierro. p.org/member/researchactivity/proj37. A.B. P.pdf.: Z.und Lagerbehälter für radioaktive Stoffe. 387-402. Ohio. [24] ISO/TR 15931. USA. Ansaldi. It’s Measurement..Copia y uso en red prohibidos .J. 37.F. pp.N. Rev. J. R. Alvarez Villar..L. ISIJ International 33 (2003).. downloadable for free at http://www. 2006... "Low Temperature Impact Tests in Austempered Ductile Iron and Other Spheroidal Graphite Cast Iron Structures". F. V. DIS Research Project No. 12 (1981) No. [22] Speidel. 34 pages. 372-380. BAM Berlin. Licencia para un usuario . AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. Ductile Iron Society.E.49 - EN 1563:2011 [20] Ratto. 0.A. O. [21] Gundlach. 11. Designation system for cast irons and pig irons.R. Leitlinie zur Verwendung von Gusseisen mit Kugelgraphit für Transport. Agüera. and It’s Correlation with the Mechanical Properties of Ductile Iron". S. Werkstofftechn. June 2002. H. and Sikora. M. [23] BAM – GGR 007.. L.Copia y uso en red prohibidos Tel. Licencia para un usuario .es www.es AENOR AUTORIZA EL USO DE ESTE DOCUMENTO A INDAR ELECTRIC. 6 28004 MADRID-España [email protected]énova.: 902 102 201 Fax: 913 104 032 . S.