Gurus de la CalidadAdministración de la Calidad Total Introducción AÑOS 30: Shewhart publico el primer tratado estadístico de aplicación a la gestión de la Calidad. Fue el inventor de los gráficos de control. Es el padre de la calidad. AÑOS 40-50: Deming y Juran, coincidiendo con la II Guerra Mundial, participan en el desarrollo del Programa de Gestión de la Calidad. Deming generalizo el empleo del Control Estadístico del Proceso y realizo la famosa Rueda de Deming. Juran introdujo la idea de que la calidad del producto o servicio reside en la mentalización del personal de la organización y no en la inspección, por ello se le considera el fundador de la Calidad Total. AÑOS 60: Se introduce, coincidiendo con la expansión de la electrónica, la implantación de las técnicas de mantenibilidad y fiabilidad. Ishikawa puso en marcha los Círculos de calidad. AÑOS 70: Surgen movimientos asociacionistas de consumidores para la protección frente a los fabricantes y vendedores. En Japón Taguchi investiga las Técnicas de Ingeniería de la Calidad, y desarrolla el método DEE (Diseño Estadístico de Experimentos). AÑOS 80: CROSBY propuso los 14 puntos de la Gestión de la Calidad, y las cuatro calidades absolutas (definición de calidad, sistema de calidad, cero defectos, y medición de la calidad). AÑOS 90: Se continua con los avances en el campo de la Calidad, como por ejemplo, el Modelo Europeo de la Calidad (EFQM). Dr. William Edwards Deming October 14, 1900 ± December 20, 1993 nació el 14 de octubre de 1900, en Sioux City Iowa EE.UU., estadista, profesor y ³fundador de la Calidad Total´ y ³Padre de la calidad Moderna´, aprendió desde muy pequeño que las cosas que se hacen bien desde el principio, acaban bien. Ignorado por las corporaciones americanas, fue a Japón en 1950 y enseñó a los administradores, ingenieros y científicos Japoneses como producir calidad. Treinta años después, luego de ver un documental en la cadena NBC en Junio de 1980, titulado, "Si Japón puede, porque nosotros no" corporaciones como Ford, General Motors y Dow Chemical, por nombrar algunas se dieron cuenta y buscaron la asesoría de Deming. Autor de sus famosos "14 puntos" y "7 pecados mortales" que 14 mortales", compartió con algunas de las corporaciones más grandes de América. Orientación Básica, Aportaciones y Métodos La mayor contribución de Deming a los procesos de calidad en Japón es el control estadístico de proceso, que es un lenguaje matemático con el cual los administradores y operadores pueden entender "lo que las máquinas dicen". Las variaciones del proceso afectan el cumplimiento de la calidad prometida. Hoy, el ciclo PDCA se denomina "ciclo Deming" en su honor, aunque por justicia se debería llamar "ciclo Shewhart", por ser este último quien lo inventó. Posteriormente, los estadounidenses, ante el empuje de la industria japonesa, recuperan estos conceptos que les habían pasado desapercibidos en la figura del propio Deming y su más aventajado condiscípulo, Malcolm Baldrige. Las ideas de Deming se recogen en los Catorce Puntos y Siete Enfermedades de la Gerencia de Deming, son los siguientes. Evaluación del desempeño.. 4.Falta de constancia de propósito.. 14.. LOS SIETE PECADOS MORTALES 1.Tomar medidas para lograr la transformación..LOS CATORCE PUNTOS 1. 7. 4. 3..Manejar una compañía basándose únicamente en cifras visibles.Costos excesivos de garantía fomentados por abogados que trabajan sobre una base de honorarios en caso de imprevistos. las exhortaciones y las metas para la fuerza laboral...Costos médicos excesivos. 2. 11. 5...Mejorar continuamente y por siempre el sistema de producción y de servicio.. 2. 5.Establecer un vigoroso programa de educación y de reentrenamiento.Instituir el liderazgo.La movilidad de la gerencia. Los norteamericanos son demasiado tolerantes frente a un trabajo deficiente y a un servicio hosco. 12..Derribar las barreras que haya entre áreas de staff. 9. 6.Eliminar los slogans.Adoptar la nueva filosofía..Instituir la capacitación en el trabajo.Desterrar el temor.Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose exclusivamente en el precio... 13.... 7. 3...Énfasis en las utilidades a corto plazo. clasificación según el mérito o análisis anual del desempeño.Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo que produce un trabajo bien hecho.. .Ser constante en el propósito de mejorar los productos y los servicios.No depender más de la inspección masiva. 8.Eliminar las cuotas numéricas. 10. 6.. como la clave del éxito japonés en calidad. Murió en 1989. Obtuvo su doctorado en ingeniería y fue promovido a profesor en 1960.Kaoru lshikawa nació en 1915 Se graduó en el Departamento de Ingeniería de la Universidad de Tokio. fue contribuir al éxito de los círculos de calidad . Llegó a obtener el Premio Deming y un reconocimiento de la ASQC. 1985). Fue el primer autor que intentó destacar las diferencias entre los estilos de administración japonés y occidentales. Las principales ideas de lshikawa se encuentran en su libro ¿Qué es el control total de calidad?: la modalidad japonesa (lshikawa. Uno de sus logros más importantes. Fue el principal precursor de la calidad total en Japón y posteriormente tuvo una gran influencia en el resto del mundo. El control de calidad es desarrollar. Considerado uno de los padres de la Calidad Total en Japón. El Control de Calidad es una revolución conceptual en la administración. diseñar. promovió ideas revolucionarias de calidad durante gran parte de su vida. hay que dar educación en Control de Calidad a todo el personal. para lograrlo es preciso repetir la educación una y otra vez. manufacturar y mantener un producto de calidad. conocido por su Teoría Ishikawa.Orientación Básica." Dentro de su filosofía de calidad dice la calidad debe ser una revolución de la gerencia. que era manufacturar a bajo costo. bajan costos. entre otros. Aportaciones y Métodos Conocido como gurú de la calidad mundial. por tanto hay que cambiar los procesos de raciocinio de todos los empleados. señalaba: "El Control Total de Calidad empieza con educación y termina con educación. son la reducción de precios. . Algunos efectos. se establece y mejora la técnica. desde el presidente hasta los operarios. llamado de causa-efecto. para facilitar el análisis de problemas y sus soluciones en esferas como es la calidad de los procesos. "Guía de control de calidad". conocidos: "Herramientas de Control de Calidad". los productos y servicios. es una de las diversas herramientas surgida en ámbitos de la industria y posteriormente en el de los servicios. Diagrama de Ishikawa (1953).Da a conocer al mundo sus siete herramientas básicas que son: 1)Gráfica de pareto 5) Histograma 2)Diagrama de causa-efecto 6) Diagrama de dispersión y 3)Estratificación 7) Gráfica de control de Schewhart 4)Hoja de verificación Sus libros más conocidos "Que es el CTC". . El método Taguchi han sido controvertido entre algunos estadísticos occidentales convencionales. Japón) Taguchi nació en la ciudad textil de Tokamachi. Taguchi desarrolló una metodología para la aplicación de Estadísticas para mejorar la calidad de los productos manufacturados. Es un ingeniero y estadístico. fue reclutado en el Departamento de Astronomía del Instituto de Navegación de la Armada Imperial Japonesa. Desde la década de 1950 en adelante. (nacido en 1 de enero de 1924 enTokamachi. pero otros han aceptado muchos de los conceptos introducidos por él como extensiones válidas para el conjunto de los conocimientos. . donde estudió inicialmente ingeniería textil con la intención de entrar en el negocio de la familia kimono. en 1942. Sin embargo. con la escalada de la Segunda Guerra Mundial.Genichi Taguchi ( Taguchi enichi). Aportaciones y Métodos Taguchi ha hecho una muy importante contribución a la estadística industrial. . La filosofía del control de calidad fuera de línea. Taguchi hace mencion a que es mas barato rediseñar los procesos de fabricación y productos que en las acciones de mejora de la calidad luego de un control.Orientación Básica. en particular el uso de una serie de factores externos que son incontrolables en la vida real. el diseño de productos y procesos basado en parámetros de diseño que determinan el buen funcionamiento del equipo. Los elementos clave de su filosofía de calidad son: Taguchi la función de pérdida. utilizado para medir la pérdida financiera de la sociedad resultante de la mala calidad. Las innovaciones en la estadística el diseño de experimentos. pero son sistemáticamente variadas en el experimento. Tiene estudios en ingeniería y negocios. . Lo aportado por Peters es una especie de confirmación de la relación entre éxito. y ha publicado tres libros: En busca de la excelencia.Thomas J. "Tom" Peters (nacido el 07 de noviembre 1942) Thomas Peters es un reconocido investigador estadounidense de los secretos administrativos de las compañías más exitosas de su país. Prosperando en el caos. competitividad y calidad. La administración liberadora. creemos que es importante incluirlo debido a que el resultado de sus investigaciones ha reafirmado la idea de que los grandes negocios basan su éxito en la aplicación de los principios de calidad total. Aunque no aparece comúnmente en la literatura de calidad total. Es función del líder de la organización crear y precisar los sistemas de valores. Es necesario diseñar y operar una estructura simple. Busca el punto de equilibrio entre la administración y la máxima autonomía individual. permite descentralizar la información y proveerla en tiempo real a aquellos que la necesitan para desempeñarse mejor. Se debe apoyar a todas aquellas personas que tengan pasión por la innovación.Orientación Básica. la creatividad y la energía para lograr los objetivos deseados. . Aportaciones y Métodos Las empresas de éxito tienen una gran capacidad para realizar acciones correctivas como resultado de análisis previos y de contar con la flexibilidad otorgada a sus integrantes para actuar por su propia iniciativa. Las personas son la principal fuente de aumento de la productividad. Otra característica de las empresas exitosas es su cercanía con el cliente a través de esfuerzos intensos por conocer y satisfacer las necesidades de éste por medio de la calidad de los productos y servicios. La diversificación no es el objetivo de las empresas exitosas. Algunas de sus Obras son: 1985 .El Círculo de Innovación: No se puede reducir su camino hacia la grandeza 1999 .Las pequeñas cosas grandes: 163 maneras de buscar la excelencia . Project50 y el servicio profesional Firm50 (Reinventar la serie de trabajo) 2003 .Liderazgo 2005 .Como se menciono.Gestión de la Liberación 1993 .Diseño 2005 .A Passion for Excellence (co-escrito con Nancy Austin ) 1987 .La marca You50.Tendencias (co-escrito con Martha Barletta ) 2010 .Artistas 2005 .Prosperando en el Caos 1992 .Re-imagina! A la Excelencia Empresarial en la Era perturbador 2005 .En busca de la WOW! 1997 . la importancia de incluirlo es debido a que el resultado de sus investigaciones ha reafirmado la idea de calidad total.El Seminario de Tom Peters: Crazy Times llamado a las organizaciones Crazy 1994 . Sin embargo. 1988). Este autor propone el despliegue de políticas de calidad como el enlace entre la alta administración y las decisiones estratégicas de la organización con la operación de la misma.Shigeru Mizuno es también japonés y ha estado involucrado en la administración de calidad por su participación en la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros (JUSE). Los pensamientos de Mizuno en calidad total son muy similares a los de lshikawa. Su aportación utiliza los conceptos de sistemas y resalta la importancia de extender la calidad a toda la organización. algunos conceptos diferentes son presentados en su libro Control de calidad total a todo lo ancho de la compañía (Mizuno. . Management for Quality Improvement: The 7 New QC Tools (Productivity's Shopfloor) by Sigeru Mizuno (Jun 1. 1988) . La calidad total necesita estar planeada mediante una definición clara de las responsabilidades de la media y alta administración y la formación de un comité de control de calidad total. Aportaciones y Métodos Shigeru Mizuno El trabajo de la administración para promover la calidad reside en establecer y delegar las políticas de calidad. Se requiere de un sistema administrativo matricial ínter funcional.Orientación Básica. Los métodos anteriores del control de calidad fueron dirigidos sobre todo de modo que fijaban un problema durante o después de manufacturado.la primera vez. . Medición de costos y pérdidas relacionados con la falta de calidad.La filosofía de Quality Function Deployment (QFD) fue iniciada por Yoji Akao y Shigeru Mizuno. Establecer una política de auditoria de control. Empleo de métodos estadísticos à controlar y mejorar los productos. Su programa de calidad total incluye: Métodos para el diseño y control del producto. Apunta a diseñar los productos que aseguran la satisfacción de cliente y la valoran . Formación de ciclos de control de calidad. Programas de capacitación a todo nivel en calidad total. Mizuno y Akao desearon desarrollar un método de la garantía de calidad que lograría la satisfacción de cliente en un producto antes de que fuera manufacturado. cada vez. Vingresor. Ocupó el cargo de director ejecutivo del Grupo SAS (Scandinavian Airlines System) entre 1981 y 1993. Tras su paso por Vingresor. .Jan Carlzon (Suecia. ocupó durante dos años el cargo de director general de Linjeflyg. El modelo de gestión que desarrolló en Linjeflyg le llevó a ser propuesto como director ejecutivo de SAS. Graduado de la escuela de Economía de Estocolmo. con maestría en administración. la mayor aerolínea domestica de Suecia. en un momento en que el turismo se veía afectado por la primera crisis mundial de la energía. 25 de junio de 1941) Jan Carlzon es un ex-empresario Sueco. A los 32 años se convirtió en director general de la mayor operadora turística sueca. cargo que ocuparía durante más de diez años. es reconocido como uno de los especialistas en calidad más importantes en el área de los servicios. Aportaciones y Métodos Es el creador del concepto ³momentos de la verdad".Orientación Básica. por lo que la motivación resulta pieza clave para alcanzar la calidad. una de sus estrategias es: *todos los empleados necesitan sentir y saber que son necesarios. a partir del cual desarrolló un programa de administración de la calidad para empresas de servicio. . . Magazine como la sexta de mayor crecimiento en EE.Eliyahu M. conseguir más clientes era un proceso tremendamente lento. Su frustración se debía a que a pesar de los muy buenos resultados que obtenían las empresas al implementar su software y realizar un gran esfuerzo para vender (presentaciones. 1947 . Goldratt (Israel.Junio 11. Goldratt licenciado en Física de la Universidad de Tel Aviv. UU. y a pesar de estos resultados estaba muy frustrado. . 2011) Eliyahu M. creador de la Teoría de Restricciones (TOC. etc). catalogada en ese año por la revista Inc. del inglés Theory of Constraints) En 1982 era el Presidente y mayor accionista de una compañía productora de un software de programación de la producción. pruebas piloto. realizó su master y doctorado en la Universidad de Bar-Ilan. Marzo 31. seminarios. . un consultor de negocios cuya Teoría de las limitaciones ha servido como modelo para la administración de sistemas y negocios.Orientación Básica. con un enfoque hacia la Teoría de las limitaciones. Éste libro es usado en cursos universitarios y en el mundo empresarial como caso de estudio en administración de operaciones. Fue publicada originalmente en 1984. Aportaciones y Métodos La Meta es una novela de administración escrita por Eliyahu M. cuellos de botella. Goldratt. y como resolverlos. y desde entonces ha sido revisada y republicada cada 10 años aproximadamente: una vez en 1994 y otra en 2004. En el año 1954 fue nombrado Director en Toyota y progresivamente fue ocupando puestos de mayor responsabilidad en la compañía hasta que en 1975 pasó a ocupar el puesto de vicepresidente. . comenzó a trabajar en la fábrica de telares de la familia Toyoda. En 1943 después de la Segunda Guerra Mundial.Taiichi Ohno China (1912-1990) Taiichi Ohno fue el ingeniero que diseñó el sistema de producción just in time (JIT) dentro del sistema de producción del fabricante de automóviles Toyota. después de graduarse como ingeniero mecánico en la Escuela Técnica Superior de Nagoya. fue transferido a la Toyota Motor Company para reiniciar las actividades de fabricación de camiones y automóviles y fue nombrado responsable de taller de mecanizado en 1949. En 1932. Se retiró de su actividad profesional en el año 1978 aunque continuó ocupando su puesto en el Consejo de Administración de la compañía hasta su fallecimiento en 1990. en el cual las actividades finales de montaje van "tirando" de los materiales que requieren de los procesos precedentes. Aportaciones y Métodos Just in time Just in Time (JIT). Ohno inventó un sistema sencillo y barato de señales llamado kanban (tarjeta en japonés) basado en tarjetas en las que se apunta el material y la cantidad que se solicita de manera continua al almacén. Una compañía que establezca este sistema de producción en sus procesos podría aproximarse al inventario cero (zero inventory). se suele traducir por 'Justo a Tiempo' y se trata del diseño adecuado de un proceso industrial o administrativo para que los materiales y productos intermedios requeridos para el montaje alcancen la línea de producción justo en el momento y cantidad en que sean necesarias.Orientación Básica. . Taiichi Ohno entiende el proceso de producción como un flujo visto desde el final. Para este cometido. En este sistema de producción es muy importante establecer un sistema de comunicación preciso sobre los materiales y cantidades que son necesarios en cada punto de la fábrica. Según el autor. Las lecciones básicas de esta teoría que pueden aprovecharse para el desarrollo armónico de las organizaciones son: Confianza en la gente y de ésta para la organización Atención puesta en las sutilezas de las relaciones humanas Relaciones sociales más estrechas. . Ouchi analiza la utilidad de aplicar el enfoque directivo japonés en el ámbito norteamericano.William Ouchi China (1912-1990) es autor de la teoría Z: ³Cómo pueden las empresas hacer frente al desafío japonés´. "la productividad se logra al implicar a los trabajadores en el proceso" lo cual es considerado la base de su teoría. La teoría Z proporciona medios para dirigir a las personas de tal forma que trabajen más eficazmente en equipo. Aportaciones y Métodos La conclusión principal de Ouchi es que la elevada productividad se da como consecuencia del estilo directivo y no de la cultura. . Sin embargo. reconoce que los elementos culturales influyen en el establecimiento de una filosofía corporativa congruente con los principios de su teoría. por lo que él considera que sí es posible asimilar como aportaciones japonesas sus técnicas de dirección empresarial para lograr el éxito en la gestión de las organizaciones.Orientación Básica. Juran descubrió la obra de Vilfredo Pareto. . Juran Rumania (1904-2008) Juran fue un consultor de gestión del siglo XX que es principalmente recordado como un evangelista de la calidad y la gestión de la calidad y la escritura de varios libros influyentes sobre esos temas. En 1941. Él impulsó la educación y la formación de directivos. ampliando la aplicación del principio de Pareto a cuestiones de calidad (el 80% de un problema es causado por el 20% de las causas).Joseph M. La visión ampliada de Juran de la gestión de la calidad y fuera de los muros de la fábrica se extienden también a los que no son procesos de fabricación (Servicios). Juran es ampliamente acreditado por la adición de la dimensión humana de la gestión de la calidad. . Aportaciones y Métodos Desarrolló la "trilogía de Juran. se enteró del concepto japonés de círculos de calidad que evangelizó con entusiasmo en Occidente. el control de la calidad y la mejora de la calidad Juran propone 10 medidas para la mejora de la calidad: Crear conciencia de la necesidad y oportunidad de mejorar Establezca metas para la mejora Crear planes para alcanzar los objetivos Proporcionar capacitación Llevar a cabo proyectos para resolver problemas Informe sobre el progreso Dar un reconocimiento para el éxito Comunicar los resultados Llevar la cuenta Mantener el impulso En 1966 Durante su visita a Japón.Orientación Básica." un enfoque de la gestión que se compone de tres procesos de gestión: la planificación. Philip Crosby E. el mercado norteamericano comenzo a perder terreno contra los productos japoneses debido a la superioridad de los productos japoneses. Florida. .´ A finales de 1970¶s e inicios de los 1980¶s. Inc. Crosby inició el Programa "Cero Errores" en una planta de Compañía Martin en Orlando. (1926 .U. Como gerente de control de calidad del Programa de misiles Pershing. Crosby se acreditó con un 25 por ciento de reducción en tasa de retorno y un 30 por ciento de reducción de costos.2001) Fue un empresario norteamericano. autor que contribuyó a la teoría gerencial y a las prácticas de la gestión de la calidad. Fundo una consultoria en 1979. ³Philip Crosby Association.A. .Para enfrentar la crisis Crosby establecio el principio de "hacerlo correctamente la primera vez" ("doing it right the first time" DIRFT). También incluyó sus cuatro principios más importantes: La calidad está de acuerdo a las necesidades El sistema de calidad es prevención Un manejo estándard equivale a cero errores La medida de la calidad es el precio de la inconformidad La receta de Crosby para el impulso de la calidad considera un programa de 14 pasos. Su creencia era que si una compañía establecía un programa de gestión de la calidad tendría más ahorros que lo que pagaría por los costos de dicho programa ("quality is free"). 3. 6. 11. 5. 10.LOS CATORCE PASOS HACIA EL "CERO DEFECTOS" DE CROSBY El programa de Crosby plantea la posibilidad de lograr la perfección mediante la motivación de los trabajadores por parte de la dirección de la organzación. 9. Capacitación del supervisor (la dirección recibirá preparación sobre cómo elaborar y ejecutar el programa de mejora). 2. 13. Empezar de nuevo: la mejora de la calidad es un ciclo continuo que no termina nunca. dandole un gran peso a las relaciones humanas en el trabajo. Compromiso de la dirección. Planificación cero defectos. . Día de cero defectos Establecer las metas (objetivos para reducir errores). Eliminación de la causa error. El coste de la calidad (costos de la mala calidad) Tener conciencia de la calidad (ensenar a toda la organización los costos de la mala calidad) Acción correctiva a posibles desviaciones. Consejos de calidad(comunicación). 8. Reconocimiento: (Recompensas para aquellos que cumplan las metas establecidas). 14. Equipos de mejora de la calidad. 4. 7. 12. Medidas de la calidad (recoleccion y analisis de datos). Estos catorce pasos son los siguientes: 1. Talento . Competencia 3.LAS SEIS C DE CROSBY: 1. Corrección 6. Continuidad LAS TRES T DE CROSBY Tiempo .Tesoro . Compromiso 4. Comunicación 5. Comprensión 2. Total Quality Control (Control de la calidad total).) Armand Vallin Feigenbaum nació en 1922. Obtuvo el título de posgrado académico en el Instituto Tecnológico de Massachusetts en 1951. donde hoy cumple las funciones de presidente. Por ese entonces escribió su obra más importante. En 1944 era el principal experto en calidad de General Electric en Schenectady. Nueva York. fundó la compañía General Systems en Pittsfield. En 1968. En 1958 fue designado ejecutivo de las operaciones industriales de General Electric a nivel mundial. Feigenbaum (1922 . hoy en su tercera edición. . Massachusetts.Armand V. es una filosofía y un compromiso con la excelencia.C. Una visión general del enfoque de Feigenbaum está dada por los tres pasos hacia la calidad y los cuatro pecados capitales . El control de la calidad total (C.) afecta a toda una organización e incluye la implementación de actividades de calidad orientadas al consumidor. El control de la calidad total considera la calidad como una herramienta de administración estratégica que requiere que todo el personal de una compañía esté informado.T.Los Principios Básicos Feigenbaum promovió la frase Control de la Calidad Total en Estados Unidos. La definición de Feigenbaum acerca del control de la calidad total es: la calidad total significa estar orientados hacia la excelencia. antes que hacia los defectos. una forma de administración. La calidad va mucho más allá del control de las fallas a nivel de planta. La calidad es un estilo de vida empresarial. Lograr excelencia en calidad significa mantener una focalización constante en la conservación de la calidad. Se debe poner especial énfasis en la administración y el liderazgo en calidad. Compromiso de la organización. Liderazgo en Calidad. Hay que considerar a la calidad como un elemento estratégico de planificación empresarial. La calidad tiene que ser minuciosamente planeada en términos específicos. El departamento tradicional de control de calidad no puede resolver el 80 a 90 por ciento de los problemas de calidad. La capacitación que está específicamente relacionada con la tarea es de capital importancia. 3. 2. En una empresa moderna. Este estilo de enfoque continuo es muy exigente con la dirección. La meta debería ser una performance libre de fallas o defectos. La implementación de un programa de círculo de calidad o de un equipo de acción correctiva no es suficiente para el éxito continuo. Técnicas de calidad modernas. Técnicas de Calidad Modernas Compromiso de la Organización Liderazgo en Calidad .Tres Pasos hacia la Calidad 1. todos los miembros de la organización deben ser responsables de la calidad de su producto o servicio. Calidad de invernadero. 2. Confinar la calidad a la fábrica. u otra novedad despierta el interés de la dirección. La producción en el exterior. El mejoramiento de la calidad corresponde a todos en cada sector de la compañía. 4. Una ventaja competitiva no se puede obtener si es otro el que pelea nuestra ³guerra por la calidad´.Los Cuatro Pecados Capitales 1. La calidad llama la atención de los altos niveles directivos a la manera de una ³exhibición de fuegos artificiales´. Estos programas se dejan de lado cuando es necesario aumentar la producción. . Actitud anhelante. 3. Esta complacencia más tarde resultará costosa. Actividad proteccionista. . a medida que fue realizando más proyectos con los sistemas poka-yoke. Gradualmente. en Taiwán.Shigeo Shingo Nació en Japón en 1909. su entusiasmo por el Control Estadísticos de Procesos se desvaneció. En general. se incorporó a la Fábrica de Ferrocarriles Taipei. termostatos. interruptores sensibles a la presión. los sistemas poka-yoke comprenden dos fases: el aspecto de detección y el aspecto de regulación. ha sido inmensa. etc. La detección se puede realizar de diferentes maneras: contacto material. interruptores de fin de carrera. aunque la incidencia de su trabajo. células fotoeléctricas. Después de graduarse en Ingeniería Mecánica en la Escuela Técnica Yamanahsi en 1930. Shingo había sido un firme defensor de la aplicación del control estadístico de procesos desde que tuvo sus primeras nociones de él. especialmente en Japón. Shigeo Shingo tal vez no es tan conocido en Occidente como Ishikawa y Taguchi. donde introdujo los métodos de gestión científica. sus métodos poka-yoke permiten realizar una inspección del 100% hace que la medición sea innecesaria. en el acrónimo inglés con que se conoce en la industria. La mejora a partir de los métodos estadísticos proviene de la detección y medición de los defectos y de una reacción ante ellos. mientras trabajaba para Toyota. Los sistemas poka-yoke mejoran la eficacia del proceso. Además. El propósito del SMED es: minimizar la cantidad de tiempo que se gasta cuando se realizan cambios de utillaje. reducir los períodos de inactividad. En 1969. evitan desperdicios y reducen costos. aumentar la flexibilidad de la producción. los métodos estadísticos utilizan técnicas de muestreo. evitar la necesidad de largos procesos de fabricación y de grandes lotes. sus métodos evitan los defectos. Shingo concibió un sistema conocido como Cambio de Troquel en Un Minuto o SMED. . Oakland Definir una política de calidad sólida. guía. Toda organización necesita un marco de referencia definido que incluya una filosofía.John S. . valores y creencias fundamentales y un propósito combinado con la declaración de la misión. junto con la estructura y las facilidades para ponerla en práctica. Walter A. Shewhart (1891 ± 1967) Fue un físico. Ese diagrama acompañado de un corto texto que lo precedía y lo seguía. establece todos los principios esenciales y consideraciones encerrados en lo que hoy conocemos como Control Estadístico de Procesos. El trabajo de Shewhart remarcaba la importancia de reducir la variación en un proceso de manufactura y entender que el continuo proceso de ajuste en reacción a no-conformidades en realidad incrementaba la variación y degradaba la calidad. . Shewhart preparó un sencillo diagrama que todos reconocemos hoy día como un diagrama de control esquemático. ingeniero y estadístico estadounidense. El Dr. a veces conocido como el padre del control estadístico de la calidad. y mantenerlo controlado.Shewhart enmarcó el problema en términos de variacion por causas normales o aleatorias y causas especiales o asignables e introdujo las gráficas de control como una herramienta para distinguir entre las dos. Shewhart enfatizaba que traer proceso de producción a un estado de control estadistico. es necesario para predecir el resultado futuro y administrar un proceso económicamente. donde solo hay variacion por causas normales o aleatorias. . El Dr. mientras que otros muestran variación sin control que no está presente en el sistema causal de proceso todas las veces. . Él descubrió que la variación observada en datos de manufactura no siempre se comportaba igual que los datos en la naturaleza. Shewhart se basó en teorías estadísticas matemáticas puras. Shewhart concluyó que aunque todo proceso muestra variación. algunos procesos muestran variación controlada que es natural al proceso. él entendió que los datos de un proceso físico nunca produce una "curva de distribución normal" (curva de campana). Shewhart creo las bases para el gráfico de control y el concepto de un "Estado de control estadístico por medio de experimentos diseñados cuidadosamente". Aunque el Dr. Dr. 5. 9. Adoptar el lenguaje de la calidad como marco de comunicación. Usar los símbolos de reconocimiento oportuna y equitativamente. Permitir que los empleados resuelvan dificultades por caminos propios. Buscar las ideas de mejoramiento dentro de la misma empresa.John M. destaca diez formas de fomentar una filosofía de la calidad: 1. Demostrar compromiso y dedicación por parte de la alta gerencia. 6. Sustituir la miopía de lo que se debe hacer por el énfasis en el servicio al cliente. Kelly (1931 ± 1991) En su obra Gestión de la calidad absoluta. Otorgar autoridad y sentido de ³posesión´ sobre el puesto a cada empleado . Conectarse con el cliente y hacer que sea el empleado su representante. 10. Incluir a los empleados de todos los niveles en el esfuerzo por la calidad. 3. 4. 7. 8. Promover el trabajo en equipo para resolver problemas y gestionar la calidad. 2. No habían cambiado el negocio a que se dedicaban. para abogar por el trabajo del diseño radical. Utiliza él termino "Reingeniería". . cambiando radicalmente las formas en que trabajaban. Poco a poco examinaron las experiencias de muchas compañías y pudieron discernir los patrones que no los lograron. le dieron a estas serie de procedimientos un nombre de "Reingeniería". habían alterado en forma significativa los procesos que seguían y todos los procedimientos. y gradualmente vieron surgir una serie de procedimientos que efectuaba el cambio radical.Michael Hammer Profesor de Ciencias de Computación. Con el tiempo. Hace unos 12 años aproximadamente Hammer junto con Champy empieza a observar que unas pocas compañías habían mejorado espectacularmente su rendimiento en unas áreas de su negocio. se ha convertido en el misionero del cambio organizacional masivo.