Curso Basico de Soldadura (Para Entregar)

CURSO BASICO DE SOLDADURAGABRIEL HORACIO BERENDORF - SERVICIOS 1 CONSIDERACIONES PRELIMINARES La soldadura por arco con electrodos revestidos es un procedimiento manual en el que la fuente térmica está constituida por el arco eléctrico que, disparándose entre electrodo revestido (soportado por la pinza porta electrodo) y la pieza a soldar (material base), desarrolla el calor que provoca una rápida fusión tanto del material base como del electrodo (metal de aporte) GABRIEL HORACIO BERENDORF - SERVICIOS 2 SERVICIOS 3 .CONSIDERACIONES PRELIMINARES GABRIEL HORACIO BERENDORF . De acuerdo a los requerimientos de la soldadura. Esta reconstrucción se produce por fusión del consumible a través de un arco eléctrico producto del calor que éste genera. • Para la soldadura manual (SMAW) utilizaremos electrodos revestidos. La finalidad del consumible es la de reconstruir la masa de material base quitada a estos materiales como consecuencia de su preparación previa (habitualmente biselado) antes de ser soldados.SERVICIOS 4 .CONSUMIBLES DE SOLDADURA (SOLO SMAW PARA A°C°) • Para lograr que una soldadura cumpla con los requisitos de calidad y resistencia. podemos utilizar una gran variedad de consumibles. los electrodos pueden clasificarse en 3 grupos: GABRIEL HORACIO BERENDORF . Estos electrodos son varillas de distintos diámetros que tienen un revestimiento que cumple varias funciones (precisamente es el diámetro de la varilla o alma la que define el diámetro del electrodo). la mayoría de los procesos de soldadura utilizan un material de aporte externo conocido como consumible. En función de este revestimiento. GABRIEL HORACIO BERENDORF . porque este arco poderoso penetra.SERVICIOS 5 .ELECTRODOS CELULOSICOS • El revestimiento de estos electrodos tienen entre un 35 y 45% de celulosa. la que se descompone en el arco eléctrico produciendo un gran volumen de gases protectores. Por eso son adecuados para ser utilizados en toda posición y en especial en vertical descendente. Ese porcentaje de celulosa le da a estos electrodos una característica específica y única: un poderoso arco que genera una alta penetración en el metal base. impidiendo que chorree. funde el metal base y mantiene la escoria (que es escasa) y el metal depositado en su lugar. SERVICIOS 6 . A fin de garantizar el funcionamiento correcto de los electrodos celulósicos. Por todo esto es importante y recomendable no mantener los electrodos en hornos o termos.ELECTRODOS CELULOSICOS • La celulosa además retiene por sus características. embalados y adecuadamente mantenidos NO DEBEN SER RESECADOS. Si estos requerimientos no se cumplen. es necesario mantener en buen estado la celulosa y retener entonces un buen nivel de humedad. el electrodo perderá fuerza de arco (por ejemplo si la celulosa es “quemada” en un horno) y se generarán poros por falta de protección. gran cantidad de agua. Si estos electrodos fueron correctamente fabricados. GABRIEL HORACIO BERENDORF . SERVICIOS 7 . GABRIEL HORACIO BERENDORF . Genera escoria densa y viscosa. Las propiedades mecánicas no son tan buenas como los celulósicos. El rutilo le da una buena estabilidad al arco. Para esta tarea es recomendable consultar al fabricante porque el resecado puede destruir la celulosa que se le agrega para mejorar su desempeño en posición vertical. su funcionamiento es suave y parejo y la penetración es media. pero si se han mojado pueden ser tratados a 80-110ºC durante una hora.ELECTRODOS RUTILICOS • Tienen una base de revestimiento de hasta un 50% de rutilo (óxido de titanio). pudiéndose usar tanto con corriente alterna como continua. No es necesario resecarlos. SERVICIOS 8 . chapas de grandes espesores. utilizándose este electrodo para aceros de mediana resistencia y donde se requieren aplicaciones de alta tecnología. altos requerimientos mecánicos para altas y bajas temperaturas. GABRIEL HORACIO BERENDORF . Presentan una velocidad media de deposición. penetración moderada y buena apariencia del cordón. etc.ELECTRODOS BASICOS • Conocidos también como bajo hidrógeno ya que no aporta este gas a la soldadura. Las propiedades mecánicas del metal depositado son superiores a los dos anteriores. es decir que colocados en una atmósfera o ambiente húmedo. Por esto hay que tener mucho cuidado con la manipulación. uso y mantenimiento de estos electrodos. Una vez abierto el embalaje de fábrica deben colocarse en los termos para su inmediato uso. Con esto estamos incorporando hidrógeno al revestimiento que luego ira a parar a la soldadura con la posibilidad que aparezcan graves problemas de fisuración (incluso mucho tiempo después de haber soldado). absorben humedad. Si hubiera que resecarlos.ELECTRODOS BASICOS • Los revestimientos de estos electrodos son higroscópicos.SERVICIOS 9 . se pueden colocar en horno a una temperatura de aproximadamente 320-380ºC por espacio de hora y media y luego mantenerlos a una temperatura de entre 70 y 130ºC GABRIEL HORACIO BERENDORF . escoria. A: es un dígito optativo que indica consideraciones adicionales GABRIEL HORACIO BERENDORF . penetración y contenido de polvo de hierro en el revestimiento.DENOMINACION DE LOS ELECTRODOS • • • • EXXYZ-A E: indica que es un electrodo XX: indica la resistencia a la tracción Y: indica la posición de la soldadura: 1 es toda posición (para los básicos no incluye vertical descendente).SERVICIOS 10 • • . 2 horizontal y plana. 3 plana solamente y 4 toda posición y vertical descendente (ejemplo 7048 que es un básico para usar en toda posición incluso vertical descendente) Z: indica el tipo de fuente. GABRIEL HORACIO BERENDORF .REGULACION DE SOLDADORAS . se muestra una tabla (electrodos de AºCº de Conarco) con rangos de intensidades para electrodos según tipo y diámetro. Cada fabricante de consumibles recomienda de acuerdo a sus experiencias.AMPERAJE • La gran mayoría de las máquinas de soldar cuentan con 2 regulaciones: una gruesa que establece rangos relativamente grandes de amperaje y fina que permite ajustar más precisamente este parámetro. A título de ejemplo.SERVICIOS 11 . El amperaje tiene una vital importancia. determinará la presencia de defectos en la soldadura (por ejemplo tendremos socavados si la corriente es muy alta o tendremos falta de fusión si la corriente en muy baja). ya que la no utilización del rango preciso. un rango óptimo para cada tipo de consumibles teniendo en cuenta las características y propiedades del mismo y el diámetro. REGULACION GRUESA Y FINA GABRIEL HORACIO BERENDORF .SERVICIOS 12 . SERVICIOS 13 .REGULACION GRUESA Y FINA GABRIEL HORACIO BERENDORF . REGULACION GRUESA GABRIEL HORACIO BERENDORF .SERVICIOS 14 . SERVICIOS 15 .REGULACION FINA GABRIEL HORACIO BERENDORF . SERVICIOS 16 .RANGOS DE AMPERAJE • Vemos algunos rangos de amperaje para electrodos (extraído del manual de Conarco) GABRIEL HORACIO BERENDORF . SERVICIOS 17 . generan defectos o discontinuidades que afectan la calidad y la integridad de la soldadura.DEFECTOS ó DISCONTINUIDADES EN SOLDADURA • La elección equivocada de parámetros de soldadura. GABRIEL HORACIO BERENDORF . se agrega una tabla donde se describen los más usuales defectos de soldadura. las causas que los originan y las eventuales soluciones. A modo de referencia rápida. SERVICIOS 18 .DEFECTOS ó DISCONTINUIDADES EN SOLDADURA GABRIEL HORACIO BERENDORF . DEFECTOS ó DISCONTINUIDADES EN SOLDADURA GABRIEL HORACIO BERENDORF .SERVICIOS 19 . DEFECTOS ó DISCONTINUIDADES EN SOLDADURA GABRIEL HORACIO BERENDORF .SERVICIOS 20 . la elección del electrodo está condicionada por la tipología del generador utilizado. El calor del arco eléctrico se concentra sobretodo en el extremo del electrodo. en consecuencia.SERVICIOS 21 . la naturaleza de la corriente apta para soldar. Cada tipo de electrodo necesita un tipo específico de curso de corriente (CA o CC) y en el caso de corriente CC una polaridad específica: por lo tanto. Asimismo define la polaridad a usar cuando se utiliza corriente continua • La conexión en polaridad inversa se produce conectando el cable de pinza (con pinza porta electrodo) al polo positivo (+) de la fuente de soldadura y el cable de masa (con pinza de masa) al polo negativo (-) de la fuente.FUNCION ELECTRICA DEL REVESTIMIENTO – TIPO DE CORRIENTE Y POLARIDAD • La composición del revestimiento determina. GABRIEL HORACIO BERENDORF . Una utilización equivocada comporta problemas en la estabilidad del arco y. en la calidad de la soldadura. por su acción eléctrica. tanto sea en corriente continua ó corriente alterna. SERVICIOS 22 .TIPO DE CORRIENTE Y POLARIDAD GABRIEL HORACIO BERENDORF . EFECTO DE LA POLARIDAD EN LA SOLDADURA • La corriente eléctrica es el “tránsito” de electrones (partículas cargadas eléctricamente) que circula desde el polo negativo de una fuente. hacia el polo positivo de la misma. GABRIEL HORACIO BERENDORF .SERVICIOS 23 . obtendremos distintos resultados en la soldadura. Si por el contrario usamos la polaridad directa (electrodo conectado al polo negativo). provocando en ésta una mayor temperatura.EFECTO DE LA POLARIDAD EN LA SOLDADURA • Según sea el sentido de circulación de la corriente eléctrica. un flujo de electrones desde el polo negativo (la pieza a soldar) al polo positivo (electrodo). La polaridad inversa (corriente continua. Esto favorece la fusión y por ello la penetración en una pasada de raíz. GABRIEL HORACIO BERENDORF . De esta forma. el mayor porcentaje de calor se concentrará en la punta del electrodo.SERVICIOS 24 . electrodo al positivo). el flujo de electrones va desde el propio electrodo a la pieza. va a generar cuando se establezca el arco. el flujo de electrones cambia permanentemente de positivo a negativo y de negativo a positivo.EFECTO DE LA POLARIDAD EN LA SOLDADURA • Para el caso de utilización de corriente alterna. GABRIEL HORACIO BERENDORF .SERVICIOS 25 . Es por ello que la penetración en este caso es intermedia entre los dos casos de corriente continua y el calentamiento de la pieza a soldar es similar al calentamiento del electrodo. SERVICIOS 26 .EFECTO DE LA POLARIDAD EN LA SOLDADURA GABRIEL HORACIO BERENDORF .