Brc v 6Punto 4.9 Control de la contaminación física y química 4.9.1 Control químico: proceso implantado para evitar la contaminación química (si no hay otros prod quimicos, incluir estos requisitos en el Plan de LyD): - Lista de autorización de compras - Hojas de especificaciones y datos de seguridad - Conformidad de que son aptos para industria alimentaria - Evitar productos con olores fuertes - Asegurar siempre el etiquetado - Almacenamiento seguro y separado, con acceso restringido - Formación al personal que lo manipula 4.9.2. Control de metales: Politica documentada de control de instrumentos afilados de metal: o incluir registro de inspección de daños y perdida. o Prohibido el uso de hojas de fácil rotura Evitar comprar productos con grapas u otros peligros como materiales extraños, y si se envasa con grapas deben tomarse todas las medidas necesarias para evitar la contaminación 4.9.3. Quebradizos: Evitar materiales quebradizos o protegerlos Procedimiento documentado para la manipulación de quebradizos. Incluir como minimo: o Lista de elementos+ ubicación+tipo+estado o Resgistro de comprobación o Instrucción de limpieza y sustitución Procedimiento documentado en caso de rotura, con las acciones a tomar: o Cuarentena de productos y zona contaminada o Limpieza de zona o Inspección de zona de producción y autorización para proseguir con la producción o Cambio de ropa de trabajo y inspección de calzado o Personal designado para comprobaciones, autorizaciones… o Registro incidente de rotura 4.9.3.4. Envases quebradizos: Almacenamiento separado de MP, PF y PI y otros envases Sistema para gestionar la rotura de envases entre el punto de inspección de envases y el punto de cierre: o Recogida y eliminación de productos ubicados en las inmediaciones de la rotura o Limpieza de la línea o equipo (con aire o agua a alta presión para evitar dispersión de fragmentos) o Utiles de limpieza especiales de uso limitado a roturas de envases identificado con color o Uso de contenedores específicos para envases rotos con tapa o Inspección tras rotura del equipo, si ha quedado correctamente limpio, dejando registro de ello o Autorización de reinicio o Zona circundante a producción libre de fragmentos de vidrio o Registro de rotura de envases y no rotura en producción, para su análisis de tendencias 4.9.4 Madera no debe usarse madera en zonas que este el producto abierto ( no envasado) Controlar el estado de la madera en las areas que no se pueda eliminar. 4.10 equipos de detección y eliminación Equipos de detaccion y eliminación de cuerpos extraños: analizar si son necesarios y donde Sistema documentado: o especificar tipo, ubicación, sensibilidad y método de eliminación. o Validar y justificar la ubicación. o Frecuencia de control (según requisitos del cliente o capacidad de la empresa para movilizar producto NC) o Analizar la procedencia y causa de material detectado por el equipo Filtros y tamices o De calibre especifico y diseñados para dar la máxima protección o Estudiar y analizar el material retenido o Inspeccion periódica de tamices y filtros, registrar o Registrar la rotura de tamiz Equipos rayos x o detectores de metales o Uso obligatorio o uso de otro sistema alternativo y más efectivo (rayos x, tamices, filtrado o Situados en el ultimo paso factible y si es posible tras el envasado o Deben incorporar dispositivos de rechazo, o sistema de alarma si no puede ser rechazado o Procedimiento de funcionamiento y vigilancia que incluyan: responsable, eficacia y sensibilidad o Métodos y frecuencia de funcionamiento del detector o Registros de resultados IFS Food V6. Apartado 4.12 Riesgo de cuerpos extraños, metal, rotura de cristales y madera Procedimiento implantado para evitar la contaminación: o Basado en análisis de peligros y evalucion del riesgo o Tratamiento de producto contaminado como no conforme Prohibida la madera en producción y almacenamiento, y donde no pueda evitarse el riesgo debe estar controlado y la madera limpia y en buen estado Detectores instalados de forma eficaz Aislamiento de productos contaminados o Personal autorizado para la comprobación y manipulación Especificar la precisión del detector de metales u otros equipos de deteccion o Comprobar periódicamente el funcionamiento o Acciones correctivas en caso de fallo Excluír vidrio y material quebradizo de las zonas de manipulado, envasado, almacenamiento… SI no se puede evitar adoptar medidas de protección adecuadas Listado de material quebradizo+ ubicación+ comprobación regular del estado (registro) Registrar roturas Procedimientos en caso de rotura: o Aislamiento de productos o Personal autorizado o Limpieza de zona o Reemprendimiento actividad Medidas preventivas para la manipulación de envases de vidrio Cuando se implanten inspecciones visuales por trabajadores deben estar formados DOCUMENTOS Procedimiento de control de la contaminación física por cuerpos extraños 1. Objetivos y Alcance 2. Consideraciones 3. Desarrollo a. Materiales quebradizos en la empresa (anexo I, aprovechar y hacer registro de control) b. Herramientas cortantes (anexo I y registro daños y perdida) control y supervisión, prohibido los de fácil rotura (BRC) c. Almacenamiento (descripción almacen y medidas de protección, separado de otras MP, PI, PT y envases BRC) d. Producción (eliminar y proteger) evitar su presencia en la zona de manipulado y si no puede ser proteger la zona e. Procedimiento de manipulación de quebradizos f. Control estado quebradizos (registro) registro producción roturas y no roturas para analizar tendencia g. Protocolo rotura i. Aislamiento y cuarentena de productos y zona contaminada ii. Limpieza iii. Utiles de limpieza y contenedores exclusivos iv. Inspeccion de zona v. Reemprendimiento vi. Cambio de ropa de trabajo y control calzado vii. Registro incidente de rotura viii. Personal autorizado h. Equipos para la eliminación (filtro, tamices…) i. Equipos para la detección ( detector metales, detector rayos X…definir tipo, ubicación(tras envasado a poder ser y justificar), sensibilidad, supervisión (frecuencia, responsable, actuaciones en caso de fallo, registro), análisis de productos rechazados ) 4. Anexos a. Listado material quebradizo+ ubicacion 5. Registros a. Registro control material quebradizo b. Registro gestión rotura (rotura, personal implicado, control zona, control producto, identificación producto, limpieza, control limpieza, reemprendimiento c. Registro roturas en envasado d. Registro control funcionamiento detector