Prefabrikacija Betonskih Elemenata - Seminarski Rad

Мирослав Новаковић Г5501 Мирослав Новаковић 5501 Семинарски рад Префабрикација и технологија монтаже Префабрикација бетонских цеви Ø600-1200мм и бетонских ивичњака САДРЖАЈ: 1. Пројектни задатак 2. Припремни радови 3. Монтажа опреме за префабрикацију 4. Бетонска мешавина 5. Производња и транспорт агрегата за бетон 6. Производња префабрикованих елемената 7. Складиштење и нега префабрикованих елемената 8. Транспорт и уградња префабрикованих елемената 1 – Пројектни задатак За потребе реализације уговорених послова на изградњи улица у главном граду Уганде, Кампали, потребно је уградити цца 15км цеви Ø600мм за одвод кишнице и канализације и 2км цеви Ø900мм такође за одвод кишнице и канализације. Цеви Ø600мм се уграђују мањим делом на приступним, бочним, улицама а углавном као одводни канал дуж улица које се изграђују. Пројектима је предвиђено да се улице у централном делу града изводе са цевима Ø600мм, са затрпавањем и постављањем контролних шахтова на 30м, затворени тип кишног канала. Затрпавање канала се врши дробљеним каменом зрна до 38мм, и хумузирањем Д=10цм. Такође на местима прелаза канала преко улице, предвиђени су пропусти од цеви Ø900мм. Пропуст се састоји од полагања цеви Ø900 на унапред припремљену подлогу, тамон од мршавог бетона МБ10 дебљине 10цм. Спојеви цеви се спајају продужним малтером а око цеви се сипа бетон марке МБ30 у свему према пројекту. Затрпавање пропуста се врши са материјалом из позајмишта, који задовољава спецификације које се користе на градилишту, и према предлогу надзорног органа. Материјал из позајмишта је гранулисана локална земља Мурам. Затрпаванје се врши седам дана након завршетка бетонирања, у слојевима од 30цм, и компактирање према пројекту и налогу надзорног органа. Цеви треба да задовоље Британске стандарде за производњу бетонских елемената, који се користе на локалном тржишту. Стандарди се односе на дебљину цеви, дужину, марку бетона, оптерећење – сила лома, спољашњи изглед цеви, шупљине, пукотине. Сви ове захтеви дефинисани су како локалним спецификацијама тако и БС стандардима ( British Standards) којима треба тежити да се задовоље. Агрегат који се користи за производњу бетонских елемената је дробљени камен, производњасе врши на каменолому Чигогва, на истом месту где ће бити организована производња готових бетонских елемената, а 25км од места уградње префбрикованих елемената на траси. Агрегат који се користи је гранулометријског састава 0-6 (камена прашина), 6-10, 10-14 и 14-25. Запремниске масе агрегата су 0-6 = 1810 кг/м³, 6-10 = 1592 кг/м³, 10-14 = 1594 кг/м³, 14-25 = 1636 кг/м³. Цемент је ОПЦ (Ordinary Portland Cement) произвођача HIMA cement, Касесе регион западне Уганда. Вода за производњу се допрема цестернама за воду са локалних извора воде. Складишти се у резервоарима у сколпу постројења за префабрикацију. Негa бетона 2 – Припремни радови Као локација за будући погон префабрикације одређен је дао у оквиру каменолома Чигогва. Могућност да се префабрикација организује у склопу каменолома је добро дошла како у погледу уштеде трошкова транспорта тако и у погледу уштеде простора за складиштење материјала као и контрола квалитета призводње агрегата и контролу количина, смањен је ризик од застоја изазваног недостатком агрегата. Припремни радови обухватају изградњу платоа за монтажу хале, складиштење материјала (арматурних мрежа, калопа, оплата), контејнере са цементом, контејнер за алате, резервоаре за воду, контејнер канцеларије, као и за складиштење готових елемената. Платформа за будуће постројење Након изградње платоа приступамо ископу темеља за машину за префабриковање бетонских цеви. Темељ је потребно урадити у складу са техничком документацијом произвођача опреме. Темељ је потребно да буде урађен бетоном марке МБ30, са тачношћу унутрашњих ивица ±2цм. Тачност при изради централног темеља за хидраулични цилиндар је ±0.5цм, део темеља у који се спушта цилиндар сваки пут када прави елемент, бетонску цев. Такође веома је битна како вертикална тако и хоризонтална равност, ради уклапања елемената и како не би дошло до оштећења цилиндара и елемената у процесу производње. Након ископа темељне јаме, приступа се бетонирању исте бетоном марке МБ30. Темељна јама је армирана арматуром фи16мм у свему према пројектној и техничкој документацији. Нокон бетонирања темељне јаме приступамо бетонирању плоче на делу придвиђењом за монтажу хале и дела предвиђеног за одлежавање елемента. Темељна јама – у току бетонирања Монтажа производне хале је предвиђена на делу где се налази постројење за префабриковање, на делу предвиђеном за магацински простор, као и на делу за одлежавање елемената првих 24-48 сати. Након израде платформе и темеља за постројење приступамо изради темеља хале и монтажи саме хале. Монтажна хала се састоји од стубова „ U ” профила, решеткастих кровних носача, хоризонталних и вертикалних укрућења и носача кровниог покривача, уједно и укрућење кровних решетки, и кровног покривача од поцинкованог лима. Веза стубова у темељу и веза са кровним решеткама се оставује помоћу срафвова, такође хоризонтална и вертикална укрућења и укрућења кровних решетки се остварују шрафовима. Да би се обезбедила тачност шрафова остављених у бетону темеља у току бетонирања и у сатима након завршеног бетонирања се користи шаблон плоча за фиксирање шрафова тако да након извршеног бетонирања остају на тачном одстојању један од другог тако да нема проблема приликом монтаже стубова хале. Монтажа произвоних хала, обетонирање плоча и монтажа опереме 3 – Монтажа опреме за префабрикацију Опрема за префабрикацију обухвата 1. машину за производњу бетонских цеви C-1200 2. машину за производњу бетонских ивичњака и плоча VPS-1000 3. бетонску базу MBT-500 1. Машина за производњу бетонских цеви C-1200 Главни део машине за производњу бетонских цеви C-1200 поставља се у темељну јаму према пројекту, а мањи ео за обликовање горњег дела цеви, електро и хидрауличне команде налазе се изнад шахте. У почетном положају алат за цеви се налази у темељној јами. Цилиндар са вибраторима се спушта у темељну јаму и центрира на трокраком постољу. Након центрирања и провере положаја геодетским снимањем, мошже да се фиксира централно постоље за бетон темеља и цилиндар на централно постоље. Када смо извршили све провере монтиране опреме у јами, поставља се метална платформа на челичним профилима и фиксира се варењем за арматуру темеља која је остала видна из бетона темељне јаме. Монтажа опреме за префабрикацију 4 – Пројекат бетона Агрегат који се користи се експлоатише у каменолому у оквиру Агрегат 0-6 – 1810 кг Агрегат 6-10 – 1592 кг Агрегат 10-14 – 1594кг Агрегат 14-25 – 1636кг Потребна марка бетона МБ30 Димензије цеви фи600мм, дужина 1000мм, дебљина зида цеви 50мм, димензије цеви фи900мм, дужина 1000мм, дебљина зида цеви 70мм. Армирање цеви се врши арматурним мрежама, ѕа фи600мм арматурна мрежа 4мм, а ѕа фи900 арматурна мрежа 6мм. 5 – Производња и транспорт агрегата 6 – Производња елемената Принцип рада машине подразумева допремање агрегата у силосе 1, 2 и 3, припреме палета са цементом и пуњење силоса за цемент. Након припремљених агрегата потребно је задати пројектовану рецептуру бетона за елемент који производимо. Наакон што задамо рецептуру креће производња бетона које се уз дозатор испоручује на транспортну праку, а даље изнад гнезда где директно пуни алат за цев. Пре постављања цилиндра у почетни положај, заједно са цилиндром спустити и обликујући прстен дна цеви. Пуњење алата бетоном врши се транспортном траком уз истовремено вибрирање. Постепеним додавањем бетона у алат постиже се боља компакстност и изглед израђене цеви. Када смо напунили цев до врха искључујемо вибраторе, скидамо вишак материјала и укључујемо хидрулични обликач врха цеви. Свежа цев се затим прихвата са доњим прстеном помоћу колица за транспорт цеви и одвози на место за сушење. Након тога алат се премазује оплатолом или неким другим средством, и враћа се са новим прстеном у шахту за ново пуњење. Цев одлежава 48 сати пре него што се обори и скине са прстена. Затим се одлаже на место где одлежава до 7-ог дана и након тога може да се транспортује или пакује на купу. Семинарски рад – Префабрикација 13