HOSPITAL PROVINCIAL GENERAL“ISIDRO AYORA” SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION MECANICA CENTRO QUIRURGICO MEMORIA TECNICA 1. DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN MECÁNICA PARA QUIROFANOS 1.1DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO Estas especificaciones y los planos que las acompañan, corresponden a los Sistemas de Aire Acondicionado y ventilación mecánica que serán instalados para el Centro Quirúrgico del Hospital provincial General “Isidro Ayora” de la ciudad de Loja y que atenderán a los siguientes sectores y/o ambientes: • Quirófano 1 • Quirófano 2 • Quirófano 3 • Quirófano 4 • Vestidor mujeres (ventilación) Para los quirófanos y ante el hecho de que no existe espacio entre cielo raso falso y losa, las recomendaciones del informe de evaluación y la necesidad de cumplir condiciones de temperatura, humedad, niveles de filtración, condiciones de presión y renovación de aire, se ha considerado conveniente sectorizar y agrupar los quirófanos de dos en dos, con lo cual, el acondicionamiento de aire se realizará mediante dos equipos split constituidos por una Unidad Manejadora de Aire (UMA), una Unidad Condensadora (UC) y sistema de ductos de distribución y retorno de aire. 1.1.1 ACONDICIONAMIENTO DE AIRE PARA QUIROFANOS La Unidad Manejadora de Aire que será la encargada de dar las condiciones de acondicionamiento, estará constituida por las siguientes secciones: • Sección de retorno de aire • Sección de toma de aire fresco. • Sección de prefiltraje al 25% • Sección de envío de aire (ventilador y motor) • Sección de calentamiento mediante resistencia eléctrica • Sección de enfriamiento conectado a Unidad Condensadora • Sección de filtración absoluta al 99.99% DOP • Sección de mezcla con sensor de flujo de aire • Sección de envío de aire. La ubicación de los equipos encargados del acondicionamiento de aire (frío o calor) para los quirófanos se encuentra dada en planos. A dichos equipos de acondicionamiento de aire se conectarán los ductos de distribución de aire que terminarán en los difusores ubicados en el cielo raso falso de los quirófanos. Igualmente y naciendo de las rejillas de retorno ubicadas en la parte baja de los quirófanos se instalarán los ductos de retorno de aire que llegarán a la sección respectiva de la Unidad Manejadora de Aire. Se debe hacer notar que el sistema propuesto requiere que los ductos se instalen en las paredes y terraza del centro Quirúrgico tal como se indica en planos y asimismo utilicen los pasos en losas para permitir la instalación de los difusores de aire. En consecuencia se ha previsto un sistema de acondicionamiento de aire para los quirófanos 1 y 4 y otro de similares características para los quirófanos 2 y 3. 2 Ventilación mecánica de vestidor mujeres Para solventar la escasa ventilación natural existente en el sector “Vestidor Mujeres” del Centro Quirúrgico.2°C − Humedad Relativa interior: 55 % +/. La tubería de descarga se ubicará en el ducto arquitectónico existente en obra y descargará al exterior. se aceptaran otras normas siempre y cuando éstas cumplan con los requerimientos mínimos establecidos en las primeras. ductos de distribución de aire y ductos de retorno de aire debidamente aislados térmicamente para ahorro energético y protegidos adecuadamente para trabajar a la intemperie y difusores y rejillas de retorno ubicadas dentro de cada uno de los quirófanos.2 Condiciones Interiores de Diseño Las condiciones máximas de diseño son las siguientes: − Temperatura de bulbo seco interior: 24°C +/. frío o calor. El diseño de los sistemas de Aire Acondicionado. recomendadas por la Asociación Americana de Aire Acondicionado y Refrigeración 55- 1981 del ANSI / ASHRAE1.3.Las especificaciones de los equipos de acondicionamiento de aire y demás elementos se encuentran dadas en el capítulo respectivo. será realizado mediante equipos split constituidos por la Unidad Manejadora de Aire y Unidad Condensadora (UC). quedando bajo responsabilidad del Contratista su correcta homologación y aplicación.1 QUIROFANOS Para el sector de Quirófanos el acondicionamiento de aire.5% − Criterio de Ruido: 30-35 NC (“Noise Criteria”) − Velocidad en Difusores: 400 FPM [pies/minuto] − Velocidad en Rejillas: 350 FPM [pies/minuto] − Velocidad en ductos principales: 1500 FPM [pies/minuto] − Velocidad en ductos secundarios: 1200 FPM [pies/minuto] 1. 1. confort. sin que esto afecte a los niveles de confort indicados.1 Condiciones Exteriores de Diseño Las condiciones exteriores de diseño para la ciudad de Loja son las siguientes2: − Temperatura de Bulbo seco: 27°C − Temperatura de Bulbo húmedo: 17°C 1. se ha previsto la instalación de un extractor de baño que mediante tubería de PVC descargará al exterior los olores producidos en dicho ambiente. niveles de ruido. velocidad de flujo de aire en ductos y rejillas. renovación de aire. .2 CRITERIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 1.3 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION 1. condiciones exteriores ambientales. 1.2.2.3. tal como se indica en planos. ha sido realizado de acuerdo a las consideraciones de cargas térmicas. sin embargo. 2. se utilizará unión longitudinal Pittsburg fabricada con maquinaria especializada (Lock Former Triplex o similar).5” swp. protección y seguridad. constituida por Unidad Manejadora de Aire y Unidad Condensadora para frío y calor.1 UNIDADES SPLIT PARA QUIROFANOS Serán del tipo Split. construcción modular. limpieza y/o reparación. • Sección de calentamiento mediante resistencia eléctrica de 10 Kw • Sección de enfriamiento con coil conectado a Unidad Condensadora de 60.000 BTU/H • Sección de filtración absoluta al 99. Las diferentes secciones que componen la Unidad Manejadora de aire estarán dotadas de puertas herméticas que permitan el acceso al interior de los mismos para efectos de mantenimiento.2. Dotada de los siguientes compartimentos o secciones: • Acople para retorno de aire • Sección de toma de aire fresco con damper de 10” x 10” • Sección de prefiltraje al 25% con filtros de 24” x 24” x 2” • Sección de envío de aire para un caudal de 2000 CFM @ 3. • Se deberá colocar dampers manuales para el balanceo de caudal donde se conectan los ductos horizontales con los verticales.1 ESPECIFICACIONES GENERALES DE LOS SISTEMAS HVAC Los sistemas de aire acondicionado para quirófanos.2. aislada acústicamente y térmicamente. con protección completa para cada uno de sus componentes y dotada de todos sus controles de operación.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN MECÁNICA PARA QUIROFANOS Los equipos que se instalarán en los Sistemas de Aire Acondicionado y Ventilación Mecánica para el Hospital “Isidro Ayora” de la ciudad de Loja.2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN MECÁNICA PARA QUIROFANOS 2. . deberán cumplir entre otros con los siguientes puntos: • Se deberán construir losas flotantes para el montaje de los equipos ubicados en la terraza. deberán cumplir con las siguientes especificaciones técnicas constructivas: 2. Las características constructivas de la Unidad Manejadora de Aire serán: Carcaza: Diseñada y fabricada para trabajo pesado y resistente a la intemperie. • Dotado de manómetro diferencial para establecer grado de limpieza de filtros absolutos.. no se aceptará ductos fabricados en el sitio de la obra con dobladoras y herramientas manuales no apropiadas. • Todos los ductos se fabricarán de acuerdo a normas ASHRAE y SMACNA.99% DOP tipo HEPA • Sección de mezcla con sensor de flujo de aire • Acople para envío de aire. A) FILTROS ABSOLUTOS Suministrarán aire con un alto nivel de filtración. con aletas inclinadas hacia delante.La Unidad Manejadora de Aire estará dotada de bandeja de condensado que permita la recolección del mismo en las secciones de calentamiento o enfriamiento. Similar a DWYER stock 2T650. capa de filtración con hojas de papel microfibra con categoría DOP del 99.5” swp • Potencia: 3 HP • Electricidad: 208/230-3-60 Hz . por lo que su rango de operación deberá estar entre 0 a 3” de columna de agua. GREENHECK u otros. etc. Construcción rígida mediante marco de hierro galvanizado. Todas las unidades serán aprobadas por AMCA tanto en flujo de aire como en sonido de acuerdo a AMCA estándar 300. del tipo lavables. balanceadas estática y dinámicamente. Los filtros que serán parte de la Unidad Manejadora de Aire cumplirán con las siguientes características. Las características técnicas del ventilador de envío de aire serán: • Caudal: 2000 CFM • Presión: 3. se instalará y se ubicará ubicarán dentro de la sección de envío de aire. A continuación de los prefiltros se instalarán filtros intermedios del tipo bolsa y con una eficiencia del 60% y de dimensiones acordes al caudal requerido por el equipo de acondicionamiento. para montaje vertical y fabricado con cubierta plástica de alta resistencia. El rotor será de acero galvanizado de doble entrada y doble salida. En la sección de filtros absolutos se instalará un manómetro diferencial que servirá para determinar el grado de suciedad de los mismos. El motor tendrá cojinetes lubricados permanentemente. DAYTON. laboratorios farmacéuticos. Temperatura de operación máxima de 140 ºF. especialmente diseñado para aplicaciones en quirófanos. Dimensiones 24” x 24” x 12”. fabricadas en marco y malla de aluminio y de dimensiones 12” x 12” x 2”. B) PREFILTROS Y FILTROS INTERMEDIOS En la toma de aire fresco se instalarán prefiltros con una eficiencia del 25% . aislada acústicamente. fábricas de elementos electrónicos.9% de filtración y soportado por separadores de aluminio corrugado para una máxima tensión y mínima resistencia. La sección de envío de aire estará dotada de puerta que permita un fácil acceso para mantenimiento del rotor y motor sin necesidad de mover toda la unidad. VENTILADOR DE ENVIO DE AIRE La sección de envío de aire estará dotada de un ventilador de las siguientes características: Será del tipo centrífugo similares a los fabricados por LOREN COOK. Condensador: El condensador tendrá uno o más ventiladores con motor trifásico para 208/230 voltios. con motor de transmisión directa al rodete de evacuación y para funcionamiento a 115v-1-60 Hz. con todos sus lados cerrados. completo con damper de gravedad que se abrirá al paso del aire de evacuación. las características constructivas serán las siguientes: Compresor: La Unidad tendrá uno o dos (como máximo) compresor de tipo hermético y para funcionamiento a 208/230-3Ph-60Hz. Tablero de Control El correcto funcionamiento y operación del equipo de acondicionamiento de aire tipo Split estará comandado por un tablero de control eléctrico que deberá cumplir con todas las normas respectivas y será fabricado según especificaciones NEMA tipo 1. formado por secciones verticales de servicio sencillo.La sección de envío de aire permitirá que en caso de no requerirse de calentamiento o enfriamiento. El devanado del motor del compresor tendrá sensores de temperatura para protección del motor contra sobrecalentamiento. 2. El serpentín de condensación será de tubos de cobre y aletas continuas de aluminio.000 BTU/H. El tablero de control eléctrico deberá contar con los respectivos contactores trifásico y monofásico de acuerdo a los requerimientos del equipo y elementos a instalarse. con conexión para manómetros o mangueras de servicio. con pulsadores de arranque-parada asociados con su luz indicadora verde-roja.Controles de aceite lubricante. Motor y ventilador removible para .2.2 EXTRACTOR DE BAÑO Especialmente diseñados y construidos para realizar la evacuación de olores en baños y baterías sanitarias. la misma que tendrá una capacidad de enfriamiento de 60. De funcionamiento silencioso. cada uno tendrá dos etapas de control.Arrancadores magnéticos para todos los motores de la Unidad. .. válvula de servicio en la descarga y en la succión. con bomba de aceite en cárter (eléctrico). . de uso general. con protectores magnéticos en las tres fases. adicionalmente se dotará de los protectores térmicos automáticos conforme a la potencia del equipo y resistencia eléctrica de calentamiento. 60Hz. En el caso de que hubieren dos compresores.. La Unidad tendrá un serpentín de sub-enfriamiento del refrigerante líquido no menor a 10°F y será de características constructivas similares o iguales a la del serpentín de condensación.Controles de refrigerante (alta y baja presión). El compresor tendrá lubricación forzada..APAGADO o START-STOP) El tablero de control permitirá igualmente el funcionamiento MANUAL Y AUTOMATICO con su respectivo selector. de fácil instalación y montaje en cielo raso falso. el equipo trabaje en modo ventilación para garantizar la renovación de aire y el nivel de presión requerido por las normas (Presión positiva en quirófanos) UNIDAD CONDENSADORA (UC) En lo correspondiente a la Unidad Condensadora (UC). dotado de carcaza en acero galvanizado. Controles: El equipo tendrá como mínimo los siguientes controles: . respectivamente y su placa identificadora (ENCENDIDO. La lámina de papel de aluminio se deberá sellar con cinta adhesiva de aluminio. ACCESORIOS Y EJECUCIÓN Ductos del Sistema de Aire Acondicionado Los ductos del sistema de aire acondicionado se deberán aislar con fibra de vidrio de 1" [25mm] de espesor y 1. ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN MECÁNICA 3. 3. el contratista deberá considerar el correspondiente a la Tubería de Evacuación a realizarse con tubería y accesorios de PVC del diámetro solicitado por el equipo que se suministre y en la longitud necesaria para evacuar el aire extraído hacia el exterior. a.TERMOSTATOS DE AMBIENTE PARA EQUIPOS SPLIT (UMA Y UC) Serán del tipo digital.0 lb/pie3 [4.1 MATERIALES.88 kg/m3] de densidad con lámina de papel de aluminio pegado al aislante.50 mm 31" y 54" Calibre 22 USG o 0. Dimensiones Todas las dimensiones de los ductos de conducción de aire que se muestran en los planos o láminas de diseño se refieren al tamaño interior libre necesario.2. dotado de display que muestre la temperatura interior y la temperatura de calibración.90 mm Superior a 85" Calibre 18 USG o 1.labores de limpieza. de acuerdo con los calibres que se enumeran enseguida para ductos cuyo lado mayor está comprendido entre: 0" y 30" Calibre 24 USG o 0.20 mm En ningún caso se aceptará el empleo de lámina galvanizada que muestre deterioro de sus condiciones en los dobleces o quiebres.70 mm 55" y 84" Calibre 20 USG o 0. c. Para funcionamiento a 24 voltios. para frío y calor.3. b. para mantener la integridad de la membrana a prueba de vapor de agua. Dentro del valor del Extractor de Baño. libre de mercurio y dotado de dispositivo regulable del diferencial de temperatura. montado por la parte exterior de los ductos de tol galvanizado. Uniones Transversales Las uniones transversales entre secciones se fabricarán de la siguiente manera en ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre4: . El caudal de extracción de los extractores de baño será de 100 cfm 2. Lámina Se empleará lámina lisa de acero galvanizado ASTM A525 para doblado y rolfromado ("lockforming grade").. Completo con rejilla decorativa para instalación en el cielo raso falso del baño. en las esquinas de todos los ductos se harán utilizando la unión tipo ("Pittsburgh"). Cleats y empaque DM440. e. Todas las juntas deberán ser herméticas y construidas con maquinaria especializada en forma tal que los salientes interiores apunten en la dirección del flujo de aire. se instalarán compuertas o reguladores de volumen de fácil manejo exterior. se utilizará unión tipo ("Standing Seam"). Codos Todos los codos deberán tener un radio igual o mayor al lado del ducto. serán hechas con pendientes que no excedan 1% a 5% en cualquier cara del ducto y preferiblemente 1% a 7% en donde ello sea posible. 0" y 24" S-Slip 25" y 40" Bar-Slip de 1" 41"y 60" Bar-Slip reforzada con platina de 1" Superior a 60" Unión bridada con flanges Duct mate DM35. h. Soportes para ductos rectangulares Para ductos horizontales cuyo lado mayor esté comprendido entre 0" [0mm] y 30" [762mm]. g. para el correcto balanceo del sistema. y en los que el Contratista considere necesarios. i. serán soportados con platina de perfil de hierro sujeto a la placa del techo con pernos de fijación o chazos de expansión en número necesarios de acuerdo con los detalles de los planos. En donde por dificultades de espacio no se pueda obtener este radio mínimo. o similares d. garantizando una firme y segura sujeción. Uniones Longitudinales Las uniones longitudinales. esquineros DC35. se pondrán guías o deflectores en lámina galvanizada de acuerdo con el detalle de los planos. Toda compuerta ajustable tendrá un dispositivo exterior que indique su posición. Piezas de Transición Las piezas de transición entre ductos de dos secciones diferentes. f. Compuertas de Regulación de flujo Donde los planos indican. Refuerzos Los ductos tendrán refuerzos de acuerdo a la siguiente especificación para ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre: 0" y 15" Sin refuerzo 16" y 24" Sin refuerzo pero con lámina quebrada en forma de diamante 25" y 41" Refuerzo de ángulo de 1 "x1"x1/8" 42" y 84" Refuerzo de ángulo de 1 1 /2"x1 1 /2"x1/8 Mayor a 85" Refuerzo en ángulo de 2"x2"x1/4" Los ángulos de refuerzo requeridos y los de uniones con brida serán remachados y no atornillados a la lámina del ducto. . Para las uniones longitudinales que no correspondan a esquinas. 4. el Contratista deberá realizar los planos de "Obra Construida" para ser entregados al Contratante.ASHRAE: American Society of Heating Refrigerating and Air Conditioning American Engineers. TRABAJOS DE EJECUCIÓN E INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS 4. quedando bajo responsabilidad del Contratista su correcta homologación y aplicación.Para ductos horizontales cuyo lado mayor sea superior a las 31" [787mm]. se suministrará e instalará difusores de aire de aluminio extruído. se utilizarán soportes en puente usando perfil chanel y varilla roscada de acuerdo con los detalles de los planos. preensamblado en fábrica. Rejillas de Retorno Las rejillas de retorno serán construidas en perfiles de aluminio extraído de color blanco. Los ductos verticales serán soportados en perfiles de ángulo de hierro colocados sobre la estructura del edificio en cada uno de los pisos y anclados de manera apropiada y firme. A medida que progrese la instalación.ASTM: American Society for Testing and Materials. . llevarán una protección que permita evitar la acción de la lluvia o sol. de color blanco y dotado de regulador de flujo del tipo de hojas paralelas opuestas. 4. construidos de acuerdo a lo indicado en los puntos anteriores y que deban ser instalados a la intemperie. 3.SMACNA: Society Manufactures Air Condition Sin embargo.2 DUCTOS DE TOL GALVANIZADO CON PROTECCIÓN A LA INTEMPERIE Los ductos de tol galvanizado con aislamiento térmico.3 CONDICIONES DEL SITIO El Contratista inspeccionará el sitio en que se realizarán los trabajos de esta especificación a fin de comprobar si está listo para proseguir con los trabajos e informará al Fiscalizador sobre cualquier anomalía que amenace perjudicar la bondad de dicho trabajo. sin dámper de regulación.1 CODIGOS Y NORMAS .2 PLANOS Se proveerán al Contratista los planos de diseños de los sistemas. sin que esto afecte a los niveles de confort indicados. se aceptaran otras normas siempre y cuando éstas cumplan con los requerimientos mínimos establecidos en las anteriormente indicadas. . 4. . 3. para lo cual se instalará en todo el perímetro del ducto una protección consistente en la instalación de asfalum correctamente adheridas al ducto mediante imprimante. de fácil acceso y mantenimiento. Difusores de aire De acuerdo a lo que se indica en los planos. b.3 DIFUSORES Y REJILLAS a. Los datos de resultado serán aceptables cuando no difieran en +. . enlucidos. 4. el Contratista Mecánico deberá tomar todas las precauciones necesarias para el impedir la entrada de materiales extraños a los ductos y tuberías. Determinará que todas las compuertas y registros estén abiertos. antes de continuar con otra. Los trabajos de albañilería que se requieran: mamposterías. Demostrará que el equipo de manejo de aire trabaja de acuerdo con lo especificado. conjuntamente con los planos de construcción. cuantas veces sean necesarias.6 ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS En el curso de la construcción. el mismo que suministrará mano de obra propia especializada para efectuar el montaje completo de los equipos de aire acondicionado y ventilación mecánica. que todas las partes móviles estén lubricadas. Examinará los sistemas de manejo de aire con el objeto de determinar que estén libres de obstrucciones. presión estática y dinámica de succión y descarga en los ventiladores. se ajustará y regulará todo el mecanismo para balancear el servicio. se graduará y ajustará para poder efectuar las pruebas completas. . siendo su obligación realizar la revisión y limpieza de cada sección. cuando esto ocurra se anotarán los datos en un registro. que serán entregados al Fiscalizador. Las líneas de alimentación eléctrica a equipos ni acometida de la cámara de transformación a la consola central de control. − Del amperaje de servicio de los motores. Cada unidad terminal suministrará o retirará la cantidad de pie3/min [CFM] especificada en planos.4. hormigones. . que produzcan obstáculo o deterioro.4 MONTAJE DE EQUIPOS El contratista mecánico deberá ser calificado en el país y tendrá que contar con experiencia comprobada. Tabulará los resultados de las pruebas en formatos previamente aprobados y suministrará tres copias de cada uno para aprobación y archivo. Ajustará las poleas de diámetro variable y las compuertas de volumen. Se pondrá en marcha el sistema completo. . . hasta conseguir un correcto ajuste.5%de los constantes en las placas de quipos y lo manuales respectivos. Todas las pruebas serán de cargo del Contratista Mecánico y se realizarán con instrumentos apropiados y calibrados. . conforme a lo que más adelante se indica. . Todo material deteriorado será reemplazado por otro en buenas condiciones.5 PRUEBAS Y AJUSTES El Contratista Mecánico pondrá en marcha el sistema completo. desde las líneas de fuerza que el contratista eléctrico dejará en una consola central de control junto al panel eléctrico del equipo. 4. El Contratista balanceará y ajustará los sistemas de distribución de aire como sigue: . No se incluyen los siguientes trabajos: . con las siguientes pruebas: − De velocidad. que los filtros estén limpios y operando debidamente y efectuará todas las actividades de inspección y mantenimiento necesarios para la correcta operación de los sistemas. . y hacer las conexiones eléctricas finales de los mismos. − De velocidad y volumen de aire que pasa por los ventiladores. Tablero de alimentación de fuerza para los equipos y tableros de breakers. de todo el sistema. . para el montaje. antes de dar comienzo a su trabajo. Los planos que se entregan. la localización exacta debe hacerlo el Contratista Mecánico analizando los elementos estructurales de la edificación. . realizando los ajustes que sean necesarios. Cualquier detalle técnico que considere no es conveniente para el Sistema deberá ser notificado al Contratante antes de iniciar los trabajos. Los trabajos de perforación de losas y de instalación de bases en la cubierta para el montaje de los equipos. etc. . La responsabilidad del buen funcionamiento del sistema será exclusivamente del Contratista Mecánico que construya el sistema. en lo que se refiere a los recorridos de los ductos y tuberías. respondiendo económicamente por cualquier daño o deterioro que sufra sea por falta de cuidado o mala instalación. hasta que los trabajos sean entregados definitivamente. El Contratista Mecánico será responsable del cuidado y mantenimiento de todo el equipo. son solo indicativos.. y con la aprobación del Contratante. así como también coordinando con el resto de instalaciones. se aceptaran otras normas siempre y cuando éstas cumplan con los requerimientos mínimos establecidos en las primeras. condiciones exteriores ambientales.2.2. 5. ha sido realizado de acuerdo a las consideraciones de cargas térmicas.5% − Criterio de Ruido: 30-35 NC (“Noise Criteria”) − Velocidad en Difusores: 400 FPM [pies/minuto] − Velocidad en Rejillas: 350 FPM [pies/minuto] − Velocidad en ductos principales: 1500 FPM [pies/minuto] − Velocidad en ductos secundarios: 1200 FPM [pies/minuto] . velocidad de flujo de aire en ductos y rejillas.1 ACONDICIONAMIENTO DE AIRE PARA RECUPERACION Y CORREDOR Debido a que no existe espacio entre cielo raso y losa. confort. DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO PARA RECUPERACION Y CORREDORES DE CENTRO QUIRURGICO. niveles de ruido.1 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO Estas especificaciones y los planos que las acompañan. El sistema de volumen de refrigerante variable con compresor scroll “inverter” será únicamente de marcas reconocidas que cumplan con las especificaciones abajo indicadas.2°C − Humedad Relativa interior: 55 % +/. 5.2 Condiciones Interiores de Diseño Las condiciones máximas de diseño son las siguientes: − Temperatura de bulbo seco interior: 24°C +/. recomendadas por la Asociación Americana de Aire Acondicionado y Refrigeración 55- 1981 del ANSI / ASHRAE1.2 CRITERIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 5. con experiencia comprobada. corresponden a los Sistemas de Aire Acondicionado que serán instalados para el Centro Quirúrgico del Hospital Provincial General “Isidro Ayora” de la ciudad de Loja y que atenderán a los siguientes sectores y/o ambientes: • Recuperación • Corredor Centro Quirúgico 5. ubicada en la terraza del Centro Quirúrgico y en sitio indicado en planos. El diseño de los sistemas de Aire Acondicionado. se ha previsto un sistema que no utiliza ductos y en su lugar considera el diseño de Sistemas de Aire Acondicionado Multi- Split de Volumen de Refrigerante Variable – VRV – del tipo Bomba de Calor.1. sin embargo.1 Condiciones Exteriores de Diseño Las condiciones exteriores de diseño para la ciudad de Loja son las siguientes2: − Temperatura de Bulbo seco: 27°C − Temperatura de Bulbo húmedo: 17°C 5.5. y deberá ser instalado por un Contratista calificado en el país. con unidades evaporadoras interiores (UI) ubicadas en los sitios indicados en planos y una unidad condensadora exterior (UE) con compresor scroll “Inverter”. quedando bajo responsabilidad del Contratista su correcta homologación y aplicación. renovación de aire. sin que esto afecte a los niveles de confort indicados. de fácil montaje y mantenimiento. y lograr una temperatura agradable. El sistema comprende la instalación de unidades evaporadoras interiores tipo cassette sobre cielo falso del corredor y del ambiente Recuperación como se indica en los planos. • Los costos de operación de un sistema VRV II son los más bajos. El uso de energía de la unidad condensadora varía desde el 10% hasta el 100% de su capacidad nominal. etc. El Sistema de Aire Acondicionado VRV (Volumen de Refrigeración Variable) diseñado. debido a que permite controlar cada zona de manera individual. personas. modulares y de dimensiones adecuadas para su fácil ubicación dentro del edificio . versátil. sin necesidad de mayores modificaciones (hasta el 130% del de la suma de los valores de carga nominal de las unidades evaporadoras). • Por tratarse de un sistema de refrigeración variable con compresores scroll “inverter”.5. lo que implica un considerable ahorro en el consumo de energía.. presenta entre otras las siguientes ventajas: • Es un sistema de tecnología de punta. de acuerdo a las normas ASHRAE. Son compactas. El Sistema VRV .Heat Pump de compresores scroll “inverter”. 5.3. está diseñado para eliminar la carga térmica producida por cargas solares. Este es un sistema de expansión directa que se auto-modula o varía de acuerdo a la capacidad requerida para la eliminación de cargas térmicas interiores excesivas. los equipos trabajan de acuerdo a la carga térmica instantánea. está compuesto por unidades evaporadoras tipo cassette de 4 vías interiores dispuestas estratégicamente entre la losa y el cielo falso del centro Quirúrgico y una unidad condensadora exterior con compresores scroll “inverter” que estará ubicada en la terraza del edificio. que permite ampliaciones de acuerdo a requerimientos posteriores. luces. La unidad exterior (UC) se instalará en la terraza del edificio. Dicha Unidad Exterior estará conectada a las unidades interiores mediante una sola red de tubería de cobre.1 Sistema de Aire Acondicionado para Recuperación y Corredor El Sistema de Aire Acondicionado de expansión directa del tipo bomba de calor propuesto en éste diseño. cuyo montante principal no excede las 1 1/8” de diámetro para la tubería de gas y 3/8” de diámetro para la tubería de líquido. o simplemente no acondicionados.3 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO PARA RECUPERACION Y CORREDORES. • Las Unidades Exteriores o Condensadoras manejan y controlan varias unidades interiores a la vez (hasta 16 equipos por condensadora). Esto significa que solo aquellos sectores que requieran aire acondicionado serán enfriados. equipos. lo cual permite el control individual de temperatura en cada ambiente. cuando así sea necesario. que facilite el proceso de mantenimiento. El valor del COP (Coeficiente de Desempeño) mínimo de diseño es 3. Control de temperatura y humedad interior de acuerdo a las condiciones ambientales exteriores e interiores 2.05 para el proceso de enfriamiento y 3. Impresión de reportes de mantenimiento operación y alarmas en forma automática. flujos de aire. Adicionalmente. se apagará el equipo de ese sector sin afectar al funcionamiento de los otros sectores pertenecientes a la misma unidad condensadora. • Los equipos interiores. temperaturas altas y bajas. · Controlar automáticamente la temperatura del ambiente. • Los trabajos de mantenimiento se verán totalmente minimizados ya que el sistema de control Inteligente dispone de parámetros de autodiagnóstico que permite conocer las condiciones de funcionamiento del sistema de acondicionamiento de aire. El sistema de control de los equipos de aire acondicionado propuesto para Recuperación y Corredor contempla las siguientes operaciones: 1. obteniéndose una distancia máxima entre condensadora-evaporador de 150 m y una longitud equivalente de 175 m. por consiguiente. estado de bandas y transmisiones de los motores y cualquier otro parámetro definido. de manera que tan pronto estén listas las primeras secciones del edificio. que permitirá en forma agrupada o individual controlar cada unidad o grupo de unidades interiores. • Las tuberías de refrigerante y sus correspondientes accesorios de distribución son de instalación rápida y fácil. En caso de que un sector no requiera de aire acondicionado. lo cual evita la necesidad de disponer de espacios arquitectónicos requeridos para otros sistemas convencionales. con las siguientes funciones: · Programar horarios de operación · Controlar el encendido y apagado remoto de los equipos. Arranque y parada de equipos de todas las áreas de forma programable y automática en los siete días de la semana y en las 24 horas del día. se producirá la variación del volumen de refrigerante y. • Las características de este sistema permite que el máximo recorrido de la tubería de refrigeración tenga distancias horizontales de 100 m y alturas de 50 m. Supervisión del estado de filtros. El sistema VRV con compresores “inverter” tendrá un control centralizado de pantalla LCD de transmisión de datos con cable gemelo. Notificación de operación y alarmas en forma automática y completamente autónoma. lo cual permitirá ahorrar una gran cantidad de energía y asegurar una operación eficiente del sistema. 3. el aire acondicionado puede ser puesto en operación. . • Permite el control Individual de cada sector acondicionado. 4. por sus pequeñas dimensiones en altura pueden ser Instalados en el espacio existente entre el cielo raso falso y la losa. 5. · Conservar los parámetros de control establecidos después de una falla de energía. Es potestad del cliente aceptar valores de COP menores. trayendo consigo un ahorro energético y económico. • La instalación de un sistema VRV puede hacerse piso por piso. · Programar las temperaturas individuales de operación durante las 24 horas. · Realizar un auto diagnóstico.21 para el de calentamiento. el consumo eléctrico de la unidad exterior. compresor. b. con protección interna de alta temperatura y con un aislamiento durable en el bobinado del motor.2. Los equipos que se instalarán en los Sistemas de Aire Acondicionado para los ambientes de Recuperación y Corredores del Hospital “Isidro Ayora” de la ciudad de Loja. Gabinete El gabinete será de material resistente a la corrosión. 6.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO PARA RECUPERACION Y CORREDORES. se tendrán juntas soldadas fuera del gabinete. sección del evaporador. será enfriado por aire y estará diseñado para manejo de varios evaporadores. motor del ventilador. cada una de las cuales incluyen una sección de ventilador con filtro de aire. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO 6. El gabinete tendrá en el frente louvers estampados para proteger al serpentín del condensador y facilitar el mantenimiento. El compresor “Inverter” del tipo scroll asimétrico horizontal con bajo consumo de energía y bajo nivel de ruido. para conseguir un funcionamiento entre el 10% al 100% de su máxima capacidad con valores de frecuencia entre 30 Hz y 116 Hz y alta eficiencia. . Deberá traer dispositivos para auto diagnóstico de operación.2 UNIDADES INTERIORES PARA AIRE ACONDICIONADO Se instalarán unidades evaporadoras interiores para el acondicionamiento del aire donde se indique en los planos.1 ESPECIFICACIONES GENERALES DEL SISTEMA HVAC El sistema de aire acondicionado deberá cumplir entre otros con lo siguiente: • Se deberá construir una losa flotante para el montaje de la Unidad Exterior (UE) ubicada en la terraza y en el sitio indicado en planos de conformidad con las dimensiones y peso del equipo a instalarse. Al remover el panel frontal se dará fácil acceso a las instalaciones de control. sin afectar el normal funcionamiento de la unidad. sección para la bomba de condensado y el control.1 UNIDADES CONDENSADORAS PARA AIRE ACONDICIONADO VRV-II Para enfriar las unidades interiores tipo cassette deberá proveer e instalar una unidad condensadora tipo bomba de calor. por lo que deberá tener un control de frecuencia. etc.. Tendrá válvulas standard de servicio en las líneas de succión y de líquido. válvula solenoide. de acuerdo a las especificaciones detalladas a continuación: a. Compresores La unidad condensadora se suministrará con compresores herméticos scroll “Inverter”.6. fallas y verificación del cableado de control. deberán cumplir con las siguientes especificaciones técnicas constructivas: 6. En las conexiones del refrigerante.2. 6.2. El motor del compresor está montado sobre arandelas de caucho para reducir las vibraciones y el ruido. El equipo deberá dar facilidades para que se pueda realizar la limpieza del serpentín del condensador. expandidos mecánicamente contra aletas de aluminio. Baterías de enfriamiento Las baterías de enfriamiento. y tendrán protección térmica de sobrecarga. de doble ancho y entrada con una estructura de paso irregular en cada sección y con un sesgo de cada aleta tipo “zigzag” para manejo de mayor caudal con menos ruido. c. y se suministrarán con el número de filas y aletas especificadas. Deberá traer como standard válvulas de control. Serán probadas a 400 psi en fábrica.D. se usarán los del tipo cassette de 4 vías. Tanto los motores como los ventiladores serán de fácil acceso para mantenimiento rápido y sencillo. serán de acople directo al ventilador y se montarán en amortiguadores de caucho a prueba de vibraciones. h. Todos los motores arrancarán y operarán al 90% de los voltajes nominales indicados en la placa. Filtros Los acondicionadores tipo cassette tendrán filtros de 1" desechables y de fácil acceso para su recambio. Rejillas Las rejillas serán estampadas en el panel del fondo o frontal según se especifique en los planos. Se suministrará motores para variación de la velocidad controlados por microprocesadores. el cual se le dará un tratamiento de fosfatizado antes de las dos capas de pintura "primer". b. Motores Los motores serán monofásicos 220/1/60. ubicados en las rejillas de retorno o en el gabinete. Gabinete Las unidades serán fabricadas en acero galvanizado USG 18. g. Panel de drenaje Todos los acondicionadores tendrán un panel de drenaje construido en plancha de acero USG 18. d. Serán centrífugos. serán construidas en tubos de cobre de 1/4" O.Dentro de la variedad de equipos evaporadores Multi-Split. con aletas curvadas hacia adelante. balanceados estática y dinámicamente y probados a un nivel bajo de ruido. con un forro de espuma de células comprimidas y resistentes al fuego. que permite adecuarse a los requerimientos técnicos de esta especificación: a. e. Ventiladores Los ventiladores tendrán una carcaza y rotor construidos en tol galvanizado. Las baterías se suministrarán con conexiones de acuerdo a la capacidad. Control . sin venteos manuales montados. f. cambio de la velocidad y dirección de parte y configuración de modo de control remoto se lo podrá realizar por grupo. c. que facilita el proceso de mantenimiento. por zona o colectivamente.3 CONTROL Y MONITOREO DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO El controlador inteligente o control remoto central podrá conectar hasta 64 grupos de unidades interiores (128 unidades máximo). Modo de operación El controlador inteligente permite el funcionamiento por horarios detallados por grupo. Control automatizado El controlador inteligente podrá hacer lo siguiente: • Cambios de las configuraciones: cambio automático entre enfriamiento y calentamiento de acuerdo a la temperatura del cuarto. • Cambio de velocidades automática realizado por un microprocesador de acuerdo a la temperatura del ambiente. • Modo de programación para la noche. cambiando de velocidad la dirección del aire por el grupo. que permite subir la temperatura de “seteo” en rangos de medio grado centígrado hasta que iguale la temperatura de apagado • Deshumidificador programado automáticamente sin variar la temperatura interior. así como un arranque/parada de todo el sistema. para obtener un cambio de temperatura rápido. Configuración del aire acondicionado La configuración de la temperatura se controla de dos modos. La fijación de temperatura. Cada uno de los planes permite fijar hasta 16 tipos de funcionamientos. • Programación durante las 24 horas del día. Cada horario puede incluir cuatro tipos de planes: para los días de la semana.El control de la unidad tendrá la capacidad de realizar las siguientes funciones: • Incremento de capacidad hasta un 10% durante 20 minutos. b. día especial 1 y días especiales 2. • Conservación de los parámetros de control establecidos después de una falla de energía. Monitoreo de unidades interiores La información sobre el funcionamiento y fijación de temperatura de las unidades interiores. . y permitirá operar y supervisar el encendido/apagado por grupo o zona. Hasta opciones para un horario anual podrán fijarse. cambio entre los modos de control de temperatura.2. días festivos. e. información de mantenimiento incluyendo el estado de los filtros. Menú de funcionamiento El controlador inteligente es capaz de arrancar/parar el funcionamiento de las unidades interiores por grupo o por zona. • Auto diagnóstico. La longitud de cableado puede llegar hasta 2 km. a. mantenimiento e inspecciones que pueden llevarse a cabo rápidamente. información de averías como códigos del error pueden ser desplegados para el grupo o la zona. por zona o colectivamente. Este control despliega errores mediante códigos. 6. d. por la zona o colectivamente. Para diámetro nominal de ¼” a 1 5/8” . .Tipo: ACR – flexible .Tipo: ACR – flexible .Para tubos de diámetro nominal de 1” a 1 5/8” .90% ASTM b280 o ASTM B 88 .1 MATERIALES.Tipo: ACR – flexible .040” .Para tubos de diámetro nominal de ½” .90% ASTM b280 o ASTM B 88 . uniones y reducciones a.Espesor de pared: 0.soldar Donde se muestre en planos o cuando el constructor lo requiera para el corte de paso de las líneas de refrigeración se instalarán válvulas de paso tipo “Shut Off”. ACCESORIOS Y EJECUCIÓN 7.050” .Para tubos de diámetro nominal de ¼” a 3/8” .Material: Cobre 99.Material: Cobre 99.Material: Cobre 99.Espesor de pared: 0.Material: Cobre 99.90% ASTM b280 o ASTM B 88 .1 Tubería de refrigeración La tubería ha utilizarse en las redes de distribución de refrigerante se sujetará a las siguientes especificaciones mínimas: a. • Cambio del límite de la temperatura: Previene que la temperatura suba o baje demasiado en el ambiente 7.1.90% ASTM b280 o ASTM B 88 .Tipo de junta: soldar .Espesor de pared: 0. ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS DEL SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO PARA RECUPERACION Y CORREDORES.Tipo: ACR – flexible .Presión de trabajo: 510 PSI Accesorios de cobre Las siguientes especificaciones se aplicarán a codos.035” .Tipo: ACR – flexible .032” .Especificación: ANSI 16.Presión de trabajo: 500 PSI mínimo .Presión de trabajo: 800 PSI b.90% ASTM b280 o ASTM B 88 . 7.22 .Presión de trabajo: 340 PSI d.Espesor de pared: 0.Presión de trabajo: 800 PSI c.Para tubos de diámetro nominal de 5/8” a ¾” .Material: Cobre 99. estrella . Para diámetro nominal de ¼” a 1 1/8” . Los tableros de control eléctrico deberán contar con los respectivos contactores trifásicos y protector térmico automático debidamente dimensionados. Debe tomarse en cuenta que los motores hasta de 15 HP podrán tener sistema de arranque a través de la línea. instalación y puesta a punto de los tableros de arrancadores de acuerdo a las características y ubicación de los equipos y dispositivos que así lo requieran. respectivamente y su placa identificadora (Encendido-Apagado ó START-STOP).1. Soldadura Para todas las uniones soldadas se utilizará soldadura de plata al 15%.triángulo o similar.Material: Espuma elastomérica .Recubrimiento para tramos a la intemperie: Camisa de aluminio USG 24 Nota: El aislamiento de tubería y accesorio será hermético para evitar pérdida de la barrera de vapor y la condensación de las líneas de conducción de refrigerante.Color: Negro .2 Aislamiento a.1. . pero aquellos cuya potencia sea mayor. Todas las válvulas y accesorios deberán ser también aisladas. 7. El Contratista Mecánico se encargará de proporcionar la ingeniería necesaria para el montaje. con pulsadores de arranque-parada asociados con su luz indicadora verde-roja.Juntas de Distribución Donde se indiquen en los planos se usarán las junta tipo “T” según las especificaciones de los fabricantes de los equipos de aire acondicionado. En los cruces de tuberías en juntas de construcción se instalarán juntas flexibles con aislamiento. con todos sus lados cerrados inclusive el piso.Temperatura de uso: -40 ºC a 105 ºC . formado por secciones verticales de servicio sencillo. de uso general. el cual generará la señal respectiva de energización de la bobina del contactor. 7.Conductividad a 0ºC: 0. Deberán contar además con un “switch” selector de 3 posiciones con letrero indicador MANUAL-OFF-AUTOMATICO (M-O-A) capaz de comandar la unidad desde el sistema de “Control Automático”.Espesor: 1” .3 Equipo Eléctrico y Tableros El Contratista Eléctrico suministrará la debida alimentación y protección de acometida eléctrica y sus breakers para los tableros de arrancadores de los equipos requeridos por el sistema de aire acondicionado.034 W/mK . Dichos tableros deberán cumplir con todas las normas y serán fabricados según especificaciones NEMA tipo 1.Pintura para tramos expuestos: Armafinish . deberán prever un sistema de arranque del tipo de embobinado parcial. Determinará que todas las compuertas y registros estén abiertos. . que los filtros estén limpios y operando debidamente y efectuará todas las actividades de inspección y mantenimiento necesarios para la correcta operación de los sistemas. .3 CONDICIONES DEL SITIO El Contratista inspeccionará el sitio en que se realizarán los trabajos de esta especificación a fin de comprobar si está listo para proseguir con los trabajos e informará al Fiscalizador sobre cualquier anomalía que amenace perjudicar la bondad de dicho trabajo. sin que esto afecte a los niveles de confort indicados. Tabulará los resultados de las pruebas en formatos previamente aprobados y suministrará tres copias de cada uno para aprobación y archivo. TRABAJOS DE EJECUCIÓN E INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS 8. Examinará los sistemas de manejo de aire con el objeto de determinar que estén libres de obstrucciones. .4 MONTAJE DE EQUIPOS El contratista mecánico deberá ser calificado en el país y tendrá que contar con experiencia comprobada.SMACNA: Society Manufactures Air Condition Sin embargo. A medida que progrese la instalación. el mismo que suministrará mano de obra propia especializada para efectuar el montaje completo de los equipos de aire acondicionado y ventilación mecánica. .8. 8. que todas las partes móviles estén lubricadas. Demostrará que el equipo de manejo de aire trabaja de acuerdo con lo especificado. Se pondrá en marcha el sistema completo. . Cada unidad terminal retirará la cantidad de pie3/min [CFM] especificada en forma dispuesta. El Contratista balanceará y ajustará los sistemas de distribución de aire como sigue: . .1 CODIGOS Y NORMAS . conforme a lo que más adelante se indica. el Contratista deberá realizar los planos de "Obra Construida" para ser entregados al Contratante.ASTM: American Society for Testing and Materials.ASHRAE: American Society of Heating Refrigerating and Air Conditioning American Engineers. quedando bajo responsabilidad del Contratista su correcta homologación y aplicación. y hacer las conexiones eléctricas finales de los mismos. se graduará y ajustará para poder efectuar las pruebas completas. .2 PLANOS Se proveerán al Contratista los planos de diseños de los sistemas. 8. 8. desde las líneas de fuerza que el contratista eléctrico dejará en una consola central de control junto al panel eléctrico del equipo. se aceptaran otras normas siempre y cuando éstas cumplan con los requerimientos mínimos establecidos en las anteriormente indicadas. . . Ajustará las poleas de diámetro variable y las compuertas de volumen. de todo el sistema.5 PRUEBAS Y AJUSTES El Contratista Mecánico pondrá en marcha el sistema completo. Las líneas de alimentación eléctrica a equipos ni acometida de la cámara de transformación a la consola central de control. 9. − De velocidad y volumen de aire que pasa por los ventiladores. etc. siendo su obligación realizar la revisión y limpieza de cada sección. . El Contratista Mecánico será responsable del cuidado y mantenimiento de todo el equipo. para el montaje. así como también coordinando con el resto de instalaciones. que se indican en las tablas siguientes: . antes de continuar con otra. Los datos de resultado serán aceptables cuando no difieran en +. cuantas veces sean necesarias. que serán entregados al Fiscalizador. presión estática y dinámica de succión y descarga en los ventiladores. realizando los ajustes que sean necesarios. 8. hormigones. son solo indicativos. . Todo material deteriorado será reemplazado por otro en buenas condiciones.5%de los constantes en las placas de quipos y lo manuales respectivos. cuando esto ocurra se anotarán los datos en un registro. en lo que se refiere a los recorridos de los ductos y tuberías. − Del amperaje de servicio de los motores. Los trabajos de perforación de losas y de instalación de bases en la cubierta para el montaje de los equipos. La responsabilidad del buen funcionamiento del sistema será exclusivamente del Contratista Mecánico que construya el sistema. No se incluyen los siguientes trabajos: . que produzcan obstáculo o deterioro. . conjuntamente con los planos de construcción. enlucidos. Los trabajos de albañilería que se requieran: mamposterías. se ajustará y regulará todo el mecanismo para balancear el servicio. Cualquier detalle técnico que considere no es conveniente para el Sistema deberá ser notificado al Contratante antes de iniciar los trabajos. la localización exacta debe hacerlo el Contratista Mecánico analizando los elementos estructurales de la edificación.6 ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS En el curso de la construcción. el Contratista Mecánico deberá tomar todas las precauciones necesarias para el impedir la entrada de materiales extraños a los ductos y tuberías. Tablero de alimentación de fuerza para los equipos y tableros de breakers. con las siguientes pruebas: − De velocidad. Todas las pruebas serán de cargo del Contratista Mecánico y se realizarán con instrumentos apropiados y calibrados.. hasta que los trabajos sean entregados definitivamente.8. Los planos que se entregan. hasta conseguir un correcto ajuste. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS PARA RECUPERACION Y CORREDOR Las características técnicas de los equipos que se instalarán en los sistemas de Aire Acondicionado para Recuperación y Corredores del Centro Quirúrgico del Hospital Provincial General “Isidro Ayora” de la ciudad de Loja deberán cumplir con las especificaciones. antes de dar comienzo a su trabajo. y con la aprobación del Contratante. respondiendo económicamente por cualquier daño o deterioro que sufra sea por falta de cuidado o mala instalación. 4 Cantidad u 1 .97 Voltaje/Fase/Frecuencia mV / ph / Hz 220 / 3 / 60 Dimensiones(alto x largo x ancho) mm 1715 x 990 x 840 Peso del Equipo máximo Kg 225 Nivel de ruido máximo dB(A) 57 Refrigerante .700 Mínima de diseño Capacidad de calentamiento Btu/h 14.95 Conexiones: Líquido mm 12.2 UNIDAD CONDENSADORA EXTERIOR (“Heat Pump system Inversor”) Item Dim UE Area de utilización Recuperación y Corredor Capacidad de Enfriamiento Btu/h 79. Mm 6.000 mínima de diseño Flujo de aire (alto/bajo) m3/min 13-14-14.5-15 20-23-26-28 Niveles de sonido máximos dB(A) 31/32.400 mínima de diseño Capacidad de Btu/h 1 88. Scroll Hermetico Potencia del Motor máxima KW 8.7 Gas 25.35 9.1 UNIDADES EVAPORADORAS TIPO CASSETTE 4 vías (“Heat Pump system Inversor”) Item Dim UCI-A UCI-B Ubicación - Recuperación Corredor Capacidad de enfriamiento Btu/h 12.900 Calentamiento mínima de Diseño Capacidad de Control % 50-100 Compresor Tipo .05 Drenaje mm 1¼ 1¼ Cantidad U 2 1 TABLA 5. TABLA 5.7 19.5/34/35 33/36/39/41 (Alto/Bajo) Dimensiones(H x W x D) Mm 298x660x660 298x840x840 Voltaje/Fase/Frecuencia V / ph /Hz 220 / 1 / 60 220 / 1 / 60 Peso máximo Kg 19 30 Conexiones de la tubería Líq.100 44.500 39. R-410-A COP Kw/Kw 3.52 Gas mm 12.
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Report "Memoria Técnica Sistema de Aire Acondicionado y Ventilación Mecánica Centro Quirúrgico Hospital Isidro Ayora"