Conceptos Básicos Industriales Luis Gabriel

Conceptos BásicosIndustriales Ing. Luis Gabriel Barrios Toledano Asesor Técnico Industrial Centro de Formación Integral (CFI) Tú Centro de Soluciones Santa María la Ribera México, D.F. © 2009 Comex Group Evaluación diagnóstica 15 minutos © 2009 Comex Group Resultado de Aprendizaje Conocer los principios fundamentales de pinturas y recubrimientos Industriales, interpretar el contenido de una Ficha Técnica (Industrial) para determinar: •Litros de pintura para cubrir un área. •Espesor húmedo (EPH). •Espesor seco (EPS). •Rendimiento. •Mermas. Para recomendar y vender correctamente los recubrimientos de la línea industrial en tu tienda . © 2009 Comex Group Conceptos de Pintura y Recubrimiento • Pintura • Recubrimiento © 2009 Comex Group . Provee consistencia y hace posible la aplicación de la pintura. © 2009 Comex Group . mejoran la fluidez y la nivelación. Son los ingredientes que se encuentran en menor proporción que proveen propiedades especificas como son resistencia a hongos. evitan la formación de espuma.Componentes de las Pinturas y Recubrimientos Proveen color y cubrimiento TiO2 Orgánicos Inorgánicos Extendedores Provee la integridad de la película y la adherencia al sustrato. Pigmentos • De Alto Poder Cubriente Blancos • De Bajo Cubriente • Orgánicos De Color • Inorgánicos © 2009 Comex Group . Pigmentos de Color Origen Costo Resistencia a la luz Poder Tintóreo Poder Cubriente Poder Anticorrosivo Color (tono) ORGANICOS INORGANICOS Sintéticos Mayor Menor Mayor Menor Menor Limpios Minerales Menor Mayor Menor Mayor Mayor Sucios © 2009 Comex Group . © 2009 Comex Group .Disolvente • Disuelve la resina y baja la viscosidad del recubrimiento • Acondicionamiento para aplicación • Control del secado de la película húmeda • Adhesión y durabilidad de la película seca • Mezclas de solventes para controlar la velocidad de evaporación y la formación de película • Rigen la cantidad de solventes orgánicos VOC • Los VOC reaccionan con la luz del sol y otros contaminantes del aire para formar ozono el cual es dañino para la salud. Disolvente Expresiones para la Dilución de Pinturas y Recubrimientos • En términos de Partes en volumen • En términos de Porcentaje en Volumen © 2009 Comex Group . Aditivos • Reologicos • Humectantes • Dispersantes • Surfactantes • Antiespumantes • Deareadores • Biocidas © 2009 Comex Group . Características que determina el tipo de resina • Adherencia • Brillo • Resistencia Química • Resistencia Mecánica © 2009 Comex Group . Características que determina el tipo de resina • Mecanismo de formación de película • Lavabilidad • Tipo de disolvente © 2009 Comex Group . Alquitrán de hulla Silicón Nitrocelulosa Oleoresinosa Fenólica H. Clorado Acrílica Epóxica Poliuretano Vinílica Alquidál Tipos de Resinas y Características Brillo Flexibilidad Resistencia Química Adherencia Resistencia Abrasión Dureza Resistencia a la Humedad Secado rápido Resistencia altas temperaturas Curado por temperatura © 2009 Comex Group . Superficies a las que se puede adherir una resina • Metales  Ferrosos  No Ferrosos • Madera • Papel • Vidrio © 2009 Comex Group . Superficies a las que se puede adherir una resina • Mampostería • Mortero • Concreto © 2009 Comex Group . 95+ -- SemiBrillante 5-45 25-75 -- Sheen -- 5-25 10-40 Low Sheen -- 2-15 5-25 Mate -- 0-10 0-15 © 2009 Comex Group .Brillo Tipo de Pintura 20° Gloss 60° Gloss 85° Gloss (sheen) Brillante 20-90 70 . Resistencia Química Resistencia al solvente Resistencia a agentes químicos Agentes limpiadores Grasas y aceites © 2009 Comex Group . Resistencia Mecánica • Abrasión • Elasticidad • Flexibilidad • Dureza • Impacto © 2009 Comex Group . Mecanismo de Formación de Película • Evaporación de Solvente • Oxidación (Reacción con el oxigeno del aire) • Reacción Química • Temperatura • Humedad © 2009 Comex Group . Secado Duro 3. Curado Total © 2009 Comex Group . Secado al Tacto 4. Secado al Polvo 2.Etapas de Secado 1. Secado a la Huella 5. este se divide en 6 etapas generales. © 2009 Comex Group .Sistema de Aplicación Serie de operaciones ejecutadas de manera planificada y ordenada que aseguran a nuestros clientes los máximos beneficios de los Recubrimientos Industriales Comex. Sistema de Aplicación • Acondicionamiento del Área Son las operaciones requeridas antes de comenzar a trabajar sobre una superficie. están dirigidas a la protección de la salud y seguridad • Personas que rodean a la aplicación • Aplicador • Instalaciones © 2009 Comex Group . © 2009 Comex Group .Sistema de Aplicación • Reparación de Superficie Consiste en el empleo de materiales y la realización de trabajos que permitan que la superficie tenga una apariencia uniforme. Sistema de Aplicación • Preparación de Superficie Es realizar las operaciones necesarias para garantizar que la superficie tenga las condiciones óptimas para asegurar la adherencia de la capa base a aplicar. Limpieza Manual Limpieza Mecánica Limpieza Química © 2009 Comex Group . sacrificio) Sella Porosidad © 2009 Comex Group . inhibidor.Sistema de Aplicación • Aplicación de Capa Base Consiste en la aplicación de una capa que nos permite en la superficie obtener los siguientes beneficios: Esta en contacto directo con el sustrato La adherencia del sistema depende de esta Actúan contra la corrosión (barrera. Sistema de Aplicación • Aplicación de Capa Intermedio o Enlace Puede corregir errores en el primario Aumenta espesor al sistema de protección Incrementa la protección como una barrera Proporciona resistencia mecánica Enlace para promover la adherencia entre primario y el acabado © 2009 Comex Group . Sistema de Aplicación • Aplicación de Acabado Recubrimiento final (exterior) del sistema Resistencia adicional contra el medio ambiente Protege al intermedio y primario del ataque ácido. álcalino y rayos ultravioleta Puede proporcionar resistencia a la abrasión Aspecto estético Incrementa resistencia a la inmersión © 2009 Comex Group . © 2009 Comex Group .Interpretación de la literatura técnica  Carta Técnica • Documento emitido por la planta donde se fabrica el recubrimiento • Información -Propiedades Químicas -Propiedades Físicas -Propiedades Mecánicas -Usos -Preparación de superficie -Etc. Interpretación de la literatura técnica  Hoja de seguridad • Documento emitido por la planta donde se fabrica el recubrimiento • Información -Riesgos de cada componente -Precauciones especiales -Riesgos de fuego o explosión -Emergencias y primeros auxilios -Etc. © 2009 Comex Group . Corrosión • ¿Qué es Corrosión? Es la degradación que sufren los materiales (principalmente el acero) debido a una interacción de éstos con el medio ambiente o una condición particular de algún proceso. © 2009 Comex Group . Corrosión • Elementos para que ocurra la Corrosión Galvánica -Ánodo: Parte del metal que se corroe -Cátodo: Área menos activa. consumo de electrones -Vía Metálica: Unión ánodo – cátodo -Electrolito: Medio liquido o corrosivo que conduce la electricidad © 2009 Comex Group . Rendimiento • Teórico • Practico © 2009 Comex Group . Porcentaje de sólidos 50% DE SOLVENTE 100% DE SÓLIDOS 50% DE SÓLIDOS EPS= 10 mils EPH = 10 mils EPS = 5 mils superficie superficie © 2009 Comex Group . % SVd %SVd % SVsd (Vsd ) Vd porcentaje de sólidos en volumen (después de la dilución) %SVsd porcentaje de sólidos en volumen (antes de la dilución) Vsd volumen de sólidos de la pintura sin diluir Vd volumen de sólidos de la pintura con dilución © 2009 Comex Group .Porcentaje de sólidos con dilución. 4 % SV l EPS 100 RT rendimiento teórico % SV porcentaje de sólidos por volumen EPS espesor de película seca © 2009 Comex Group .Rendimiento Teórico: RT m2 39. 40% © 2009 Comex Group .Rendimiento práctico: RP RT (1 M ) RP rendimiento practico RT rendimiento teórico M merma M= 25% . Espesor de película húmeda (EPH) EPH EPS(100 %Solvente) %SV EPH espesor de película húmeda EPS espesor de película seca %SV porcentaje de sólidos por volumen %Solvente porcentaje de solvente agregado © 2009 Comex Group . Espesor de película seca (EPS) EPS EPH (% SV ) 100 %vol. solvente EPH espesor de película húmeda EPS espesor de película seca %SV porcentaje de sólidos por volumen %vol solvente porcentaje en volumen de solvente agregado © 2009 Comex Group . FORMULAS PARA CALCULAR AREAS • Rectángulo • Cilindro • Esfera A b*h Al 2 *r *h At 2 * r (h r ) A 4 *r2 © 2009 Comex Group . Formulario •Sólidos con dilución: % SVd % SVsd (Vsd ) Vd •Rendimiento teórico (m2/l): RT m2 39.4 % SV l EPS 100 •Rendimiento práctico (m2/l): RP RT (1 M ) •Espesor de película húmedo (mils): EPH EPS (100 % Solvente) % SVd •Espesor de película seco (mils): EPS EPH (% SVd ) 100 %vol. solvente •Volumen de pintura: Vp A(m 2 ) m2 RP l litros © 2009 Comex Group . 0394pulgadas 1mm= 39.54cm 1mm = 0.Equivalencias 1 pulgada = 2.4 micras = 1 mils 1micra= 0.000001mm © 2009 Comex Group .4 mils ≈ 40mils 25. comexindustrialcoatings.com.com Gracias!! [email protected] 01 55 39 99 44 29 .www.