Cargío y Transporte en Minería a Cielo Abierto

Procesos de Carguío y TransporteEn Minería a Cielo Abierto Integrantes: • Estrella Bueno Olguín • Mayte Moreno Moreno menor rendimiento productivo por equipo y constituye un proceso de operación prácticamente continuo. El Carguío y Transporte de mineral se encuentra dentro de los procesos productivos de mayor costo. alto grado de mecanización. debido a que es el proceso con mayor cantidad de equipos involucrados (flota). . En promedio los costos de estas operaciones representan entre 45% y 65% del costo de la mina.Objetivo El objetivo del proceso de Carguío y Transporte es retirar el material tronado del frente de trabajo y transportarlo adecuadamente a su lugar de destino. Distribución porcentual de costos Operaciones mineras Transporte 40% Carguío 15% Tronadura 15% Servicios / Infraestructura 10% Perforación 10% Geología mina 4% Monitoreo GPS 3% Ingeniería mina 2% Gastos propios mina rajo 1% . es decir que la flota de equipos sea capaz de operar en la faena en condiciones normales de operación y seguridad (en función de la altura de bancos. es decir que el equipo de carguío sea capaz de operar en conjunto con el equipo de transporte (altura de descarga del carguío v/ s altura de carga del transporte. La flota de equipos para el carguío y transporte.). dimensiones operacionales. etc. deberá cumplir con lo siguiente:  Compatibilidad física entre los equipos de carguío y transporte con la explotación. match pala/camión.). etc. . selectividad.  Compatibilidad física entre el equipo de carguío y el de transporte. Los equipos se clasifican según la función que cumplen. Se definen equipos de carguío. geométricas y operacionales (rendimientos exigidos).Equipos utilizados en el Carguío y Transporte La flota seleccionada tendrá relación directa con las características de la mina. tanto físicas. equipos de transporte y equipos mixtos. .  Actividades de Carguío y Transporte. Una vez que el material ha sido tronado y que se ha revisado el área verificando que la operación será segura. para luego ser depositado en el equipo de transporte. Fundamentalmente lo que se hace es extraer el material tronado desde el lugar de operación por el equipo de carguío. . para lo cual se requerirá de palas de carguío y de equipos de apoyo como cargadores de servicio y camiones de riego. lo cual se logra posicionando el equipo frente al material cargado. se procede a preparar la zona de carguío. Cumplido con esto se posiciona el equipo de carguío con su correspondiente flota de equipos de transporte para iniciar la operación. y lo desplaza hacia el punto de descarga. Esto se repite hasta que el equipo de transporte alcance su llenado operacional y sea reemplazado por otro equipo de transporte para continuar cíclicamente hasta agotar el material del frente de trabajo. donde el balde es vaciado sobre la tolva del equipo de transporte.  Pala de cable cargando camión .El equipo de carguío recoge el material tronado con su balde. . Otra forma clasificar los equipos de carguío considera si éstos se desplazan o no. Los equipos de carguío pueden separarse en unidades discretas de carguío. como es el caso de palas y cargadores.Equipos de Carguío Los equipos de carguío realizan la labor de carga del material hacia un equipo de transporte o depositan directamente el material removido en un punto definido. . cuya base no se desplaza en la operación de carguío. por lo que se distingue entre equipos sin acarreo. y equipos con acarreo que pueden desplazarse cortas distancias. como es el caso de excavadores de balde que realizan una operación continua de extracción de material. y en equipos de carguío de flujo continuo. Pala Minera . eléctricas o de cables. Son equipos críticos en la producción por lo que requieren de mantenimiento preventivo para evitar interrupciones en ésta. Cada modelo puede combinarse con varios modelos de camiones. . Para una misma producción. lo que les otorga gran flexibilidad. Sin Acarreo: Las palas. la energía eléctrica que consumen estos equipos resulta más económica que el consumo de combustible de una pala hidráulica pero. el costo de inversión requerido es considerablemente mayor en el caso de una pala eléctrica. se utilizan principalmente en mediana y gran minería a cielo abierto pues tienen la capacidad de manejar grandes volúmenes. el cual se ubica en frente de la pala. . pero a una distancia que permite que no exista el riesgo de ser alcanzado por desprendimientos de la roca. con una amplia visión del frente de trabajo.El diseño de estas palas requiere alta estabilidad y seguridad para el operador. Las palas hidráulicas presentan una mejor movilidad que las palas de cable. . las palas hidráulicas poseen un rango de capacidades de balde menores (hasta 30 yd􀬷). Con una menor inversión y un costo operacional levemente más alto que en el caso de las palas eléctricas. aunque no están diseñadas para cambiar de posición de manera frecuente. Los cargadores frontales ofrecen una alternativa al uso de palas eléctricas o hidráulicas. Se utilizan en mediana y gran minería. Los cargadores permiten mayor flexibilidad en la 36 producción pues pueden desplazarse con relativa facilidad y rapidez desde un frente de trabajo a otro. tanto para minerales industriales como metálicos.Acarreo Mínimo: Este tipo de equipos incluye cargadores frontales y LHD. tales como su movilidad y la posibilidad de manejar grandes volúmenes de material (los más grandes superan las 40 yd􀬷). . Presentan grandes ventajas. el cual puede ser elevado para cargar un equipo de transporte. Estos equipos poseen una alta eficiencia para distancias de acarreo de no más de 300 m. . Tienen la particularidad de poseer un balde de gran tamaño.Los LHD (load-haul-dump) corresponden a palas de bajo perfil que pueden clasificarse tanto como equipos de carguío con acarreo mínimo o como equipo combinado de carguío y transporte. Poseen una gran versatilidad y por ende son equipos de alta productividad a un bajo costo operacional. tal como un camión de bajo perfil o un camión convencional. Además. . Equipos de Transporte Los equipos de transporte tienen por principal función desplazar el material extraído por el equipo de carguío hacia un punto de destino definido por el plan minero. se pueden dividir en unidades discretas y equipos de transporte de flujo continuo. como es el caso de los camiones. por ejemplo) o bien pueden desplazarse libremente por cualquier camino. Pueden tener un camino fijo (tren. el camión corresponde a la unidad de transporte más comúnmente utilizada en explotación de minas. lo que genera un bajo costo de operación. . Además poseen características de diseño especiales para su utilización en minería. Los camiones fuera de carretera (o camiones mineros) están especialmente diseñados para acarrear tonelajes grandes tonelajes.Respecto a los equipos de transporte sin camino fijo. como en minería subterránea. Se utilizan camiones 37 convencionales tanto en minería a cielo abierto. Pueden acarrear sobre 300 toneladas de material en cada ciclo. Las cintas transportadoras permiten el traslado de material fragmentado y pueden ser utilizadas en la mina (resulta muy común encontrarlas en las plantas de procesamiento. las cintas transportadoras son los equipos de flujo continuo comúnmente más utilizados en la minería para transporte de sólidos. Los principales problemas de las correas es que generalmente existen colpas de gran tamaño que pueden dañarla o ser inmanejables para los sistemas de traspaso y carga. . una vez que el material ha sido reducido de tamaño).Por otro lado.