Clase 3 - Simulación Con Split Factor

June 21, 2018 | Author: Edgardo Soto | Category: Simulation, Metallurgy, Velocity, Laboratories, Nature
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MAESTRIA GEOMETALURGIASIMULACION EN FLOTACION MEDIANTE SPLIT FACTOR Ing. Edgardo Soto H. [email protected] INTRODUCCION  La técnica de los Split Factor (Factores de Separación) es una poderosa herramienta de simulación para circuitos de flotación.  Es ampliamente usado por los metalurgistas en el diseño y optimización de circuitos de flotación.   Este procedimiento a demostrado ser confiable, exitoso. CONCEPTO Representa la fracción en peso de cada componente alimentado a una etapa de separación, que aparece junto con el concentrado. Corresponde a la recuperación parcial de cada componente en el concentrado obtenido en cada etapa de separación. Predice los resultados de un test de ciclo cerrado a partir de un test batch. .  También depende del tiempo de flotación y de las características físico químicas de la pulpa de flotación.SPLITT FACTOR  Su magnitud depende de las características de flotabilidad de las partículas (tamaño y grado de liberación). SPLITT FACTOR .  Matemáticamente  Esta condición corresponde al tiempo en que la velocidad de transferencia del sólido a la fase espuma es igual para ambas componentes.SPLITT FACTOR  Un criterio metalúrgico útil para determinar el tiempo óptimo de flotación en una etapa dada. consiste en flotar hasta que la velocidad de flotación de la especie útil (U) sea igual a la velocidad de la ganga (G). . lo que es equivalente al tiempo en que la ley instantánea del concentrado es igual a la ley de alimentación a dicha etapa. SPLITT FACTOR .  Sólo cuando la carga circulante del sistema es excesivamente alta. la estimación de los SF en el equilibrio debe calcularse a partir de los dos primeros ciclos de un test de ciclo cerrado.  La más simple y de uso general se basa en los resultados cinéticos de un sólo ciclo abierto (prueba de flotación batch ó el primer ciclo de un test de ciclo cerrado).SPLITT FACTOR  Existen varias técnicas para determinar el valor del SF. .  Los flujos de recirculación deben ser pequeños respecto a los flujos de alimentación directa. .  El circuito debe operar a condiciones estables de trabajo.CRITERIOS  La composición de la carga circulante debe ser similar a la de la alimentación fresca en la respectiva etapa de separación.  Si se considera que el relave rougher aún tiene un contenido significativo del elemento valioso. se introducen etapas scavenger. empleando el mismo criterio del tiempo óptimo de flotación.CRITERIOS  El método de diseño de circuitos convencionales de flotación a escala de laboratorio consistirá en efectuar una flotación rougher hasta el tiempo óptimo. .  De igual forma se procede con el concentrado rougher normalmente remolido antes de entrar a las etapas de limpieza. .  Una vez diseñado el flow sheet a escala de laboratorio. obtener parámetros de diseño para la planta industrial y evaluar la calidad del producto final. usualmente se hacen pruebas a escala piloto para ratificar los resultados metalúrgicos de laboratorio en una operación continua. entre otras razones.CRITERIOS  El efecto de las recirculaciones y las diferentes alternativas de circuito se pueden evaluar por simulación mediante la técnica de los Split Factor y eventualmente mediante simulación experimental (test de ciclo cerrado). . como se discute a continuación.  El factor de escalamiento puede. en general.CRITERIOS  El diseño y desarrollo de las pruebas a escala piloto y su proyección a nivel industrial involucran el problema de escalamiento. definirse como la razón de tiempos de flotación a dos escalas diferentes.  Tal objetivo puede ser una recuperación metalúrgica igual. necesarios para lograr un objetivo común. u otro criterio metalúrgico de interés. una razón de enriquecimiento igual o una velocidad igual de flotación de la ganga y de la especie útil. FACTORES DE ESCALAMIENTO EN FLOTACION ROUGHER . en la práctica. más que recuperación. interesa la selectividad. donde. .  El criterio de igual velocidad de flotación. con la ventaja de poder usarse aun en los casos en que la cinética de laboratorio y planta difieran significativamente.CRITERIOS  El uso de igual recuperación es el más recurrido. es aproximadamente equivalente al de igual recuperación.  El empleo de una razón de enriquecimiento igual se justifica especialmente cuando se trata de las etapas de limpieza. SPLITT FACTOR . resulta un factor de escalamiento (planta industrial/laboratorio) de sólo 1.75 y se pondera por 0. es decir.16. se obtuvo un factor de escalamiento (planta industrial / planta piloto) de 0.CRITERIOS  Usando en este caso el criterio de recuperaciones iguales.  El menor tiempo de flotación requerido a escala industrial se debe al mejor aprovechamiento del volumen de las celdas de mayor tamaño.6646.6646.  Si se considera un factor de escalamiento (planta piloto / laboratorio) de 1. . el volumen útil de las celdas industriales es mayor que a escala piloto. 4 para pasar de laboratorio a planta industrial (manteniendo iguales niveles de recuperación y/o de razón de enriquecimiento en cada caso).3 y 1.CRITERIOS  En la práctica.  Normalmente.  . aconsejamos utilizar un factor de escala comprendido entre 1. siendo bastante menor para las etapas cleaner y recleaner (menor tiempo de flotación). el factor de escalamiento es mayor para las etapas rougher y scavenger (donde el tiempo de flotación es mayor que en las restantes etapas del circuito). 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