TECNOLOGÍA DEL CONCRETO L A B O R AT O R I O N ° 2 TEMA: E N S AYO S EN CONCRETO FRESCO PROFESOR: Ticlla Rivera, Jorge S E C C I Ó N : C V- 4 2 GRUPO: 02 INTEGRANTES 2016-01 ARONY YALLERCCO, TONY CÁCERES PÉREZ, GLADYS PINO TORRE, JAVIER VARGAS SUELDO, THANIA VILLAGARCÍA BUSTAMANTE, ELKA ÍNDICE 1. INTRODUCCIÓN 2. OBJETIVOS DE LOS ENSAYOS EN CONCRETO FRESCO 2.1. 2.2. OBJETIVO GENERAL OBJETIVO ESPECÍFICO 3. MATERIALES DE LABORATORIO 4. ENSAYOS 1. DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA DE UNA MEZCLA DE CONCRETO 2.1.1. FUNDAMENTO TEÓRICO 2.1.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO 2.1.3. CÁCULOS Y RESULTADOS 2.1.4. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES 2. DETERMINACIÓN DE LA CONSISTENCIA DE UNA MEZCLA DE CONCRETO FRESCO MEDIANTE EL CONO DE ABRAMS (ASENTAMIENTO) 2.2.1. FUNDAMENTO TEÓRICO 2.2.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO 2.2.3. CÁCULOS Y RESULTADOS 2.2.4. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES 3. DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO 2.3.1. FUNDAMENTO TEÓRICO 2.3.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO 2.3.3. CÁCULOS Y RESULTADOS 2.3.4. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES 4. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE AIRE EN EL CONCRETO POR EL MÉTODO DE PRESIÓN 2.4.1. FUNDAMENTO TEÓRICO 2.4.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO 2.4.3. CÁCULOS Y RESULTADOS 2.4.4. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES 5. MOLDEO DE PROBETAS CILÍNDRICAS Y MOLDEO DE VIGA PRISMÁTICO 2.5.1. FUNDAMENTO TEÓRICO 2.5.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYOS 2.5.3. CÁCULOS Y RESULTADOS 2.5.4. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES el asentamiento (Slump). el concreto es el elemento más usado en el mundo para la construcción. el peso unitario. agregado fino y agregado grueso. aditivos. para saber qué cantidad de aire hay atrapado y el moldeo del concreto en recipientes cilíndricos y prismático. para realizar todos estos ensayos y cumplan deberán estar normados por las Normas Técnicas Peruana (NTP) y por la American Society for Testing and Materials (ASTM). En este informe se desarrollará diferentes ensayos en concreto fresco por medio del diseño de mezcla con el método del ACI. Los ensayos que se determinaran del concreto fresco son la temperatura. . de los cuales se determinará una cantidad deseada para realizar una mezcla de concreto que garantice ser de buena calidad para que se pueda trabajar con ella. el contenidos de aire. Su adecuado uso y diseño toma un papel muy importante en el desarrollo de la ingeniería civil. Este proceso consiste en la selección de materiales como cemento. agua. Finalmente. en el cual se observara la fluidez de la mezcla del producto de agua que contiene. BIBLIOGRAFÍA ENSAYOS EN CONCRETO FRESCO 1. INTRODUCCIÓN En la actualidad. la cual se debe encontrar en el intervalo de 10°C a 32°C.5. cumpla con las especificaciones de las Normas Técnicas Peruanas y el ASTM. .2.1. OBJETIVO ESPECÍFICO Determinar la temperatura del concreto fresco y que cumpla con las especificaciones. OBJETIVOS 2. Determinar el peso unitario Calcular el contenido de aire atrapado en la mezcla fresca de concreto. Calcular el asentamiento de la mezcla de concreto fresco mediante el uso del método Cono de Abrams. OBJETIVO GENERAL Realizar el diseño de mezcla por el método del ACI Confirmar que la mezcla de concreto fresco que se realice.2. Elaborar probetas cilíndricas y un molde prismático con el concreto hecho para luego verificar su potencial. 2. 3. MATERIALES DE LABORATORIO Balanza electrónica Mezcladora Buggy Paleta Balde blanco grande pequeño de plástico y Guantes . Termómetro Plancha metálica Cono de Abrams Cinta métrica Varilla compactadora Medidor de aire . 58 kg .0 kg/cm2 Para realizar los ensayos se debe extraer los siguientes materiales y pesar lo pedido: Cemento (tipo 1): 9. Martillo de goma Molde Regla metálica cilíndrica Molde prismático 4.0756 kg Agregado Fino: 26. ENSAYOS DATOS DE DISEÑO DE MEZCLA: f ’c = 210.45 kg Agua: 5.46 L Aditivo superplástificante: 0. 184 y la norma ASTM C-1064. cemento. La temperatura del concreto depende del aporte calorífico de sus componentes. aditivo súper plastificante y agua). agregado fino. del movimiento del mezclado y la temperatura del entorno. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO 1. El intervalo de temperatura de la mezcla de concreto está considerada entre (10°C a 32°C) y el intervalo de temperatura ambiente debe encontrase entre (5°C a 28°C) para que se proceda a trabajar con la mezcla.1. .184 / ASTM C-1064 FUNDAMENTO TEÓRICO Este ensayo tiene por objetivo determinar la temperatura del concreto fresco en estado plástico y normarla con la Norma Técnica Peruana 339. 4.0 kg ENSAYO N°1 DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA DE UNA MEZCLA DE CONCRETO NTP 339. Para empezar a preparar la mezcla. se pesan los materiales que componen el concreto según los datos del diseño (agregado grueso. Agregado Grueso: 23. el calor liberado por la hidratación del cemento. Segundo : se hecha el agregado grueso. Inmediatamente se procede a controlar cada 3 minutos desde el momento que se hecho el cemento. .2. Despues de pesar los componentes del concreto se lleva a la mezcladora para procesar el mezclado: Primero: la mezcladora se humedece con un poco de agua para que no pueda afectar en la relacion de agua cemento. el agregado fino y el aditivo super plastificante. Tercero : se hecha el cemento y agua que sobra. después nuevamente se se empieza a mezclar durante otros 3 minutos. Finalmente se realiza la medición de la temperatura del concreto con un termómetro.Para esto.Una vez hecho la medición se pasa a medir la temperatura del concreto en grados °C. Cuarto: se detiene la mezcladora y se le agrega el super plastificante calculando la relacion del cemento . Una vez terminado los tres minutos se empieza a vaciar la mezcla de concreto a un recipiente (cartilla) y se golpea la mezcladora con la comba de goma para que no quede nada de la mezcla sobre esta. .se mide la temperatutra del ambiente para no tener incovenientes con la temperatura del concreto. 35 g más el aditivo a la mezcla 2.1 del cemnto= 1.1 ×9. Calculo del aditivo para agregar de la relación del cemento 1.10395 kg 100 0.10395−0.45=0.0756=0.184 y la norma ASTM C-1064. que El intervalo de temperatura de la mezcla de concreto está considerada entre (10°C a 32°C) y el intervalo de temperatura ambiente debe encontrase entre (5°C a 28°C).035 / ASTM C-143 FUNDAMENTO TEÓRICO .10395−cantidad inicial del aditivo=0. ENSAYO N°2 DETERMINACIÓN DE LA CONSISTENCIA DE UNA MEZCLA DE CONCRETO FRESCO MEDIANTE EL CONO DE ABRAMS (ASENTAMIENTO O SLUMP) NTP 339. Temperatura ambiente: 23.7 °C INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES 1 La temperatura del concreto según los resultados están en el rango de la Norma Técnica Peruana 339.2 °C 3.1 del cemnto−lacantidad del aditivo inicial 1. CÁCULOS Y RESULTADOS 1.02835 kg=28. Temperatura concreto: 26.35 g Se debe agregar 28. Existen diferentes tipos de asentamientos: seco. . de una mezcla de concreto en estado fresco como consecuencia del agua que contiene. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO Se realizarán 3 capas y en cada capa se darán 25 chuseadas. (verificar que no haya desniveles). revenimiento y prueba de ordenamiento.5cm a 10 cm) o (3” a 4”). Se pisa con ambos pies las orejeras del cono de Abrams que están en la base.035 y ASTM C-143. asentamiento. plástica y fluida. Luego se humedece el cono de Abrams y el embudo con un trapo húmedo. Esta mezcla es solo aplicable a asentamientos verdaderos. En este ensayo se quiere determinar la consistencia o fluidez. más no la trabajabilidad.Este ensayo también es conocido por los siguientes nombres: Slump. Para ello. Colocamos sobre el cono de Abrams el embudo. no es aplicable a mezclas secas o muy fluidas. con un asentamiento entre (7. Sobre la base (plancha metálica) se coloca el cono de Abrams. En caso de que no se especifique que tipo de asentamiento debe tener el concreto se dosificará para una consistencia plástica. Primero colocamos la plancha metálica al piso para la base del cono de Abrams. revestimiento. se realizará el método del Cono de Abrams y se norma con las siguientes especificaciones NTP 339. . Echamos la primera capa de mezcla hasta la tercera parte del cono de Abrams. Para la segunda capa también damos 25 chuseadas estas tienen que penetrar hasta la primera capa mas no hasta la base. luego damos 25 chuseadas con la varilla compactadora. pero esta solo tienen que penetrar hasta la segunda capa. Se retira el cono para enrazar con la varilla compactadora y dejar al nivel del cono de Abrams. . Se retira los pies de la orejeras y de un solo jalón hacia arriba se retira el cono de Abrams. este jalón solo debe demorar un máximo de 5 segundos. Finalmente para la última capa (verificar que la mezcla este por encima del cono de Abrams) también damos 25 chuseadas. Por lo tanto será de consistencia plástica según la NTP 339. CÁCULOS Y RESULTADOS La medida resulto 2.5 pulgadas. Invertimos el cono de Abrams y colocamos cerca a la mezcla el molde y sobre ella colocamos la varilla compactadora de forma horizontal. . Medimos con el metro desde el nivel de la varilla compactadora hasta el molde.035. 2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO Se toma nota el volumen y peso del recipiente luego se procede a humedecer la olla (olla de Washington ) Colocar la olla de washington sobre una superficie plana.046 / ASTM C-38. Por lo tanto es trabajable. 4. El peso unitario viene a ser el peso del concreto diseñado entre el volumen del recipiente.046 / ASTM C-38 FUNDAMENTO TEÓRICO En este ensayo se determinará el peso del concreto fresco en 1m3. con el fin de verificar el rendimiento del concreto diseñado en laboratorio y será normado por las NTP 339. . libre de vibraciones y llenar el molde con la mezcla obtenida en tres capas. ENSAYO N°3 DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO NTP 339. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES Si está dentro del rango permitido que habíamos establecimos. Se empieza a compactar la mezcla con una varilla de 5/8” cada capa a razón de 25 chuseadas de manera espiral de afuera hacia dentro del molde. para de esta forma comprimir los vacíos. Enrazar y pulir la parte superior de la mezcla. Golpear 12 veces el exterior de la olla de Washington con el martillo de goma. . 3. Conclusiones Los procedimientos y cálculos realizados se deben hacer con respecto a las normas establecidas por ASTMC con el objetivo de minimizar los márgenes de error.080 / ASTM C-231 AIRE EN EL . CÁCULOS Y RESULTADOS Peso unitario del concreto. peso de lamuestra− peso del recip vol delrecipiente 20800−3441.78 0. ENSAYO N°4 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE CONCRETO POR EL MÉTODO DE PRESIÓN NTP 339.00698 = 2486851. 4.003g= 2487kg/ m3 INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES Resultados -Tras realizar el ensayo el peso unitario obtenido fue de 2487Kg/m3 el cual cumple con la resistencia promedio requerida. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO Para este ensayo se trabaja con el volumen de la olla de Washington. Echar agua por las dos válvulas. Generalmente. Limpiar el borde de la olla de Washington. Además. .080 y la ASTM C-31. Asegurarnos que está bien tapada. está en función de las proporciones. las características físicas de los agregados y del método de compactación. el porcentaje de aire varía de 1% a 3% del volumen de la mezcla. para tapar con el medidor de aire. para aumentar la presión y ayude a que salga el aire. FUNDAMENTO TEÓRICO El objetivo de este ensayo es determinar con el medidor de aire la cantidad de aire atrapado en una mezcla de concreto fresco expresado en porcentaje y normada por las NTP 339. El manómetro medirá el contenido de humedad. Poner el manómetro en 0. cerrar ambas válvulas. CÁCULOS Y RESULTADOS .5% de aire contenido en el volumen de la mezcla. Se pasa a abrir las válvulas Se obtiene el 1. ENSAYO N°5 Y ENSAYO N°6 MOLDEO DE PROBETAS CILÍNDRICAS Y MOLDEO DE VIGA PRISMÁTICO NTP 339.5 % de contenido de aire del volumen de la mezcla. el contenido de aire que resulta en este ensayo está dentro del rango ya que es 1. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES Según la norma técnica (NTP 339. entonces si cumple con las normas establecidas.033 /NTP 339.183 / ASTM C-192 para la posterior rotura de los moldes cilíndricos y la viga. Por lo tanto.033 / ASTM C-31 y la elaboración y curado de la viga prismática de concreto con la norma NTP 339. Esta elaboración se aplica a moldes en forma de cilindros de 6x12 pulgadas (15x30cm) y en un molde en forma prismático de 15x15x45cm o 15x15x60 cm.5% del volumen de la mezcla. PROCEDIMIENTO DE ENSAYOS 1. Pasar el desmoldante una a dos veces para no tener problemas en el desencofrado. .183 / ASTM C-31/ ASTM C-192 FUNDAMENTO TEÓRICO En estos ensayos se tiene por objetivo dar a conocer la forma adecuada de la elaboración y curado de probetas cilíndricas de concreto con la norma NTP 339.080 y la ASTM C-31) el porcentaje de aire puede variar de 1% a 3% del volumen de la mezcla.El manómetro nos da el 1.4. Se engrasa con el desmoldante los recipientes de forma cilíndrico y prismático antes de colocar el concreto. 4. una vez terminado se golpea con la comba de goma 12 golpes alrededor del recipiente. en la última capa para tener un mejor compactado y nivelado se compacta con la regla. 3. . En cada capa se chusea con 25 golpes con la barilla en forma circular terminando en el centro. Asimismo. una vez terminado se golpea con la comba de goma 12 golpes alrededor del recipiente. En cada capa se chusea 56 veces con la varilla para compactar .2. en la última capa se debe utilizar la regla para tener un mejor nivel y compactación. Se llena el molde prismático con el concreto en 2 capas. Asimismo. Se llena el concreto en 3 capas en los moldes de forma cilindrica. Finalmente los recipientes se coloca con el nombre de la sección para que pueda secar y utilizar los moldes para el laboratorio siguiente.net/control-de-calidad-del-concreto Universidad Nacional de Trujillo-2016 Guía de tecnología del Concreto . BIBLIOGRAFÍA http://es.4.slideshare. 5. La importancia de este ensayo es calcular la resistencia a compresión y a la tracción. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES Observación: Al momento de realizar las chuseadas con la varilla se debe tener en cuenta que al realizar en la segunda y tercera capa la varilla debe pasar 5cm la capa anterior para obtener una buena compactación y tener una resistencia adecuada para las pruebas que se realizara en el siguiente laboratorio. Marcelo Barreda.pdf (consulta:01/05/16) Ensayos de hormigón en estado fresco y endurecido_ (Becario: Scanferla Lucas Jordán.4.utn.edu.pe/urp/2010/tufino_dr/pdf/tufino_drTH.) http://lemac.edu. .pdf . Tutor: Ing.año 2009.ar/wpcontent/uploads/2011/10/Tesis20 09_Lucas-Scanferla.http://cybertesis.urp.frlp.