1.¿cuáles son las características de los vidrios inactínicos de la máscara de soldar? La característica principal de los vidrios inactínicos es que ofrecen protección frente a la luz visible, la radiación UV y los rayos infrarrojos emitidos durante el proceso de soldadura. Para seleccionar el tono correcto debemos usar la tabla de selección contigua. Los cubre filtros de vidrio protegen al filtro de las salpicaduras de metal fundido y de las partículas incandescentes. Los cubre filtros de policarbonato ofrecen protección contra impacto de partículas en los procesos de desbarbado y limpieza de la soldadura. 2. ¿Los grados de oscuridad de los vidrios inactínicos se seleccionan de acuerdo a lo siguiente? Dependiendo de la aplicación a desarrollar, debemos elegir la pantalla de protección con unas determinadas características. Las pantallas de fibra vulcanizada son altamente resistentes al calor por radiación y por contacto, están especialmente indicadas para soldadura en condiciones extremas. Las pantallas termoplásticas son muy resistentes a la radiación y están especialmente diseñadas para su uso en exteriores. La zona ocular está compuesta por un cubre filtro exterior para proteger de las salpicaduras, el filtro de soldadura, y un cubre filtro interior que se usa para proteger frente a impactos. 3. ¿Cuál es la tela adecuada para la fabricación de ropa de trabajo (overol) de un soldador? Las más comunes son telas de asbesto y lana pero entre estas la más utilizada para los overoles de soldadores son las telas de dril, en especial este overol debe ser resistente al calor (Tela ignifuga). 4. ¿Cuando se produce exceso de partículas metálicas (chisporroteo), esto pasa por lo siguiente? La ionización del gas inerte ocurre cuando una diferencia de potencial del orden de 300 V se aplica en los electrodos, lo cual genera una corriente de unos 5 a 15mA cuando los iones y electrones migran a los electrodos. Si el voltaje es suficientemente grande, los cationes gaseosos adquieren suficiente energía cinética para disolver algunos de los átomos metálicos de la superficie del cátodo y reproducir una nube atómica en un proceso llamado chisporroteo. Una parte de los átomos metálicos desprendidos están en estados excitados y, por tanto, emiten su radiación característica cuando vuelven al estado basal. Para finalizar, los átomos metálicos se difunden de nuevo a la superficie del cátodo o a las paredes de vidrio del tubo y son re depositados. 5. ¿Qué es el arco el arco eléctrico en soldadura? La soldadura con arco eléctrico (AW), es un proceso por fusión en el cual la unión de las partes se obtiene mediante el calor de un arco eléctrico entre un electrodo y el trabajo. Un arco eléctrico es una descarga de corriente eléctrica a través de una separación en un circuito. Se sostiene mediante la presencia de una corriente de gas térmicamente ionizada el cono del arco está con la base sobre la chapa. en este caso. a pesar de que el impacto de los electrones produce mayor temperatura sobre el baño de fusión. en polaridad invertida los iones que son partículas de masa impactan sobre el metal base.P. 6. donde hay mayor densidad de energía. por lo que cualquier material puede llegar a ser fundido. la mayor densidad de energía concentra el calor en menor área.I. Por el contrario. son cargas eléctricas que se desplazan a gran velocidad. produciendo mayor penetración por el impacto en el baño de fusión. ya que este va a condicionar la soldadura. ¿Los electrodos E-7018 son solamente para soldar aceros? . Tratamiento térmico deficiente. Soldadura endurecida al aire. los electrones no producen transferencia de masa. influyendo en factores como la anchura de cordón.(Plasma) por la que circula la corriente.A. Enfriamiento brusco. Se pueden obtener temperaturas localizadas hasta de 5500 ºC. ¿Qué nombre recibe el primer cordón en una unión con bisel? Cordón plano (se designa con H) ¿Al soldar con polaridad invertida se obtiene una mayor temperatura? Si. por ejemplo el procedimiento MIG. pero en este caso. 8. este tipo de procedimiento tenía el inconveniente que era poco el grado de penetración que se alcanzaba en los aceros. 10. es decir mayor cantidad de electrones por milímetro cuadrado. además el arco cuya forma es cónica está con el polo negativo en la chapa. así como sobre la superficie de la chapa. Depende además del tipo de gas que se utilice. por lo tanto el calor se distribuye en mayor área y finalmente la densidad de energía es menor que en la polaridad directa. Cuando se produce poca penetración al soldar esto pasa por lo siguiente. se alcanza una penetración menor que si se usara polaridad directa. A pesar de que el polo negativo tiene menos temperatura. Empleando C. 7. adicionalmente con el impacto de los iones se produce mayor penetración. Cuando en algunos procesos se utiliza la corriente continua polaridad inversa (C. Depende del mecanismo de soldadura que se utilice.). pero a su paso impactan con las moléculas y átomos de los gases. grado de penetración o la forma de transferencia de material. se consiguen valores intermedios de penetración y deformaciones.C. ¿Cuáles son las causas posibles de una soldadura quebradiza? Electrodo inadecuado. en polaridad directa. el tercer o cuarto dígito indica las posiciones en las que debe emplearse el electrodo y el último dígito se relaciona con las características del recubrimiento. A105.P.E-7018 Rutílico Potásico B. bajo en hidrogeno y hierro en polvo. Electrodos pertenecientes a esta clasificación: E7018 y E-7028. la clasificación de un electrodo se designa con la letra "E" y con cuatro o cinco dígitos. 12. A285. . 14. ¿Los electrodos E-7018 se denominan bajo hidrogeno por lo siguiente? Los electrodos de bajo hidrógeno están diseñados para producir soldaduras de alta calidad en aplicaciones en las cuales el metal base tiene tendencia al agrietamiento. Esto pasa con mucha frecuencia. ¿La porosidad es un defecto en el proceso de soldadura y se producen por lo siguiente? El cilindro no tiene gas.2 kg. A515. Aceros: A36. A372./mm2). los espesores a soldar son relativamente grandes (mayores a 19 mm) o cuando el metal base tiene un contenido de compuestos aleantes ligeramente mayor al de los aceros dulces. ¿El último digito de un electrodo E-6010 nos indica lo siguiente? El último digito del electrodo E-6010 indica que tiene corriente continua positiva. De acuerdo con este sistema. A283. la escoria.000 libras por pulgada cuadrada. con el tipo de corriente y a polaridad a emplear.-H. A53. A372 GRADO 55. 60. la escoria producida por este electrodo es orgánica. Los electrodos de bajo hidrógeno están disponibles ya sea con las características de llenado rápido o solidificación rápida.H. 70. ¿El tercer digito de un electrodo E-6027 es dos esto indica que es para soldar en las siguientes posiciones? En la posición horizontal y de piso solamente 16. Los dos primeros dígitos significan una resistencia a la tracción de 60. A515 11. ¿Hay que recordar que el código E-6011 tiene un significado lo cual los dos primeros dígitos nos indican lo siguiente? El sistema de clasificación empleado para electrodos recubiertos sigue el modelo empleado por la AWS. el arco es energético y la penetración es mucha. La letra "E" significa electrodo. 13. ¿Los electrodos se clasifican por su revestimiento por lo tanto el electrodo e6011 tiene un revestimiento del tipo? Tienen un revestimiento con alto contenido de materia orgánica (celulosa). 15. A516.(42. 0 = Es un electrodo con recubrimiento de alto contenido de celulosa y con base de sodio y que debe emplearse con corriente directa y polaridad invertida. los dos o tres primeros dígitos indican la resistencia a la tracción del metal depositado en miles de libras por pulgada cuadrada. ¿Los revestimientos en los electrodos están compuestos por distintas materias químicas lo cual su función es? La principal función de los revestimientos en los electrodos es que las altas temperaturas generan que los metales que se unen reaccionen intensamente con el oxígeno. la grasa. Esto se logra cubriendo la punta del electrodo. óxidos y pinturas (es necesario que esté limpio). 18. estén en buen estado y aislados. Un solenoide de gas defectuoso. Una manguera cortada o quemada. Estas reacciones alteran las propiedades mecánicas de la unión soldada. Una manguera de gas contaminada. Toque la pieza con el electrodo y no retírelo para formar el arco No se mantiene el electrodo a una distancia igual al diámetro de su núcleo. por lo que los procesos de soldadura con arco proporcionan algún medio para proteger el arco del ambiente. Las guías de antorcha de GMAW contaminadas. La presencia de humedad puede provocar problemas La boquilla de la pistola de soldadura por arco metálico con gas estén tapadas. . Puede que el amperaje de la máquina no esté en función del electrodo. La pintura. Asegure el buen contacto de la conexión a mesa. Verifique que los conductores (cables). ¿Cuándo nos cuesta que se encienda el arco eléctrico las causas pueden ser? El material puede tener aun grasas. el pegamento y el sudor. el arco eléctrico y el pozo de la soldadura con un manto de gas o Fundente o ambos. 17. Poca aproximación del extremo del electrodo a la pieza. el aceite. nitrógeno e hidrógeno del aire. Asegúrese que la polaridad de la maquina este de acuerdo con el electrodo a usar. El flujo de gas es demasiado alto. El gas de soldadura en si podría estar contaminado. Una manguera de gas pinchada. donde el núcleo es transferido hacia el metal base a través de una zona eléctrica generada por la corriente de soldadura. para evitarlas severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido. rodeado por una capa de revestimiento. 21. protege los ojos. ¿El equipo de protección personal de un soldador es el siguiente? El soldador debe utilizar siempre todo el equipo de protección necesario para el tipo de soldadura a realizar. El equipo consiste en: Máscara de soldar. helio y en metales ferrosos oxígeno y dióxido de carbono. Zapatos de seguridad. Las funciones del fúndete son: Proporcionar un atmósfera protectora Estabilizar el arco eléctrico Reducir salpicaduras 19. se define como el proceso en que se unen dos metales mediante una fusión localizada. ¿La definición del proceso soldadura al arco manual dice lo siguiente? El sistema de soldadura Arco Manual. cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza. que cúbranlos tobillos para evitar el atrape de salpicaduras.Gases: Argón. Guantes de cuero. En soldadura existen cuatro posiciones para soldar. para proteger las manos y muñecas. POSICIÓN VERTICAL: es aquella en que la arista o eje de la zona a soldar recibe la soldadura en posición vertical. el material adicional viene del electrodo que está con la punta para abajo. el electrodo se coloca aproximadamente horizontal y perpendicular al eje de la soldadura. producida por un arco eléctrico entre un electrodo metálico y el metal base que se desea unir. la cara. Overol o delantal de cuero. depositando elmaterial en ese sentido. el eje de la soldadura se extiende horizontalmente. deben usarse estos aditamentos. ¿cuáles son? POSICIÓN PLANA O DE NIVEL: es aquella en que la pieza recibe la soldadura colocada en posición plana a nivel. el cuello y debe estar provista de filtros inactínicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas. tipo mosquetero con costura interna. POSICIÓN SOBRE LA CABEZA: la pieza colocada a una altura superior a la de la cabeza . para protegerse de sal-picaduras y exposición a rayos ultravioletas del arco. POSICIÓN HORIZONTAL: es aquella en que las aristas o cara de la pieza a soldar está colocada en posición horizontal sobre un plano vertical. Polainas y casaca de cuero. Gorro. especialmente cuando se hace soldadura en posiciones 20. protege el cuero cabelludo. El electrodo consiste en un núcleo o varilla metálica. Fundente: Sustancia usada para evitar la formación de óxidos y otros contaminantes. ¿Qué es un electrodo revestido? Un electrodo recubierto para soldadura por arco eléctrico. esta posición es inversa a la posición plana o de nivel. que protege el metal fundido de la atmósfera. el electrodo se desgasta gradualmente (la evaporación es el mecanismo principal). estos grupos son? Los electrodos se clasifican en consumibles y no consumibles. 25. 24. los cuales resisten la fusión mediante el arco eléctrico. ¿Cuáles son los diámetros comerciales de los electrodos revestidos? El diámetro de los electrodos está en correspondencia directa con los espesores de chapas a unir. Los consumibles Involucran el metal de aporte en la soldadura. recibe la soldadura por su parte inferior. ¿Los electrodos se clasifican y se agrupan según su revestimiento. con recubrimiento relativamente grueso. y la intensidad de corriente necesaria para cada caso: 23. ¿La socavación en una soldadura es un defecto que se produce por las siguientes causas? Manejo indebido del electrodo Empleo de diámetro incorrecto del electrodo Amperaje excesivo Bibliografía Diapositivas del aula virtual Fundamentos de soldadura Procesos básicos de soldadura Fundamentos de manufactura moderna 3edi Groover Manual del soldador . consiste en una varilla metálica.del soldador. mejora las propiedades del metal de soldadura y estabiliza el arco eléctrico. El electrodo se encuentra protegido mediante un revestimiento compuesto de varias sustancias distintas según las características que se desee dar al material de la soldadura. 22. Los electrodos no consumibles Están hechos de tungsteno (o de Carbono). En la siguiente tabla se indica esta relación para electrodos normales. el electrodo se ubica con el extremo apuntando hacia arriba verticalmente. A pesar de esto.