“Año de la Integración Nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad”Ciclo V TECNOLOGIA DEL CONCRETO ·ENSAYOS DE LABORATORIO: Ensayos de briquetay Consistencia del Concreto· Presentado por: Cañari Muñoz Guido Salas Reynaga Edmundo Arce Gómez Faustino Sánchez Ortiz Eduardo A. Andahuaylas, Mayo del 2012 la mezcla. los métodos de muestreo. Civil V Tecnología del concreto INTRODUCCIÓN La realización de ensayos de laboratorio. determinación de la conformidad de las especificaciones y control para evaluar la efectividad de las adiciones y garantizar una buena obra. mezclado. sino depende de muchos factores como tamaño y forma del espécimen. sirven como base para un control de calidad de la proporción. el procedimiento de batido. temperatura. 2 .Ing. por ejemplo la resistencia no es una propiedad característica o intrínseca del concreto realizado con materiales proporcionados. y condiciones de curado de los especímenes. . La interpretación de resultados es delicada debido a que. el moldeado y fabricación. ya sean para determinar la resistencia del concreto en estado endurecido a fuerzas de compresión o tracción. así como el grado de consistencia de éste. y colocación del concreto. Además de la edad. 1 Cono de Abrams 1 balanza electrónica 1 Wincha AGREGADOS E INSUMOS: Piedra chancada Ø ¾” Arena gruesa Cemento tipo I Agua Gasolina 3 . OBJETIVOS ESPECÍFICOS Determinar las densidades de los agregados. de 60 cm de largo y con una de sus extremos boleados. MATERIALES: Moldes: de acero. PVC ú otro material no absorbente y que no reaccione con el cemento.Ing. hierro forjado. Determinar las dosificaciones exactas de los insumos para realizar los ensayos. ASUNTO: FECHA : ==================================================================== ==================================================================== OBJETIVO GENERAL: Determinar mediante ensayos de laboratorio las propiedades del concreto: Consistencia-Resistencia a la compresión. 23 de Mayo del 2012. Civil V Tecnología del concreto “Año de la Integración Nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad” INFORME Nº 02-2012-UAP SEÑOR : Ing. En nuestro caso una BRIQUETA de acero. Cesar Rivas Docente de la Asignatura de Tecnología del Concreto Informe de laboratorio Andahuaylas. 1 Varilla: de fierro liso diámetro 5/8”. para medir su consistencia ("fluidez" del hormigón). 4. 3.. 2. d=15cm utilizado en ensayos para moldear el concreto y someterlo a esfuerzos de tracción en estado endurecido. 4 . Esta medición se complementa con la observación de la forma de derrumbamiento del cono de hormigón mediante golpes laterales con la varilla – pisón..CONSISTENCIA: Capacidad del concreto para adaptarse con facilidad al encofrado que lo va a contener.Ing.PIEDRA CHANCADA: Agregado grueso proveniente de la trituración de las rocas. luego de retirar el molde.CONO DE ABRAMS: El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al hormigón en su estado fresco. Civil V BASES TEÓRICAS Para la práctica se tiene en cuenta los conceptos básicos como: Tecnología del concreto 1. El ensayo consiste en rellenar un molde metálico troncocónico de dimensiones normalizadas. o “slump test”.. medir el asentamiento que experimenta la masa de hormigón colocada en su interior.ARENA: Agregado fino de origen natural de dimensiones comprendidas entre 0.BRIQUETA: Molde de acero de dimensiones: altura=30cm.. en tres capas apisonadas con 25 golpes de varilla – pisón y. es el procedimiento que se explica ampliamente en la norma ASTM C143-78 “Slump of Portland Cement Concrete”..074 y 2 mm de diámetro 4. El ensayo de consistencia del concreto. es necesario realizar ciertas conversiones de unidades a pie3: Para la briqueta: H=30cm=1pie D=15cmx VBriqueta= =0. m= 5.591pie =0. Civil V PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO: Dato: Cantidad de insumos para 1m3 de concreto: f ’c 210 kg/cm2 Cemento 9.31lt..Ing. 2.52m3 Piedra chancada 0.73bls Arena 0..112pie3 V= 3.31lt/pie3x0. CALCULO DE VOLUMENES EN PIE3: Para realizar el ensayo.62kg ρ= ρpiedra chancada=1453 5 .CALCULO DE LA DENSIDAD DE LA PIEDRA CHANCADA: V= 28.492pie = 0.CALCULO DE LA DENSIDAD DE LA ARENA: Varena= 28.112pie3 1m=3.846kg ρ= ρarena=1838 3.18lt.112pie3 Varena= 3.31pie3 1m3=103lt 1pie3=28.3048m =0.186m3 a/c 0.53m3 Tecnología del concreto Agua 0.45 1.280839895pie 1m3=35.19pie3 Para el recipiente: H=18cmx D=15cm x VRecipiente= Sabemos: 1pie= 0.492pie = 0. m= 4.31lt/pie3x0.18lt. pisando las aletas. siempre teniendo cuidado en que los golpes lleguen a la capa anterior. y colocamos la varilla sobre éste para poder determinar la diferencia entre la altura del molde y la altura media de la cara libre del cono deformado.555kg Piedra chancada 0. Entre la obtención de la muestra y el término de la prueba no deben pasar más de 10 minutos.53m3 770. 6 . Como es usual. Verter una tercera capa (en exceso) y repetir el procedimiento. Colocar el molde (Cono de Abrams) limpioy humedecido con agua sobre una superficie plana y humedecida. Es permitido dar un pequeño golpe al molde con la varilla para que se produzca la separación del pastón.Ing.CALCULO DE AGREGADOS PARA EL ENSAYO: Para f’c= 210 kg/cm2 Cemento 9. contando 25 golpes.45 5. contando 25 golpes.. lo colocamos al lado del pastón. faltará un poco de concreto al final. Datos obtenidos: Diferencia de nivel: 1” que quiere decir que el concreto es de consistencia seca.311kg 11.73bls 413.186m3 186lt 0.760kg 2.PROCEDIMIENTO PRÁCTICO: Una vez hallado la cantidad de agregados a utilizar para el ensayo. a) Para el ensayo de consistencia del concreto (slump test): La muestra no debe ser menor de 30 lt y el concreto muestreado no debe tener más de 1 hora de preparado.45lt 2.310kg Agua 0. así es que se rellena el faltante y enrasa el molde con la varilla lisa. se: Mezcla la arena. Desde el inicio del procedimiento.090kg 1.. piedra chancada y agua en un recipiente con las cantidades detalladas en el cuadro anterior.52m3 955. hasta este punto no deben de haber pasado más de 2 minutos. Los golpes en esta capa deben llegar hasta la capa anterior. Al añadirle un poco más de agua: diferencia de nivel 3” que quiere decir que el concreto es de consistencia plástica. Civil V 4. Verter una capa de concreto hasta un tercio del volumen (67 mm de altura) y apisonar con la varilla lisa uniformemente.862kg 9.250lt Tecnología del concreto a/c 0. Ahora pasamos a retirar el molde con mucho cuidado (no debería hacerse en menos de 5 segundos). Verter una segunda capa de concreto (155 mm de altura) y nuevamente apisonar con la varilla lisa uniformemente.525kg Para 1kg Para 5kg Arena 0. Civil V Tecnología del concreto b) Para el ensayo de la briqueta: Cabe mencionar que las muestras tomadas en campo deben ser obtenidas al azar. aceite mineral o un agente separador de encofrado no reactivo. distribuyéndolas uniformemente en forma de espiral y terminando en el centro. Ajustar el sobrante ó faltante de concreto con una porción de mezcla y completar el número de golpes faltantes. ya que la importancia de determinado elemento estructural puede ameritar la toma de un mayor número de muestras para control. Se deberá obtener una muestra por cada 120 m3 de concreto producido ó 500 m2 de superficie llenada y en todo caso no menos de una diaria. la segunda y tercera capa se compacta penetrando no más de 1” en la capa anterior.Ing. Desmoldado: Las probetas se retirarán de los moldes entre las 18 y 24 horas después de moldeadas. 7 . Este ya es un tema sujeto al criterio del ingeniero residente ó del supervisor de obra. Colocar el concreto en el interior del molde. Curado: Después de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30 minutos después de haber removido los moldes. La capa inferior se compacta en todo su espesor. Debe darse el menor número de pasadas para obtener una superficie lisa y acabada. horizontal. Llenar el molde en tres capas de igual volumen. Después de compactar cada capa golpear a los lados delabriqueta ligeramente de 10 a 15 veces para liberar las burbujas de aire que puedan estar atrapadas. por un método adecuado y sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto. Cada capa se debe compactar con 25 penetraciones de la varilla. Enrasar el exceso de concreto con la varilla de compactación y completar con una llana metálica para mejorar el acabado superior. Colocar el molde sobre una superficie rígida. depositándolo con cuidado alrededor del borde para asegurar la correcta distribución del concreto y una segregación mínima. nivelada y libre de vibración. Muestreo: Secubre ligeramente la briqueta con gasolina.Luego de esto deben pasar a curado. se sumerge la briqueta de concreto en agua durante 7 días en condiciones adecuadas de humedad. En la última capa agregar la cantidad de concreto suficiente para que el molde quede lleno después de la compactación. Ing. Civil V PROCESO GRAFICO: Tecnología del concreto PEZADO DE MATERIALESPESADO MEZCLADO DE MATERIALES CONO DE ABRAMS 8 . pero al agregarle un poco mas de agua la diferencia de altura fue de 3” que nos indica que el concreto es de consistencia plástica. Civil V OTRAS IMAGENES: Tecnología del concreto CONCLUSIONES: a) Se ha logrado determinar la consistencia de la muestra de concreto de f’c= 210 kg/cm2. cuando la mezcla se desmorona completamente. que en nuestro caso es 1” de diferencia de altura entre el cono de Abrams y la muestra que indica que el concreto es de consistencia seca. así como de los insumos. determinar la densidad de los agregados en kg/m3. obtenido con mezclas bien dosificadas y un adecuado contenido de agua. COMENTARIOS: Se distinguen 03 tipos de asientos característicos del pastón al retirar el molde: d) “normal”. Puede que no se observe gran asentamiento. f) “fluido”. El concreto no sufre grandes deformaciones ni hay separación de elementos. tal como se muestra en la sección 1 de CALCULO DE VOLUMENES EN PIE3. e) “de corte”. 9 . pero si se puede observar corte en la muestra. c) Asimismo se ha podido realizar una dosificación correcta de los agregados. obtenido cuando hay exceso de agua y la pasta que cubre los agregados pierde su poder de aglutinar.Ing. b) También se ha logrado con éxito. guantes. 3. 5. De un acabado liso a la superficie y cubra el cilindro con una tapa o bolsa plástica. 2.5″.Cuandose trabaje con concretohay que emplearbotas con suelade caucho. lentesdeseguridadyropadetrabajo sin permitirelroceo elingresodelconcretoodeotrosproductosderivadosdel cementoconlapiel.Lavarlapielrápidamenteconagualimpia en caso de tenercontacto con concreto fresco. Sientraen contactoconlosojoslavarlosconaguainmediatayrepetidamente. El ensayo del cono de Abrams no es aplicable para las siguientes condiciones: 1. sin asentamiento. Civil V Tecnología del concreto Cuando el asentamiento no es el “normal”. Protéjalos de la radiación directa del sol o de climas extremos.mantenerfueradelalcancedelapiel. Traslade los cilindros al laboratorio con la protección adecuada dentro de las primeras 48 horas de su fabricación. la prueba debe considerarse sin valor. REGLAS BASICAS PARA PREPARAR Y CURAR MUESTRAS ESTANDARIZADAS DE CONCRETO: 1. 10 . 2. 3. Para concretos de alta resistencia. Para concretos con contenido de agua menor a 160 lt por m3 de mezcla. Coloque el concreto en capas dentro de los moldes y compacte usando equipos y procedimientos normalizados. PRECAUCION: Elconcretoenestadofrescopuedecausarquemaduras químicasseverasalentrarencontactoconlosojosola piel.Ing. almacene los cilindros en el rango de temperatura requerido. Obtenga una mezcla representativa. Para concretos con contenido de agregado grueso mayor de 2. 4. Durante el curado inicial.