1. SIS3310 PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCIONSIS3310 BPLAN MAESTRO DE PRODUCCION (EJEMPLO)Una pequeña división de la empresa Stanley (gigante en la fabricación y manufactura de todo tipo de herramientas),fabrica exclusivamente destornilladores con mango de madera.La diminuta fábrica, enclavada en una ciudad pequeña, es casi autosuficiente, aunque de forma ocasional delegaparte del volumen de producción a una pequeña asociación artesanal integrada por ex – trabajadores ya jubilados.Entre diversos tamaños, la fábrica se dedica a producir tres tipos de destornilladores: Plano, Philips o estrella y Torx.La lista de materiales (BOM) de los destornilladores, sin tomar en cuenta su tipo y tamaño, esta descrito en elsiguiente diagrama:Destornillador1 Mango Punta11El proceso de fabricación involucra preparar los mangos con una maquina cepilladora especial, el maquinado de lasbarras de acero especial para darle la forma de las distintas puntas y el engrampado de ambas piezas a presión.Luego, los destornilladores son embalados en cajas de 10 unidades que se rotulan de acuerdo al contenido y sedespachan a los centros de distribución regionales.La lista de materiales necesarios para fabricar los destornilladores es la siguiente Código DescripciónUnidad Tipo deTamaño del Tiempo deInv. InicialMaterial Lote Fabricación(en miles)(en miles)(semanas) C-001Cuerpo comúnPzaFOQ50 1 30 P-001Punta Plana PzaLxL - 2 10 P-002Punta Philips PzaLxL - 2 20 P-003Punta TorxPzaPOQ P=3 20 C-002Caja de cartónPzaPOQ P=4 4 20La demanda pronosticada (en miles de unidades) para los destornilladores Stanley es la siguiente:Producto 1234 5 6 78Destornillador Plano30 30 30 30303020 20Destornillador Torx0 150 15 02020 20Destornillador Philips400 400302030 10Ing. Ivar F. Zabaleta Rioja Página 1 2. SIS3310 PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCIONLas características de producción de cada tipo de producto son las siguientes: Tiempo CorridaDeInventario DeEntrega InventariofinalProducto producción (Semanas)Inicial deseadoDestornillador Plano 301 100Destornillador Torx30 1 0 20Destornillador Philips 301 40 20 (En miles de unidades)Debido a que no es difícil cambiar de herramienta, se considera que el cambiar de tipo de producto a fabricar puederealizarse en menos de una hora.Las capacidades de producción de la planta son fijas y son las siguientes:Tipo de recurso CapacidadCosto(En miles)(mil unidades)Tiempo regular 60 100Tiempo extra 10 120Subcontratación20 150El costo de almacenamiento es de 10 por mil unidades por semana y el costo por capacidad ociosa (sin utilizar) entiempo regular es de 5.Desarrolle el MPS autorizado, incluyendo el Programa Agregado de Producción detallado y la Planificación deRequerimiento de Materiales para el periodo de las siguientes 8 semanas. RESOLUCIONMaster Plan Scheduling Inv.Inicial10 Inv. Final0Destornillador PlanoPolítica30Código: 10-DPTiempo de fab 1 SEMANA 12 3 45 678Pronostico30 303030 3030 20 20Inventario10 101010 1010 200Cantidad a recibir30 303030 3030 30Orden de Producción 30 303030 3030 Inv.Inicial 0 Inv. Final 20Destornillador Torx Política30Código: 10-DTTiempo de fab 1 SEMANA 12 3 45 678Pronostico 0 15 015020 20 20Inventario 0 1515 0010 20 30Cantidad a recibir 0 30 30 30 30Orden de Producción 303030 30Ing. Ivar F. Zabaleta Rioja Página 2 3. SIS3310PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION Inv.Inicial40 Inv. Final 20Destornillador PhilipsPolítica30Código: 10-DE Tiempo de fab 1SEMANA 1 23 4 567 8Pronostico40 0 40 030 20 30 10Inventario 0 0 20202000 20Cantidad a recibir 603030 30Orden de Producción 60 30 30 30Programa Agregado De Producción:1 234 5 6 78 Costo TR Costo60 100110 120130 140 150 160 170 5TR 60 000 0 0 00 0600010 120130 140150 160 170 180 190TE10 000 0 0 00 020 150160 170180 190 200 210 220SC00 060 100110120 130 140 150 1605TR 6000 0 0 000 600010 120130140 150 160 170 180TE2 10 0 120020 150160170 180 190 200 210SC 20 00300060 100 110 120 130 140 1505TR 30 0 0 100020440010 120 130 140 150 160 170TE30 0 0 0 00 020 150 160 170 180 190 200SC000 00 0 60 100110 120 130 1405TR600 0 000 6000 10 120130 140 150 160TE4 00 00 0 20 150160 170 180 190SC 00 00 0 60 100110 120 1305TR600 000 6000 10 120130 140 150TE510001300 20 150160 170 180SC 000 0 60 100110 1205TR60000 6000 10 120130 140TE6101200 20 150160 170SC 0 60 1001105TR600 6000 10 120130TE7 0 0 20 150160SC 0 0 60 100 5TR 060 300 10 120TE8 0 0 20 150SC 0060 9030 60609060 047400Ing. Ivar F. Zabaleta Rioja Página 3 4. SIS3310 PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCIONMASTER PLAN SCHEDULING DETALLADOPROGRAMA DE ORDENES DE FABRICACIONCantidadCantidadCantidadNºTiempoTiempo SubContrat.Orden FechaSemana Orden de ProducciónCódigo RegularExtra1 01/01/2007 1Destornillador Plano 10-DP 302 01/01/2007 1Destornillador Torx10-DT 303 08/01/2007 2Destornillador Philips 10-DE 604 08/01/2007 2Destornillador Plano 10-DP105 08/01/2007 2Destornillador Plano 10-DP206 15/01/2007 3Destornillador Plano 10-DP407 22/01/2007 4Destornillador Plano 10-DP308 22/01/2007 4Destornillador Philips 10-DE309 29/01/2007 5Destornillador Torx10-DT30 10 29/01/2007 5Destornillador Plano 10-DP30 11 29/01/2007 5Destornillador Plano 10-DP10 12 05/02/2007 6Destornillador Philips 10-DE30 13 05/02/2007 6Destornillador Torx10-DT30 14 05/02/2007 6Destornillador Plano 10-DP10 15 12/02/2007 7Destornillador Torx10-DT30 16 12/02/2007 7Destornillador Philips 10-DE30En miles de unidadesPLANIFICACION DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES MANGOTL 50 CODIGO: C-001TE1SEMANA 0 12 3 4 5 6 7 8 Requerimientos brutos60 903060609060 0 Recepciones programadas50 Inventario proy.a la mano 30 20 30 04030403030 Recepciones planificadas 100 10050 10050 Emisiones planif. Pedidos 100 100 50 10050 Lotes pedidos 2 21 2 1 PUNTA PLANATLLXL CODIGO: P-001TE 2SEMANA 0 12 3 4 5 6 7 8 Requerimientos brutos30 3030303030 Recepciones programadas20 30 Inventario proy.a la mano 1000 0 0 0 000 Recepciones planificadas30303030 Emisiones planif. Pedidos30 303030Ing. Ivar F. Zabaleta Rioja Página 4 5. SIS3310PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCIONPUNTA TORX TLP=3CODIGO: P-002TE2 SEMANA01 2 3 4 5 678Requerimientos brutos 303030 30Recepciones programadas 30Inventario proy.a la mano 00 0 0 90 6030 0 0Recepciones planificadas 90Emisiones planif. Pedidos90PUNTA PHILIPSTLLXLCODIGO: P-003TE 2SEMANA0 1 2345 678Requerimientos brutos6030 30 30Recepciones programadas40Inventario proy.a la mano 20200000 000Recepciones planificadas 30 30 30Emisiones planif. Pedidos3030 30CAJA TLp=4CODIGO: C-002TE4 SEMANA01 2 3 4 5 6 7 8Requerimientos brutos6 9 3 6 6 9 6 0Recepciones programadas 22Inventario proy.a la mano 2036 272418 3324 1818Recepciones planificadas21Emisiones planif. Pedidos 21Programa de Ordenes de Fabricación de Materiales Código Descripción Nº de pedidosCantidad Fecha Acción C-001Mango común2 10001/01/2007P-001 Punta plana -30 01/01/2007 C-002Caja Común-21001/01/2007P-001 Punta plana -30 08/01/2007P-002Punta Torx -90 08/01/2007P-003 Punta Philips -30 08/01/2007 C-001Mango común2 10015/01/2007P-001 Punta plana -30 15/01/2007 C-001Mango común1 50 22/01/2007P-001 Punta plana -30 22/01/2007P-003 Punta Philips -30 22/01/2007 C-001Mango común2 10029/01/2007P-003 Punta Philips -30 29/01/2007 C-001Mango común1 50 05/02/2007Ing. Ivar F. Zabaleta RiojaPágina 5