FACULTAD DE: INGENIERIA ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE: INGENIERIA INDUSTRIAL INFORME DE SEGURIDAD INDUSTRIAL TITULO: “PROYECCIÓN SOCIAL DE CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL”¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬ AUTOR (ES): INGA BRUNO MICHAEL JUAN DOCENTE DEL CURSO EJE: LILIANA ROSALINDA AGUSTINI PAREDES LIMA-PERÚ I-2015 “JORNADA DE CAPACITACIÓN EN BOTICA Y FERRETERÍA EN EL DISTRITO DE LOS OLIVOS” CONTENIDO A DESARROLLAR: • SEGURIDAD INDUSTRIAL • HIGIENE LABORAL • RIESGOS PROFESIONALES • TALLER DE PRIMEROS AUXILIOS • LEGISLACIÓN AMBIENTAL SEGURIDAD INDUSTRIAL 1. CONCEPTOS Disciplina que aplica principios científicos de ingeniería y de administración para asegurar una protección adecuada, la identificación a tiempo de un riesgo de peligro y la iniciación de acciones para prevenir o controlar aquellos peligros a través del ciclo de vida y dentro de las obligaciones de efectividad operacional, tiempo y costo. Peligros y Riesgos: • Peligro: La posibilidad muy elevada de que se produzca un daño en un periodo de tiempo corto o inmediato, ya sea potencial o inherente, que puede interferir con el progreso ordenado y esperado de una actividad. • Riesgo: Posibilidad a una exposición de peligro(s) que puede(n) o no resultar en pérdida. Evaluación de riesgos Proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria para tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas. Finalmente: Un programa de salud ocupacional debe contar con: Planes de prevención de accidentes. La evaluación médica de los empleados. La investigación de los accidentes que ocurran. Un programa de entrenamiento y divulgación de las normas para evitarlos. Accidentes e Incidentes: • Accidente: Evento no planeado y por lo tanto inesperado o indeseado, el cual resulta en lesiones a las personas, daños a la propiedad o pérdidas en el proceso. • Incidente: Un evento no deseado, el cual bajo circunstancias ligeramente diferentes, podría haber resultado en lesiones a las personas, daños a la propiedad o pérdidas en el proceso 2. FUENTES DE ACCIDENTES Cinco (5) fuentes de accidentes: • Personas • Equipos • Materiales • Procedimientos • Ambiente de Trabajo 3. USO DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Protección en la Cabeza Protección para los PIES Protección de los Ojos Protección Auditiva Protección Nasal Protección para las Manos Uso del EPP 4. MANEJO ADECUADO DEL EQUIPO PESADO • Estar familiarizado con la operación del tipo de equipo que va a operar. Conocer su uso adecuado y limitaciones antes de comenzar la operación; Asegurarse que las condiciones mecánicas, la carga y la operación sean seguras. • Obedecer el límite de velocidad establecido en el sitio de trabajo. • El vehículo más grande tiene derecho de vía de paso sobre el más chico • Camiones cargados tienen derecho de vía de paso sobre camiones sin carga. • Vehículos subiendo tiene derecho de vía de paso sobre vehículos descendiendo. • Excepción a esta regla son: las ambulancias, vehículos de asistencia a emergencias, y los camiones de explosivos, los cuales siempre tienen prioridad. HIGIENE LABORAL 5. CONCEPTOS Higiene laboral Se define como una Técnica no médica de prevención de las enfermedades profesionales, mediante el control en el medio ambiente de trabajo de los contaminantes que las producen ERGONOMÍA Factores que determinan la aparición de una enfermedad profesional: 1. El tiempo de exposición 2. La concentración o intensidad del riesgo 3. La toxicidad del producto 4. La susceptibilidad individual Situaciones del ambiente de trabajo que favorecen la aparición de enfermedades: 1. La ventilación deficiente 2. El ruido excesivo 3. La iluminación inadecuada 4. El desorden y desaseo Que pueden hacer los trabajadores para prevenir las enfermedades: • Someter