Informe Laboratorio Secuencias en PLC Edwin Monsalve 20111283038 Julián Aponte 20111283001 Leonardo Ladino 20111283017 Resumen: Este informe se desarrollo con el fin de explicar como se simulo e implemento un circuito neumático que sigue una secuencia determinada Palabras Clave: Circuito neumático, Simulación, Secuencias, Implementación I. INTRODUCCION Para elaborar este laboratorio inicialmente se simulo el circuito en el programa FST de Festo, donde se hace todo el análisis la plantación y se ahorra mucho tiempo de diseño y montaje, la implementación se realizo sobre el banco de pruebas hidráulico Festo didáctica con la ayuda 2 cilindros doble efecto, 2 Válvulas 5-2, 4 sensores ópticos, un PLC Festo FC640 y las conexiones propias del sistema. II. OBJETIVOS A. Simular el circuito neumático con la secuencia propuesta en FLS B. Aprender a comunicar el PLC con el programa FLS en PC por protocolo TCP-IP y puerto serial. C. Implementar el circuito Neumático en el modulo en el Modulo Festo Didactic controlado por medio de un PLC Festo FC640 1) Botón Parada Reset Arranque y una repetición de ciclo de cuatro veces. D. Analizar y comprender funcionamiento del circuito. III. TEORIA IV. METODOLOGIA A. Se instalo el programa Festo FST 4.1 y con la ayuda de algunos manuales se logro hacer la completa simulación del circuito hidráulico. B. Se estudio e implemento el PLC Festo 640, y se logro establecer comunicación con el programa Festo FST por protocolo serial y TCP-IP. C. Se corrió el programa del circuito en el FST y se logro controlar el circuito de la secuencia con el PLC Festo FC640. el todo V. RESULTADOS A. Se logro simular satisfactoriamente el circuito neumático de la secuencia propuesta A+B+B-B+A- VI. CONCLUSIONES 1) Con la simulación del circuito en FST logramos ahorrar tiempo de montaje pues el procedimiento sobre software las pruebas de ensayo y error se desarrollan mucho mas rápido. 2) Las secuencias son una parte fundamental en cualquier proceso de automatización. 3)El PLC es un componente fundamental en cualquier solución de automatización industrial. VII. BIBLIOGRAFIA 1) Fundamentos de Neumatica Festo Didactic www.festodidactic.com/ov3/media/.../05980480 01156321794.pdf 2) Neumática, nivel básico, libro de trabajo 542503FestoDidacticwww.festodidactic.com/ov 3/media/.../00767602001133948074.pdf Entradas, estados y salidas fisicas que fueron usadas para realizar la activacion de los actuadores y sus respectivos cilindros. A+ El proceso se inicia por medio del accionamiento manual de un pulsador (start), la condición de fin de carrera o sensor (A0) activo, contacto N/C de la marca o estado K2 inactivo, contacto N/C del pulsador reset y contacto N/C del Contador C1 que realiza su activacion despues de cuatro ciclos, impidiendo que continue el proceso; todos estos nos permiten el accionamiento de la marca o estado K1 y de esta forma la conmutación de la electrovalvula en A+. B+ Para obtener la condición de proceso B+, tenemos: 1. Un contacto N/A del estado K1 activo, la condición de fin de carrera o sensor (sensorA1) activo, contacto N/C del estado K3 inactivo, contacto N/C del pulsador reset; el estado K2 se activa por lo cual permite la conmutación de la electrovalvula en B+ y K2 tambien realiza la desactivación de K1. 2. Un contacto N/A del estado K3 activo, la condición de fin de carrera o sensor (sensorB0) activo, contacto N/C del estado K5 inactivo, contacto N/C del pulsador reset; el estado K4 se activa por lo cual permite la conmutación de la electrovalvula en B+ y K4 tambien realiza la desactivación de K3. BPara obtener la condición de proceso B-, tenemos: 1. Un contacto N/A del estado K2 activo, la condición de fin de carrera o sensor (sensorB1) activo, contacto N/C del estado K4 inactivo, contacto N/C del pulsador reset; el estado K3 se activa por lo cual permite la conmutación de la electrovalvula en B- y K3 tambien realiza la desactivación de K2. 2. Un contacto N/A del estado K4 activo, la condición de fin de carrera o sensor (sensorB1) activo, contacto N/C del estado K1 inactivo, contacto N/C del pulsador reset; el estado K5 se activa por lo cual permite la conmutación de la electrovalvula en B- y K5 tambien realiza la desactivación de K4. APara obtener la condición de proceso A-, tenemos un contacto N/A de K5 activo, la condición de fin de carrera o sensor (sensorA1) activo, contacto N/C del estado K1 inactivo; contacto N/C del pulsador reset inactivo; el estado K6 se activa por lo cual permite la conmutación de la electrovalvula en A-. Contador