6 6. PODEŢE casetate 6.1. PREVEDERI GENERALE 6.1.1. Prezentul caiet de sarcini se referă la executarea podeţelor casetate. 6.1.2. Caietul de sarcini cuprinde condiţiile tehnice care trebuie îndeplinite de transportul, punerea în operă şi controlul calităţii materialelor indicate în proiect. 6.1.3. La executarea lucrărilor se vor respecta prevederile din standardele şi normativele în vigoare şi prevederile prezentului caiet de sarcini. 6.1.4. Executantul va efectua toate încercările şi determinările indicate în prezentul caiet de sarcini. 6.1.5. Executantul este obligat să asigure adoptarea tuturor măsurilor tehnologice şi organizatorice care să conducă la respectarea strictă a prevederilor prezentului caiet de sarcini. 6.1.6. În cazul în care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini, inspectoratul consultant, definit în Volumul 1, va dispune întreruperea execuţiei lucrărilor şi luarea măsurilor de remediere ce se impun. 6.2. PREVEDERI SPECIALE Podeţul casetat la care se aplică prevederile acestui caiet de sarcini are lumina de 2,0 m şi are următoarele părţi principale: · fundaţie casete; · casete prefabricate tip C2; · racordări cu terasamentul (în cazul acestui podeţ sunt substituite de ziduri de sprijin) · lucrări de prevenire a afuierilor şi eroziunilor (radiere cu pinteni terminali aval şi amonte şi şapă continuă în interiorul casetelor). 6.2.1. Calitatea materialelor folosite Materialele folosite pentru execuţia betoanelor, mortarelor, zidăriilor vor îndeplini condiţiile tehnice de calitate din caietul de sarcini referitor la zidăriile din beton. Prefabricatele vor fi însoţite de certificate de calitate, caracteristicile lor trebuie să corespundă prevederilor din proiectul tehnic. 6.2.2. Fundaţia casetelor 6.2.2.1. Se trasează conform proiectului tehnic. Săpăturile se execută în incintă, cu sprijiniri, cu epuizarea apelor de suprafaţă. Fundaţia casetelor se realizează în trepte, astfel încât, pe de o parte, să fie asigurată o adâncime medie a fundaţiei de 1,0 m, iar pe de altă parte să se asigure urmărirea pantei transversale a terenului în zona traversării. Adâncimea săpăturilor pentru fundaţii (adâncimea de fundare) şi natura terenului de fundare sunt stabilite pe baza recomandărilor studiului geotehnic din proiectul tehnic. Dacă terenul de fundare nu corespunde cu prevederile din studiul geotehnic, betonarea fundaţiei se face numai după acordul geologului. Turnarea fundaţiei se va face numai după verificarea amplasării, adâncimii de fundare, a dimensiunilor şi a corespondenţei naturii terenului de fundare de către reprezentantul beneficiarului şi după caz şi proiectant. Rezultatele verificării vor fi consemnate în registrul de procese verbale de lucrări ascunse ale şantierului. 6.2.2.2. Se betonează concomitent şi fundaţiile zidurilor care au rol de elemente de racordare cu terasamentul. Acest podeţ nu este prevăzut cu aripi de conducere a apelor. Turnarea betonului în fundaţii se va face respectând condiţiile tehnice şi de calitate din caietul de sarcini referitor la zidăriile din beton, concomitent cu recuperarea sprijinirilor. Fundaţiile se execută cu beton simplu C8/10. 6.2.3 Casetele prefabricate 6.2.3.1. Casetele prefabricate se execută din beton armat clasa C18/22,5 (Bc22,5), cu respectarea condiţiilor tehnice şi de calitate prevăzute în caietul de sarcini referitor la zidăriile din beton 6.2.3.2. Casetele prefabricate se execută în baza de producţie a executantului, conform detaliilor prezentate în volumul IV al proiectului - Piese desenate, planşa 9. 6.2.3.3. Execuţia casetelor cuprinde următoarele faze: · executarea cofrajelor conform planului de cofraj din planşa 9; cofrajele au fost prevăzute a se realiza din cherestea, întrucât este puţin probabil ca executantul să aibă ca obiete de inventar cofraje metalice pentru acest tip de casete; · pentru ca feţele casetelor să fie netede cofrajele se vor trata cu decofrol; totodată se va urmări utilizarea de cherestea de calitate; · încheierea cofrajelor se va face cu grijă ca să nu fie posibilă pierderea de lapte de ciment · confecţionarea şi montarea armăturilor conform prevederilor din proiect (planşa 9); · montarea pieselor pentru asigurarea golurilor de manipulare; · turnarea betonului clasa C18/22,5; · desfacerea cofrajelor. Cofrajele vor respecta prescripţiile tehnice şi de calitate din caietul de sarcini referitor la zidăriile din beton. 6.2.3.4. Producerea, transportul şi turnarea betonului în casetele prefabricate se va face cu respectarea prescripţiilor din caietul de sarcini referitor la zidăriile din beton. 6.2.3.5. Decofrarea se face în funcţie de temperatura exterioară şi de cimentul utilizat la 1 – 4 zile după turnare când rezistenţa betonului atinge 70 % din rezistenţa prescrisă să nu se producă deteriorări la muchiile şi suprafeţele betonului turnat. 6.2.3.6. După decofrare se face verificarea şi repararea suprafeţelor. Nu sunt admise rosturi de turnare şi segregări de betoane. 6.2.4. Montarea casetelor prefabricate 6.2.4.1. Transportul, manipularea, depozitarea şi montarea se vor realiza luându-se măsuri să nu se producă ciobiri, spărturi, fisuri, crăpături care să ducă la degradarea elementelor prefabricate. 6.2.4.2. Elementele prefabricate vor fi însoţite la livrare de certificat de calitate, caracteristicile acestora menţionate în certificatul de calitate trebuind să corespundă cu cele din proiectul tehnic (marca realizată a betonului, mărcile oţelului utilizat, greutatea pe element, convoiul de calcul). 6.2.4.3. Înainte de începerea montării se vor executa următoarele lucrări pregătitoare: · asigurarea căilor de acces pentru mijloacele de transport şi de montare şi a amplasamentului macaralei; · verificarea bunei funcţionalităţi a utilajului de montare; · verificarea dispozitivelor de prindere şi fixare provizorie; · instruirea echipei de montare privind cunoaşterea proiectului şi a ordinii de executare, condiţiile tehnice impuse pentru asigurarea unei montări corecte, reguli de protecţie a muncii; · trasarea axelor necesare poziţionării corecte a elementelor (axul podeţului); · verificarea elementelor transportate la locul de montare, marcarea vizibilă şi depozitarea separată a celor care nu corespund tipului sau au suferit degradări ce depăşesc limitele admisibile şi care nu se pot remedia. Remedierea se face înaintea montării. 6.2.4.4. Prinderea elementului prefabricat la cârligul macaralei se va face prin intermediul unei şufe de cablu care se trece prin găurile prevăzute la fiecare element şi se asigură la balans şi la rotire. Desprinderea din cârligul macaralei se face după aşezarea şi fixarea pe poziţia definitivă a elementului prefabricat. 6.2.4.5. După montarea tuturor elementelor pe fundaţie se realizează etanşările rosturilor dintre elementele prefabricate, preccum şi turnarea betonului de şapă (clasa C8/10) în interiorul casetelor. 6.2.4.6. Prepararea, transportul, turnarea şi compactarea betonului se va face respectând prescripţiile din caietul de sarcini referitor la zidăriile din beton cu următoarele precizări şi completări: · descărcarea betonului se va face uniform în lungul îmbinării; · vibrarea betonului din îmbinări se va face cu vibratoare de interior sau în lipsa acestora cu şipcii; · pasul de vibrare în cazul vibratoarelor nu va depăşi 50 cm. 6.2.5. Hidroizolaţia 6.2.5.1 Pe toate suprafeţele care sunt în contact cu rambleul drumului şi cu drenul din piatră brută se vor executa hidroizolaţii din suspensie de bitum filerizat aplicat la cald. Înainte de aplicarea hidroizolaţiei, elementele se curăţă de praf şi se amorsează. 6.2.6. Calea pe podeţ Podeţul casetat nu are calea direct pe casete. După execuţia zidurilor de sprijin, ca elemente de racordare a terasamentului cu terenul natural, se trece la realizarea umpluturii din pământ între ziduri şi deasupra casetelor prefabricate. Umplutura s-a prevăzut a fi compactată cu mai mecanic de 150 – 200 kg, în straturi de 20 – 30 cm. După atingerea cotei de execuţie a terasamentelor se va aşterne pe patul căii executat sistemul rutier din piatră spartă brută (refuz de ciur) şi balast, la fel ca în restul traseului. 6.2.7. Lucrările de racordare cu terasamentele. Lucrările de racordare cu terasamentele constau din ziduri de sprijin având ca elemente componente fundaţia şi elevaţia din beton simplu C8/10. Prescripţiile de execuţie şi condiţiile de calitate sunt arătate la pct. 6.2.1. , 6.2.2. din acest capitol şi caietul de sarcini referitor la zidăriile din beton. 6.3. ORDINEA DE EXECUŢIE A LUCRĂRILOR. Lucrările de execuţie ale podeţelor se vor executa în ordinea următoare: I. săpăturile pentru fundaţiile casetelor şi a zidurilor de sprjin executate cu sprijiniri şi cu epuizarea apelor de infiltraţie; II. betonarea fundaţiilor; III. transportul, depozitarea, manipularea şi montarea casetelor prefabricate; IV. elevaţia lucrărilor de racordare (ziduri); V. sapa, drenul şi umplutura din spatele zidurilor; VI. monolitizarea rosturilor; VII. hidroizolaţii; VIII. umplutura de pământ şi calea de podeţ; IX. demontarea schelelor. 6.4. CONTROLUL EXECUŢIEI ŞI RECEPŢIA LUCRĂRILOR DE PODEŢE DALATE Se verifică următoarele: · amplasarea lucrării în conformitate cu prevederile proiectului tehnic, înclinarea podeţului, înclinarea racordărilor cu terasamentele; · amplasarea casetelor prefabricate; · calitatea şi poziţionarea elementelor prefabricate; · armăturile prevăzute în betoane; · recoltarea de cuburi de probă din betoanele turnate; · execuţia sapelor prevăzute şi a drenului din spatele zidurilor. Recepţia lucrărilor de podeţe se face în condiţiile respectării condiţiilor tehnice, prescripţiilor de execuţie şi îndeplinirea condiţiilor de calitate la materiale, betoane şi prefabricate. În cazul execuţiei lucrărilor pe timp friguros se va urmări luarea măsurilor pentru realizarea lucrărilor pe timp friguros ( Normativ C 16 – 84 ) 6.5. MĂSURI DE PROTECŢIE A MUNCII Executantul lucrării va urmări respectarea prevederilor Legii protecţiei muncii nr. 90 /1996 republicată, a Normelor generale de protecţia muncii aprobate prin Ordinul comun al Ministerului Muncii şi Solidarităţii Sociale şi al Ministerului sănătăţii şi Familiei înregistrat la MMSS cu nr. 508 / 20.11.2002, ial la MSF cu nr. 933 / 25.11.2002, precum şi prevederile Normelor specifice de protecţia muncii editate de Ministerul Muncii şi al Solidarităţii Sociale şi anume: · Norme specifice de protecţia muncii pentru silvicultură şi economia vânatului (105) · Norme specifice de protecţia muncii pentru exploatarea şi întreţinerea drumurilor şi podurilor (79) · Norme specifice de protecţia muncii pentru transporturi rutiere (25) · Norme specifice de protecţia muncii pentru prepararea, transportul, turnarea betoanelor şi executarea lucrărilor de beton armat şi precomprimat (7) · Norme de pază şi protecţie împotriva incendiilor 3.3. Memoriu tehnic traversări 3.3.1. Descrierea lucrărilor Pe traseul drumului sunt amplasate: · şapte podeţe tubulare Ø = 800 mm; · şase podeţ tubulare ( = 1000 mm; · un podeţ din elemente prefabricate: casete tip C2, 9 buc / timpane tip T2, 2 buc; Podeţele tubulare au rol de traversare a unor segmente primare de reţea hidrografică şi/sau descărcare a scurgerilor de pe versanţii taluzurilor de debleu acumulate în şanţurile prevăzute şi au caracteristicile prezentate în 9. Tabelul 9. Lucrări de artă – podeţe tubulare Nr. crt. Poziţia hectometrică Lungime tub PREMO (m) Tip fundaţie Tip fundaţie Lungime fundaţie Tipul racordărilor F1 F2 R5b3 (buc) R5b1 (buc) R6b (buc) aval amonte PODEŢE Φ = 800 mm 1 0+00.00 - 1 - 4.6 1 1 - 2 2+90.10 5 1 - 4.6 1 - 1 3 3+37.50 5 1 - 4.6 1 - 1 4 4+88.50 5 1 - 4.6 1 - 1 5 5+62.40 10 - 1 9.6 1 - 1 6 7+42.50 5 - 1 4.8 1 1 - 7 9+36.10 5 1 - 4.8 1 - 1 TOTAL 35 5 2 37.6 7 2 5 PODEŢE Φ = 1000 mm 1 3+87.90 16 - 1 15.6 zid sprijin 1 - 2 4+43.70 14 - 1 13.6 zid sprijin 1 - 3 6+75.40 10 - 1 9.6 zid sprijin 1 - 4 7+22.80 17 - 1 16.6 zid sprijin 1 - 5 8+32.10 13 - 1 12.6 zid sprijin 1 - 6 10+07.60 10 - 1 9.6 zid sprijin 1 - TOTAL 80 - 6 77.6 - 6 - Podeţele tubulare sunt constituite din trei părţi distincte: fundaţia, tubul propriu-zis şi racordările cu terasamentele. Tipurile de fundaţie sunt: F1 = fundaţie din balast pilonat şi F2 = fundaţie din beton. Fundaţiile din balast pilonat s-au adoptat în toate cazurile în care panta tubului este de până la 10%. Fundaţiile tip F2 se vor executa cu trepte pentru adaptarea la înclinarea terenului, pentru toate cazurile în care panta tubului este cuprinsă între 11 % şi 30 %. Tipurile de racordări sunt definite după cum urmează: · R5b1 – racordări amonte aripi, radier şi pinten din beton C8/10 (Bc10 ( B150); · R6b – racordare amonte cu cameră de priză (de cădere) C8/10 (Bc10 ( B150); · R5b3 – racordări aval cu aripi, radier şi pinten din beton C8/10 (Bc10 ( B150). Podeţele racordate aval la ziduri de sprijin vor avea timpanul substituit de zidul de sprijin în care se încastrează, dar în schimb vor prezenta aripile, radierul şi pintenul radierului corespunzătoare unei racordări tip R5b3. Tuburile, cu diametrul de 800 mm şi 1000 mm sunt de tip PREMO, clasa de calitate minim C. Podeţul casetat După racordare, drumul traversează pârâul ce reprezintă limita între subparcelele 15B şi 22, peste pârâul Bălăceanu, peste un podeţ din elemente prefabricate cu deschiderea de 2 m. Podeţul din prefabricate se constituie din casete tip C2 (12 buc) şi timpane tip T2 (2buc). Montarea elementelor se face pe şantier cu macaraua. Elementele podeţului se vor fabrica local. Detaliul fiecărei casete tip (C2) cu planul de cofrare respectiv extrasul de armături este prezentat în Planşa 11 respectiv detaliul fiecărui timpan tip (T2) cu planul de cofrare respectiv extrasul de armături este prezentat în Planşa 12. Lucrările de artă s-au prevăzut cu caracter definitiv şi sunt dimensionate la convoiul de calcul A30 – V 80 şi verificate la ATF 25 t. Calculul debitului pentru podeţul casetat este prezentat în tabelul 10. 3.3.2. Elemente geometrice şi constructive a) Determinarea debitelor de calcul pentru traversări ; în care: Qmaxp% = debitul de calcul de asigurare 5%, determinat pentru secţiunea de calcul a podeţului [mc/sec]; Qmax1% = debitul maxim probabil de viitură generat într-un bazin hidrografic de ploaia având asigurarea de 1% [mc/sec]; Kp% = coeficientul de trecere de la debitul maxim de asigurare 1% la debitul maxim de asigurare 5% (0.57 – Kriţki – Menkel, la Cv = 1,0 şi Cs = 4Cv); Cs = coeficientul mediu de scurgere; i1% = intensitatea medie a ploii de calcul de asigurare 1%, cu durată eficace egală cu timpul de concentrare a scurgerii în bazinul amonte de secţiunea de calcul, pentru zona pluvială M5 (Maria Platagea, 1974) [mm/min]; F = suprafaţa bazinului de recepţie amonte de secţiunea de calcul [ha]. [min] unde: timpul de concentrare pe versant [min]; lungimea versantului pe care se produce scurgerea [m]; factor de proporţionalitate în funcţie de condiţiile morfometrice ale versantului: 30 unde: panta medie a versantului; lungimea cumulată a curbelor de nivel [km]; echidistanţa curbelor de nivel [km]; [min]; [min] în care: timpul de concentrare pe albie [min]; timpul de concentrare [min] unde: panta medie a albiei; diferenţa de altitudine între secţiunea de calcul şi obârşia albiei [m]; lungimea albiei principale [m]; b) Dimensionare podeţ casetat Dimensionarea hidraulică a podeţului casetat s-a efectuat în ipoteza scurgerii libere, neînecate, relaţiile de calcul ale debitului evacuat fiind cele utilizate pentru calculul hidraulic al canalelor deschise cu secţiune trapezoidală, în condiţia ca înălţimea de liberă trecere pe sub pod să fie de minimum 0.5 m, în conformitate cu prevederile Normativului P67/80, reactualizat în 1999. Garda rezultată este de 1,0 m. Elementele de dimensionare hidraulică rezultate sunt: Q = debitul de verificare de asigurare 1%, determinat pentru secţiunea de calcul a podeţului 19,6 m3/s > Q3% (Q3% = 13,32 m3/s). A = suprafaţa udată a secţiunii transversale, de formă dreptunghiulară, cu dimensiunile: b = lumina podului = 2,00 m; h = adâncimea curentului, rezultată din calcul, 1,65m, pentru un debit de 19,6 mc/s şi o viteză medie în secţiune rezultată de 6,3 m/sec < viteza admisibilă de neeroziune; C = coeficientul de viteză Chézy, determinat după relaţia Pavlovski, cu n = coeficientul de rugozitate, adoptat 0,025 (canale de pământ cu profil neregulat, înfundate, acoperite cu vegetaţie abundentă); y = factorul de putere al razei hidraulice din relaţia Pavlovski: R = raza hidraulică 0,623 m i = panta albiei 0,05%. Elementele de dimensionare a podeţului casetat sunt prezentate în tabelul 10. Tabelul 10. Elementele de calcul hidraulic a podeţelor Nr. crt. Elemente şi formule de calcul U.M. BH. Bălăceanu Calculul debitelor lichide a) Formula raţională Q1%=0,167xcxi1%xF 1 Suprafaţa bazinului hidrografic (F) ha 196,5 2 Coeficientul mediu de scurgere (c) 0,32 3 Lungimea reţelei hidrografice (Lr) km 4,4 4 Lungimea albiei principale (La) km 2,4 5 Lungimea medie a versanţilor (Lv) m 246 6 Panta medie a albiei principale(la) 0,120 7 Panta medie a versanţilor (Iv) 0,384 8 Timpul de concentrare pe albie (Ta) min 11,57 9 Timpul de concentrare pe versanţi (Tv) min 9,97 10 Timpul de concentrare (Tc=Ta+Tv) min 21,5 11 Intensitatea medie a ploii i1% mm/min 1,73 12 debitul lichid maxim Q1% m3/s 18,2 b) Formula ploii orare Q1% = 0,28CxH60xF/(F+1)n 13 Suprafaţa bazinului hidrografic (F) km2 1,965 14 Coeficientul mediu de scurgere (C) 0,6 15 Precipitaţii maxime la asigurarea 1% (H60) mm 100 16 Exponent subunitar "n" 0,48 17 debitul lichid maxim Q1% m3/s 19,6 Debite adoptate 18 Q1% m3/s 19,6 19 Q3% m3/s 13,3 20 Q5% m3/s 11,2 Elemente de dimensionare podeţe 21 Tip podeţ adoptat casetat 22 Înălţime podeţ (H) m 2,10 23 Deschidere podeţ casetat (b / B) sau diametru tub m 2,00 24 Raza hidraulică R = A / p m 0,623 25 Coeficient de rugozitate a albiei (n) 0,025 26 y = 2,5n0,5 – 0,13 – 0,75R0,5 (n0,5 –0,1); 0,231 27 C = n-1 x Ry – casetat 35,9 28 Panta albiei (i) % 5,00 29 Viteza calculată a apei (v) m/s 6,3 30 Debit calculat Q = v x A x μ (μ = 0,94) m3/s 19,62 3.3.2. Tehnologia de execuţie Podeţe tubulare Fundaţia constituie elementul de legare la teren a podeţului. Patul pe care se aşterne fundaţia se curăţă în prealabil de resturile organice (materiale lemnoase, sol vegetal) până la stratul de teren sănătos. Acolo unde terenul prezintă denivelări pronunţate în lungul podeţului şi în zonele adâncite, legătura cu terenul natural se face prin subzidiri din piatră brută, sub stratul de fundaţie. Tuburile cu diametre de 800 şi 1000 mm sunt de tip PREMO, din beton precomprimat, şi se procură de la furnizori autorizaţi pentru producerea acestor elemente prefabricate la lungimea de 5,0 m. Manipularea tuburilor se face cu macaraua pentru a se evita deteriorarea lor. Montarea pe stratul de fundare se face tot cu macaraua şi nu prin împingere cu lama buldozerului. Rosturile se etanşează cu mortar de ciment şi chelochit. Tuburile prefabricate se transportă auto. Racordarea podeţelor cu terasamentele se face prin timpane, aripi, radier şi camere de priză. Fundaţia acestor elemente se realizează din beton clasa C8/10 (marca B150). În elevaţii se utilizează acelaşi beton clasa C8/10 (marca B150). La podeţele din albii timpanele amonte sunt prevăzute cu aripi evazate pentru captarea apelor, iar cele din aval cu aripi normale. Între aripile aval este prevăzut un pereu din beton clasa C4/5 pentru a evita eroziunea şi a preveni degradarea podeţului. Detalii privind fazele şi operaţiile necesare construirii lucrărilor sunt prezentate în volumul III – Listele cantităţilor de lucrări. La realizarea claselor de betoane şi transportul lor se va respecta Codul de practică – indicativ NE012-99 aprobat de MLPAT cu ordinul nr.59 / N din 24.08.1999, publicat în Buletinul Construcţiilor Nr.8 / 1999. Betoanele şi mortarele pentru lucrările de artă se procură de la staţii de betoane necentralizate. b) Podeţe casetate Podeţul casetat se va executa din elemente prefabricate (casete tip C2 şi timpane tip T2) fabricate pe şantier, care vor respecta detaliul de execuţie şi extrasul de armătură conform planşei 11 reapectiv 12. Casetele şi timpanele se vor monta respectând detaliile din planşa 4 Profile transversale de execuţie. Aripile se execută oblic 45o, din beton monolit C8/10 atât în elevaţie cât şi în fundaţie. Pe toate suprafeţele care sunt în contact cu rambleul drumului şi cu drenul din piatră brută se vor executa hidroizolaţii din suspensie de bitum filerizat aplicat la cald. Tehnologia de execuţie implică următoarele faze şi operaţii: · fabricarea casetelor tip C2 şi a timpanelor tip T2; · săpături pentru amplasarea aripilor şi a fundaţiei casetelor; · montarea elementelor prefabricate cu macaraua; · execuţia şapei radierului, drenurilor şi umpluturilor; · monolitizarea rosturilor; · turnarea aripilor · execuţia umpluturii deasupra elementelor prefabricate (casete tip C2); · execuţia căii podeţului; La realizarea claselor de betoane şi transportul lor se va respecta Codul de practică – indicativ NE012-99 aprobat de MLPAT cu ordinul nr.59 / N din 24.08.1999, publicat în Buletinul Construcţiilor Nr.8 / 1999. Betoanele şi mortarele pentru lucrările de artă se prepară pe şantier, în staţii de betoane necentralizate. _1090856256.unknown _1092992197.unknown _1092994147.unknown _1092994193.unknown _1092993607.unknown _1091118104.unknown _1091118105.unknown _1092931806.unknown _1091118103.unknown _1090856500.unknown _1090856213.unknown _1090856238.unknown _1090856244.unknown _1090856219.unknown _1090856232.unknown _1090856189.unknown _1090856207.unknown _1090856162.unknown _1090856182.unknown _1090856152.unknown