Tecnologias Limpias en Ladrillera Latesa_erosell_a

Gestión Ambiental y Desarrollo Sostenible2015 UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO ESCUELA DE POSGRADO MAESTRÍA EN: SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE CURSO: GESTIÓN AMBIENTAL Y DESARROLLO SOSTENIBLE TEMA: TECNOLOGIAS LIMPIAS LADRILLERA LATESA S.A Docente: Dra. Amanda Maldonado Farfán Alumno : Enrique Rosell Aedo 2015 Gestión Ambiental y Desarrollo Sostenible 2015 TECNOLOGIAS LIMPIAS EN LADRILLERA LATESA Latesa Ladrillera es una empresa cusqueña con más de 25 años de experiencia, dedicados a la fabricación de ladrillos industrializados, pensando siempre en la mejora e innovación de nuestros productos. La innovación se encuentra en cada uno de nuestros procesos productivos, desde la extracción de la materia prima hasta la obtención de los productos finales. Nuestros productos cumplen con todos los estándares de calidad, ubicándose entre los mejores de Cusco, a un precio de mercado y siendo entregados en el tiempo que el cliente lo solicite. Visión “Ser la mejor empresa del sur del Perú en el rubro ladrillero, generando el mejor valor y desarrollando constantemente la innovación”. Misión  Satisfacer las necesidades del Sector Construcción con ladrillos de alta calidad en toda la Región Sur.  Brindar una buena atención al cliente y crecer con ellos como socios estratégicos.  Buscar el respeto por el medio ambiente y la salud de nuestros trabajadores, promoviendo el orgullo de trabajar en la compañía generando un buen clima laboral.  Desarrollar el aprendizaje constante e innovar en nuestros procesos con la mejora continua. OBJETIVO: - - Identificar dentro de los procesos de la actividad los puntos críticos donde se generan un impacto ambiental significativo. Proponer medidas de tecnologías limpias en el proceso de fabricación de ladrillos artesanales en la empresa LATESA S.A. Justificación La gran mayoría de empresas ladrilleras de micro y pequeño tamaño distribuidas a nivel nacional presentan un alto grado de informalidad y utilizan técnicas artesanales para la fabricación de sus productos. La planta de fabricación está representada básicamente por el horno y un espacio de terreno como patio de labranza. Las ladrilleras artesanales emplean hornos fijos de fuego directo, techo abierto y tiro ascendente para la cocción también denominada quemado o simplemente quema de ladrillos. Las paredes de estos hornos no proveen un buen aislamiento porque son delgadas, y en su geometría tienden a tener una gran área horizontal de cocción; características que les restan eficiencia tanto en velocidad de cocción como en calidad de producto sobre todo cuando se usan combustibles sólidos como el carbón; lo cual compensan los artesanos con el uso de combustibles altamente contaminantes pero de bajo precio y alto poder calorífico como llantas usadas, plásticos y aceite quemado de vehículos. El uso de estos últimos materiales como combustible genera emisiones de gases altamente tóxicos y cancerígenos como óxidos de azufre (SOx), óxidos de nitrógeno (NOx), compuestos orgánicos volátiles (COV), hidrocarburos aromáticos poli nucleares, dioxinas, furanos, benceno, bifenilos poli clorados y metales pesados como As, Cd, Ni, Zn, Hg, Cr, V, etc., estos elementos y compuestos provocan irritación a la piel, ojos y membranas mucosas, trastornos en las vías respiratorias, en el sistema nervioso central, depresión y eventualmente cáncer; características que los hacen inaceptables para ser utilizados con este fin. Generalmente cada artesano ladrillero levanta su horno en la periferia de las ciudades en zonas donde la materia prima abunda o está muy cerca y es asequible, o las condiciones climáticas principalmente abundante viento y pocas lluvias les favorecen; luego van llegando más artesanos ladrilleros al lugar conformando una zona de actividad ladrillera caracterizada por un paisaje donde destaca el relieve de los hornos. Gestión Ambiental y Desarrollo Sostenible 2015 Los hornos empleados para el quemado o cocción de los ladrillos son artesanales del tipo escocés o de fuego directo en cuyo interior el combustible está en contacto directo con los ladrillos crudos. No se hace ningún tipo de control de la temperatura ni de las emisiones contaminantes generadas. Los productos así elaborados difícilmente cumplen las normas de calidad establecidas lo que restringe su mercado; cuando a esto se suma el uso de combustibles inadecuados como las ya mencionadas llantas usadas, la actividad ladrillera se convierte en fuente de contaminación que afecta la calidad del aire de las ciudades y poblaciones cercanas, la salud de sus habitantes y de los propios familiares de los ladrilleros. PROCESO DE FORMALIZACION DE LA ASOCIACION DE TEJAS LADRILLOS SUCSO AUCAILLI S.A CONCESION: La concesión minera no metálica “ASOCIACION TEJAS Y LADRILLOS SUCSO AUCALLI Código: 040009099 Estado: Titulado – Vigente Coordenadas de la Visita: E 0186657 N 8500385 Altitud: 3184 msnm E 0186687 N 8500457 Altitud: 3049 msnm Plano de Ubicación. Anexo 01 (Se ubica en zona de extensión urbana) ESTADO DE FORMALIZACION: Se puede formalización mediante la Ley 27651 y/o Decreto Legislativo N° 1105  Mediante la Ley N° 27651 Ley de formalización y promoción de la Pequeña Minería y Minería Artesanal, aplica para aquellos sujetos a formalizar que recién van a realizar actividad minera, para lo cual ellos deben iniciar sus trámites presentando una propuesta de clasificación ambiental, Categoría I “Declaración de Impacto Ambiental” Categoría II “Estudio de Impacto Ambiental semi detallado” teniendo en cuenta que estos instrumentos de Gestión Ambiental son preventivos.  Mediante el Decreto Legislativo N° 1105, el mismo que aplica a actividades en curso, donde se debe presentar un Instrumento de Gestión Ambiental Correctivo.  La Ladrillera Latesa viene operando desde el año 1999, no cuenta con un Instrumento de gestión Ambiental Aprobado, y debió acogerse al DL N° 1105 por tener actividad en curso.  Revisando el sistema del Intranet del Ministerio de Energía y Minas, la concesión minera no metálica “ASOCIACION TEJAS Y LADRILLOS SUCSO AUCALLI Código: 040009099 no cuenta con la respectiva declaración de compromiso, requisito básico para acogerse al proceso de formalización de actividades en curso, por lo que estaría pasando del estado informal al ilegal.  El Proceso de Formalización se considerará iniciado con la presentación de la Declaración de Compromisos5 , la cual tienen carácter de Declaración Jurada, en ella el sujeto de formalización se compromete a:  Adoptar medidas y buenas prácticas para prevenir, controlar, monitorear, mitigar, restaurar, rehabilitar o reparar, según corresponda, los impactos y efectos negativos generados por la actividad que desarrolle antes y luego de concluido el proceso de formalización. Gestión Ambiental y Desarrollo Sostenible 2015 DECRIPCION DEL DIAGRAMA DE FLUJO DE LA LADRILLERA Extraccion de Arcilla Mezclado mecanico Moldeo Mecanico Secado Carga al Horno Coccion •La extracción de Arcilla y Tierra Arenosa se realiza de la concecion minera NO metalica asoc. tejas y Ladrillos Sucso Aucailli . En esta concesion se realiza la explotacion y el beneficio de forma simultanea. El procedimiento de extracción para los ladrilleros artesanales es por excavación mecanica (equipo pesado de remoción de tierras.) •Esta mezcla se efectúa utilizando una mezcladora o batidora accionada por energía eléctrica, lo que elimina el amasado a mano, reduce el tiempo de amasado y eleva el rendimiento El procedimiento no requiere tiempo de reposo. La premezcla de arcilla y arena humedecidas, junto con otros agregados si fuera el caso, se vierte en el acceso o tolva de entrada de la mezcladora donde se amasa hasta obtener la consistencia requerida; la mezcla obtenida se puede volver a pasar cuantas veces sea necesario agregando arcilla, arena,agua. •El moldeo mecánico permite incrementar la densidad del ladrillo y por tanto su resistencia. Se emplean desde prensas de moldeo accionadas manualmente capaces de producir 60 ladrillos por hora con moldes individuales, hasta extrusoras industriales que pueden producir más de un millar por hora. El punto intermedio está representado por pequeñas máquinas extrusoras manuales que pueden producir entre 120 y 400 ladrillos por hora. Estas máquinas también pueden producir ladrillos tipo pandereta y techo sólo con un cambio de molde. •La extrusora es una máquina accionada eléctricamente que se compone de cuatro partes principales: • Manivela y mecanismo de empuje; • Tanque para llenado de la mezcla; • Molde extrusor que es intercambiable según el tipo de ladrillo a fabricar; • Mesa de corte de ladrillos. •Los ladrillos crudos recién moldeados se depositan en canchas de secado o tendales, que son espacios de terreno plano habilitados para este fin generalmente lo más cerca posible a la zona de moldeo. •Los ladrillos se secan aprovechando la acción natural del sol y el viento. Cuando llueve y no están bajo sombra, se cubren con mantas de plástico para protegerlos aunque esto no siempre evita que se dañen por lo que es más recomendable construir cobertizos techados para el secado. •Primero se arma el “malecón” o arreglo de encendido acomodando los ladrillos secos de manera que, siguiendo el perfil de la ventana de aireación, formen una bóveda por encima del canal de encendido a todo lo largo del horno. En la quema con carbón, la base de esta bóveda se arma como una especie de parrilla formada con ladrillos enteros y tallados manualmente, sobre la cual se arman briquetas de carbón en tres o más capas dependiendo de la forma y tamaño de la bóveda. Debajo de esta parrilla está el canal del malecón donde se coloca la leña para el encendido. •A la altura de la parte superior de los lados de la bóveda formada por los ladrillos crudos en el interior del horno e inmediatamente por encima de la bóveda, se colocan briquetas de carbón en una disposición apropiada una al lado de otra a casi todo lo largo y ancho de la sección del horno para conseguir un frente de fuego horizontal. •El proceso de cocción se inicia cuando han prendido totalmente las briquetas de la segunda capa del malecón de encendido pues entonces también ya ha prendido el cisco de carbón junto a estas briquetas; en este momento se empieza a sellar el horno tapando primero las mirillas y ventanas opuestas a la dirección del viento, reduciendo el tamaño de las ventanas ubicadas en la dirección del viento y finalmente sellando todas las ranuras de la última fila de ladrillos en el techo del horno, dejando pequeñas aberturas en las esquinas superiores para observar el avance. A partir de este momento solo se trata de mantener el fuego encendido hasta que llegue a la parte superior del horno. Gestión Ambiental y Desarrollo Sostenible Descarga del Horno Clasificacion y despacho Comercializacion 2015 •Una vez que el fuego ha llegado al extremo superior y se ha consumido todo el carbón, se van abriendo poco a poco las ventilaciones del horno para dejar enfriar lo cual puede durar de cuatro a seis días. El enfriamiento es de abajo hacia arriba por efecto de las mismas corrientes de aire que han contribuido a la combustión. •Antes de proceder con la descarga se espera que el horno se enfríe. En épocas de alta demanda los ladrillos se empiezan a descargar cuando todavía están calientes sin esperar el período de enfriamiento normal. •Los ladrillos se descargan y se apilan en los alrededores del horno clasificándolos según el resultado de la cocción: • Bien cocidos (coloración rojiza intensa y sonido metálico a la percusión, son duros y presentan el grano fino y compacto en su fractura, sus aristas deben ser duras y la superficie lisa y regular), • Medianamente cocidos o “bayos’ (color menos rojizo), • Crudos o no cocidos •Estos últimos se tienen que volver a cocer, mientras que los otros son adquiridos por los compradores a •Los ladrillos artesanales son vendidos por los productores al pié del horno de donde son recogidos por los compradores, sean intermediarios, contratistas o propietarios de viviendas en construcción que se acercan con sus movilidades contratadas o propias. •Los principales compradores son los intermediarios que comercializan en los puestos de venta de materiales de construcción. Estos agentes manejan los precios y son a su vez habilitadores financieros que otorgan adelantos en efectivo a los productores que en la práctica funcionan como préstamos con altos intereses. Extracción de Arcilla Gestión Ambiental y Desarrollo Sostenible Moldeado Mecánico Secado de ladrillo 2015 Gestión Ambiental y Desarrollo Sostenible Cocción – Usando leña de eucalipto y aserrín Descarga del Horno 2015 Gestión Ambiental y Desarrollo Sostenible 2015 Clasificación y Despacho COMBUSTIBLES USADOS Leña, ramas y hojas de Eucalipto Se utiliza en forma fresca en algunas ciudades de la sierra principalmente Cusco, a donde son traídas desde lugares cada vez más lejanos debido a que su uso y tala supera largamente la capacidad de recuperación y los escasos esfuerzos de forestación. Se utiliza como combustible único para todo el proceso de cocción y algunas veces combinado con aserrín de madera o con carbón de piedra reemplazando la leña en el encendido. Aserrín y viruta de madera El aserrín es utilizado en forma similar a la descrita para la cáscara de arroz o café. La viruta es utilizada como complemento para acelerar el encendido y “avivar” el fuego. Se adquieren en los aserraderos y depósitos de madera de la ciudad. Gases: CO, PM10, PM2.5 Carbón de piedra Se utiliza en dos presentaciones: - En forma de briquetas se colocan en la parte baja de los hornos para el encendido. - En forma molida o como “cisco’ se agrega entre cada capa de ladrillos. - Gases CO2, PM 10, PM 2,5 Gestión Ambiental y Desarrollo Sostenible LATESAN Y LATESA Hoja de trabajo de identificación de operaciones de P+L FECHA:07 de septiembre 2015 ÁREA/PROCESO OPERACIÓN UNITARIA, PRODUCCION DE LADRILLOS N° 1 2 Etapa /Aspecto Extracción de Arcilla /Generación de partículas de suspensión Mezclado/ Generación de Partículas en suspensión, Generación de Aguas Residuales 2015 Jefe del proceso analizado RESPONSABLE: E. ROSELL CRITERIOS DE SIGNIFICANCIA Magnitud Afectación Costo de del impacto legal remediación frecuencia Duración del impacto Continuo 10 Corto 2 5 Si Continuo 10 Corto 2 10 Si Efectos en la imagen ¿Significativo? Impacto No determinado (*) Si Media Contaminación Aire PM10, Cambio morfología terreno No determinado (*) Si Media Contaminación Aire PM10, Contaminación de Aguas Subterráneas 3 Moldeado/Ninguno Ninguno 4 Secado/Ninguno Ninguno 5 Carga Al Horno/Ninguno Ninguno 6 7 8 CO, CO2, PM10, PM2.5, Compuestos orgánicos volatiles Daño capa de ozono Clasificación/Generación de Contaminación Suelo, Residuos Solidos Aire, agua Despacho/Generación de Contaminación Suelo, Residuos Solidos Aire, agua (*) No se tienen datos cuantitativos, monitoreos anteriores para determinar magnitud, reversibilidad de los impactos. Se debe realizar un inventario de pasivos ambientales para determinar los costos de remediación de 16 años de operación continua. Cocción/ Partículas en suspensión, Generación de Residuos solidos inertes Continuo 10 Mediano 5 10 Si No determinado (*) Si Alta Gestión Ambiental y Desarrollo Sostenible 2015 TECNICAS A RECOMENDAR MEJORAS EN EL PROCESO DE BUENAS PRÁCTICAS Ubicación de la planta Esta planta se ubica en la periferia de la ciudad del Cusco y dentro de la cuenca atmosférica o radio de influencia climática de esta ciudad. La tendencia es instalar la planta de producción adyacente o lo más cercana posible a las canteras de arcilla, básicamente por un tema comercial Frecuentemente se puede observar a simple vista la gran cantidad de humo denso y oscuro generado por los hornos ladrilleros cuando se queman llantas, plásticos, aceites lubricantes usados, ramas y hojas de eucalipto; estos humos se extienden a través de los valles y quebradas que componen la cuenca atmosférica donde están ubicados los hornos, ocasionando la precipitación de partículas y cenizas en los mismos lugares de producción y en poblaciones aledañas ocasionando riesgos para la salud por deterioro de la calidad del aire que se respira. Al ser esta una actividad en curso debió tener una declaración de compromiso según el DL N° 1105 la misma que faculta a esta empresa continuar con sus operaciones mientras dure su formalización. Recomendaciones: - Reubicar la planta procesadora de arcilla fuera del área de extensión urbana, y buscando un lugar lejana a una cuenca atmosférica con ello se evitara conflictos sociales y legales por contaminación. - Paralelamente a ello debe contar con:       La certificación ambiental para explotación y beneficio. Certificado de Inexistencia de restos arqueológicos. Autorización de Uso de Agua. Autorización del uso del terreno superficial. Reubicar la planta y frente de trabajo de la cantera ya que este se encuentra en un área de extensión urbana. Plan de Minado. Extracción de Materia Prima La explotación irracional de las canteras para extraer la arcilla y tierra utilizad como materia prima, afecta la morfología y estabilidad de los suelos generando procesos erosivos y riesgos de deslizamientos que son más graves cuando están ubicados en laderas de cerros. Igualmente en algunos lugares donde utilizan tierras agrícolas o “tierra de chacra” como componente de la mezcla, la actividad intensiva contribuye a reducir la disponibilidad de suelos fértiles para actividades agrícolas. Recomendaciones: Realizar estudios geotécnicos para la estabilización de los taludes y tienen como objetivo caracterizar la estructura geológica-geotécnica de la zona, valorar la estabilidad de los taludes existentes, y establecer aquellas medidas de prevención y/o corrección pertinentes para garantizar la estabilidad. Los trabajos consisten en: - Recopilación y análisis de la documentación técnica existente: sondeos, estudios geotécnicos, cartografías, estaciones geomecánicas. Caracterización geológica - geotécnica del talud: Los parámetros geotécnicos del terreno, necesarios para la realización de los cálculos de estabilidad. Gestión Ambiental y Desarrollo Sostenible - - 2015 Estabilidad ante ruptura circula, caída de bloques, cuñas, etc. Análisis de la estabilidad de los taludes excavados mediante modelización informática del talud con métodos de cálculo de estados límites. Se analiza el factor de seguridad por una ruptura circular tipo suelo o caídas de bloques para tipo de macizos rocosos. Se comprueban diferentes situaciones del nivel de agua, parámetros externos y otros factores. Alteración y degradación del talud: Control de la erosión hídrica y medidas de desagüe. Propuesta de soluciones de estabilización, factores de seguridad. Tipo de Combustible Los combustibles utilizados actualmente por LATESA tienen menores riesgos de contaminación, como el carbón de piedra; cáscara de arroz o café, aserrín de madera, leña proveniente de diferentes especies (eucalipto en la sierra y algarrobo en la costa). El Tipo de Horno no poseen techo ni chimeneas por lo que no se pueden medir las emisiones atmosféricas. Su diseño y eficiencia determinará los resultados económicos y ambientales de la actividad. Recomendaciones: Usa un combustible como Gas Natural (GN) o Gas Licuado (GLP), actualmente pro los costos es inviable. La implementación de un Horno de tiro invertido y bóveda. https://www.youtube.com/watch?v=qm8VBhAN5dc ejemplo, la ladrillera “Colonial” en el mismo San Jerónimo Gestión de Residuos Solidos El proceso de fabricación genera residuos sólidos como cenizas de combustible sólido y pedazos rotos de ladrillos cocidos conocido como “cascajo”. Las cenizas son vertidas en los alrededores de los hornos donde van acumulándose y son dispersadas por el viento o arrastradas por las lluvias hasta las quebradas. Recomendaciones: Implementar un Plan de manejo de Residuos Sólidos. Seguridad y Protección al Personal No se aplican prácticas de Seguridad por trabajo en lugares altos y con altas temperaturas. Los operadores no utilizan equipos de Protección Personal para sus actividades. Recomendaciones: - Implementación uso de EPP para cada tipo de proceso. - Capacitaciones al Personal. - Señalética en las diferentes zonas de producción. - Implementación de Extintores en zonas de alto riesgo. Gestión Ambiental y Desarrollo Sostenible 2015 ANEXO 01 UBICACIÓN DE LA CONCESION MINERA NO METALICA – ASOC. TEJAS LADRILLOS SUCSO AUCAILLI Extensión : 100 Ha Código : 040009099 Coordenadas UTM WGS84 : Visita de Campo E 0186657 N 8500385 Altitud: 3184 msnm E 0186687 N 8500457 Altitud: 3049 msnm