CLIENTE: PETROPERUPROYECTO: FABRICACION Y MONTAJE DE TUBERIAS DE PROCESOS PARA COLUMNA DE DESTILACION OPC Nº de Documento QAQC-PPI-01 Revision 0 Pagina 1 de 8 Responsable ABG PETROPERU 1 Supervisor Montaje W S Inspector de Calidad W S Una vez por día En obra Inspector de Calidad W S Antes del montaje En taller Quality book del subcontratista 1.1 Recepción de prefabricado Verificación documental de tuberías prefabricadas Documental: a_ Identificación de todas las juntas prefabricadas por Spools. b_ N° de colada de los elementos soldados. c_ Registros de control de soldadura, dimensional y NDT. d_ Registros de pintura y certificados de calidad. Visual: Elementos conforme a planos de prefabricado. Extremos de tuberías protegidos contra golpes. Actividades Previas al Montaje de Tubería Prefabricada Registro de referencia Nivel de inspección MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS Ítem Nº. Descripción del Proceso Descripción de la Actividad de Inspeccion Documento de referencia Método de inspección Criterio de aceptación Frecuencia de Inspección CLIENTE: PETROPERU PROYECTO: FABRICACION Y MONTAJE DE TUBERIAS DE PROCESOS PARA COLUMNA DE DESTILACION OPC Nº de Documento QAQC-PPI-01 Revision 0 Pagina 2 de 8 Responsable ABG PETROPERU 2 N/A Supervisor Montaje W W En obra Inspector de Calidad W S MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS Ítem Nº. Descripción del Proceso Descripción de la Actividad de Inspeccion Documento de referencia Método de inspección Criterio de aceptación Frecuencia de Inspección Registro de referencia Nivel de inspección Montaje de Tubería 2.1 Tendido de tubería (spools prefabricados) alineación y presentación Verificación de la presentación y configuración de las uniones a soldar, corte y biselado según aplicación ANSI/ASME B 31.3, 328.4. Limpieza de biseles: Extensión de 50 mm de la cara interna y externa del tubo. Presentación de tubos: desalineamiento admisible •1.5mm para tubos de igual espesor. Max admisible • 2.5mm siempre que las diferencias estén distribuidas en toda la circunferencia. Para desalineamiento >2.5mm se ejecutará una transición biselada. Geometría de las juntas: Bisel simple : 60° a 80°. O segun WPS. Una vez por dia CLIENTE: PETROPERU PROYECTO: FABRICACION Y MONTAJE DE TUBERIAS DE PROCESOS PARA COLUMNA DE DESTILACION OPC Nº de Documento QAQC-PPI-01 Revision 0 Pagina 3 de 8 Responsable ABG PETROPERU 2 MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS Ítem Nº. Descripción del Proceso Descripción de la Actividad de Inspeccion Documento de referencia Método de inspección Criterio de aceptación Frecuencia de Inspección Registro de referencia W W Nivel de inspección Montaje de Tubería 2.1 Tendido de tubería (spools prefabricados) alineación y presentación Verificación de la presentación y configuración de las uniones a soldar, corte y biselado según aplicación ASME B31.3 328.4.2 y 328.5.2 Unión entre bridas: Max desviación para dimensión axial cara a cara, centro a cara o centro a centro =±3mm Desalineación de caras de bridas y extremos de uniones soldadas = 1mm / 250mm para cualquier diámetro. Una vez por dia N/A Inspector de Calidad CLIENTE: PETROPERU PROYECTO: FABRICACION Y MONTAJE DE TUBERIAS DE PROCESOS PARA COLUMNA DE DESTILACION OPC Nº de Documento QAQC-PPI-01 Revision 0 Pagina 4 de 8 Responsable ABG PETROPERU 3 Supervisor de Montaje W S Inspector de Calidad W S Supervisor de Montaje W S Inspector de Calidad W S Supervisor de Montaje W W Inspector de Calidad W W Nivel de inspección Actividades de soldadura MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS Ítem Nº. Descripción del Proceso Descripción de la Actividad de Inspeccion Documento de referencia Método de inspección Criterio de aceptación Frecuencia de Inspección Registro de referencia 3.1 3.2 3.3 Soldadura Identificación y Trazabilidad de Soldadura Inspección de soldaduras Visual: Según tabla 1 ASME B31.3 341.3.2 (criterios de aceptación y rechazo) Tabla 2 ASME B 31.3 (Notas de criterios) Durante la tarea(100% juntas soldadas) Una vez al día QAQC-F-14 / QAQC-F-13 Inspección visual de la soldadura Según WPS aplicable. Temp. máx entre pasadas P1 – P1 (250°C) y no debe ser menor a lo indicado en la Tabla 330.1.1 Según WPS aplicable ASME B 31.3 Tabla 330.1.1 Nota 3 y 4 Durante la tarea de soldadura. QAQC-F-14 / QAQC-F-13 ASME B 31.3 328.5 Se deberá identificar: Nº de Línea Nº Soldadura Inspección visual y END WPS aplicable Cuño del Soldador Fecha de ejecución Referenciar N° de Procedimiento. Durante la tarea de soldadura QAQC-F-14 / QAQC-F-13 ASME B31.3 Tabla 1 (341.3.2) y Tabla2 Verificación de parámetros de soldaduras conforme a lo establecido en los WPS aplicables. Verificar que los soldadores se encuentren calificados para realizar la tarea Verificar la correcta Identificación de las soldaduras realizadas en obra CLIENTE: PETROPERU PROYECTO: FABRICACION Y MONTAJE DE TUBERIAS DE PROCESOS PARA COLUMNA DE DESTILACION OPC Nº de Documento QAQC-PPI-01 Revision 0 Pagina 5 de 8 Responsable ABG PETROPERU Supervisor de Montaje W S Inspector de Calidad W S Subcontratista de NDT H S Supervisor de Montaje W S Inspector de Calidad H S Supervisor de Montaje H W Inspector de Calidad H W MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS Ítem Nº. Descripción del Proceso Descripción de la Actividad de Inspeccion Documento de referencia Método de inspección Criterio de aceptación Frecuencia de Inspección Registro de referencia Nivel de inspección 3.4 Marcado del resultado de la inspección en el tubo. Verificar que el resultado de la inspección visual esté marcado al lado de cada junta soldada e inspeccionada ASME B31.3 328.5 Inscripción en el tubo de los resultados de la inspección visual (cerca de la costura correspondiente). Durante la tarea (100% de las juntas soldadas) QAQC-F-14 / QAQC-F-13 Reporte NDT Subcontratista 3.6 Reparación de la soldadura Verificar el proceso de reparación teniendo en cuenta los siguientes aspectos: - WPS aplicables - Calificación del soldadores - Control de parámetros de soldadura WPS aplicables Idem puntos 3.1,3.2,3.3,3.4,3.5 Durante las actividades de soldadura. QAQC-F-14 / QAQC-F-13 3.5 NDT (Ensayos no destructivos) Realizar ensayos no destructivos de acuerdo al tipo de clase de tubería, normas y especificaciones técnicas aplicables al proyecto. ASME B31.3 341.3.4 Servicio con fluido categoría D 15% RT o UT Servicio con fluido categoría M 100% RT o UT Servicio con fluido Normal 100% RT o UT Condiciones cíclicas severas 100% RT o UT Después de las actividades de soldadura. CLIENTE: PETROPERU PROYECTO: FABRICACION Y MONTAJE DE TUBERIAS DE PROCESOS PARA COLUMNA DE DESTILACION OPC Nº de Documento QAQC-PPI-01 Revision 0 Pagina 6 de 8 Responsable ABG PETROPERU Subcontratista de NDT H W Supervisor de Montaje H W Inspector de Calidad H W 4 Supervisor de Montaje H H Inspector de Calidad H H 5 Supervisor de Montaje H W Inspector de Calidad H W MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS Ítem Nº. Descripción del Proceso Descripción de la Actividad de Inspeccion Documento de referencia Método de inspección Criterio de aceptación Frecuencia de Inspección Registro de referencia Prueba Hidrostática /Prueba Neumática / Estanqueidad Nivel de inspección 3.7 NDT en soldaduras reparadas Verificar ausencia de defectos en las soldaduras reparadas. ASME B31.3 341.3.4 Clase de presión: Servicio con fluido categoría D 15% RT o UT Servicio con fluido categoría M 100% RT o UT Servicio con fluido Normal 100% RT o UT Condiciones cíclicas severas 100% Después de las actividades de reparación de soldadura Reporte NDT Subcontratista Prueba Hidrostática / Prueba Neumática / Estanqueidad 4.1 Torqueo de uniones bridadas Torqueo Control de torqueo de uniones bridadas Standard del contratista Conforme a tabla de torque Anexo A y B 100%de uniones bridadas AQC-F-15 5.1 QAQC-F-17 Una vez al día PIE Prueba Hidrostática ASME B31.3 Verificación de los parámetros para P.H / P.N. / P.E CLIENTE: PETROPERU PROYECTO: FABRICACION Y MONTAJE DE TUBERIAS DE PROCESOS PARA COLUMNA DE DESTILACION OPC Nº de Documento QAQC-PPI-01 Revision 0 Pagina 7 de 8 Responsable ABG PETROPERU 6 W H W Juntas sin oxidación, corrosión o contaminación. Juntas tubería aéreas : Prime Coat -T° ambiente •40°C. -T° Superficie entre 5° y 35°C y al menos 3°C por encima de la T° del punto de rocío. -Secado 12 hrs a 20°C y 3 hrs a 25°C o más. Top Coat T° ambiente, superficie y pintura entre 10° y 43°C; al menos 3°C por encima de la T° del punto de rocío. -Medición DFT (mils) no menor a 80% y no mayor a 120% del espesor indicado (para Prime y Top Coat) Por cada spool prefabricado o unión soldada Supervisor de Montaje Inspector de Calidad QAQC-F-04 W Nivel de inspección Revestimiento y Pintura Revestimiento de tuberías y uniones soldadas MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS Ítem Nº. Descripción del Proceso Descripción de la Actividad de Inspeccion Documento de referencia Método de inspección Criterio de aceptación Frecuencia de Inspección Registro de referencia Verificar se realice granallado o limpieza mecánica de tuberías y uniones soldadas. Verificar revestimiento de pintura para juntas en tubería aérea según SSPC-PA2. 6.1 CLIENTE: PETROPERU PROYECTO: FABRICACION Y MONTAJE DE TUBERIAS DE PROCESOS PARA COLUMNA DE DESTILACION OPC Nº de Documento QAQC-PPI-01 Revision 0 Pagina 8 de 8 Responsable ABG PETROPERU 6 W: Punto de inspección presencial (si no está inspeccionado, el trabajo puede continuar) H: Punto de Detención Obligatoria (el trabajo no puede continuar hasta que no se haya aprobado la inspección) W S Inspector de Calidad H S S: Monitores Part Time de las Actividades Revestimiento y Pintura 6.2 Reparación de Pintura Verificar método de reparación (Touch-Up) Visual: Resane de la zona afectada, libre de material contaminante. Control de Rugosidad: Perfil de anclaje tubería aérea 0.5 a 1mils Una por línea QAQC-F-04 Supervisor de Montaje MONTAJE DE TUBERÍA PREFABRICADA PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYOS Ítem Nº. Descripción del Proceso Descripción de la Actividad de Inspeccion Documento de referencia Método de inspección Criterio de aceptación Frecuencia de Inspección Registro de referencia Nivel de inspección