Fundamentos de La Filtracion Ceramica

June 21, 2018 | Author: Alex Alberto Alave | Category: Filtration, Liquids, Pressure, Chemistry, Applied And Interdisciplinary Physics
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TEÓRIA FILTRACIÓN CERÁMICATodos aquellos materiales con cierto grado de permeabilidad y porosidad, tendrán la capacidad de desplazar una cierta cantidad de líquido, cualquiera que sea este en relación a sus características Cuando ponemos en contacto un tubo de pequeño diámetro con la superficie de un líquido, el líquido ascenderá una cierta altura superior a su exterior: esto es lo que se llama aumento capilar. La altura del aumento capilar depende de las características y propiedades humectantes del material del tubo, su diámetro y de la tensión superficial del líquido. Matemáticamente, podemos relacionar cada una de las variables involucradas, a través de: Si se considera un material microporoso con una red de poros, cada poro puede entenderse como un capilar individual, que muestra un comportamiento similar en contacto con los líquidos. Si conectamos éste medio a un sistema que modifica el diferencial de presión, las fuerzas capilares aumentarán y el desplazamiento de líquido existirá hasta desplazar todo éste. Luego de ese momento, al no existir líquido libre y el diferencial de presión no es suficiente para desplazar el líquido contenido en el poro, este líquido cumple la función de sello del poro no permitiendo que el aire atraviese totalmente el poro , por tanto, el poro permanece sellado y se logra una eficiencia máxima del diferencial de presión aplicado (puede ser presión positiva o negativa) VARIABLES DE PROCESO/METALÚRGICAS En el proceso de Filtración Cerámica es posible identificar variables tanto de proceso como metalúrgicas, que en cierta forma poseen cierta influencia en dicho proceso, reflejadas en el comportamiento tanto de la Capacidad (kg/m2 h), como en la Humedad Residual (%):  Densidad Pulpa Alimentación  Nivel Sumergencia Tambor  Temperatura Pulpa  Características Pulpa (pH, reactivos en etapas anteriores)  Granulometría  Velocidad Giro Tambor  Arcilla, Insolubles, etc.  Tipo de Mineral (calcopiríticos, calcosina, pirita, etc) . siendo el filtro CC diseñado para la filtración de diferentes pulpas. Las placas del están hechas de cerámica. Una ventaja particular del filtro es su composición en cerámica. es un equipo industrial. El ciclo de filtración es este equipo comprende:  Formación del queque  Lavado del queque (opcional)  Secado del queque  Descarga del queque  Retrolavado  Limpieza automática periódica . En ningún momento durante la filtración. material a base de alúmina. que basa su operación en esta teoría. éste permite la circulación de aire a través de él.El filtro de disco capilar cerámico desarrollado por Outukumpu Mintec Oy. que los mantiene al más alto nivel de eficacia operativa. retirando el queque residual y limpiando la estructura micropo-rosa de los discos. o en combinación con limpieza química. reduciendo los requerimientos de mantenimiento y prolongando la vida del disco Retrolavado Durante esta fase. la acción capilar comienza inme- diatamente sin fuerza externa. . Los sólidos se acumulan rápidamente en el exterior de los discos. Este retrolavado mantiene la excepcional eficacia de filtración de los discos. Una bomba de vacío crea un vacío casi absoluto que atrae el líquido a través de los discos a las líneas de filtrado. El retrolavado es automático y ajustable para cada aplicación individual Limpieza automática periódica El diseño de CERAMEC presenta un sistema de limpieza ultrasónica automática para los discos. usando sólo una pequeña frac- ción de la energía requerida por los sistemas convencionales de filtración. El sistema de limpieza ultrasónica puede ser utilizado según y como sea necesario sobre una base sistemática o periódica. Descarga del queque Unos raspadores retiran el queque de los discos dejando una fina capa (heel) de sólidos en la superficie del disco. Esta capa protectora actúa como protección contra la abrasión mecánica. proporcionando alta eficacia de layado con el menor consumo de líquido de lavado y la menor contaminación del filtrado Secado del queque Dado que los discos siguen rotando. el filtrado se utiliza para lavar los discos. logrando un auténtico lavado de reposición. asegurándoles una vida larga y libre de problemas. El resultado es un queque excepcionalmente seco. Este proceso retira filtrado adicional o impurezas. pero su estructura microporosa impide tanto a los sólidos como al aire penetrar la superficie del disco Lavado del queque (opcional) El líquido de lavado es pulverizado uniforme y cuidadosamente sobre los sólidos del queque. la Acción Capilar continúa de forma ininterrumpida a través de la superficie de los discos hasta que todo el líquido libre sea retirado de los sólidos. solo.Formación del queque Ya que los discos microporosos rotan por la suspensión. continuando el efecto de Acción Capilar.


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