6 Avances Tecnológicos Que Están Cambiando El Petróleo

6 avances tecnológicos queestán cambiando el petróleo & gas PUBLICADO EL JULIO 31, 2013 POR MREDDIAZ ¿Cuáles consideras que son los avances tecnológicos que más están cambiando la industria del petróleo y gas? Según fuentes como Oilprice.com y Valuewalk.com, estos son los 6 cambios más importantes que están ocurriendo en la industria: » Semi-sumergibles avanzados y barcos de perforación de 6ª generación Los avances en plataformas se están poniendo a la par de la necesidad cada vez más apremiante de perforar en aguas más profundas, según se van terminando las reservas someras. En el 2012, 49% de los descrubrimientos costa afuera fueron en aguas ultra profundas, mientras 28% fueron en aguas profundas. Se están viendo avances increíbles en plataformas de aguas profundas, con nuevos semi-sumergibles capaces de perforar profundidades de 1,500 metros o más. Más allá de ello, nuevos barcos de perforación de 6ª generación pueden llegar a profundidades de 3,600 metros. » Procesamiento debajo del mar Este tipo de procesamiento puede transformar campos marginales en grandes productores. Estos sistemas están ubicados en el lecho marino en lugar de la superficie. El petróleo se extrae debajo del mar, y luego “amarrado de vuelta” a una plataforma de producción ya existente. El pozo es perforado por una plataforma movible y el petróleo y gas natural extraídos son transportados por un oleoducto debajo del mar hacia una plataforma de producción. Estos sistemas son utilizados en profundidades de 2,100 metros o más. No perforan, solamente extraen y transportan. Su verdadera ventaja está en permitir el uso de una sola plataforma, ubicada estratégicamente, para dar servicio a muchas áreas. » Perforación de bloques de múltiples pozos También conocida como tecnología “pulpo” (octopus), permite obtener acceso a múltiples pozos sepultados al mismo tiempo, desde un solo sitio. Tradicionalmente se necesita un solo sitio de base para perforar un pozo, pero la tecnología permite perforar múltiples pozos con un solo sitio, el cual puede soportar de 4 a 18 pozos. Conlleva que la perforación sea más rápida, y también más barata en el largo plazo. » Supercómputo y dimensiones sísmicas Las grandes compañías petroleras sólo están detrás del Departamento de Defensa de Estados Unidos en lo que se refiere al uso de sistemas de supercomputadoras. Esto se debe a que es clave en determinar el siguiente lugar dónde explorar, y encontrar puntos buenos en base a geología análoga. Lo que hacen estos sistemas es analizar enormes cantidades de datos de imágenes sísmicas recolectados por geólogos a través de ondas de sonido. Lo que cambio más recientemente fue la dimensión: en sus inicios la capacidad era sólo en 2-dimensiones, pero ahora tenemos imágenes en 3-dimensiones que permiten retratar todo de forma mucho más precisa, y no sólo se detiene allí ya que también hay imágenes en 4-dimensiones. La dimensión que se agrega en 4-D es que no sólo se puede ver las características geológicas, sino también ver cómo está cambiando el yacimiento en tiempo real. » Tecnología de gas natural licuado Ha hecho lo remoto menos remoto. La producción, almacenaje y descarga flotante de gas natural licuado es revolucionaria debido a que ha permitido colocar una embarcación sobre campos remotos, quitando la necesidad de gasoductos costa afuera y agregando la ventaja de la movilidad, ya que estas instalaciones flotantes pueden ser movidas a una nueva ubicación una vez que se agota un campo existente. Esto permite acceder a reservas de gas previamente consideradas demasiado remotas, pequeñas o demasiado difíciles para el desarrollo de gas natural licuado basado en tierra. » Tecnología Máquina a Máquina (M2M) para petróleo y gas El costo de los sensores de esta tecnología ha caído al nivel de hacerla comercialmente viable. Adoptar estas tecnologías permite el monitoreo remoto y permite el control flexible más flexible de recursos desde la cabeza del pozo hasta el oleoducto. También permite la medición fiscal, monitoreo de perforación y administración de flotas, a la par de mayor seguridad y mejor respuesta a accidentes. Las dos aplicaciones más importantes de esta tecnología en la industria están en el monitoreo de oleoductos en tierra y el monitoreo de equipo de pozos en costa. ¿Qué piensas de estos avances?, ¿hay alguno en especial que consideres que destaque sobre todos los otros? https://empleospetroleros.org/2013/07/31/6-avances-tecnologicos-que-estan- cambiando-el-petroleo-gas/ El futuro de los hidrocarburos: más lejos, más profundo Hace dos décadas, cuando los grandes yacimientos convencionales empezaron a escasear, la industria petrolera se embarcó en la búsqueda de nuevos hidrocarburos hasta lograr perforar pozos a 8.000 metros de profundidad en el lecho marino. Hoy, el desarrollo tecnológico abre las puertas a nuevos retos como explorar las zonas árticas y, en 10 años, el petróleo procedente de las aguas profundas puede suponer una cuarta parte de la producción mundial. Descargar PDF (61 Kb)  Las empresas de petróleo y gas innovan en diversos campos, desde la ingeniería a las tecnologías de la información, para alcanzar unos objetivos cada vez más profundos, más remotos y más difíciles de acceder. Las nuevas fronteras exploratorias están en el Ártico, en los océanos a profundidades aún mayores y en los recursos no convencionales, como el shale oil o el shale gas. El desarrollo de estos recursos exige fuertes inversiones económicas y sólo es posible con unos precios de los hidrocarburos que permitan asumir estos costes. Tecnología para el éxito exploratorio El fin de la era del petróleo fácil ha hecho necesario que la industria desarrolle nuevas técnicas de exploración y producción para permitir que “hoy seamos capaces de tener una probabilidad de éxito exploratorio mucho mayor y nos atrevamos a invertir mucho dinero en un sondeo donde antes simplemente éramos incapaces de adivinar lo que había en el subsuelo”, explica Luis Cabra, Director General de Exploración y Producción de Repsol. Las tecnologías llamadas de “iluminación del subsuelo” han sido una de las claves para acceder a nuevas reservas. Son sistemas que permiten obtener mapas en dos o tres dimensiones de estructuras geológicas que pueden contener hidrocarburos. El avance más reciente son las técnicas llamadas de modelaje 4D, que proporcionan imágenes dinámicas del movimiento de fluidos de un yacimiento. Pero aunque la imagen sísmica permite aproximaciones cada vez más precisas, saber con plena certeza si existen hidrocarburos sólo es posible “haciendo un sondeo”. Por eso los sistemas de perforación con sensores, que analizan el subsuelo mientras se perfora para detectar hidrocarburos “también son decisivos para tener éxito exploratorio”, continúa Luis Cabra. Como en otros ámbitos, los avances en las telecomunicaciones y en capacidad de supercomputación han permitido que la industria petrolera haya dado en los últimos diez años un salto de gigante. Los sistemas de operaciones en tiempo real hacen posible hoy que los centros de decisión de las compañías petroleras dispongan de datos online desde explotaciones situadas en cualquier lugar del mundo. En este campo, Luis Cabra destaca también la tecnología de posicionamiento dinámico vía satélite que mantiene a los buques y plataformas de perforación petrolífera en la vertical del sondeo con una precisión de centímetros, incluso en medio de fuertes temporales. Pero el riesgo exploratorio, entendido como probabilidad de no encontrar hidrocarburo, sigue siendo algo consustancial a la industria petrolera y, como media, “tenemos que perforar cinco pozos para esperar que uno de ellos tenga éxito y pague la inversión de los otros cuatro”, prosigue Luis Cabra. “Durante los últimos años, en Repsol hemos llegado a tener un nivel de acierto mayor del 30%, que es muy alto. Pero también exploramos en áreas de frontera aceptando una probabilidad de tan sólo el 10%, cuando la promesa de un gran descubrimiento lo justifica. No se trata en absoluto de jugar a la ruleta, sino de un ejercicio riguroso de análisis y diversificación de riesgos” https://www.repsol.com/es_es/corporacion/prensa/Newsletter/futuro- hidrocarburos.aspx Últimos Avances y Tecnologías Incorporadas al Sector Hidrocarburífero en Latinoamérica Aunque puede concluirse que Latinoamérica no es una región central en el mundo en cuanto a la extracción de hidrocarburos, a pesar de contar con países de relativa importancia en el escenario de reservas como Venezuela, México y Brasil, las tecnologías empleadas en el sector alcanzan un nivel interesante, situándose a la altura de las que pueden observarse en países líderes en la materia. Esto ha permitido, por ejemplo, el desarrollo de una gran cantidad de áreas offshore en Brasil, el tratamiento del petróleo pesado que caracteriza a las reservas de Venezuela, el aumento de la producción en México o el incipiente inicio de la producción de los reservorios tight gas sand en Argentina, entre otros ejemplos. Al mismo tiempo, el incremento en las tecnologías provoca también una disminución en los costos. De esta forma, los principales referentes del área de servicios petroleros concluyen por ejemplo que los avances concretados en los últimos años han reducido el costo del descubrimiento de nuevos yacimientos en un 50%, y en un porcentaje similar con respecto a su explotación. Mejores tecnologías y más producción A su vez, esta realidad ha permitido incrementar el factor de recobro, ya que el desarrollo de nuevas tecnologías como la optimización de la recuperación secundaria o los proyectos de recuperación terciaria han posibilitado que yacimientos de gran madurez pueden aún seguir siendo productivos, como ha sucedido por ejemplo en Argentina con el yacimiento Cerro Dragón, donde el 40% de la producción proviene de proyectos de recuperación secundaria. Esto se ha logrado también gracias al mejoramiento en las herramientas de exploración, no solamente con relación a las técnicas de explotación. Es así que el mejoramiento de técnicas como la sísmica 3D, por ejemplo, ha desembocado en una mayor precisión a la hora de encarar nuevas perforaciones. Al identificar mejor las áreas con mayor potencial, actualmente se desarrollan menos perforaciones y se obtienen más resultados positivos en cuanto al incremento de la producción. Esto es muy importante también debido a que los grandes yacimientos ya están en actividad y se han descubierto, por lo tanto el objetivo es ser concreto y específico para hallar nuevos bloques que, a pesar de contar con una pequeña producción individual, en conjunto pueden aportar al crecimiento energético. También se ha incrementado la efectividad en cuanto a mediciones, como en el caso de la técnica LWD, que permite reducir en gran manera los costos, mayormente en el trabajo offshore. En resumen, puede decirse que la tecnología aplicada a los hidrocarburos busca hoy, principalmente, reducir los costos de exploración y producción. Hacia el futuro En tanto, otras tecnologías aún continúan su desarrollo en Latinoamérica, previéndose un incremento de su importancia en los próximos años. Las mediciones con resonancia magnética o las tecnologías de fluidos y de trépanos son algunos ejemplos de ello. Lo cierto es que la tecnología ha logrado ampliar el horizonte de potencialidades en la industria, teniendo en cuenta además que la velocidad en los surgimientos de los nuevos desarrollos es realmente muy importante. Hay ejemplos particulares dignos de mencionar, como pueden ser los desarrollos de la empresa de servicios CGGVeritas. La mencionada firma ha implementado la tecnología de Wide Azimuth en el Golfo de México, logrando obtener imágenes subsalinas de gran importancia. En Argentina, por otro lado, se destacan sus esfuerzos en interpolación preapilamiento, una herramienta clave en sísmica terrestre con problemas de acceso. Christensen Roder es otra firma que ha incorporado interesantes nuevas tecnologías, como motores de fondo para altas temperaturas, que se emplean en pozos profundos donde se supere los 120° Celsius, ya sea en workover o en perforación. También ha incorporado al mercado desarenadores para pozos de producción. Lógicamente, estos son solamente algunos ejemplos aislados, ya que sería imposible nombrarlos a todos en este artículo. Por último, es importante mencionar que el sector de nuevas tecnologías aplicadas a la producción hidrocarburífera afronta diferentes desafíos en Latinoamérica, que evidentemente impiden un mayor desarrollo aún de estas soluciones. La falta de planificación económica, la ausencia de un marco político y jurídico adecuado, la problemática de los precios internos, las presiones gremiales y las altas retenciones aplicadas son algunos de los inconvenientes que afronta el sector en la región. http://www.panoramapetrolero.com/articulos/ultimos-avances-latinoamerica Coflu&Cempo 2015 NUEVAS TECNOLOGÍAS EN EXPLORACIÓN: LA SOLUCIÓN PARA LA INDUSTRIA PETROLERA, por Miguel Ángel Flórez Góngora El sistema OFT (tecnología para el hallazgo de petróleo) permite diagnosticar depósitos de minerales a través de imágenes satelitales. Fue uno de los asuntos abordados en Coflu&Cempo 2015 en la exposición de Hernando Barrero Chaves, vicepresidente de Acipet. Para las próximas décadas los combustibles fósiles seguirán representando 80% de la oferta energética mundial. Esta demanda global de recursos energéticos, exigirá una alta inversión en desarrollo e implementación de nuevas tecnologías, una frontera que determinará el futuro de la industria petrolera internacional. Como un jugador importante en la industria energética global, Colombia tampoco podrá estar de espaldas a los avances de tecnologías que representan el uso de recursos técnicos más eficientes en las actividades de la exploración y extracción de hidrocarburos. Esa ventana sobre el futuro del mercado internacional de crudo en materia de desarrollo e implementación de nuevas tecnologías, fue la que abrió el martes la inauguración del Primer Coflu&Cempo Onshore-Offshore 2015 en el Centro de Convenciones del Hotel Cosmos 100 en Bogotá, realizado por Upstream y en la que participan hasta el 11 de junio, compañías y expertos de la industria petrolera de América Latina, Estados Unidos y Europa. Las palabras de apertura de Claudia Bedoya, gerente ejecutiva de Upstream, de que la actual crisis de los precios mundiales del petróleo requiere también del intercambio tecnológico al más alto nivel para enfrentar los retos inmensos que deben sortear las compañías petroleras de América Latina, marcó la hoja de ruta de la agenda temática del evento centrada en la innovación, tecnologías y mejores prácticas en cementación de pozos, fluidos de estimulación y fracturamiento, control de sólidos, tratamientos de agua e iniciativas en la protección del ecosistema para la industria de crudo en el continente. Las conferencias magistrales realizadas de la apertura a cargo de los ingenieros Italo Bahamón de Ecopetrol con el tema “Consideraciones técnicas generales para diseños de fracturamiento hidráulico” y Hernando Barrero Chaves de CTAC con la ponencia “Con la innovación satelital superamos exitosamente la incertidumbre exploratoria”, así como la presentación de los casos de análisis “La perforación más profunda del mundo en agujero ampliado 7526 md”, realizada por el ingeniero Roberto Juárez de Pemex, y “La integración de empacaduras hinchables en operación de cementación” por parte de Diego Robles, ingeniero de Weir Minerals”, trazaron un panorama innovador en lo que tiene que ver con las iniciativas de optimizar recursos, la aplicación de nuevas herramientas tecnológicas para el crecimiento de los negocios y la búsqueda de soluciones a la situación actual de la industria petrolera. Innovaciones tecnológicas Los expertos de la industria petrolera comparten la idea de que los momentos de crisis representan oportunidades valiosas para el mejoramiento y la innovación. Barrero Chaves, vicepresidente de la Junta Directiva de Acipet, considera “que si seguimos haciendo las cosas como las veníamos haciendo no vamos a superar la crisis.La única manera de lograrlo es haciendo las cosas de una manera diferente para poder conseguir los mejores resultados que se necesitan”, explicó. Y es en este terreno, el de las apuestas para romper viejos paradigmas, en el que Barrero Chaves sostiene que dentro de las actividades de la industria petrolera, la exploración deben marcar el paso tecnológico, dado que ella es el elemento motriz que le permite crecer a cualquier país y obtener los éxitos exploratorios que deben impulsar esta industria. Para Barrero Chaves, los logros exploratorios del país en los últimos diez años fueron solamente de 18,61%. Esto indica que de cada diez pozos exploratorios que se perforan solo dos resultan productores. “Asumiendo un costo teórico de tres millones de dólares por pozo, lo anterior explica que de treinta millones de dólares invertidos, únicamente quedan seis capitalizables. Extendiendo esto a 120 pozos exploratorios que se perforan por año, solo 24 pozos son productores y 96 secos a un costo negativo de 288 millones de dólares”, sostuvo el experto. En un estudio reciente sobre las actividades de sísmica en Colombia, Campetrol señaló con preocupación que si bien el año 2015 tiene una meta mucho mayor en sísmica que la de 2014 (38.000 km y 25.750 km, respectivamente), la sísmica total del primer trimestre de 2015 es significativamente menor a la de 2014 (277 km y 7100 km respectivamente), lo que deja serias inquietudes sobre la capacidad de cumplimiento de esta metas en el país. La solución que Chaves propone tiene un nombre sonoro y atractivo: Tecnología satelital OFT (tecnología para el hallazgo de petróleo, por sus siglas en inglés), cuyo representante exclusivo para Colombia es CTAC, una empresa especializada en la investigación satelital para determinar la existencia de hidrocarburos onshore y offshore y la cual representa una de las herramientas más avanzadas en métodos electromagnéticos aplicados a la prospección. “Si intentamos romper paradigmas, el factor de éxito exploratorio con esta tecnología podría subir hasta 80%: Los 96 pozos secos del ejemplo ya no serían secos sino productores y en consecuencia, los costos exploratorios bajarían sustancialmente permitiendo la reactivación de la industria que el país y los colombianos necesitamos. La OFT es efectiva igualmente para reevaluar de una manera apropiada los campos maduros que aunque han estado en producción durante muchos años pueden aumentar considerablemente su producción”, explicó Barrero Chaves a la audiencia de expertos reunida en Coflu&Cempo 2015. Chaves precisó también que esta nueva tecnología ya ha sido usada en el país en un plan piloto con Ecopetrol, Pacific Rubiales y la Agencia Nacional de Hidrocarburos en proyectos exploratorios diversos y puntuales en la cuenca petrolera del Putumayo y campos de gas en la costa Caribe colombiana. “Esta es una tecnología que no sustituye a la sísmica exploratoria, sino que representa un complemento extraordinaria con ella”, puntualizó al final de su exposición Barrero Chaves. Desafíos en exploración Otra de las charlas magistrales de Coflu&Cempo 2015 incluyó la exposición Consideraciones técnicas generales para diseños de fracturamiento hidráulico, a cargo del ingeniero Jorge Ítalo Bahamón, vinculado a Ecopetrol y quien planteó conceptos técnicos muy claros y precisos para desvirtuar los mitos acerca de las técnicas de fracturación hidraúlica en yacimientos convencionales y no convencionales, así como las preocupaciones de ambientalistas y comunidades sobre los impactos ambientales en el uso de esta técnica de exploración de crudos. A juicio del experto de Ecopetrol el país debe asumir un debate riguroso, técnico y científico que apunte a la construcción de una línea base académica sólida para debatir los aspectos críticos del fracturamiento hidráulico y en el marco de la necesidad de optimizar la producción primaria de los pozos de petróleo en Colombia. “No somos un país fracturador por excelencia, a pesar de que está técnica se ha usado en el país desde 1940. Hoy es posible que se realicen 50 fracturas al año con el propósito de optimizar pozos en varios campos petroleros, dado que el fracturamiento hidraúlico es una herramienta viable y eficiente”, destacó Bahamón. La ardua tarea de los pozos El universo de la exploración petrolera también fue ampliado en la charla del ingeniero de Pemex Roberto Juárez sobre “La perforación más profunda del mundo en agujero ampliado, 7526 md. TEC11”, en la que resumió la experiencia exploratoria mexicana en el pozo Chiquib 1, Región Sur en el Golfo de México. Juárez destacó que por primera vez en México y en el mundo se logra un récord único a nivel mundial, al perforar ampliando en agujero de 5 5/8 x 6 ¼”, de 6850 md/6726mv a 7526 md/7380 mv que implicó el diseño de un fluido de perforación lo suficientemente estable para soportar la alta temperatura del pozo en 170°C. Según el experto el trabajo de perforación en agujero ampliado en diámetro reducido en un pozo de alta presión de temperatura, rompió los paradigmas al diseñar y usar fluido de perforación para soportar los 170°C, “ya que el agujero quedó de manera excepcional dejando totalmente a calibre las paredes, sin perder las propiedades reológicas, lo que demuestra que la tecnología de fluido perforación bien ejecutada funciona en ambientes hostiles muy complejos y puede ser llevada a su límite técnico, obteniendo resultados óptimos para lograr objetivos nunca antes hechos en la perforación en México”, precisó Juárez. México logró en 2013 con el pozo Chiquib 1, el mejor récord del campo al haber perforado JST-JSK más rápido que el mejor pozo de correlación y en un lapso de tiempo de 10 días, superando la meta prevista de 26 días, que exigieron 192 horas de trabajo para obtener una longitud de 7.237 metros. En los primeros seis meses de 2013, la adquisición de información sísmica1/ tridimensional (3D) en México alcanzó 9,519.3 kilómetros cuadrados, que representó un éxito geológico en la terminación de pozos de exploración del 54.5%, 1. Otro de los casos de análisis planteados fue la conferencia Integración de empacaduras hinchables en operaciones de cementación TEC18, presentada por el ingeniero Diego Robles de la empresa Weir Minerals, y en la que destacó as ventajas en la utilización de empaques inchables que logran un mejor aislamiento sobre las condiciones del pozo y soportan 8.000 libras de presión en tareas de fracturamiento multi-etapas. La empresa Weir Minerals mantiene un alto ritmo de innovación en sus productos de bombas, hidrociclones, válvulas, máquinas de pantallas y revestimientos de goma, fabricados con materiales resistentes al desgaste, a la abrasión y a la corrosión, aplicaciones de bombeo, procesamiento y control de lodo en la industria petrolera. http://inteligenciapetrolera.com.co/inicio/coflucempo-2015-nuevas-tecnologias-en- exploracion-la-solucion-para-la-industria-petrolera-por-miguel-angel-florez- gongora/