SOLDAGEM MARAVILHA MODERNA SOLDAGEM

June 5, 2018 | Author: Alessandro Pinto | Category: Electricity, Heat, Metals, Nuclear Fusion, Matter
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UNIVERSIDADE COMUNITÁRIA DA REGIÃO DECHAPECÓ “UNOCHAPECÓ” ÁREA DAS CIÊNCIAS EXATAS E AMBIENTAIS SOLDAGEM MARAVILHA MODERNA SOLDAGEM Chapecó - SC 2016 do curso de graduação em Engenharia Mecânica. 8° período. para a obtenção de nota parcial.UNIVERSIDADE COMUNITÁRIA DA REGIÃO DE CHAPECÓ “UNOCHAPECÓ” ÁREA DAS CIÊNCIAS EXATAS E AMBIENTAIS SOLDAGEM MARAVILHA MODERNA SOLDAGEM ´ Trabalho apresentado para a disciplina de Soldagem. Prof. Alessandro Pinto Ricardo Bianchet Chapecó .: Diogo Bellé.SC 2016 . .......................... 4 3................................................................................................................................... MARAVILHA MODERNA SOLDAGEM......................................................7  SOLDAGEM POR FRICÇÃO............................................................................................................................................ Disponível em:.....5  SOLDAGEM COM ELETRODO.................. Conclusão.............................................. 8 5...................................................... 4 2..........................3 1...................7  SOLDAGEM POR PONTOS......6  SOLDAGEM SECA E MOLHADA...............8 4............................................................................................6  SOLDAGEM POR EXPLOSÃO................. INTRODUÇÃO...............................9  Maravilhas Modernas soldagem completo... RESUMO.............................. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA..........................9 .................................. muito aplicada em nosso cotidiano. como o poder da eletricidade. uma soldagem rudimentar que servia bem para a época medieval. entender conceitos como o arco-elétrico e as propriedades dos materiais.24 segundos como soldar um apito de plástico. Existem métodos para a união de diferentes tipos de metais. utilizando explosivos feitos de produtos comercias que garantem uma união quase instantânea das matérias em contato. Atualmente incorporamos este conceito em técnicas mais avançadas. logo o que vem a mente quando se fala em soldagem são ferros e aços. INTRODUÇÃO A soldagem deu novas formas às estruturas que temos hoje. apitos e embalagens de plásticas são feitas através do processo de soldagem que utiliza desde equipamentos pesado em processos de muitas faíscas e demorados. 3. porém como observamos no vídeo hoje em dia canecas. A demanda por soldadores cresce e as pesquisas nesta área estão relacionadas principalmente em grandes energias controladas e focadas. Pedaços de metais eram aquecidos na fornalha e colocados sobrepostos no anvil. RESUMO Por definição a soldagem é um processo que une materiais. E como vamos ver.4 1. 2. devido ao uso de rebites. são martelados até a . com o auxilio de frequências além da capacidade perceptível humana. cada vez maiores e oferecendo resistência a tensão a as estruturas destes. das explosões e das ondas sonoras. como soldar grandes vigas de ferro até processos de 0. O forjamento. quanto nas alturas das construções e até mesmo em alto mar. Construções com designs diferentes. MARAVILHA MODERNA SOLDAGEM. O que no inicio não era possível. a soldas acontecem tanto em fábricas. O estudo da soldagem vem deste entender como os átomos se comportam ao receber energia. como chapas de metal e é usado até em brinquedos e embalagens de plástico. se bem feito. alguns estão sujeitos a atingir este ponto de fusão mais facilmente que outro. a soldagem permitiu que engenheiros e arquitetos pudessem criar estruturas que fossem diferentes do que em formato de caixa. o material original cede primeiro que a solda. por exemplo. para fundir diferentes matérias. antes da soldagem o uso de rebites era considerado mais viável para fixar as partes. isso para aguentar toda a tensão o material. como o uso de cola. Com o avanço tecnológico que temos hoje. assim era empurrado no furo e feito a cabeça do rebite do outro lado. Claramente este método colocava em risco os funcionários e tinha suas limitações estruturais. afinal toda descoberta passa por um período em que muitos irão discutir pesquisar e testar a eficácia do método até que se comprove sua eficácia. Para entender como este processo foi possível. sabemos que ao fornecer energia (calor). Antes de a soldagem ser aceita. ou seja. quando se trabalhava com rebites . era bem menor e além do mais. já que se é possível colocar os matérias sobrepostos. da fornalha. ou seja. Vale ressaltar que cada material tem um comportamento diferente. erguidas e corretamente posicionadas. as vigas de ferro deviam ser primeiramente furadas. perdendo muito espaço de construção em suas estruturas. utilizando luvas de borrachas para proteção e dois pedaços de metal onde um foi ligado à eletricidade. Esta passagem de . o que ocasiona a fusão destes. podemos observar que nas construções civis principalmente. fica claro que este método não era o melhor. era preciso uma grande quantidade de rebites e vigas para fazer o interior das estruturas. é possível se soldar. geralmente aço e ou ferro.5 união destes materiais. devido à condutividade elétrica do material. O conceito de soldagem se originou a partir de métodos bem simples que foram verificados da seguinte forma. A vantagem do método da soldagem é que não se utiliza material extra para fixar as partes. Deste principio é que se possibilitou a introdução da soldagem em grandes construções. tem propriedades que favorecem a condutividade térmica e elétrica. Como no caso do ferro. afinal como se já não bastasse os riscos de trabalhar nestas construções em grandes alturas . por exemplo. enquanto um operário aquecia o rebite no forno e o lançava para outro que estava com um alicate para pegar. devemos entender o que acontece com os átomos destes materiais.  SOLDAGEM COM ELETRODO Os primeiros prédios construídos utilizando inteiramente o método da soldagem conseguiam aguentar maior tensão dos materiais e ainda preservar espaço do interior de suas estruturas. à medida que se aproxima ambos observaram a formação do que chamamos de arco-elétrico que surge sobre o vão entre os dois pedaços de metal. Estes possuem elétrons girando em torno da sua nuvem eletrônica. O resultado e uma fusão bem sucedida destes materiais. com a soldagem o numero de vigas utilizado para uma mesma construção. o que era limitado quando utilizado apenas rebites. a velocidade em que os elétrons começam a se movimentar. aumenta a ponto de colidirem os átomos entre si. portanto favorece a atingir o ponto de fusão deste material. o elo criado entre os materiais pela soldagem. Para que está fusão ocorra é necessário um método controlado que envolva grande pressão e temperatura. o arco-elétrico se forma e o calor fundi o metal à medida que o eletrodo é consumido na fusão. Uma armação de madeira e construída em torno do revestimento para se depositar o pó explosivo. O conjunto é posicionado muitos metros no subterrâneo e toda equipe tem q sair do local. duas placas de metais. Tudo isso deve ser bem calculado deste o tamanho das lacunas até a quantidade de explosivos. no decorrer da explosão o ar e impurezas são empurrados para fora das lacunas e o material fundiu quase que instantaneamente ao entrar em contato. ao aproxima-lo do metal. que são colocados uniformemente a fim de deixar uma lacuna entre a segunda chapa que vem a seguir. além disso. a corrente elétrica flui de um gerador através de um bastão (eletrodo). Com esta observação se pode substituir a força bruta do martelo da forja. Quando o material é resfriado e raspada a escorria podemos observar o ‘’ cordão de solda ‘’. Pois com o fornecimento certo de energia. Esse sistema todo é chamado de conjunto quando pronto. a soldagem com eletrodo. os metais a serem soldados são colocados próximos de tal forma que um condutor e ligado na ponta de um destes. ‘’ Bum ‘’. A explosão e tão intensa que não se pode entrar no local por 18h. a uma velocidade constante. não só presos. como é chamada a chapa mais fina. tudo pronto. se fosse utilizar o método de soldagem com eletrodo. estaria tudo perdido. O processo funciona da seguinte forma. com outra mais fina de aço inoxidável. estavam fundidos. e coloca em cima das lacunas.6 energia libera calor. tanto que ao aproximar demais o material elesficaram presos. A base recebe espaçadores. pois este tipo de material geralmente é utilizado em indústrias onde os materiais estão sujeitos a agentes corrosivos e trocar de calor como em polos químicos e refinarias de petróleo e. portanto a energia do arco é mais que suficiente. polidas uniformemente. pela eletricidade. por exemplo. Assim dando origem a soldagem por eletrodo. revestimento. resultado da fusão dos materiais. ‘’Fire in the hole ‘’. soldagem por explosão. são primeiramente. Ao retirar a placa passar por uma serie de cuidados afim de remover danos causados pela explosão e são submetidas a uma serie de testes de qualidades até ir para o consumidor final. podemos calcular a temperatura atingida pelo equipamento. preservando suas características. o ponto de fusão do aço é em torno de 1600° C. o ultimo homem a sair é aquele que instala os explosivos ao detonador em um locar seguro. a mais expeça delas é chamada de base. .  SOLDAGEM POR EXPLOSÃO Graças a este método de soldagem podemos fundir uma grande chapa de Carbono. Passou a ser observada a partir da grande primeira guerra onde pesquisadores passaram a se pergunta o que acontecia com os estilhaços presos nos canhões. não consegue fundir todos os tipos de metais. estima-se que um arco comum atinja cerca de 3300 °C a 4400°C. isso elimina agentes corrosivos e imperfeições das chapas. A explosão começa na ponta do revestimento e é consumida uniformemente devido ao ângulo proporcionado pelas lacunas. no caso as finas chapas de metal. feitos de material com boa condutividade térmica e elétrica. Utilizando dois eletrodos. torna menos nociva e a solda funciona bem já que a água também conduz eletricidade. portanto quando ambos os eletrodos são pressionados em um ponto. A tecnologia nos permite introduzir um programa aos robôs para que realizem o trabalho em menor tempo e com maior precisão constantemente. inclusive um habitat preparado e um sistema de comunicação avançado. .  SOLDAGEM POR PONTOS A soldagem por pontos une finas chapas de metal. o resultado é ótimo e a demanda e grande. assim a uma viseira que se abaixa para soldar e é levantada para se verificar o que está sendo feito. Por essa precisão do ponto.7  SOLDAGEM SECA E MOLHADA Ignorando os riscos. assim o ambiente fica seco. porém devemos destacar que hoje em dia a solda é utilizada em plásticos também. usando roupas de mergulhos. enquanto o homem tem que soldar. Nestes meios os danos que o material está submetido devido estar submerso na agua salgada. se tiver um furo. ou seja. pois ele é encaixado no local da solda e vedado. lembram-se logo de metais. da pra entender por que a preferencia das máquinas. voltam ao navio para descansar. Mas no caso da profundidade ser ainda maior e for necessário ficarem dias para completar o trabalho de solda. vai receber a carga . estes devem passar por intensos treinamentos em tanques. Após o turno. as maquinas hoje conseguem realizar todos os tipos de solda. é o que faz com que algumas embalagens sejam extremamente difíceis de abrir. O habitat e de muita importância.  SOLDAGEM POR FRICÇÃO Quando se fala em soldas. a corrente elétrica encontra resistência no material entre eles. como o cobre. Mas não é limitada só a solda de pontos. A soldagem Molhada pode ser realizada por arco-elétrico. exigem que o profissional mergulhe em altas profundidades e resista a pressões para realizar a solda. para a perfeição desta solda é necessário pressão. os mergulhadores chegam a ir até 3000m de profundidade. optamos pelo método de soldagem a seco. A soldagem a seco requer mais equipamentos. ferro e aço. onde o calor da passagem elétrica une os pontos. sendo que o eletrodo é revestido a prova de agua. os carros são os exemplos mais clássicos. devido a grande expansão de base de indústrias no oceano como as de comunicação e energia. um capacete que fornece oxigênio e também serve como proteção para os olhos contra visualizar o arco-elétrico. porém o uso de corrente continua . por exemplo. para e olhar e soldar de novo as maquina apenas. Um tubo é conectado no mesmo que joga ar para dentro empurrando a agua para fora. Suas luvas de borracha são sua única proteção contra a eletricidade. solda. Os soldadores mergulham até o habitat e neste espaço podem realizar a soldagem sem as roupas de mergulho. Em números uma maquina solda 80% do tempo enquanto o homem 20%. existem muitos centros de treinamentos preparados para acostumar o soldador ao ambiente. muitas indústrias já fabricam eletrodos que em sua composição química há componentes que cercam a solda e a protegem do ar. não é qualquer um que pode sair mergulhando para fazer a solda. também formam um líquido que protegem a solda sem os gases. 4. nas embarcações também a o cuidado de manter o ambiente todo como fosse a baixo da agua. passam diretamente pelo porta eletrodos e estão em rolos de quilômetros pois a quantidade de material para soldagem em construções civis por exemplo e enorme. basicamente um objeto fica fixo. ao encaixar no material fixo.000hz. mas há alguns detalhes que é necessário estar atento. é rotacionado. o chamado eletrodo revestido. Importante também o sistema de comunicação dos mesmos. assegurando a saúde do funcionário. afinal um robô só faz o que é programado para . Esta força foi obtida através da energia acústica. Conclusão Estudamos diversos tipos de soldagem. com os freios do mecanismo travam. A quatro partes de uma soldadora ultrassônica que é importante destacar. pois este deve ser capaz de perceber claramente quando um arco está errado. Ainda utilizando a fricção. gera calor. sem o uso de traje e a mascara de solda. Porém hoje. Vale ressaltar que o soldador deve ser preocupar com o material a ser utilizado para cada solda especifica. que une ambos os materiais. proveniente do atrito em alta velocidade. podemos soldar plásticos com rotação. Aqueles que lidam com arco-elétrico. As ondas fazem com que estes pedaços de plásticos vibrem um contra o outro. enquanto o outro a ser soldado é posto no aparelho de rotação. Muito utilizado em copos que contem isolantes térmicos. gera calor e este conceito é introduzido na soldagem por fricção. gerando calor na superfície de contato.8 As soldas em plásticos são realizadas com ultrassom. resultando na fusão. Há também rolos de arames que agem como eletrodos. geralmente o eletrodo forma uma liga metálica mais resistente. exige anos de experiência para que o mesmo tenha a sensibilidade de mover o eletrodo de forma correta. pois o ar atmosférico pode entrar na solda.000 vezes por segundo. estão colocando em risco sua saúde. quem ativa a eletricidade é a sala de controle. No caso dos mergulhadores. pois é mais indicada uma pessoa que entendem de solda para programá-los. pois longe demais não forma arco e perto demais pode grudar. nele os discos do tamanho de moedas que começam a vibrar 20. O transformador recebe esta energia. o atrito. por exemplo. das ondas sonoras concentradas em um ponto. para que a solda seja boa realmente e garantir a segurança do soldador. o material já está unido. e ao se resfriar ocasionará furos. Sabemos que a energia mecânica. A fonte de alimentação está que recebe corrente comum de 60hz e transforma em 20. a solda só e ligado a partir do ok do soldador já no local. O amplificador direciona estas vibrações para o sonotrodo que as aplica na parte a ser soldada. também e necessário estar atento à escolha do eletrodo. Este processo é tão rápido que não pode ser visto a olho nu. Um funcionário experiente na área de soldas tem a oportunidade de trabalhar juntos aos robôs que citamos. 9 fazer. Acesso em 09 de março de 2016. 5. Por fim este é um ramo de trabalho que há muita demanda e oportunidade se pode trabalhar tanto em alto mar. Disponível em: < https://www. como fábricas em terra firme e ou nas alturas nas grandes construções.youtube.com/watch?v=n4xj5tONKTs>. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA  Maravilhas Modernas soldagem completo. .


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