2009 h-221

PDVSAMANUAL DE INGENIERIA DE DISEÑO VOLUMEN 13–I ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA N° TÍTULO H–221 MATERIALES PARA TUBERÍAS 2 1 0 REV. AGO.09 Modificadas especificaciones AA1, BA1 y DA1; Incluidas especificaciones AA1–O, BA1–O y DA1–O. 272 V.S. V.S. L.T. L.T. L.T. L.C. L.T. MAY.07 Incluídas especificaciones de línea SZ1A, SZ1B y SZ1C 322 JUN. 92 EMISIÓN ORIGINAL FECHA DESCRIPCIÓN FECHA AGO.09 APROB. Luis Tovar 331 PAG. REV. APROB. APROB. FECHA AGO.09 ESPECIALISTAS APROB. Vanessa Sanabria E PDVSA, 2005 ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 1 Índice norma “La información contenida en este documento es propiedad de Petróleos de Venezuela, S.A. Está prohibido su uso y reproducción total o parcial, así como su almacenamiento en algún sistema o transmisión por algún medio (electrónico, mecánico, gráfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin la autorización por escrito de su propietario. Todos los derechos están reservados. Ante cualquier violación a esta disposición, el propietario se reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.” ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 2 Índice norma Índice 1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 4.22 4.23 4.24 4.25 4.26 4.27 4.28 4.29 4.30 4.31 4.32 Normas Internacionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normas PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aceites Varios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aceite de Lubricación / Sello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ácido Clorhídrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ácido Sulfúrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua Aceitosa / Agua Residual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua Ácida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua Contra Incendio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua de Alimentación de Caldera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua de Enfriamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua de Lavado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua Desmineralizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Agua Potable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aire de Instrumento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Azufre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Benzeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Butano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cáustico/ Soda Cáustica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Condensado de Hidrocarburo Limpio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Desechos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Especificación de Tubería (Piping Class) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Espuma Líquida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Etanol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gas Ácido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gas Dulce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gas Natural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Guarnición de Válvula (Trim) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hidrocarburos con Hidrógeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hidrocarburos Corrosivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hidrocarburos no corrosivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nitrógeno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sulfuro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vapor de Agua Sobrecalentado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 4 4 4 6 4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 11 11 ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 3 Índice norma 4.33 Vapor de Hidrocarburo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.34 Abreviaturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 11 5 NOTAS GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 ESPECIFICACIONES DETALLADAS PARA LA SELECCIÓN DE MATERIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 REQUISITOS DE FABRICACIÓN E INSPECCIÓN . . . . . . . . . . . . . 12 14 14 8 CONSIDERACIONES GENERALES PARA TUBERÍAS, VÁLVULAS Y ACCESORIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Tuberías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bridas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Empaquetaduras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pernos y Espárragos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Soldadura de Sello y Sellador de Rosca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Juntas del Propietario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Válvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 16 17 17 18 18 19 19 9 CONSIDERACIONES GENERALES PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 TUBERÍAS DE PROCESO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.1 Índice de Servicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2 Índice de Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.3 Especificaciones de Tuberías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 22 22 25 30 12 ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223 ANEXO A CONSIDERACIONES GENERALES TUBERÍAS PLÁSTICAS Y RECUBIERTAS DE PLÁSTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224 ANEXO B CRITERIOS ADICIONALES PARA LA SELECCIÓN DE TUBERÍA DE PROCESO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230 ANEXO C CONSIDERACIONES ADICIONALES PARA LA SELECCIÓN DE BRIDAS, EMPAQUETADURAS, PERNOS Y ACCESORIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 ANEXO D CONEXIONES DE DERIVACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO E CODOS MITRADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254 272 ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 4 Índice norma 1 OBJETIVO Establecer los requerimientos para la selección de materiales que serán usados en el diseño y construcción de todos los sistemas de tuberías de PDVSA. 2 ALCANCE Aplica a todos los sistemas de tuberías de refinación, exploración, producción, distribución y gas de los Negocios y Filiales de PDVSA. Las tuberías internas de un equipo están fuera del alcance de esta norma y se regirán de acuerdo con el código de diseño que aplique. 3 REFERENCIAS Los códigos, normas y prácticas incluyendo los apéndices, última edición, formarán parte de esta especificación con un alcance que será aquí establecido. 3.1 Normas Internacionales ASME B1.1 ASME B1.20.1 ASME B2.1 ASME B16.1 Roscas de Tornillos Unificados (Unified Screw Threads). Rosca para Tubos – Propósitos Generales (Pipe Threads, General Purpose). Roscas para Tubos – Excepto Sello Seco Pipe Threads (Except Dryseal). Bridas para Tubos y Accesorios de Bridados, Fundición de Hierro, Clase 25, 125, 250 y 800. (Gray Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class 25, 125, 250 y 800) Accesorios Roscados de Hierro Clase 150 y 300 (Malleable Iron Threaded Fittings Classes 150 and 300). Bridas de Acero de Grandes Diámetros NPS 26 hasta NPS 60 (Large Diameter Steel Flanges NPS 26 through NPS 60 Metric/Inch Standard). Bridas para Tubos de Acero y Accesorios Bridados (Steel Pipe Flanges and Flanged Fittings). Accesorios para Soldar a Tope Hechos en Fábrica (Factory–Made Wrought Steel Buttwelding Fittings). Dimensiones entre Caras y entre Extremos de Válvulas de Material Ferroso (Face to Face and End to End Dimensions of Ferrous Valves) Accesorios de Acero Forjado, Enchufe Soldado y Roscado (Forged Steel Fitting, Socket Welding and Threaded). ASME B16.3 ASME B16.47 ASME B16.5 ASME B16.9 ASME B16.10 ASME B16.11 tipo Espirometálicas y tipo Chaqueta (Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring joint. ASME B18.34 Válvulas de Extremos Bridados. API 5L Tubería de Línea (Line Pipe). Spiral–wourd and Jacketed).21 Empaquetaduras No Metálicas para Bridas de Tuberías (Nonmetallic Gaskets for Pipe Flanges) ASME B16. ASME B46. ASME B16.1 Tuberías de Vapor (Power Piping).3 Tubería para Plantas Químicas y Refinerías Petroleras (Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping). ASME B31.20 Empaquetaduras Metálicas para Bridas tipo Anillo. API 6D Especificación para Válvulas en Tuberías de Línea (Specification for Pipeline Valves). ASTM A106 Tubería de Acero al Carbono Sin Costura para Servicios de Altas Temperaturas (Seamles Carbon Steel Pipe for High Temperature Services).09 Página 5 Índice norma ASME B16. y Dirección Predominante de la Superficie) [Surface Texture (Surface Roughness. ASME B36. Waviness. ASME B31.4 Sistemas de tuberías para transporte de hidrocarburos lÍquidos y otros líquidos (Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and other Liquids).10M Tubería de Acero Forjado Soldada y sin Costura (Welded and Seamless Wrought Steel Pipe).Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Roscados y Soldados a Tope (Valves Flanged Threaded And Welding Ends). ASME SEC VIII Recipientes a Presión (Pressure Vessels).25 Extremos con Soldadura a Tope (Buttwelding Ends) ASME B16.19M Tubería de Acero Inoxidable (Stainless Steel Pipe). ASME B31.1 Textura de la Superficie (Rugosidad de la Superficie. ASME B36. Ondulaciones.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . ASTM A53 Tubería de Acero Soldada y Sin Costura (Welded and Seamles Steel Pipe).2 Tuercas y Pernos Cuadrados y Hexágonales (Square and Hex Bolts & Nuts). . and Lay)]. ASTM A307 Sujetadores de Acero al Carbono con Rosca Normal Exterior e Interior (Carbon Steel Externally and Internally Threaded Standard Fasteners). Su origen puede ser vegetal.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS 4. el cual es una mezcla compleja de cientos de compuestos químicos. Flanges and Unions). Enchufe Soldado. MSS SP–6 Acabados Normales para las Caras de Contacto de Bridas de Tuberías y Bridas de los Extremos de Válvulas y Conectores (Standard Finishes for Contact Faces of Pipes Flanges and Connecting–End Flanges of Valves and Fittings). Bridas para Tuberías de Acero (Steel Pipe Line Flanges). Accesorios. que ayudan a mejorar las propiedades ya existentes en la base . Selección y Especificaciones de Aplicaciones de Sistemas Anticorrosivos de Pinturas. insoluble en agua.2 Aceite de Lubricación / Sello Son derivados del petróleo constituidos por una base lubricante y un paquete de aditivos químicos.1 Aceites Varios Líquido graso. API 600 3. 4. MSS–SP–25 Sistema de Marcado Normal para Válvulas. EM–19–24/03 Bridas y Conexiones Bridadas. Dentro del grupo de aceites minerales se encuentra el petróleo crudo. Existe una gran diversidad de tipos de aceite mineral que se obtienen mediante diferentes procesos (destilados o condensados. Fittings. Bridas y Juntas (Standard Marking System for Valves. threaded and Buttwelding Ends). animal o mineral.09 Página 6 Índice norma Válvulas de Compuerta de Acero de Bonete Apernado para la Industria Petrolera y de Gas Natural (Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleun and Natural Gas Industries). MSS–SP–97 Accesorios Forjados de Derivación Integralmente Reforzados.2 Normas PDVSA H–231 0–201 Requerimientos para Fabricación de Tuberías. NACE MR–01–75 Industria Petrolera y Gas natural –Materiales para ser usados en ambientes que contengan H2S en la producción de crudo y gas (Petroleum and natural gas industries – Materials for use in H2S – containing environments in oil and gas production). recuperados o extraídos).ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Roscados y soldados a tope (Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings – Socket Welding. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . condensaciones y deshidrataciones. Tiene un punto de fusión de 10.7 Agua Contra Incendio Es el agua que se usa para controlar los incendios.9 Agua de Enfriamiento Es el agua que se usa en el sistema de enfriamiento de los equipos (sistema de agua de enfriamiento). 4. de gran viscosidad. 4.5 Agua Aceitosa / Agua Residual Aguas de composición variada proveniente de las descargas del uso industrial. incoloro y con una densidad relativa de 1. Entre otras cosas se utilizan como medio de reacción en procesos químicos orgánicos y petroquímicos involucrando reacciones como nitraciones. alquilación y purificación de destilados de crudo. 4. . Se emplea comúnmente como reactivo químico y se trata de un ácido fuerte que se disocia completamente en disolución acuosa. un punto de ebullición de 340 °C y es soluble en agua en cualquier proporción.36 °C.85. Es muy corrosivo y ácido.6 Agua Ácida Agua residual con contenido de ácido sulfhídrico y sulfuros que proviene de los procesos de refinación.09 Página 7 Índice norma lubricante o le confieren nuevas características. etcétera. tratada y sin oxígeno con la que se alimenta las calderas para producir vapor. 4. puede ser agua de río (dulce) o de mar (salada). Estos aceites se descomponen fácilmente con el calor y a temperaturas bajas se oxidan formando gomas. Se obtiene de los domos (parte superior) de las torres de fraccionamiento de hidrocarburos de plantas. tales como primarias. haciendo inútil su utilización en la lubricación. En la industria petroquímica se utiliza para la refinación. 4.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Se utilizan para engrasar piezas metálicas de un mecanismo para disminuir su rozamiento. desulfuradoras.3 Ácido Clorhídrico Es una disolución acuosa del gas cloruro de hidrógeno (HCl). 4.8 Agua de Alimentación de Caldera Es agua desmineralizada. puede contener trazas de aceites. puede ser agua de río (dulce). El agua recolectada en los acumuladores es posteriormente enviada a plantas de tratamiento de aguas ácidas para eliminarle el ácido sulfhídrico. mar (salada) o proveniente de una planta de tratamiento de agua. catalíticas. 4.4 Ácido Sulfúrico Producto corrosivo. 12 4. tetracloruro de carbono y benceno. polisulfuros (R–Sn–R). 4. En el petróleo crudo y en los productos procedentes de su refinación. presente en las emanaciones gaseosas de los pozos de petróleo y de los productos del cracking de los aceites pesados. Aire de Instrumento Es un aire tratado (seco) libre de humedad que sirve para mantener los instrumentos de planta. Es insoluble en agua. que se obtiene de la destilación seca de la hulla.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. de amplia utilización como disolvente y como reactivo en operaciones de laboratorio y usos industriales.13 Agua Potable Es el agua tratada para consumo humano. de inflamación 207°C y auto ignición 232°C. que contiene trazas de cloruros. Elemento sólido no metálico de color amarillo. disulfuro (R–S–S–R). soluble en disulfuro de carbono.11 Agua Desmineralizada Es el agua tratada.14 Azufre Su símbolo químico es S. 4. por lo cual se busca eliminarlos o reducir su concentración mediante diversos procesos de hidrotratamiento e hidrodesulfuración. 4.10 Agua de Lavado Es agua proveniente del proceso. . su punto de fusión varía entre 113°C y 119°C su punto de ebullición es 445°C.09 Página 8 Índice norma 4. Es un líquido incoloro. 4. Los compuestos de azufre reducen la calidad de los productos petrolíferos debido a su corrosividad y generación de gases contaminantes durante su combustión. además de ser combustible. perteneciente a la seria cíclica aromática. 4.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .16 Butano Hidrocarburo saturado gaseoso (C4H10).. volátil e inflamable. la cual ha sido sometida a un proceso de eliminación de minerales. etc. que se utiliza para lavar los equipos y eliminar las sales amoniacales. ligeramente soluble en alcohol y éter. además de las formas anteriores se encuentra como sulfuro (R–S–R).15 Benzeno Hidrocarburo de fórmula C6H6. sulfuros y algunos metales. tiofenos (ocupando el lugar de un átomo de carbono en los ciclopentanos). amoniaco. 4. higroscópico. como absorbente del dióxido de carbono y en valoraciones volumétricas.09 Página 9 Índice norma 4.3°C y temperatura de congelación de –117. material inservible separado como resto del proceso.7°C y la de autoignición 422°C.3°C.6 por ciento en peso de alcohol y 4.20 Especificación de Tubería (Piping Class) Consiste en un grupo de especificaciones de tuberías y accesorios para tuberías que son compatibles y son usados para un servicio definido en un límite de temperatura y presión.22 Etanol El etanol 100 por ciento puro o absoluto es un líquido incoloro. Es una mezcla líquida de dos o más componentes que posee un único punto de ebullición constante y fijo. Forma una mezcla azeotrópica con el agua con una concentración de 95. que es la concentración del alcohol comercial ordinario.19 Desechos Materiales de desperdicio obtenidos después de realizar los procesos de refinación. o sea. pero generalmente se .ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 4. Sus límites de explosividad en el aire son de 1. mercaptanos (compuesto de azufre) y/o CO2 (dióxido de carbono).17 Cáustico/ Soda Cáustica Son disoluciones acuosas que tienen marcado carácter básico. utilizado en la generación de espuma contra incendio. tales como H2S (Ácido sulfhídrico). se emplean en la neutralización de ácidos. y que al pasar al estado vapor se comporta como un compuesto puro.21 Espuma Líquida Agente espumante suministrado en forma líquida por su fabricante. Su fórmula es CH3· CH2· OH. 4.24 Gas Dulce Gas natural o de refinería libre de ácido sulfhídrico. 4.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.4 por ciento de agua. Existen yacimientos de gas dulce. con una temperatura de ebullición de 78. mercaptanos y otros derivados del azufre. 4. con olor etéreo a vino y sabor picante. como si fuese un solo componente. Tiene las características de una nafta o gasolina ligera que requiere de tratamiento posterior para su uso. 4.23 Gas Ácido Gas natural que contiene componentes corrosivos.9 a 48 por ciento.18 Condensado de Hidrocarburo Limpio Hidrocarburos líquidos que se producen junto con el gas natural y que se separan de él por enfriamiento o compresión o ambos. 4. Su temperatura de inflamación es 12. Pueden contener otros elementos en menor proporción. azufre.) o adsorbentes (mallas moleculares. entre otros. Hidrocarburos con Hidrógeno Familia de compuestos químicos formada. puede encontrarse sólo en yacimientos separados.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . . azufre. carbón activado y otros). etc. principalmente. bromo.26 4. sulfinol. 4. Es un elemento no deseable para los catalizadores empleados en los procesos de refinación del crudo. entre otros. 4. Como se trata de un gas. Se encuentra presente en el petróleo crudo. entre otros. halógenos (cloro. nitrógeno. 4. óxido de zinc.29 Hidrocarburos no corrosivos Familia de compuestos químicos formada. fósforo. solventes físicos (selexol. halógenos (cloro. Se consideran no corrosivo cuando contienen bajo contenido de azufre y H2S. carbonato de propileno. como son oxígeno. por carbono e hidrógeno.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 10 Índice norma obtiene endulzando el gas natural amargo utilizando solventes químicos (por ejemplo etanol aminas). Pueden contener otros elementos en menor proporción. iodo y flúor). 4. halógenos (cloro. fósforo.28 Hidrocarburos Corrosivos Familia de compuestos químicos formada. como son oxígeno. Se consideran corrosivo cuando contienen alto contenido de azufre y H2S. iodo y flúor). azufre. Se consideran con hidrógeno cuando tienen alta la presion parcial de hidrógeno. principalmente. aunque se emplea para proteger las plantas de la corrosión.25 Gas Natural El gas natural es un combustible que se obtiene de rocas porosas del interior de la corteza terrestre y se encuentra mezclado con el petróleo crudo cerca de los yacimientos. hierro esponja. por carbono e hidrógeno. por carbono e hidrógeno.27 Guarnición de Válvula (Trim) Es definida como las partes internas de la válvula en contacto con el fluido. bromo. En condiciones de alta presión se mezcla o disuelve aceite crudo. Pueden contener otros elementos en menor proporción.30 Nitrógeno Elemento químico cuyo símbolo es N. como son oxígeno. iodo y flúor). principalmente. bromo. La manera más común en que se encuentra este combustible es atrapado entre el petróleo y una capa rocosa impermeable. 4. nitrógeno. nitrógeno. fósforo. Tetrafluoroetileno Reforzado. Rosca Unificada Normal Cuello Soldable a Tope.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Teflón Reforzado. Politetrafluoroetileno.09 Página 11 Índice norma 4. 4.34 Abreviaturas BW: DI FRP: ERW: PSL 1: PSL 2 PTFE: SAW: SW: RF: RTJ RC: RL: RTFE: THRD: UNC WN: Brida Extremos para Soldar a Tope. . Codo Radio Largo. 4. Soldadura por Resistencia Eléctrica.31 Sulfuro Compuesto de azufre generalmente formado con el hierro de las tuberías (sulfuro de hierro). Soldadura por Arco Eléctrico Sumergido. Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio. Hay unos pocos compuestos covalentes del azufre.33 Vapor de Hidrocarburo Fase gaseosa de un hidrocarburo que puede condensarse mediante compresión o enfriamiento. API 5L Nivel de Especificación del Producto # 2 Teflón. Extremo de Enchufe para Soldar. Brida de Junta Tipo Anillo Codo Radio Corto. Diámetro Interno.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. como el disulfuro de carbono (CS2) y el sulfuro de hidrógeno (H2S) que son también considerados como sulfuros. generalmente de alta presión y temperatura. proveniente de caldera. Brida de Cara Realzada. Nivel de Especificación del Producto # 1.32 Vapor de Agua Sobrecalentado Vapor de agua. 4. Extremo Roscado. Índices de corrosión) y comparar con los servicios existentes en el Índice de Servicio Ubicar y seleccionar en el Índice de Materiales la especificacion cuyo rango de temperatura y presión cumpla con las variables de diseño. Generar documento con especificaciones técnicas de materiales para las tuberías.09 Página 12 Índice norma 5 NOTAS GENERALES 5. Elaborar listado de tuberías. Esta acción será responsabilidad del Ingeniero de Diseño. Desarrollar una Especificación particular para la tubería y accesorios que cumpla con las requerimientos particulares del Proyecto.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. accesorios y válvulas requeridos. Si ¿Existe algún servicio similar? Establecer la naturaleza del fluido (Composición. accesorios y válvulas requeridos. se debe seleccionar aquel material que proporcione mayores beneficios desde el punto de vista técnico. Ver Nota 1 Ubicar la Especificación seleccionada en el cuerpo de la norma y verificar que las variables (Presión y temperatura de diseño). No Definir el Material apoyado con el Dpto.1 Para la selección del material de tuberías. . se encuentren dentro del rango definido para la especificación. Es importante no omitir detalles a fin de evitar ambigüedades al momento de la procura de materiales FIN Nota 1: En caso de disponer de más de una especificación que cumpla con los requerimientos establecidos. Fig 1. Identificar el material correspondiente a dicha especificación. Materiales. se debe seguir lo indicado en el Flujograma mostrado en la Figura 1.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . de seguridad y económico. (Corrosión y Metalurgia). FLUJOGRAMA DE PROCESO SELECCIÓN DE MATERIALES PARA TUBERÍAS Y ACCESORIOS INICIO DEFINIR VARIABLES Temperatura de Diseño Presión de Diseño Fluido de Trabajo (Servicio) No Ubicar el servicio en el Índice de Servicio Si Seleccionar la(s) Especificación(es) disponibles para el servicio. Para ello se debe considerar las generalidades descritas en esta norma y las particularidades de la especificación seleccionada. Se sugiere apoyar esta acción mediante isométricos. “Sistemas de Tuberías para Transporte de Hidrocarburos Líquidos y otros Líquidos” (Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and other Liquids).9 .7 5. en vez del rango de presión máxima permitida de las bridas.6 5.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.5 5. Para servicios con temperaturas inferiores a –20°C se debe realizar un ensayo de impacto de acuerdo con ASME B 31. S Código ASME B31. 5.4 La soldadura de los sistemas de tubería se realizará de acuerdo con lo establecido en el código ASME sección IX y el Volumen 4 del Manual de Inspección de PDVSA. A menos que se especifique otra cosa.09 Página 13 Índice norma 5.4. teniendo especial cuidado con aquellos materiales que requieran tratamiento térmico post–soldadura (PWHT).3. aluminio. a menos que se indique lo contrario en esta especificación. picaduras y defectos obvios. El material seleccionado debe satisfacer las limitaciones máxima de presión y temperatura tal como se especifica en el índice de tuberías de línea proporcionado como parte de esta especificación. todo tipo de material se someterá a los siguientes requisitos: S Código ASME B31.3 “Tuberías para Plantas Químicas y Refinería Petroleras”. 5. Todo el material deberá ser nuevo.2 5. plástico o aleaciones con presencia de cobre. La presión de diseño de la línea está basada en la presión máxima permitida de la brida.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .8 5.3 El diseño de los sistemas de tuberías se realizará conforme a las normas y especificaciones de PDVSA que apliquen. La presión real de diseño será determinada durante el diseño detallado y los materiales de la línea deben ser diseñados para la presión de diseño más la tolerancia de corrosión si se considera necesario. dúctil o maleable. limpio y libre de óxidos. En el servicio de hidrocarburos no deberá usarse hierro colado. regirán los requisitos de la Especificación PDVSA H–221. La selección del material debe realizarse considerando la vida útil establecida en el diseño de la instalación. sólo se tendrán que cumplir los requisitos de la especificación PDVSA H–231. flujo. Cuando el tipo de material de tubería referenciada en la Especificación PDVSA H–221 no tenga requisitos específicos o particulares. deberá estar de acuerdo a NACE MR–01–75.1 El tipo particular de material para la tubería especificada será estrictamente establecida en el diseño del sistema de tubería.4. Todos los elementos de los sistemas de tuberías de materiales no metálicos contenidos en esta especificación. De existir diferencias entre el material disponible para la tubería y las especificaciones de material establecidas en el diseño. El material para tuberías suministrado para ambientes corrosivos por H2S o un ambiente donde el agrietamiento por corrosión bajo tensión pueda ocurrir. deben ser fabricados e inspeccionados de 7. En caso de que exista conflicto entre la PDVSA H–221 y la PDVSA H–231. Los límites de presión/ temperatura.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.3 . 6. se basan en el debilitamiento del componente de un material en particular. basado en los requerimientos del proceso. tales como: servicio. presión. Estos límites de presión/temperatura no deben ser excedidos.5 7 REQUISITOS DE FABRICACIÓN E INSPECCIÓN 7.2 7.4 6.3 6.1 Todos los elementos de los sistemas de tuberías para procesos y servicios deben ser fabricados e inspeccionados de acuerdo con la Especificaciones PDVSA H–231.2 6. éstas serán permitidas sólo sí se igualan o se mejoran las propiedades del material establecido en el diseño. “Requerimientos para Fabricación de Tuberías” todos los requisitos de fabricación e inspección sometidos al tipo de material de tubería aplicable.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .09 Página 14 Índice norma 6 ESPECIFICACIONES DETALLADAS PARA LA SELECCIÓN DE MATERIALES 6. Todos los elementos de los sistemas de tuberías de transporte de hidrocarburos líquidos (oleoductos y poliductos) deben ser fabricados e inspeccionados según lo especificado en el código ASME B31. definidos para cada especificación de tubería. temperatura. condiciones ambientales. 25.1.4 Se suministrarán informes sobre las pruebas de fabricación para todos los materiales de tuberías usados en la fabricación.10 8.3 8. ASME B31. Los bujes. cuando la especificación o requisición cite una norma tal como ASTM.1 Tuberías Las dimensiones de las tuberías de acero al carbono deben cumplir la Norma ASME B36.1. se deben revestir y cubrir para protegerlas de la corrosión siguiendo las indicaciones dadas en la Especificación de Ingeniería PDVSA O–201. galvanizada e inoxidable. La preparación de los extremos soldables a tope. Las tuberías de acero al carbono.2 8.1.1.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.1. ASME. reverbero. camisas roscadas o threadolets (Bushing). La tubería fabricada según ASTM A–53 Grado B.19.1. excepto los correspondientes a ASTM–120.9 8. 8 CONSIDERACIONES GENERALES PARA TUBERÍAS. Las tuberías de material plástico o recubiertas de plástico se regirán por lo establecido en el Anexo A de esta norma y por las normas PDVSA que apliquen para tal fin. horno eléctrico o de oxígeno básico.4 8. entre otras. En los sistemas que operen bajo condiciones cíclicas severas. debe ser desoxidado mediante el procedimiento bessemer. Para el diseño y selección de materiales para tuberías de planta de proceso se debe tomar en cuenta las consideraciones adicionales mostradas en el Anexo B. ASME B31.8 8. 7.7 8.1. igual o menores a 1/2’’ de diámetro no deberán ser soldados directamente a la línea.9.1.3.10 y las tuberías de acero inoxidable con la Norma ASME B36. según sea el caso.6 8.1. Todas las roscas de tuberías deben ser conforme a la Norma Americana para Cónica (American Standard Taper) del ASME B2. Se recomienda que la tubería sea despachada con protectores para resguardar los extremos.4 y la ASME B16.11 . VÁLVULAS Y ACCESORIOS 8. solo permitirá el uso de con costura para las siguientes condiciones: 8. puede ser sustituida con tuberías API–5L (no expandida) Grado B.1 8. excepto cuando se especifique otra cosa.1.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .1.09 Página 15 Índice norma acuerdo con las Normas PDVSA del Manual de Especificaciones de Materiales correspondientes a cada caso.3.5 8. las cuales deben ser establecidas durante la etapa de diseño de acuerdo a la definición descrita en la Norma ASME B31. Todo acero al carbono para fabricación de tubería. será según las Normas ASME B16.1. 1. no se permitirá el uso de tubería con costura para servicios con presencia de H2S. 8.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Las bridas Clase 150 a 1500 de tamaño hasta 24” y Clase 2500 hasta 12” se someterán a la especificación ASME B16.1 o ASME B16. Las bridas y accesorios de orificios se acogerán a las recomendaciones de la Asociación de Gas Americana (AGA). Clase 125 y 250 cumplirán las especificaciones de la Norma ASME B16.95. Las medidas de las bridas de reducción o ciegas serán indicadas según el diámetro nominal del tubo. con tamaños de 26” a 60” cumplirán con las especificaciones ASME B16.2.4 8. – Tubería ASTM A 358 cuyo factor de junta soldada longitudinal (Ej) sea mayor o igual a 0.2 8. – Tubería ASTM A 672 o ASTM 691 cuyo factor de junta soldada longitudinal (Ej) sea mayor o igual a 0.1.90.2. 8.5 8.2 8.1 8.5.2.2.8 .ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .2. Las bridas que no correspondan a las Normas ASME B16. La rugosidad y acabado superficial de las caras de las bridas de diámetro entre 1/2” y 36” deben regirse por la norma PDVSA EM–19–24/03. ASME B16.20.47 serán especificadas en los planos.2.2. Las bridas Clase 150 a Clase 900.12 De acuerdo con lo establecido en la norma API 14E.47.2.90.7 8. Se usará la serie A en bridas en aplicaciones oleoductos y serie B en aplicaciones dentro de planta y donde existan limitaciones de espacios.6 8. 8. – Tubería ASTM A 451 cuyo factor calidad por fusión (Ec) sea mayor o igual a 0. – En caso contrario deberá utilizarse únicamente tubería sin costura. Las roscas para bridas roscadas se regirán por la Norma Americana de Rosca Cónica según ASME B1.1.90. Los tapones para tuberías serán del mismo material de las bridas. a menos que los controles de calidad aplicados a las juntas SAW o ERW garanticen que se cumplan los requerimientos establecidos en la norma NACE RP0175 relacionada con la selección de materiales para ambientes que contengan H2S.5.09 Página 16 Índice norma – Tubería API 5L Grado A o B cuando el tipo de soldadura utilizado durante el proceso de fabricación sea SAW y factor de junta soldada longitudinal (Ej) sea mayor o igual a 0.3 Bridas Las bridas de fundición de hierro. 11.2 .4 según aplique.4.4 8.3 y B31.3 Accesorios Las uniones roscadas serán conforme a la Norma Americana de rosca cónica según ASME B1.6 8.9 con el alcance que aquí se especifique.20. según aplique.3. La preparación de los extremos con soldadura a tope se realizará de acuerdo con la Norma ASME 16. siguiendo lo especificado en ASME B31.21. Para las consideraciones adicionales Ver Anexo C. Todas las bridas serán identificadas y marcadas de acuerdo a B16.3 y los tapones con rosca no serán de hierro maleable sino tapones cabeza redonda de acero forjado.2.1 Empaquetaduras Las empaquetaduras no metálicas para juntas de tuberías bridadas deben cumplir la Norma ASME B16.2. Los accesorios de hierro maleable Clase 150 y 300 serán conforme la especificación ASME B16. Los tapones para usar con conexiones para soldar. Las empaquetaduras metálicas para juntas de tuberías bridadas serán según ASME B16.25. corresponderá al diámetro interno de la tubería o accesorio de conexión.2 8. el espesor una vez reducido nunca será menor que el especificado para el material y las variables de proceso existentes.10 8.3. 8.9 y B 16. Sin embargo. Para consideraciones adicionales ver Anexo D.5.4.2.5.3. Las empaquetaduras deben ser impregnadas con grafito por ambos lados.5 8. 8.09 Página 17 Índice norma 8.3.7 8.3.3. Todos los accesorios serán marcados de acuerdo a la Norma MSS–SP–25.3 8.20.4 8.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Cuando sea necesaria la unión de componentes de diferente espesor de pared que pudiera ocasionar el desalineamiento de los mismos. la transición se realizará sobre la pared del componente de mayor espesor.3.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.1.9 El diámetro interno de las bridas de cuello para soldar (“welding neck”). serán niples que tengan un extremo liso y el otro extremo de casquete roscado. se realizará la preparación de los extremos (zona de transición) según lo indicado en la norma ASME B 16.11 8. Cuando exista una diferencia en el espesor de las paredes. Los accesorios con soldadura a tope serán de acuerdo a la Norma ASME B16. Los accesorios roscados de hierro forjado o de boquilla para soldar se someterán a la especificación ASME B16.1 8. 8. columna de nivel de vidrios. 8.2.1 y B18. trampas de vapor. Los siguientes renglones no deben ser soldados con sello: S Válvulas de Control. Las tolerancias deben ser Clase 2A y 2B para pernos y tuercas respectivamente. o cualquier otro instrumento o equipo que requiera ser removido durante la operación.2 8. drenajes. respectivamente.3 8.5 y para bridas de 26” a 48” se utilizarán las tablas del Anexo C.2.1 Pernos y Espárragos Los pernos y tuercas para bridas deben cumplir la Norma ASME B18. Las dimensiones de las empaquetaduras para bridas mayores de 24” deben ser de acuerdo con la Norma de bridas especificada para la Clase Particular. Todas las conexiones de rosca sin soldadura de sello. alarmas de nivel.5 8.6. 8.09 Página 18 Índice norma 8. ésta debe ser especificada en la Especificación de Línea particular.4.3 .5.4 8. Cuando se especifiquen espárragos A193 Gr. 8.6 8. termopozos. S Válvulas de bola y válvulas de tapón.4 8.5. Para consideraciones adicionales Ver anexo C. en bridas de 1/2” a 24” se usará el ASME B16. S Accesorios de tuberías. 8.5.4.2. en servicios diferentes a vapor e hidrocarburo. Los pernos para servicios de hidrocarburo e hidrógeno clase 900 y mayores. deben ser revisados para comprobar que la tensión de los pernos es la requerida para que la brida quede herméticamente sellada. Las conexiones soldadas con sello se realizarán con un método seco.2 Cuando se requiera soldadura de sello en venteos. deben usar sellador de rosca de alto desempeño de acuerdo a los requerimientos de servicio. Las tuercas para pernos y espárragos deben ser de la serie Pesada Hexagonal Americana.5. válvulas de alivio.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .1 Soldadura de Sello y Sellador de Rosca Cuando se requiera una soldadura de sello. Para el dimensionamiento de los espárragos. válvulas de gas.5.6.4.5 Los tamaños y limitación para acoples de tuberías bridadas deben cumplir las especificaciones de ASME B16.6. deben ajustarse a las condiciones de temperatura establecidas durante el diseño. calibradores de presión. la soldadura sólo podrá ser aplicada en el lado aguas arriba de la primera válvula de bloqueo. B7.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. conexiones de prueba e instrumentos.3 8. 8.5 y para diámetros mayores a 24’’ deben ajustarse a la especificación ASME B16.4 8.1 para Clase 125 y Clase 250. 8.7. El acabado de las caras de las bridas de las válvulas bridadas se debe ajustar a los requerimientos establecidos en la Norma PDVSA EM–19–24/03.1 Juntas del Propietario Las juntas de bridas o grapas del propietario para servicio de alta presión pueden ser sustituidas por junta de bridas ASME B16. Esto se encuentra sujeto a la aprobación de PDVSA. Las dimensiones de bridas para válvulas bridadas de acero deben ajustarse a la especificación ASME B16.4 8.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.3 de esta norma. Las dimensiones de bridas para válvulas bridadas de acero fundido deben cumplir con la Norma B16. la Norma API 598 será aplicada como prueba básica.7 8.8. 8.1 Las dimensiones entre las caras de las válvulas bridadas de acero deben estar conforme a las especificaciones de ASME B16. El acabado de las caras de las bridas de las válvulas bridadas de FRP se debe ajustar a los requerimientos establecidos en la especificación correspondiente. 8.5 sometidas a la aprobación de PDVSA. En algunas clases de acero inoxidable.6. considerando lo descrito en el punto 8. 8. En ausencia de un procedimiento de prueba especificado.6. El uso de las juntas de solapa está limitado a bridas Clase 150 con extremo soldable para bridas deslizantes Tipo A.3 μm (200 μpulg) Ra. ASME o MSS.8 Válvulas Las siguientes consideraciones aplican a todas las válvulas excepto cuando se especifique otra cosa en clases individuales.5 Todas las conexiones de rosca sin soldadura de sello en servicios de hidrocarburo o vapor.10. deben usar sello de silicone.2 8.8. La cinta sellante de roscas TFE no se debe usar en roscas NPT.5 8. el fabricante debe suministrar los dibujos de dimensiones certificados. se pueden usar bridas de juntas de solapa de acero al carbono.8.8.09 Página 19 Índice norma 8. en vez de bridas para soldar de acero inoxidable.7. Para las válvulas que no estén cubiertas por Normas ASME.8.2. a menos que se especifique de otra manera para una clase de línea en particular. Cuando las clases de línea especifican empaquetaduras devanadas en espiral.5. pero en ningún caso la exigencia debe ser menor a la establecida en la Norma ASME B16.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .2 μm (125 μpulg) a 6.47.2 8.3 8.8.7 .6 8. el acabado de superficie de la cara saliente debe presentar una rugosidad de 3. La prueba hidrostática para válvulas debe cumplir con la norma del fabricante. esta última regirá. Los pernos de cubierta. La preparación del extremo se realizará conforme a ASME B16. S Servicio de Gas: se usarán de disco inclinado.8.10 8. Las válvulas de fundición tendrán los internos y vástago fabricado bajo la norma del fabricante y deben cumplir con las Normas API. La numeración de las válvulas debe cumplir con las normas internas de calidad del fabricante para la trazabilidad de los materiales. Las válvulas de bloqueo deberán ajustarse al siguiente programa: Servicio de Agua: se usarán válvulas de compuerta Petróleo Crudo: se usarán válvulas de compuerta Servicio de Gas y Aire: se usarán válvulas de bola Proceso de Líquidos y Gases: Se usarán válvulas de compuerta para temperatura de fluidos entre –20°F y 300 °F. El número del código debe ser legible y visible. S S S S – 8.17 El fabricante debe fijar firmemente.8.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.8 Se debe evitar el uso de válvulas soldables en líneas principales. En caso válvulas de mariposa y de retención tipo sandwich se debe considerar el ancho total del arreglo para calcular la longitud de los espárragos. S Venteos y drenaje: se usarán válvulas de compuerta.25. conexiones soldadas o roscadas de fundición deben estar maquinadas. casquetes y prensa estopa deben cumplir con la especificación ASTM A193. Las válvulas soldables.15 8.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .11 8.09 Página 20 Índice norma 8. La descripción técnica de la válvula debe ser incluida en las órdenes de compra con la numeración de referencia. En caso de que exista conflicto entre la numeración del fabricante y la descripción. con un material a prueba de corrosión. 8.8.8.8.14 8. adicionalmente debe cumplir con la especificación MSS SP 25 e incluir la numeración que indique el pedido.8. un rótulo en relieve o grabado con el número del código de la mercancía.8. – Se usarán válvulas de tapón para temperatura de fluidos entre 301 °F y 650 °F.12 8.8. Las válvulas con extremos soldables a tope deben ser instaladas con maquinado interno para calzar con el calibre del tubo.8.8.13 8. .16 Las válvulas de retención deberán ajustarse al siguientes programa: S Servicio de Agua y Petróleo Crudo: se usarán de compuerta oscilante o de doble retención. ASME.9 8. 2 9.8. fijándolos firmemente y en forma adecuada. Debe evitarse el uso de refuerzos de soldadura y en caso de ser necesaria el espesor debe ser calculado en cada caso. Las válvulas de compuerta.18 Después de la inspección y prueba. Para líneas de gasoductos. deben ser cubiertos con un material grueso de compuesto antioxidante.4 . Se debe suministrar protección adecuada contra daños mecánicos y corrosión atmosférica en tránsito.20 8. Todas las conexiones de derivaciones que requieran refuerzo. para protegerlos durante todo el tiempo antes de su instalación final. debe ser rociada o cubierta con un antioxidante adecuado. o donde se presenten altos niveles de vibración se debe implementar el uso de accesorios reforzados integralmente. pueden usar placas de refuerzo como se presenta en el Diagrama 3 mostrado en el Anexo D. bola y retención a ser instaladas en lugares donde exista paso de herramienta (cochino) de acuerdo al Diagrama de Tuberías e Instrumentación serán fabricadas según API 6D tipo “Thru Conduit” paso completo. Todas las aberturas deben ser cubiertas o taponadas suficientemente con accesorios de madera. deben ser calculados por el Ingeniero de Tubería.3 9.1 Los refuerzos de la línea principal para conexiones de derivaciones. poliductos y oleoductos. 8.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . cuando la alta concentración de esfuerzo impida el uso de placas de refuerzo.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.19 8. metal o plástico. Los accesorios reforzados integralmente (Weldolet y sockolet) pueden ser utilizados según sea determinado por el Ingeniero de Tubería. La superficie de metal interna. Las superficies externas maquinadas o desnudas.8. incluyendo los pernos.09 Página 21 Índice norma 8. según la nomenclatura mostrada en las tablas de conexiones de desviaciones en el Anexo D. las válvulas deben estar secas y preparadas para el embarque. 9.8.8.21 9 CONSIDERACIONES GENERALES PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES 9. Los isométricos de tuberías deben ser marcados indicándole al fabricante el tipo de refuerzo requerido. 09 Página 22 Índice norma 10 TUBERÍAS DE PROCESO 10.1 Índice de Servicios SERVICIO Aceite varios Aceite de Lubricación/ Sello Ácido Clorhídrico (30 – 35%) Ácido Sulfúrico <65% m/m Ácido Sulfúrico >65% m/m Agua Aceitosa / Agua Residual Agua Ácida SZ2 SZ2 AA1 AA2 AA2A AA9A AK2 HA3 HA5 HX3 SZ1A SZ1B SZ1C AA3 BA3 DA3 DA3A DA3B BA2A DA2A EA9A CLASE 150 AA1 DK1 300 600 900 1500 2500 Notas Agua contra incendio Agua de Alimentación de Caldera Agua de Enfriamiento AA1 HA2 SZ1A SZ1B EA2 AA1 AA2 AA2A HA2 HA3 SZ1A SZ1B AK1 HA2 HA3 HX2 TP2 HX2 AA1 HA2 AA1 AA2 AA1 AK1 AK2 AA1 BA1 BA2 BA2 BA1 EK1 DA1 EA2 FA1 FA1 FA2 FL1 GL1 Agua de Inyección a pozo Agua de Lavado Agua de Servicio Agua Desmineralizada Agua Natural (PH bajo) Agua Potable Agua Salada (Subterránea) Aire de Instrumento Aire de Regeneración Aire de Servicio Amina pobre Amina rica Amoníaco BA1 BD1 .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . H2) Espuma Líquida Etano no licuado Etanol Gas Ácido Gas Combustible Gas de Derrame (78% H2) Gas de Derrame Gas de Extinguido con H2 Gas de Proceso BA1 DA1 GM1 EA1 EM1 BA1 BD1 BK1 AA1 DA1 EA1 EK1 FA2.8% H2S) Gas Dulce Gas Natural Gas Natural Licuado Gas Regenerado Hidrocarburos con Hidrógeno Hidrocarburos corrosivos .ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . H2S. FD2 GK1 BA1 AA1 AK8 BA1 BK8 DQ1 DD4 AA4 BA1 DA9 EA1 EK1 EA4 FD2 FM1 FM1 Nota 1 DA1 Gas de Purga/ Venteo/ Reciclado Gas de Reciclaje Gas de Reciclaje (78% H2.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual CLASE 150 AA8B AA1 AA1 AA5 AK1 AA1 AA2 AA3 AA2A AA1 AA1 DQ1 EA1 EK1 ED4 HA5 AA1 AA1 AA1 AA2 AK3 AG2 AA1 BA1 FD2 FK1 FQ1 GK1 BA5 BK1 BA1 BA2 BA3 DA3 DA3B 2 AGO. 3.09 Página 23 Índice volumen Índice norma SERVICIO Azufre Líquido Benzeno Butano Cáustico/ Soda Cáustica Condensado de hidrocarburo con contaminantes (Excepto Cloruro) Condensado de hidrocarburo limpio 300 600 900 1500 2500 Notas Condensado de Sistema de Vapor Desechos Efluentes de Reactor Efluentes de Reactor (Gasoil. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual CLASE 150 AA1 AA2 AA2A AA4 AA9 AG1 AG2 AA1 2 AGO.09 Página 24 Índice volumen Índice norma SERVICIO Hidrocarburos no corrosivos 300 BA1 BA2 BA9 BG1 BG2 600 DA1 900 EA1 EA1A EA4 EA9 EK1 1500 FA1 FG4 2500 GK1 Notas Hidrógeno BA1 DA1 EA1 FA1 FD3 FM1 FK1 GK1 Inyección de Química K2CO3 Pobre Nitrógeno Regenerado Residuo (De yacimiento, de neutralización, de intercambidores de yacimiento, subterráneo) Sulfuro Vapor de Agua saturado Vapor de Agua sobrecalentado Vapor de Gas Natural Licuado (GNL) Vapor de Hidrocarburo AK1 AA1 HX2 AK1 SZ1 BK1 BA2 BA1 DK1 EK1 GK1 AA1 AA8B AA3 BA3 DA1 DA3A DD3 FA1 AA1 AA2 AA9 AA9A AA1 DA3, DA3B Venteo Nota 1: Se debe identificar si el fluido contiene trazas de H2S. En caso de verificarse la presencia del mismo, deberá consultarse la norma NACE MR0175, a fin de establecer el material más adecuado de acuerdo con la concentración de H2S presente. MANUAL DE INGENIERÍA DE DISEÑO PDVSA H–221 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Indice manual 2 AGO.09 Página 25 Indice norma 10.2 Piping Índice de Materiales Clase Cara de Bridas RF RF RF RF RF RF RF Material Espesor por Corrosión Permitido mm (plg) 1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) Rango de Temperatura Nota 1 5C –29 261 288 204 399 427 399 –– 399 427 –20,20 501,80 550,40 399,20 750,20 Rango de Presión Nota 1 KPa Psi 1960,00 654,10 0,00 654,10 490,33 –– 79,77 170,68 156,46 199,13 99,56 284,47 284,27 94,87 0,00 94,87 71,12 –– 5F 797,00 750,20 – 750,20 800,60 550 AA1 AA2 AA2A AA3 AA4 AA5 Acero al Carbono Acero al Carbono Acero al Carbono Acero al Carbono Acero al Carbono Acero al Carbono Acero al Carbono (Baja Temperatura) Núcleo de acero al carbono Chaleco de acero al carbono Acero al Carbono Acero al Carbono 5 Cr– 1/2 Mo 5 Cr– 1/2 Mo Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304 1176,80 1078,73 1372,93 686,47 1961,33 Ver Nota 1 AA8 150 AA9 AA9A AG1 AG2 AK1 AK2 AK3 AK8 RF RF RF RF RF RF RF RF RF RF 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 6,35 (0,25) 6,35 (0,25) 3,175 (0,125) 6,35 (0,25) 0,254 (0,010) 0,787 (0,031) 0,381 (0,0125) 0,787 (0,031) 149 180 240 204 200 371 60 49 105 190 –– –– –– –– 450 –– –– –– –– –– 300,2 356 464,00 399,20 392,00 699,80 140,00 120,20 221,00 374,0 –– –– –– –– 842,00 –– –– – –– –– 853,83 1034,60 1034,60 980,67 1961,33 1372,39 205,94 1039,50 1725,97 343,23 1569,06 –– –– –– –– 490,33 –– –– –– –– –– 121,18 150,06 150,06 142,23 284,47 199,13 29,87 150,77 250,33 49,78 227,57 –– –– –– –– 71,12 –– –– –– –– –– MANUAL DE INGENIERÍA DE DISEÑO PDVSA H–221 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Indice manual Rango de Temperatura Nota 1 5C 100 38 100 100 38 66 40 40 40 66 –– –– –– –– –– –– –– –– –– –– 212,00 100,40 212,00 212,00 100,40 150,80 104,00 104,00 104,00 150,80 2 AGO.09 Página 26 Indice norma Piping Clase Cara de Bridas FF FF FF FF FF Material Espesor por Corrosión Permitido mm (plg) 1,587 (0,0625) 0 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) 0 0 0 0 0 0 1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) 6,35 (0,25) 1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 6,35 (0,25) 0,254 (0,010) 0,787 (0,031) Rango de Presión Nota 1 KPa Psi –– –– –– –– –– –– –– –– –– –– 149,35 174,95 174,95 149,35 174,95 39,83 300,11 300,11 300,11 74,96 –– –– –– –– –– –– –– –– –– –– 5F –– –– –– –– –– –– –– –– –– –– HA2 HA3 HA5 HX2 HX3 SZ1 SZ1A SZ1B SZ1C SZ2 TP2 BA1 BA2 BA2A BA3 BA4 BA5 BA9 BD1 BG1 BG2 BK1 BK8 300 300 150 Acero al carbono Acero al carbono (Forrado de Cemento) Acero al carbono Acero al carbono galvanizado Acero al carbono galvanizado Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) Acero al carbono forrado con teflón FEP Concreto pretensado, Hierro Colado, Hierro Dúctil Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono 1–1/4 Cr– 1/2 Mo 5 Cr– 1/2 Mo 5 Cr– 1/2 Mo Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 304 1029,70 1206,22 1206,2 1029,70 1206,22 274,59 2069,20 2069,20 2069,20 516,81 FF FF FF FF FF FF RF RF RF RF RF RF RF RF RF RF RF RF Temp. Ambiente 49 261 204 371 399 –– 399 –– –– 454 120,20 501,80 399,20 699,80 750,20 –– 750,20 –– –– 849,20 Pres. Atmosférica 6472,39 4118,79 2755,67 2588,96 3481,36 3922,66 642,20 851,00 600,80 930,20 345,20 374,00 –– 1099,40 –– –– –– –– 1912,30 3236,19 3726,53 706,08 2275,14 4118,79 –– 3432,33 –– –– 1863,26 10787,32 –– 686,47 –– –– –– –– 938,74 597,38 399,68 375,50 504,93 568,93 277,36 469,37 540,49 102,41 329,98 597,38 –– 497,82 –– –– 270,24 1564,57 –– 99,56 –– –– –– –– Ver Gráfico Anexo 329 455 316 499 174 190 –– 593 –– –– –– –– MANUAL DE INGENIERÍA DE DISEÑO PDVSA H–221 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Indice manual Rango de Temperatura Nota 1 5C 204 186 399 121 399 227 453 331 378 260 –7 –7 –7 399 93 93 232 510 427 –– –– –– 399 –– –– 593 –– 149 –– 65 205 399 454 –– –– –– –– –– 399,20 366,80 750,20 249,80 750,20 440,60 847,40 627,80 712,40 500,00 19,40 19,40 19,40 750,0 199,40 199,40 449,60 950,00 800,60 2 AGO.09 Página 27 Indice norma Piping Clase Cara de Bridas RF RF RF RF Material Espesor por Corrosión Permitido mm (plg) 1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 6,35 (0,25) 1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 0,254 (0,010) 0,254 (0,010) 1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) 6,35 (0,25) 6,35 (0,25) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 1,587 (0,0625) Rango de Presión Nota 1 KPa Psi –– –– –– 4932,74 –– –– 1274,86 –– 5491,72 –– 14415,78 13042,84 10395,05 5589,79 –– –– –– –– –– 1265,88 995,64 719,70 1250,23 719,70 715,44 967,19 594,54 1194,76 796,51 2218,85 2218,85 2218,85 1507,68 1948,60 1948,60 1962,82 900,34 999,90 –– –– –– 715,44 –– –– 184,90 –– 796,51 –– 2090,84 1891,71 1507,68 810,73 –– –– –– –– –– 5F –– –– –– 750,20 –– –– 1099,40 –– 300,20 –– 149,00 401,00 750,20 849,20 –– –– –– –– –– DA1 DA2A DA3 DA3A DA3B DA9 DD3 DD4 DK1 DQ1 EA1 EA1A EA2 EA4 EA9 EA9A ED4 EK1 EM1 900 600 Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono 1–1/4 Cr– 1/2 Mo 1–1/4 Cr– 1/2 Mo Acero Inoxidable 304 Incoloy 800 Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono 1–1/4 Cr– 1/2 Mo Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 321 8727,92 6864,66 4962,16 8620,05 4962,16 4932,74 6668,52 4099,18 8237,59 5491,72 15298,37 15298,37 15298,37 10395,05 13435,11 13434,11 13533,18 6207,61 6894,07 RF RF RF RF RF RF RTJ RF RF RF RTJ RF RTJ RF RTJ MANUAL DE INGENIERÍA DE DISEÑO PDVSA H–221 REVISION FECHA PDVSA Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Indice manual Rango de Temperatura Nota 1 5C 260 149 271 260 316 300 286 233 285 469 263 482 –– –– –– –– –– –– –– 480 –– –– –– –– 500,00 300,20 519,80 500,00 600,80 572,0 546,80 451,40 545,00 876,20 505,40 899,60 2 AGO.09 Página 28 Indice norma Piping Clase Cara de Bridas RTJ RTJ RTJ RTJ Material Espesor por Corrosión Permitido mm (plg) 1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 3,175 (0,125) 1,587 (0,0625) 0,254 (0,010) 1,587 (0,0625) 0,254 (0,010) 1,587 (0,0625) 0,254 (0,010) 1,587 (0,0625) Rango de Presión Nota 1 KPa Psi –– –– –– –– –– –– –– 13925,44 –– –– –– –– 2745,11 3001,13 2702,44 389,53 2489,09 2019,72 2247,29 2375,30 2247,29 2446,42 2673,99 2247,29 –– –– –– –– –– –– –– 2019,72 –– –– –– –– 5F –– –– –– –– –– –– –– 896,00 –– –– –– –– FA1 FA2 FD2 FD3 FG4 FK1 FL1 FM1 FQ1 GK1 GL1 GM1 2500 1500 Acero al carbono Acero al carbono 1–1/4 Cr– 1/2 Mo 1–1/4 Cr– 1/2 Mo 5 Cr– 1/2 Mo Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 316 Acero Inoxidable 321 Incoloy 800 Acero Inoxidable 304 Acero Inoxidable 316 Acero Inoxidable 321 18926,83 20692,03 18632,64 16475,17 17161,64 13925,44 15494,51 16377,11 15494,51 16867,44 18436,50 15494,51 RTJ RTJ RTJ RTJ RTJ RTJ RTJ RTJ Nota 1: Rango de presiones y temperatura según lo indicado en la norma ASME B16.5 y ASME B16.47 Clase 150 Grupo 1.1. Ver Figura 2. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 2. ALIVIO DE ESFUERZOS EN SOLDADURAS Y PIEZAS DOBLADAS ÁREA “C” EN ESTA ÁREA SE DEBEN CONSIDERAR LAS ALEACIONES DE NÍQUEL LOS ASIENTOS DE LAS VÁLVULAS DEBEN SER DE ALEACIÓN DE NÍQUEL EN LAS ÁREAS “B” Y “C” 240 220 200 180 160 140 120 100 TEMPERATURA F.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.622. % POR PESO NOTAS: 1. Referirse a “NACE REFERENCE BOOK” SP0403–2008. CON LÍNEAS TRAZADORAS DE VAPOR 10 20 30 40 CONCENTRACIÓN DE NaOH. GRÁFICO DE SERVICIO PARA SODA CAÚSTICA 120 110 100 90 80 TEMPERATURA C.09 Página 29 Índice norma Fig 2. ÁREA “B” ACERO AL CARBONO. NO SE REQUIERE ALIVIO DE ESFUERZOS ° 80 60 50 ALIVIO DE ESFUERZOS A SOLDADURAS. . Referirse a la Guía de Ingeniería PDVSA 0603. ° 70 60 50 40 30 20 10 ÁREA “A” ACERO AL CARBONO.1. Calcular Espesor API 5L–B PSL 1 Extremo biselado. Sch. A105.5 WN Cuello Soldado Fabricación ASME B 16. API 5L. Sch STD API 5L–B PSL 1 Extremo biselado. sin costura.47 Serie B 8” a 24” 26” a 34” 36” a 48” NIPLES (Nota 3) BRIDAS 1/2” a 1 1/2” Clase 150 RF. Sch. sin costura. 20 ASTM A53–B TIPO E. A106 Gr. fabricación ASME B 16. SW Enchufe Soldado Fabricación ASME B 16. XS. A53–B Tipo S. Acabado 125 – 200 AARH (Nota 4) 2” a 24” WN Cuello Soldado Fabricación ASME B 16. A106 Grado B. Acabado 125–200 AARH (Notas 4 y 5) 1/2” a 1 1/2” 2” a 24” 24” a 48” BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO Clase 300 RF.5 WN Cuello Soldado. API 5L.587mm (0. API 5L–B PSL 1 Extremo biselado sin costura o con costura EWR. A105.3 1. Sch STD.0625 pulg) 1/2” a 2” 2” a 6” Sch XS. Extremo plano. A53–B Tipo S.09 Página 30 Índice norma 10. ASTM A53–B TIPO E.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . API 5L–B PSL 1 Extremo biselado sin costura o con costura EWR. extremo plano.B.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. con costura SAW.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA AA1 CLASE 150 RF – ACERO AL CARBONO LÍMITES DE PRESIÓN Y TEMPERATURA: TEMPERATURA PRESIÓN –29°C a 38°C (–20°F a 100°F) 1965 Kpa (285psi) 93°C (200°F) 1795 Kpa (260psi) 149°C (30°F) 1585 Kpa (230psi) 204°C (400°F) 1380 Kpa (200psi) 260°C (500°F) 1170 Kpa (170psi) 316°C (600°F) 965 Kpa (140 psi) 371°C (700°F) 427°C (800°F) Nota 1 Nota 1 760 Kpa 550 Kpa (110 psi) (80 psi) SERVICIO CÓDIGO DE DISEÑO SOBRE ESPESOR POR CORROSIÓN TUBERÍA (Nota 2) Ver índice de Servicio ASME B 31.36 . con costura SAW.3 Especificaciones de Tuberías 1. ASTM . 3000 # Roscado ASME B16.11 (Nota 3) THRD Elbolet 3000 # Extremo soldado. ASME B16.9 Reducción Conc.9 Codo 45° RL. Extremo Soldado. Extremo Soldado. (Nota 4) ½ “ 1 ½” Sockolet 3000 # Extremo soldado.11 Tee 3000 # SW ASME B16. SW Elbolet 3000 #. ASME B16. (Nota 6). Extremo Soldado.11 Tapón (Cap) 3000 # SW ASME B16.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .MSS–SP–97 SW Latrolet 3000 # Extremo soldado. (Nota 3) Plug 3000 # Roscado.11 Inserto Reductor. (Nota 3) THRD Latrolet 3000# Extremo soldado.09 Página 31 Índice norma ACCESORIOS ASTM A105.9 ASTM A 234 Gr.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. ASME B16.11 Coupling. (Nota 3) Coupling. WPB. 3000 # SW. 3000 # Roscado MSS–SP–83 ½“ a2 Threadolet 3000 # Extremo soldado MSS–SP–97. ASME B16. 3000 # Roscado MSS–SP–79 Unión. Extremo soldado. Extremo Soldado. Sin Costura 2” a 24” . Reducción Exc. 3000 # Roscado ASME B16.11 Tee (Red) 3000 # SW ASME B16. (Nota 3) Coupling (Red) 3000# Roscado ASME B16. ASME B16.11.11 (Nota 3) Tapón (Cap). ASME B16.9 Codo 90° RL. ASME B16. Sin Costura. Codo 90° RC 3000 # SW ASME B16.11 (Nota 3) 2” a 42” Weldolet Extremo soldado MSS–SP–97.11 Couping (Red) 3000# SW.11 Codo 45° RC 3000 # SW ASME B16. Extremo Soldado. Con Costura 100 % Radiografía 26” a 48” Reducción Exc. Extremo Soldado.5 Dimensiones de la brida por ASME B 16. SWxTHRD.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Extremo Soldado. Dimensiones por ASME B 16. Fabricación ASME B 16.20. ASME B16. (Nota 9). Extremo Soldado. ASME B16. Extremo Soldado. Extremo Soldado. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. ASME B16. 150 # Dimensiones por ASME B16. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. SW. Rosca UNC (Nota 7) . Extremo Soldado. ½” a 24” 26” a 48” ½” a 24” PERNOS VÁLVULAS Compuerta 1/2” a 2” Clase 150#. ASME B16.9 Tee. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. SW. ASME B16. RF.47 Serie B.9 EMPAQUETADURAS Devanadas en espiral 316 SS y relleno de grafito flexible con anillo de centrado de acero al carbono. 300 #. WPB–W. RF.) ASTM A 234 Gr.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.9 Tapón (Cap). RF.5 (Bridas Porta Placa Orificio) Espárrago ASTM A193–B7 con dos tuercas hexagonales pesadas ASTM A194–2H. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 150#. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos.09 Página 32 Índice norma Tee. Extremo Soldado. ASME B16. ASME B16. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 15) Clase 150#.9 Codo 45° RL. ASME B16. Clase 150#. SW.9 ACCESORIOS (Cont.9 Reducción Conc. Clase 150#.9 Codo 90° RL. Clase 800#. (Nota 8) 3” a 48” De Globo 1/2” a 2” 3” a 12” Lift Check 1/2” a 2” Clase 800#.9 Tapón (Cap). 1/2” Conexión con Rosca Normal de Tubo con Válvula de Compuerta 1/2” Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra. Engranaje. Engranaje. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos PTFE. (Nota 13). Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. Nota 14. RF. Flujo Temperatura . SW. RF. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 10) Bola 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 48” Mariposa 3” a 4” 6” a 48” Tapón 1/3” a 3” 4” a 24” CONEXIONES DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTOS Presión 3/4” Conexión de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Válvula de Compuerta 3/4” 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra. Clase 150#. (Nota 13). Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE. Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE. Clase 150#. Clase 150#. RF. Clase 150#. Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos PTFE. Ver Anexo D 3/4” a 1 1/2” Conexión de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Válvula de Compuerta 3/4” a 1 1/2” 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra. RF. Nota 14. (Nota 11) (Nota 12). Nota 14.09 Página 33 Índice norma Swing Check 3” a 48” Dual Check 3” a 48” Clase 150#. Engranaje. Clase 150#. 1” Rosca Normal de Tubo. Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. Clase 150#. Clase 150#. Nota 14.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. RF. Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. Clase 150#.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. .5 y ASME B16. Para dimensiones de pernos en bridas NPS 1/2” a 24 ver ASME B16. 15. 13. Las conexiones de derivaciones integralmente reforzadas son permitidas fuera de las recomendaciones mostradas en la tabla de derivaciones (Ver Anexo D). Las roscas de las conexiones deben ser NPT. 3. 5.1. Se usarán válvulas de paso completo donde especifique el Diagrama de Tubería e Instrumentación. pero son instaladas entre bridas usando espárragos de longitud extendida.5 y para bridas NPS 26 a 48 ver Anexo C. 9. 14. Por razones comerciales y de disponibilidad de tubería se permiten espesores mayores. Sección C. Las Conexiones roscadas se permiten solo en la salida de válvulas de venteos y drenajes. 7. 6. Estas válvulas no tienen bridas. Instalar en posición horizontal con tope hacia arriba. El Schedule/Espesor mostrado en la columna es el mínimo aceptable. Se agregará el desplazamiento de la válvula a la longitud normal del espárrago (Tabla 1B). Rango de presiones y temperatura según lo indicado en la norma ASME B16. 2. En conexiones para soldar a tope el espesor de la brida o accesorio debe ser igual al espesor de la tubería. 12. 8.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 10. 11. conexiones de pruebas hidrostáticas. drenajes e instrumento. Solo para ser usadas en boquillas bridadas. En conexiones a equipos y válvulas de control se permite el uso bridas clase 300. Instalar en posición horizontal con pin vertical o en posición vertical con sentido de flujo hacia arriba. y la salida de válvulas para instrumentos. Solo para ser usadas en venteos. Instalar en posición horizontal con tope hacia arriba o en posición vertical con sentido de flujo hacia arriba.09 Página 34 Índice norma NOTAS 1.47 Clase 150 Grupo 1.6. 4. B. 40 Extremo biselado A53 Gr. MSS – SP44 (maquinado inter namente para igualar el D. del tubo) Tes de tamaño completo soldadas Te de reducción soldada Todas las medidas o reducciones serán conexiones de boquilla LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 150 RF.I. Acabado 125 – 200 AARH 1–1/2” a 12” 14” a 24” 30” a 36” ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D. A105.175 mm (0. Extremo biselado A53 Gr.I. del tubo) Cuello Soldado. 80. 80 Extremo plano A106 Gr.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Clase 12..0125”) 1/2” a 2” 3” a 10” 12” a 24” 30” a 36” NIPLES BRIDAS (NOTA 1) 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” 30” a 36” BRIDAS DE ORIFICIO Sch.I.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA AA2 CLASE 150 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 8) Como se indique en el índice de servcicio 1117 Kpa (171psi) a 261 _C (502_F) 564Kpa (95psi) a 399_C (750_F) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 2) 3. A105.09 Página 35 Índice norma 1. sin costura Estándar. del tubo) (Nota 4) (Nota 5) Enchufe Soldado 3000# Sin costura o soldada a tope. (maquinado internamente para igualar el D.B. sin costura Sch.375” Espesor de pared biselado A672 Gr.I. C55.I.B. Sch. Soldadura de Fusión Eléctrica Sch.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Acabado 125–200 AARH Clase 300 RF. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D. WPB 3” a 36” 36” 36 ”x 30” . sin costura 0. A106 Gr.B. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado internamente para igualar el D. Reductores Soldados – Concéntrica (cónica) – Excéntrica (recta) EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 7) Clase 800. A216 WCB (Nota 3) Tamaños Grandes 1/2” a 2” Tapón. Posi Seal Phoenix III (Nota 3) 3” a 4” (Nota 3) 6” a 12” (Nota 6) 3” a 8” (Nota 6) 10” a 36” . B7. Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleación. WCB.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . (lub # 1). Walworth 1760 WE Clase 150 RF Bridadas.W). C55 Clase 12. volante/engranaje (cuña sólida) Powell 1503 Globo (disco suelto) Crane 143XU Retención (pastilla) (asiento de metal) Mission Duo – Check II 15SPF Tapón (lubricada) (# 921) operada con palanca. Asiento TFE. Asiento TFE. Extremos de enchufe soldado. eje a prueba de fuego 316SS. 304 SS. Guarnición 13 Cromo. acabado de brida 125–200 AARH. Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) Alto rendimiento. patrón corto. espárragos 193 Gr. palanca posicionadora. A216 Gr. operada con engranaje. Asientos Duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 De Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retención (bola) Edwards 832Y Bola Devanadas en espiral.09 Página 36 Índice norma A672 Gr. 2H Clase 300. A105. rellenas con asbesto. disco 316. guarnición 13 Cromo. Rockwell Dynamic Balance 1945 Mariposa (de pastilla) Alto rendimiento. disco 316. extremos de enchufe soldado (S. asientos duros en compuerta o globo 3” a 12” 14” a 36” 3” a 12” 3” a 36” Compuerta (cuña sólida) Powell 1503N Compuerta oper. Rockwel Dynamic Balance 1945 Tapón (lubricada) (# 921) operada con engranaje. eje a prueba de fuego 316SS. Soldadura de Fusión Eléctrica 36” Codos poligonales soldados a tope tipo I según el Anexo E. patrón corto.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. Se podrán usar bridas de desplazamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por motivos de espacio. La temperatura máxima para las válvulas de tapón Rockwell es 343_C con lubricante # 921. . 4.09 Página 37 Índice norma JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y más Enchufe soldado Soldadura a tope VER ANEXO D Con Mantenimiento 1/2” y más Bridas CONEXIONES (NOTA 8) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. Se podrán usar bridas de deslizamiento cuando sea necesario por requerimiento de espacio. La temperatura máxima para las válvulas de mariposa es 232_C. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento se usarán como un bloque primario y las válvulas de estrangulación siempre que sea posible. A105 en tomas en tubos. La temperatura máxima de las bridas de deslizamiento es de 204_C.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 2. 8. 7. A150 en tomas de tubos. Las válvulas principales de aislamiento serán válvulas de compuerta. La temperatura máxima para las bridas de desplazamiento es de 204_C. Vogt ST–2801 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. Las tomas de instrumentos de presión.Vogt ST–2801 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. éstas deben ser válvulas de tapón Walworth 1749F clase 150 con acabado de brida 125–200 AARH. cuando se trate de medidas por encima de 12”. 3. Vogt 12111 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) INSTRUMENTO Presión Flujo Temperatura NOTAS 1. Las válvulas de tapón se usarán en servicios donde la operación rápida sea una ventaja. 6. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF. 5. flujo.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque de 1” a 2” para conexiones de equipos o recipientes. Las tuberías que tienen que ser enterradas se deberán revestir y cubrir siguiendo las indicaciones dadas en la Especificación de Ingeniería PDVSA–0–201. La temperatura máxima para las válvulas de tapón Walworth es 260_C con lubricante #1. I. Sch.I. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.B. 40 Extremo biselado A53 Gr. sin 0. (maquinado internamente para igualar el D. costura Extremo biselado A53 Gr. del tubo) Clase 300 RF.. del tubo) De deslizamiento Cuello Soldado.B.175 mm (0.B.0125”) 1/2” a 2” 3” a 10” 12” a 24” 30” a 36” NIPLES BRIDAS (NOTA 1 y 7) 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 8” 10” a 24” 30” a 36” BRIDAS DE ORIFICIO (NOTA 7) Sch. A105 1–1/2” a 12” 14” a 24” 30” a 36” Cuello Soldado (Maquinado internamente para igualar el D. 80 Extremo plano A106 Gr.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D. A105 Clase 300 RF.B. C55. del tubo) “Tes” de tamaño completo soldadas Tes de reducción soldadas ACCESORIOS (NOTA 7) A105 1/2” a 2” A234 Gr.I.09 Página 38 Índice norma 1.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA AA2A CLASE 150 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTAS 7 y 9) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 2 y 7) Ver Índice de Servicio 1079 KPa (157 psi) a 288_C (550_F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 3.I. sin costura Sch.375” Espesor de pared biselado A672 Gr. Soldadura de Fusión Eléctrica Sch. MSS – SP44 (maquinado inter namente para igualar el D. sin costura Estándar.I. WPB 3” a 36” 36” 36 ” x 30” . del tubo) (Nota 4) (Nota 5) Enchufe Soldado 3000# Sin costura o soldadura a tope. 80. A106 Gr. Clase 12. Mariposa (de pastilla) Alto rendimiento (Hi–Perf). (lub # 555). Guarnición de Cr. Asientos Duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retención (bola) Edwards 832Y Asbesto comprimido. Asiento TFE. eje a prueba de fuego 17–4 PH. Rockwel Dynamic Balance 1945 Tapón (lubricado) (# 921) operado con engranaje.09 Página 39 Índice norma A672 Gr. disco 316. A216 Gr. modelo corto. modelo corto. Reducción Soldada – Concéntrico (cónico) – Excéntrico (recto) EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 7 y 8) Clase 800. eje a prueba de fuego 17–4 PH. espesor 1/8”.13. Durabla o equivalente Acero de Aleación. operada con engranaje. asientos duros en compuerta y globo 3” a 12” 14” a 36” 3” a 12” 3” a 36” (Nota 3) 3” a 4” Compuerta (cuña sólida) Powell 3030N Compuerta opererada con volante/engranaje (cuña sólida) Powell 3003 Globo (disco suelto) Crane 143XU Retención (pastilla) (asiento de metal) Mission Duo – Check II 15SPF Tapón (lubricado) (# 555) operado con palanca. tuercas pesadas hexagonales pesadas A194 Gr. Extremos de ench. WCB. Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) Alto rendimiento (Hi–Perf). Soldadura de Fusión Eléctrica 36” Codos poligonales de soldadura a tope del tipo I según el Anexo E. sold. Rockwell Dynamic Balance 1949. A105. disco 316. Guarnición NACE (Nota 3) Tamaño Grande (NOTA 7) 1/2” a 2” Tapón. Rockwell 2024 Clase 150 RF Bridadas. guarnición NACE. 2H Clase 300.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . espárragos A193 Gr. guarnición NACE. Guarnición 13 Cr. B7. palanca posicionadora. C55 Clase 12.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Posi Seal Phoenix III (Nota 3) 6” a 12” (Nota 6) 3” a 8” (Nota 6) 10” a 36” . Asiento TFE. extremos de enchufe soldado. A216 WCB. Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 9. 8. Todas las tomas de instrumentos de presión. éstas deben ser válvulas de tapón Walworth 1749F. La temperatura máxima para las válvulas de tapón Rockwell es 260_C con lubricante # 555. La temperatura máxima para las válvulas de tapón Rockwell 2024 es 177_C. Las válvulas principales de aislamiento serán válvulas de compuerta. . 3. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. accesorios de acero forjado A105 y tuberías.09 Página 40 Índice norma JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. válvulas de hierro fundido.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Las tuberías que tienen que ser enterradas se deberán revestir y cubrir siguiendo las indicaciones dadas en la Especificación de Ingeniería PDVSA–0–201. 7. La temperatura máxima para válvulas de mariposa es 232_C. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF. se deberá usar bridas de cuello soldado en lugar de deslizamiento. A105 en tomas en tubos. Cuando la temperatura exceda 204_C. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento se usarán como un bloque primario y las válvulas de estrangulamiento siempre que sea posible. Usar bridas de deslizamiento Clase 150 RF. 2. La temperatura máxima para las bridas de desplazamiento es de 204_C. flujo. Vogt ST–2801 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. Cuando la temperatura exceda de 204_C se usarán bridas de cuello soldado en lugar de deslizamiento. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque de 1” a 2” para conexiones de equipos o recipientes. 6. Todas las válvulas. Las válvulas de tapón se usarán en servicios donde la operación rápida sea una ventaja. Se podrán usar bridas de desplazamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por motivos de espacio. tendrán una dureza máxima de 200 BHN. Vogt ST–2801 1/2” y mayores Bridas CONEXIONES (NOTA 9) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x válvula de compuerta de rosca hembra. Vogt 12111 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Flujo Temperatura NOTAS: 1. A150 con extremos soldados para bridas deslizante en la tubería. 5. 4. especialmente cuando se trate de medidas por encima de 12”. B. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. B7.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 80. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D. sin costura Sch. Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleación. del tubo) De deslizamiento NIPLES BRIDAS (NOTA 1) 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 8” 10” a 24” Clase 150 RF.09 Página 41 Índice norma 1. A106 Gr.13. A105. 40 Extremo biselado A53 Gr. rellenas con asbesto.I.I. 304 SS. Asientos Duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 De Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 . Acabado 125 – 200 AARH 1–1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado (Maquinado internamente para igualar el D.B.0625”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 24” Sch. del tubo) (Nota 2) Enchufe Soldado 3000# Sin costura o soldada a tope (Sch. Extremos de Enchufe Soldado (SW). espárragos A193 Gr. para calzar el tubo) ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA AA3 CLASE 150 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 5) Ver Índice de Servicio 1373 KPa (157 psi) a 204 °C (399 °F) 654 KPa (95 psi) a 399 °C (750 °F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA 1. Guarnición Cr. 80 Extremo plano A106 Gr. sin costura Sch. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 4) Devanadas en espiral. Acabado 125–200 AARH BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 300 RF.B.B. 20 Extremo biselado A53 Gr. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I.587 mm (0. 2H Clase 800.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . A105. sin costura Sch. operada con engranaje. Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas).09 Página 42 Índice norma 1/2” a 2” Tamaño Grande Retención (bola) Edwards 832Y Clase 150 RF Bridadas. WCB. A216 Gr. palanca posicionadora. acabado de brida 125–200 AARH. Vogt ST–2801 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. guarnición Cr. Posi Seal Phoenix III Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. disco 316. Vogt 12111 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) 1/2” y más Bridas (Nota 3) 3” a 8” (Nota 3) 10” a 36” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 5) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Flujo Temperatura . Asiento TFE. Vogt ST–2801 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. eje a prueba de fuego 17–4 PH. asientos duros en compuerta y globo 3” a 12” 14” a 36” 3” a 12” 3” a 36” Compuerta (cuña sólida) Powell 1503N Compuerta operada por volante o engranaje (cuña sólida) Powell 1503 Globo (disco suelto) Crane 143XU Retención (pastilla) (asiento de metal) Mission Duo – Check II 15SPF Mariposa (de pastilla). Asiento TFE. eje a prueba de fuego 17–4 PH.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . disco 316.13. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento serán usadas como válvulas de estrangulamiento en servicio de vapor especialmente mayores de 12”. para conexiones de recipientes o equipos. Cuando la temperatura exceda de 204_C se usarán bridas de cuello soldado en lugar de deslizamiento. 4. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Vogt 353 con acabado de bridas 125–200 AARH. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF. 5.09 Página 43 Índice norma NOTAS: 1. 2. Cuando se requiera válvulas de bloque bridadas de 2” o menores. La temperatura máxima para las bridas de desplazamiento es de 204_C. Se podrán usar bridas de desplazamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por motivos de espacio. flujo. Las tomas de instrumentos de presión. 3. A105 en tomas en tubos. éstas deberán ser válvulas de compuerta Clase 150. .Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. La temperatura máxima para válvulas de mariposa es 232_C. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. B7.B. sin costura Sch.B. A106 Gr. Extremos de enchufe soldado.I. 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 . 20 Extremo biselado A106 Gr. para calzar el tubo ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 2H Clase 800. A105.B. Asientos y cuñas duras en compuerta y globo. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D. sin costura Sch. 40 Extremo biselado A106 Gr. 80. Sch. asientos duros en retención. 80 Extremo plano A106 Gr. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 2) Devanadas en espiral. A105.625”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. rellenas con asbesto. Guarnición de Cr. 13.B. 304 SS. Acabado 125 – 200 AARH 1–1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D. sin costura Sch.I. espárragos 193 Gr.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . tuercas pesadas hexagonales A194 Gr.09 Página 44 Índice norma 1. A105. Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleación.587 mm (0. del tubo) (Nota 1) Enchufe Soldado 3000# Sin costura o soldada a tope. Acabado 125–200 AARH Clase 300 RF. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 150 RF.ESPECIFICACIONES DE LÍNEA AA4 CLASE 150 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 3) Ver Índice de Servicios 687 kPa (100 psi) a 399 _C (750 _F) 490 kPa (71 psi) a 427 _C (801 _F) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA 1. con enchufe soldado macho de 3/4” x válvula de compuerta rosca hembra.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Cuando se requieran válvulas de bloque bridadas de 2” o menores. 13.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 2. 3. para conexiones de recipientes o equipos. Todos las tomas de instrumentos de presión. Vogt 12111 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Flujo Temperatura NOTAS: 1. A105 en tomas de tubos. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF. Acabado de brida 125–200 AARH asientos duros en compuerta y globo 3” a 12” 14” a 24” 3” a 12” 3” a 24” Compuerta (cuña sólida) Powell 1503N Compuerta operada con volante y engranaje (cuña sólida) Powell 1503 Globo (disco suelto) Crane 143XU Retención (pastilla) (asiento de metal) Mission Duo – Check II 15SPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2” y más Bridas Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. guarnición Cr.09 Página 45 Índice norma 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande De Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retención (bola) Edwards 832Y Clase 150 RF Bridadas. éstas deben ser válvulas de compuerta Clase 150. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. A216 Gr. . Vogt ST–2801 JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 3) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado. flujo. Vogt 353 con acabado de bridas 125–200 AARH. Vogt ST–2801 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. WCB. Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.I. 13. A105. Extremos de enchufe soldado. 2H Clase 800. Guarnición de Cr. 80 Extremo plano A106 Gr. Asientos duros 1/2” a 2” Retención (bola) Edwards 832Y .ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA AA5 CLASE 150 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 1.I. Sch. del tubo) De deslizamiento Clase 150 RF.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 3 y 6) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 1961 Kpa (284 psi) Ver Figura 2 LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 1. A105 Clase 300 RF. A106 Gr.B.587 mm (0. A105 1–1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D. espárragos A193 Gr. sin costura Estándar Extremo biselado A53 Gr. Durabla o equivalente Acero de Aleación. 40 Extremo biselado A53 Gr.B. B7. del tubo) (Nota 4) Enchufe Soldado 3000# Sin costura o soldada a tope.B.09 Página 46 Índice norma 1. sin costura Sch. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr.0625”) 1/2” a 2” 3” a 10” 12” a 24” NIPLES BRIDAS (NOTA 2) 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 8” 10” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. 80.B. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D. espesor 1/8”. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño Asbesto comprimido. para calzar el tubo ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr. sin costura Sch.I. tapón 316SS. Tufline 0366 Clase 150 RF de Bridas. eje a prueba de fuego 17–4 PH. operada con engranaje. Extremos de enchufe soldado. disco 316. operado por palaca Tufline 067 Tapón (FEP Manguito) Tapón 316SS.09 Página 47 Índice norma Clase 300.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Tufline 0366 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Flujo Temperatura . cuerpo A216 WCB. manguito FEP (NOTA 5) Tamaño Grande 1/2” a 2” 3” a 4” 6” a 8” 3” a 24” 10” a 24” Tapón. SW x SC. A216 Gr. operado por palaca Tufline 067EG Retención (pastillas) (asientos de metal) Mission Duo – Check II 15SPF Mariposa (con orejas) de alto rendimiento (Hiperf) asiento TFE. Tufline 0366 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Posi Seal Phoenix III Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2” y más Bridas Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. WCB JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 6) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. Tufline 0366 SW Tapón (FEP Manguito) Tapón 316SS. SW x SC. SW x SC. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Todas las soldaduras (excepto enchufes soldados) y codos deben tener alivio de tensión mediante tratamiento térmico después de realizada la soldadura o doblez de acuerdo con la Especificación PDVSA H–231 “Requerimientos para fabricación de tuberías”. éstas deben ser válvulas Clase 150. siempre que las condiciones de operación esten comprendidas en “Area B” del gráfico anexo. Todas las tomas de instrumentos de presión. . flujo. Tufline 067. A105 en tomas en tubos. Cuando se requieran válvulas de bloque bridadas de 2” o menores. 4. La temperatura máxima para las bridas de desplazamiento es de 204_C. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF. La temperatura máxima de las bridas de deslizamiento es de 204_C.09 Página 48 Índice norma NOTAS: 1. Ver Figura 2. Revise el calibre de la línea para otras condiciones. Cuando las líneas características sean calentadas para prevenir congelamiento.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 6. Se podrán usar bridas de deslizamiento cuando sea necesario por requerimiento de espacio. para conexiones de recipientes o equipos. 3. el calentador debe ser regulado para una condición de temperatura máxima de 79_C. Se podrán usar bridas de desplazamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por motivos de espacio. Cuando la temperatura exceda de 204_C se usarán bridas de cuello soldado en lugar de deslizamiento. 2. 5. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr.B. 1/8” de espesor.B. A106 Gr.B.175 mm (0.125”) Tubería de Camisa 1.B. A105 ACCESORIOS A105 1/2” a 2” 1/2” a 2” (NOTA 4) A234 Gr. ver tabla anexa para dimensionamiento Sch. sin costura Sch. .ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA AA8 CLASE 150 RF – ACERO AL CARBONO CON CAMISA SERVICIO (NOTA 1) Ver Índice de Servicio LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Tubería de núcleos: 836 kPa (121 psi) a 149 _C (300 _F) Tubería con camisa: 1035 kPa (150 psi) a 180 _C (356 _F) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERIA (NOTAS 5 y 7) 1” a 2” 3” a 10” 12” a 16” 2” 3” a 10” 12” a 20” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1” a 20” Tubería de núcleos 3. B7. 40 Extremo biselado A53 Gr.0625”) Tubería de Núcleos.B. EMPAQUETADURAS PERNOS CONEXIONES DE DESVIACIÓN Asbesto Comprimido. para 3000# para Tubería con camisa Clase 150 RF. espárragos A193 Gr. WPB 1” a 20” Soldado a tope sin costura.587 mm (0. 80 Extremo plano A106 Gr. Sch. 80. maquinada para tamaño de tubería de núcleos.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. sin costura Std. Acople de roscas desviaciones. 40 Extremo biselado A53 Gr. Acero de Aleación. drenaje y conexiones de instrumentos. sin costura Sch. sin costura Sch.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . sin costura Deslizante reductora. Camisa soldada por detrás de la brida.B. 2H Acoples a rosca 3000# soldados a camisa.09 Página 49 Índice norma 1.B. 80 Extremo plano A106 Gr. Extremo biselado A53 Gr. sin costura Sch. Durabla o equivalente. Acoples de enchufe Soldado 3000# para venteo. Extremo biselado A53 Gr. maquinado para acoplarse a tuberías de núcleos ID: Las eles de camisa serán SR. sin costura Std. oper. por palanca. Hills–McCanna F–151–S6 Retención.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . pared 0. Templada A269 Gr.09 Página 50 Índice norma TUBERIAS DE DESVIACIÓN ACCESORIOS DE TUBERIAS DE DESVIACIÓN VÁLVULAS (NOTAS 3 y 6) (Nota 2) Tubería S.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. asiento de metal. no lubricada. palanca. 316 S. 304. guarnición 316 S. sin costura. Vogt ST–2801 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. entrada a tope Asientos reforzados TFE. A216.. Hoke Gyrolok o equivalente. Tipo Flareless.S. Clase 150 RF. WCB.035”. 1” a 6” 8” a 16” 1” a 6” 1” a 16” Tapón. Powel 32050F Con Mantenimiento Soldada a tope 1” y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. Stockman WA–71 Tipo J Igual que lo arriba excepto operada por engranajes Bola. SC Vogt SW x SC 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) JUNTAS CONEXIONES (NOTA 2) Sin Mantenimiento 1” y mayores DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Flujo TSW12111 Temperatura .S. TP. Completamente enchaquetado con conexiones de vapor dimensionadas como se indica en tabla anexa. Gr. Vogt ST–2801 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra.S. Deslizante. E. No se requiere soldadura de sello para los servicios comprendidos dentro de esta especificación. 3. 2. 7. de válvula de vapor y desv. 6. Tamaño de D. de tubería de desviación 1” 2” 3/4” 1–1/2” 2–1/2” 3/4” 2” 3” 3/4” 3” 4” 3/4” 4” 6” 3/4” 6” 8” 1” 8” 10” 1” 10” 12” 1” 12” 14” 1” 14” 16” 16” 20” 1–1/2” 1–1/2” 7/8” 7/8” 7/8” 7/8” 7/8” 1” 1” 1” 1” 1–1/2” 1–1/2” NOTAS 1. . Los codos y tes deben ser para ensamblaje dividido. antes de sellar definitivamente la camisa.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 5. El fabricante del sistema de camisas debe ser “Control Southeast” o un fabricante similar aprobado por PDVSA.09 Página 51 Índice norma TUBERÍAS CON CAMISA SE DIMENSIONARÁN DE ACUERDO A LO SIGUIENTE: Tamaño Tuberías de Núcleos Tamaño Tuberías con camisa Tamaño de conex. Todas las válvulas deben tener un rótulo que diga “Servicio de Azufre Fundido”. Las válvulas deben ser del tamaño de la tubería de núcleos con bridas del tamaño de la camisa. Todas las tuberías de núcleos deben ser probadas y apretadas asegurándose de la no existencia de filtraciones. Las empaquetaduras del vástago de válvulas de compuerta y tapón deben ser adecuada para azufre fundido. 4. Sch. del tubo) Cuello soldado. Acabado 125–200 AARH 1–1/2” a 12” 14” a 24” 30” a 48” Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D. 80 Extremo biselado A53 Gr. Acabado 125–200 AARH BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 300 RF.B. del tubo) NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” 30” a 48” Clase 150 RF. sin costura Sch. XS Extremo biselado A53 Gr.35 mm (0.ESPECIFICACIONES DE LÍNEA AA9 CLASE 150 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 5) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Como se menciona en el índice de Servicio 981 kPa (142 psi) a 204 _C (399 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 6. sin costura Sch.500” Espesor de pared extremo biselado A672 Gr. XXS Extremo plano A106 Gr. 40 Extremo biselado A53 Gr. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. A106 Gr. sin costura 0. Sch.250”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 10” 12” a 18” 20” a 24” 30” a 48” Sch. sin costura Sch.B.I. XXS. maquinado para acoplar el D. WPB 3” a 48” . del tubo) (NOTA 1) (NOTA 3) Cuello Soldado 6000# Soldado a tope sin costura. MSS–SP44 (Maquinado internamente para igualar el D.09 Página 52 Índice norma 1.B. A105. C55. Clase 12.I.B.B.I. A105. Soldadura por fusón eléctrica.B. del tubo. sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . sin costura Estándar Extremo biselado A53 Gr. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . A216 Gr. Acabado 125–200 AARH. 13. asientos duros en compuerta y globo 3” a 12” 14” a 24” 3” a 12” 3” a 24” Compuerta (cuña sólida) Powell 1503N Compuerta operada con volante y engranaje (cuña sólida) Powell 1503 Globo (disco suelto) Crane 143 XU Retención (de inserción) (asientos de metal) Mission Duo–Check II 15SPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2” y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. Flexitallic CG o equivalente. 2H Clase 800.09 Página 53 Índice norma 30” a 48” 36” x 30” 42” x 36” 48” x 42” 30” a 48” 30” a 48” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (Notas 2) “Tes” de tamaño completo soldadas Tes de reducción soldadas (Nota 4) Tes de reducción soldadas (Nota 4) Tes de reducción soldadas (Nota 4) Codos poligonales de soldadura a tope del tipo I según el Anexo E Reducción soldada – Concéntrico (Cónico) – Excéntrico (recto) A672 Gr. B7. Guarnición Cr. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. Acero de Aleación. Guarnición de Cr.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Soldadura por fusión eléctrica Devanadas en espiral. rellenas con asbesto. WCB. A105. espárragos A193 Gr. asientos duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retención (bola) Edwards 832Y Tamaño Grande Clase 150 RF de bridas. Vogt ST–2801 JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 5) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE . Extremo de enchufe soldado. 304 SS. C55 Clase 12. 13. A105. 3. Las tomas de instrumentos de presión. flujo. para conexiones de recipientes o equipos.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . bridas de enchufes soldados con tomas de radios en tuberías. . Cualquier otro tamaño o reducción deben ser conexiones de boquilla. Usar Clase 150 RF.09 Página 54 Índice norma INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. Usar Clase 150 RF. MSS–SP–44. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. A105. Vogt ST– 2801 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Flujo Temperatura NOTAS: 1. 4. bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería. 5. 2. éstas deben ser válvulas de compuerta Clase 150 Vogt 353 con acabado de bridas 125–200 AARH. Cuando se requiera válvulas de bloque bridadas de 2” o mayores. Vogt ST–2801 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. XXS.500” Espesor de pared biselado A672 Gr.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . sin costura 0. XXS Extremo plano A106 Gr.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA AA9A CLASE 150 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTAS 1 y 8) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 1) Como se menciona en el índice de Servicio.250”) 1/2” a 2” 3” 4” a 6” 8” a 10” 12” a 18” 20” a 24” 30” 36” a 42” 48” NIPLES BRIDAS (NOTA 1) 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” 30” a 48” BRIDAS DE ORIFICIOS (NOTA 1) Sch.B. Clase 12. sin costura Sch. sin costura Sch. 80 Extremo biselado A53 Gr. A106 Gr. C55. 160 Extremo biselado A53 Gr. del tubo) (Nota 3) (Nota 4) Enchufe Soldado 6000# Clase 150 RF. Soldadura por Fusión Eléctrica Sch. Soldadura por Fusión Eléctrica 0. Clase 12.B.09 Página 55 Índice norma 1.625” Espesor de pared biselado A672 Gr.750” Espesor de pared biselado A672 Gr.I. sin costura Sch.I.B. WPB . XS Extremo biselado A53 Gr.35 mm (0. Acabado 125–200 AARH Clase 300 RF. 60 Extremo biselado A53 Gr.I.B. MSS – SP44 (maquinado internamente para igualar el D.I. sin costura Sch. 1961 kPa (284 psi) a 204 _C (399 _F) LÍMITES DE PRESION/TEMPERATURA 6. del tubo) Cuello Soldado. A105.B. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D. 40 Extremo biselado A53 Gr. A105.B. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D. sin costura Sch.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. C55.B. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D. Soldadura por Fusión Eléctrica 0. Acabado 125 – 200 AARH 1–1/2” a 12” 14” a 24” 30” a 48” ACCESORIOS (NOTA 1) A105 1/2” a 2” A234 Gr. Clase 12. C55. espesor 1/8”. Extremo de enchufe soldado. Mission Duo–Check II 15SPF Tapón (lubricado) (# 555) operado con palanca. B7. 13. Rockwell Dynamic Balance 1949 6” a 12” . modelo corto (Short Pattern). (NACE guarnición en tapón). Soldadura por fusión eléctrica Asbesto comprimido. NACE. modelo corto (Short Pattern). Guarnición NACE. 2 Y 6) Tapón (lub # 555) Rockwell 2024 Clase 150 RF de bridas.09 Página 56 Índice norma 3” a 48” 30” a 48” 36” x 30” 42” x 36” 48” x 42” 30” a 48” 30” a 48” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (Notas 1. WCB. espárragos A193 Gr. C55 Clase 12. A216 Gr.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Durabla o equivalente. Guarnición NACE. Acero de Aleación. Guarnición A216 Gr. Rockwell Dynamic Balance 1945 Tapón (lubricado) (# 555) operado con engranaje. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. Guarnición de Cr. extremos de enchufe soldado. 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTAS 1. 13.I. 2H Clase 800.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . WCB. 2 y 5) Sin costura o soldada a tope (maquinado internamente para igualar el D. del tubo) Tes de tamaño completo soldadas Tes de reducción soldadas (Nota 7) Tes de reducción soldadas (Nota 7) Tes de reducción soldadas (Nota 7) Codos poligonales de soldadura a tope del tipo I según el Anexo E Reducción soldada – Concéntrico (Cónico) – Excéntrico (recto) A672 Gr. asientos duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retención (bola) Edwards 832Y Clase 300. asientos duros en compuerta y globo 3” a 12” 14” a 36” 3” a 12” 3” a 48” 3” a 4” Compuerta (cuña sólida) Powell 1503N Compuerta operada con volante y engranaje (cuña sólida) Powell 1503 Globo (disco suelto) Crane 143 XU Retención (de inserción) (asientos de metal) placas 316 SS. Guarnición Cr. A105. eje a prueba de fuego 17–4 PH. palanca posicionadora. éstas deben ser válvulas de tapón Rockwell 1925 Clase 150. Las tomas de instrumentos de presión. Cualquier otro tamaño o reducción debe ser conexión de boquilla. 5. con tomas de radios en tuberías. Posi Seal Phoenix III Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2” y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. Asiento TFE. deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. Vogt ST–2801 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. palanca con engranaje. . A105 con tomas de radio en tuberías. Asiento TFE. Use bridas de cuello soldado Clase 150 RF. Use bridas de cuello soldado Clase 150 RF. disco 316. flujo. Las válvulas principales de aislamiento serán válvulas de compuerta. 8. eje a prueba de fuego 17–4 PH. Vogt ST–2801 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. drenajes y venteos. MSS–SP–44. 3. La temperatura máxima para válvula de tapón Rockwell es 260°C con lubricante # 555. 4. 7.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 6. Vogt 12111 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) 10” a 48” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 8) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Flujo Temperatura NOTAS: 1. 2. especialmente cuando se trata de medidas por encima de 12”. accesorios de acero forjado A105 y válvulas de acero fundido deben tener una dureza máxima de 200 BHN. disco 316. (La temperatura máxima para válvula de tapón 2024 Rockwell es 177°C). Toda tubería. Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) de alto rendimiento (HiPerf).09 Página 57 Índice norma 3” a 8” Mariposa (de orejas) de alto rendimiento (HiPerf). Cuando se requieran el uso de válvulas de bloque bridadas de 1” a 2” para conexiones de recipientes o equipos.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Las válvulas de mariposa de alto rendimiento se usarán como un bloque primario de las válvulas de estrangulación siempre que sea posible. A105. Las válvulas de tapón deben ser usadas en servicios donde la operación rápida sea una ventaja. Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. sin costura Sch. Acabado 125 – 200 AARH Clase 300 RF. B7. F5.125”) 1/2” a 2” 3” a 10” 12” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch.I. WP5. F5 1/2” a 2” A234 Gr. 2H Clase 800.I. 80. P5. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D. Extremos de enchufe soldado. 304 SS. espárragos A193 Gr. A182 Gr. del tubo) (Nota 1) Enchufe Soldado 3000# Soldadura a tope. sin costura Estándar Extremo biselado A335 Gr. sin costura Sch. P5.I. espesor igual a tubería LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 300 RF. rellenas con asbesto. F5. A335 Gr. Acabado 125 – 200 AARH 1–1/2” a 12” 14” y mayores ACCESORIOS A182 Gr. P5. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D. asiento duro y cuña en compuerta y globo 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12421 Globo (disco suelto) Vogt SW 12601 Retención (bola) Bonney Forge H–56 . 40 Extremo biselado A335 Gr. A182 Gr.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleación. tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D. Guarnición 13 Cr. F5. P5.09 Página 58 Índice norma 1. A182 Gr.. 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 3) Devanadas en espiral.175 mm (0. 80 Extremo plano A335 Gr.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA AG1 CLASE 150 RF – 5 Cr – 1/2 Mo SERVICIO (NOTAS 4) Ver Índice de Servicio 1372 kPa (199 psi) a 200 _C (392 _F) 490 kPa (71 psi) a 450 _C (842 _F) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA 3. flujo. Posi Seal.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. del tubo) con tomas de radio en tubería.09 Página 59 Índice norma Tamaños Grandes (NOTA 2) Clase 150 RF. vástago 316 SS. 4. . A217 Gr. Igual que engranaje.. palanca posicionadora. Vogt 12421 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Flujo Temperatura NOTAS: 1. Vogt SW x SC 12421 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. Vogt SW x SC 12421 INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. 2. éstas deben ser Bonney Forge L1–16 Clase 150 acabado de bridas 125–200 AARH. Las tomas de instrumentos de presión. arriba excepto operada por 3” a 8” 10” a 24” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 4) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2” y más Bridas Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. 3. Cuando se requiera uso de válvulas de bloque bridadas de 2” o menores para conexiones de equipos y recipientes. Mission Duo – Check 15 CPF Mariposa (de orejas) disco y asientos 316 SS. asientos duros en compuerta y globo 3” a 24” 3” a 12” 3” a 24” Compuerta (cuña sólida) Crane 47XU Globo (disco suelto) Crane 143XU Retención (de inserción) (asientos de metal) placas y cuerpo 316SS. Iconel x Spring. C5. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF (maquinada internamente para calzar en D. guarnición 13 Cr. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento se usarán como válvulas de estrangulamiento especialmente en tamaños por encima de 12”. acabado de bridas 125–200 AARH.I. A182 Gr. F5.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. del tubo) NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” 30” a 48” Clase 150 RF. A182 Gr. XXS Extremo plano A335 Gr. F5. del tubo) (Nota 1) Cuello soldado 6000# Soldado a tope.35 mm (0. P5.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA AG2 CLASE 150 RF – 5 CR – 1/2 MO SERVICIO (NOTA 5) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 206 kPa (30 psi) a 371 _C (700 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 6.I. P5. MSS – SP44 (maquinado internamente para igualar el D. Sch.I. 80 Extremo biselado A335 Gr. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D. XXS. extremo biselado A691 Gr.09 Página 60 Índice norma 1. Acabado 125 – 200 AARH BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 300 RF. sin costura Sch. sin costura Estándar Extremo biselado A335 Gr. P5. 5. P5.I. Clase 12. sin costura Sch. del tubo) Cuello Soldado.250”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 10” 12” a 24” 30” a 48” Sch.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .375” Espesor de pared. F5 1/2” a 2” A234 Gr. Soldado por Fusión Eléctrica Sch. Acabado 125 – 200 AARH 1–1/2” a 12” 14” y mayores Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D. 40 Extremo biselado A335 Gr. P5. para calzar el tubo Tes de tamaño completo soldadas Tes de reducción soldadas Tes de reducción soldadas ACCESORIOS A182 Gr.I. WPB5 3” a 48” (Nota 4) (Nota 4) (Nota 4) 30” a 48” 36” x 30” 42” x 36” . A335 Gr. sin costura 0. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D. arriba excepto operadas por 3” a 8” 10” a 48” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 5) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2” y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. Guarnición 13 Cr. tuercas hexagonales pesadas A194 Gr.09 Página 61 Índice norma (Nota 4) EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 3) 48” x 42” Tes de reducción soldadas Devanadas en espiral.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 304 SS. Extremos de enchufe soldado. 2H Clase 800. A217 Gr. Acabado de bridas 125–200 AARH. rellenas con asbesto. Inconel x Spring. palanca posicionadora. SW x SC Vogt 12421 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. B7. A182 Gr. Igual que engranaje. asientos duros en compuerta y globo 3” a 24” 3” a 12” 3” a 24” Compuerta (cuña sólida) Crane 47XU Globo (disco suelto) Crane 143XU Retención (de inserción) (asientos de metal) placas y cuerpo 410 SS.. Mission Duo–Check II 15 EPF Mariposa (de orejas) alto rendimiento (Hi–perf) asientos y discos 316 SS. Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleación. asientos duros en compuerta y globo 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12421 Globo (disco suelto) Vogt SW 12601 Retención (bola) Bonney Forge H–56 Tamaño Grande (NOTA 2) Clase 150 RF. vastago 17–4 PH. F5. guarnición 13 Cr.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Posi Seal. espárragos A193 Gr. SW x SC Vogt 12421 INSTRUMENTO Presión . C5. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Las de 30” y mayores se someterán a MSS–SP44. 4. . drenajes y venteos. Las tomas de instrumentos de presión.09 Página 62 Índice norma Flujo 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. éstas deben ser válvulas de compuerta Bonney Forge L1–16 Clase 150 con acabado de bridas 125–200 AARH. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 2” o menores para conexiones de recipientes o equipos. Vogt 12421 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Temperatura NOTAS: 1. Cualquier otro tamaño o reducciones serán conexiones de boquilla. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF (maquinado internamente para calzar el tubo) con tomas de radio en tuberías. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento serán usadas como válvulas de estrangulamiento especialmente en medidas por encima de 12”. deberán ser soldados o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. flujo. 3. 5. 2.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. del tubo) (Nota 1) EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 3) Devanadas en espiral. 304 SS. 40S A312 TP304. Acabado 125 – 200 AARH 1–1/2” a 12” 14” a 24” ACCESORIOS A182 Gr.254 mm (0. Extremos soldables para bridas deslizantes Tipo A. Enchufe soldado 3000# Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D. espárragos A193 Gr. F304 1/2” a 3/4” A403 Gr.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. Guarnición 104 SS 1/2” a 2” Compuerta (disco doble) Walworth 114 . Extremo de enchufe soldado. F304. B7.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . CF3.I. Acabado 125–200 AARH Clase 300 RF. Sch.I. WP304 1” a 24” Soldadura a tope o sin costura. A105 (Use con extremos soldable para bridas deslizantes – Tipo A con acabado 125–200 AARH) 1” a 12” 14” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Junta solapada De deslizamiento Clase 150 RF. 10S Extremo biselado A312 TP304 Soldado por fusión eléctrica Sch.010”) 1/2” a 2” 3” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 3/4” Sch. Acabado 125 – 200 AARH Clase 150 FF. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.09 Página 63 Índice norma 1. A182 Gr F304. 304 SERVICIO CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Como se menciona en el Índice de Servicio 1040 kPa (151 psi) a 60 _C (140 _F) 0. A182 Gr. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 150 RF. rellenas con asbesto. Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleación.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA AK1 CLASE 150 RF – ACERO INOX. según MSS–SP43. A182 Gr. 10S Extremo plano A312 TP304 Soldado por fusión eléctrica Sch. A351 Gr. para calzar al tubo. 2H Clase 150. F304. A351 Gr. Posi Seal Phoenix III Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2” y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. CF8M. Guarnición 316 SS. Guarnición 304 SS. Acabado de brudas 125–200 AARH 3” a 8” Mariposa (de orejas) alto rendimiento( Hi–perf) asiento TFE.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. placas y cuerpos 316 SS. Mission Duo–Check II 15 CPF Clase 150 RF Bridas. Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) alto rendimiento (Hi–perf) asiento TFE. CF8. Inconel. operada con engranaje.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Spring. SW x SC Walworth 110 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. A351 Gr. palanca posicionadora. SW x SC Walworth 110 10” a 24” JUNTAS Sin Mantenimiento Con Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra.09 Página 64 Índice norma 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 2) Globo (disco suelto) Walworth 314 Retención (oscilante) Walworth 474 Clase 150 RF Bridas. Acabado 125–200 AARH 3” a 12” 3” a 10” 3” a 24” Compuerta (disco doble) Walworth 117 Globo (disco suelto) Walworth 317 Retención (de inserción) (asientos de metal). SW x SC Walworth 110 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Flujo Temperatura . éstas deben ser válvulas de compuerta Walworth 117 Clase 150 con acabado de bridas 125–200 AARH. . F302 con tomas de radio en tuberías. 2.09 Página 65 Índice norma NOTAS: 1. La válvula principal de aislamiento debe ser de compuerta. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 2” o menores para conexiones de recipientes o equipos. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento se usarán como un bloque primario y la válvula de estrangulación en muchos servicios de medidas entre 3” y 12”.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Usar enchufe soldado Clase 150 RF. bridas A182 Gr.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 3. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 150 RF. 10S Extremo plano A312 TP304 Soldado por fusión eléctrica Sch. Durabla o equivalente Acero de Aleación. F304 Clase 150 FF. 2H . A182 Gr. 304 SERVICIO CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 1726 kPa (250 psi) a 49 _C (120 _F) 0.I. A182 Gr. del tubo Cuello Soldado (Maquinado internamente para igualar el D. Soldadura por fusión eléctrica Sch.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D. 40S A312 TP304. 10S Extremo biselado A312 TP304 Soldado por fusión eléctrica Sch.031”) 1/2” a 2” 3” a 16” 18” a 30” NIPLES BRIDAS (NOTA 1) 1/2” a 2” 1/2” a 3/4” Sch.787 mm (0. 1/8” de espesor.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA AK2 CLASE 150 RF – ACERO INOX. espárragos A193 Gr.I. MSS–SP44 maquinado internamente para igualar con el D. F304 1 1/2” a 12” 14” a 30” ACCESORIOS A182 Gr. B7.09 Página 66 Índice norma 1. Clase 150 RF. Sch. A182 Gr F304 Clase 300 RF. A105 (Use con extremos soldable para bridas – Tipo A) 1” a 12” 14” a 24” 30” BRIDAS DE ORIFICIOS Junta solapada De deslizamiento Cuello Soldado. WP304 1” a 30” EMPAQUETADURAS PERNOS Asbesto Comprimido. para calzar al tubo.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 304. Clase 2. según MSS–SP43. Extremos soldables para bridas deslizantes Tipo A. 10S Extremo biselado A358 Gr.I. del tubo) (Nota 3) Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura. F304 1/2” a 3/4” A403 Gr. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. Posi Seal Phoenix III Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2” y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. palanca posicionadora. A351 Gr. CF8M. SW x SC Tufline 0366 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. CF3. CF8.09 Página 67 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 4) Clase 150. Guarnición 316 SS 3” a 8” 10” a 30” JUNTAS Sin Mantenimiento Con Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Flujo Temperatura . Extremo de enchufe soldado. por palanca Tufline 067 Tapón (Camisa TFE) oper. Guarnición 304 SS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 2) Globo (disco doble) Walworth 374 Compuerta (disco suelto) Walworth 414 Tapón (Camisa TFE) (300#) Tufline 0366 Clase 150 RF Bridas. por engranaje Tufline 067EG Globo (disco suelto) Walworth 317 Retención (de inserción) (asientos de metal) Inconel. Guarnición 304 SS 3” a 4” 6” a 12” 3” a 10” 3” a 30” Tapón (Camisa TFE) oper. operada con engranaje.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. A351 Gr. SW x SC Tufline 0366 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Clase 150 RF Bridas. Spring. Mission Duo–Check II 15 CPF Mariposa (de orejas) alto rendimiento( Hi–perf) asiento TFE.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . A351 Gr. SW x SC Tufline 0366 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) alto rendimiento (Hi–perf) asiento TFE. 3.09 Página 68 Índice norma NOTAS 1. .Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Se podrán usar bridas de deslizamiento en lugar de cuello soldado solamente cuando por motivos de espacio así se requiera. 4. F304 en tomas de tubos. bridas A182 Gr. Cuando se requieran válvulas de bloque de 2” o más pequeñas para conexiones de equipos o recipientes. Usar cuello soldado Clase 150. 2.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . éstas deben ser válvulas de tapón Tufline 067 Clase 150. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento o tapón se usarán como bloque primario y válvula de estrangulamiento. 09 Página 69 Índice norma 1. A182 Gr.I. 80S Extremo plano A312 Soldadura por fusión eléctrica TP304. F304 EMPAQUETADURAS PERNOS Asbesto Comprimido. F304 1/2” a 3/4” A403 Gr. WP304 1” a 24” Soldadura a tope o sin costura. 1/8” de espesor. A312 TP304. del tubo) (Nota 2) Clase 150 RF. 10S. A312 TP304.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA AK3 CLASE 150 RF – ACERO INOX. 304 SERVICIO CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 343 kPa (50 psi) a 105 _C (221 _F) 0. B7.381 mm (0. Soldadura por fusión eléctrica Sch. Extremos soldables para bridas deslizantes Tipo A. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H . 40S Extremo biselado A312 TP304. F304 Clase 150 FF. Durabla o equivalente Acero de Aleación. Sch. LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Sch. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D. del tubo) Clase 150 RF.I.0125”) 1/2” a 2” 3” a 8” 10” a 24” NIPLES BRIDAS DE ORIFICIOS 1/2” a 2” 1/2” a 3/4” Sch.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. A182 Gr F304 Clase 300 RF. 80S. A105 (Use con extremos soldable para bridas – Tipo A) 1” a 12” 14” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS 1 1/2” a 12” 14” a 24” ACCESORIOS A182 Gr. Enchufe soldado 3000# Junta solapada De deslizamiento Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D. Soldadura por fusión eléctrica Sch.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . A182 Gr. según MSS–SP43. para calzar al tubo. espárragos A193 Gr. operada con engranaje. palanca posicionadora. Guarnición 304 SS 3” a 4” 6” a 12” 3” a 6” 3” a 24” Tapón (Camisa TFE) oper.09 Página 70 Índice norma VALVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 3) Clase 150. Guarnición 304 SS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 1) Globo (disco doble) Walworth 314 Compuerta (disco suelto) Walworth 474 Tapón (Camisa TFE) (300#) Tufline 0366 Clase 150 RF Bridas. A351 Gr. Vogt 12111 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Clase 150 RF Bridas. SW x SC Tufline 0366 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. CF3. Spring. SW x SC Tufline 0366 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. A351 Gr. asiento TFE. Mission Duo–Check II 15 CPF Mariposa (de orejas) alto rendimiento. asiento TFE. cuerpo y placas 316SS. por palanca Tufline 067 Tapón (Camisa TFE) oper. A351 Gr. por engranaje Tufline 067EG Globo (disco suelto) Walworth 317 Retención (de inserción) (asientos de metal) Inconel.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Extremo de enchufe soldado. CF8M. Guarnición 316 SS 3” a 8” 10” a 24” JUNTAS Sin Mantenimiento Con Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Flujo Temperatura . CF8. Posi Seal Phoenix III Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2” y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) alto rendimiento. 09 Página 71 Índice norma NOTAS 1. éstas serán de tapón Clase 150 Tufline 067. F304 en tomas de tubo.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque de 2” o más pequeñas para conexiones de equipos o recipientes. . Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento o tapón se usarán como un bloque primario y válvulas de estrangulación. 3. 2. A182 Gr.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 80S.I. F304 Clase 150 RF. 40S Extremo biselado A312 TP304. Enchufe soldado 3000# Junta solapada De deslizamiento Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D.09 Página 72 Índice norma 1. WP304 1” a 16” Soldadura a tope o sin costura. del tubo) NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 3/4” Clase 150 RF. A312 TP304.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA AK8 CLASE 150 RF – ACERO INOX. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr.787 mm (0. 8 . A105 (usado con extremo soldable para bridas deslizantes – Tipo A) 1” a 12” 14” a 16” BRIDAS DE ORIFICIOS 1/2” a 12” 14” a 16” ACCESORIOS (NOTA 1) A182 Gr. 80S Extremo plano A312 Soldadura por fusión eléctrica TP304. Acero de aleación.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Sch. Soldadura por fusión eléctrica Sch. que calce el tubo. 1/8” de espesor. A182 Gr. según MSS–SP43. del tubo) (Nota 3) Clase 150 RF. A182 Gr F304 Clase 300 RF. 304 SS con elemento sellador TFE Ajuste de Brida lb/pulg2.031”) 1/2” a 2” 3” a 16” Sch. Extremos soldables para bridas deslizantes Tipo A. A182 Gr. 304 SERVICIO (NOTA 5) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 1) Ver Índice de Servicio 1569 kPa (228 psi) a 190 _C (374 _F) 0. espárragos A320 Gr. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. F304 EMPAQUETADURAS PERNOS Metálica. WP304 1/2” a 3/4” A403 Gr.I. B8. LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Sch. Guarnición 316 SS 3” a 12” 4” a 16” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 4) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Flujo Temperatura . Sw x SC Walworth 110 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. CF3. asiento Kel–F. Posi Seal Mariposa (de orejas) alto rendimiento. palanca posicionadora. Sw x SC Walworth 110 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Clase 150 RF Bridas. servicio Crio.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. CF8M. Extremo de enchufe soldado. en compuerta y globo 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 2 y 7) Compuerta (disco doble) Walworth 117EB Globo (disco suelto) Walworth 317EB Retención (deslizante) Walworth 474 Clase 150 RF Bridas.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . asiento Kel–F. guarnición 304 SS. Guarnición 304SS. Empaquetadura TFE. operada por engranaje. A351 Gr. de Gas 10” min. Posi Seal Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2” y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra.09 Página 73 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTAS 2 y 6) Clase 150. CF8.. empaquetadura TFE. A351 Gr. A351 Gr. Col. Sw x SC Walworth 110 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. Mission Duo–Check II 15CPF Mariposa (de orejas) alto rendimiento. Col. de Gas 12” min. en compuerta y globo 3” a 12” 3” a 6” 3” a 16” Compuerta (disco doble) Walworth 117EB Globo (disco suelto) Walworth 317EB Retención (de inserción) (asientos de metal) cuerpo y placas 316 SS. Todos lo materiales deben ser suministrados libres de aceite.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. . La referencia de la Nota 2 también aplica. 3. 5. Las válvulas de instrumentos. 6. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque de 2” o mas pequeñas para conexiones de equipos o recipientes. 2. El disco de entrada de las válvulas de compuerta será provisto de un orificio de derrame de 1/8”. La tubería y accesorios deben ser suministrados sin depósito de metal de soldadura. El Proveedor debe marcar sobre el cuerpo de la válvula una flecha indicadora de la dirección del flujo. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento se usarán como un bloque primario y válvulas de estrangulación.09 Página 74 Índice norma NOTAS 1. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF. 7. A182 Gr. 4. F304 en tomas de tubo. Las válvulas principales de aislamiento serán de compuerta. drenaje y venteo no requieren tapas de extensión. éstas serán de compuerta Clase 150 con tapa de extensión Walworth 117EB. sin costura (Nota 17). 12” a 24” 26” a 48” NIPLES (Nota 3) BRIDAS 1/2” a 1 1/2” Clase 300 RF. CALCULAR ESPESOR API 5L–X60 PSL 1.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. extremo plano. con costura SAW.11 .5 ASTM A105 WN Fabricación ASME B 16. Sin Costura. 3000 MSS–SP–97.5 ASTM A694–F60 ASTM A105 Fabricación ASME B 16. ASTM A105 SW Fabricación ASME B 16.47 Serie B WN. ASTM A105. API 5L.11 Codo 45° RC 3000 # SW ASME B16. ½ “ 1 ½” SW Elbolet 3000 #. Sch STD.3 1. #. A106 Grado B. API 5L–B PSL 1 Extremo biselado sin costura o con costura EWR. A106 Gr.0625 pulg) 1/2” a 1 ½ ” 2” a 10” Sch XS. (Nota 4) SW Latrolet 3000 # Extremo soldado.B.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .09 Página 75 Índice norma 1. A105. ASTM A53–B Tipo E. Codo 90° RC 3000 # SW ASME B16. A53–B Tipo S. Acabado 125–200 AARH (Notas 4 y 5) 1/2” a 1 1/2” 2” a 24” 24” a 48” BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO ACCESORIOS Clase 300 RF. Extremo plano. API 5L–B Extremo biselado. Acabado 125 – 200 AARH (Nota 4) 2” a 24” ½ “ 1 ½” WN Cuello Soldado Fabricación ASME B 16. Extremo soldado. API 5L.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA BA1 CLASE 300 RF – ACERO AL CARBONO LÍMITES DE PRESIÓN Y TEMPERATURA: TEMPERATURA PRESIÓN –29° C a 38 °C (–20° F a 100° F) 5100 Kpa (740 psi) 93°C (200°F) 4655 Kpa (675 psi) 149°C (30°F) 4515 Kpa (655 psi) 204°C (400°F) 4380 Kpa (635 psi) 260°C (500°F) 4135 Kpa (600 psi) 316°C (600°F) 3790 Kpa (550 psi) 371°C (700°F) 3690 Kpa (535 psi) 427°C (800°F) 2825 Kpa (410 psi) Nota 1 Nota 1 SERVICIO CÓDIGO DE DISEÑO SOBRE ESPESOR POR CORROSIÓN TUBERÍA (Nota 2) (Nota 2) Ver índice de Servicio ASME B 31. Sch. XS.587mm (0. sin costura. A53–B Tipo S. API 5L–B PSL 1 Extremo biselado sin costura o con costura EWR. CALCULAR ESPESOR ASTM A53–B Tipo E.36 Sockolet. Extremo soldado. ASME B16.11 (Nota 3) 2” a 24” Weldolet Extremo soldado MSS–SP–97.11 Tapón (Cap) 3000 # SW ASME B16. 3000 # Roscado MSS–SP–83 Extremo soldado THRD Latrolet 3000# Extremo soldado. 3000 # Roscado ASME B16.9 Codo 90° RL.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. (Nota 3) Coupling (Red) 3000# Roscado ASME B16. Extremo Soldado. Extremo Soldado. ASME B16. Extremo Soldado. ASME B16.11 Tee (Red) 3000 # SW ASME B16. ASME B16.) Tee 3000 # SW ASME B16. (Nota 6) Reducción Exc.9 Tee. Extremo Soldado. ASME B16.9 Reducción Conc.9 ASTM A 234 Gr. ASME B16.09 Página 76 Índice norma ACCESORIOS (CONT. F60. Extremo Soldado. Codo 45° RL.9 Codo 45° RL. ASME B16.11 Couping (Red) 3000# SW. Extremo Soldado. Extremo Soldado. 3000 # Roscado ASME B16. ASME B16. (Nota 3) Coupling. Sin Costura 2” a 24” .9 ASTM A 694 Gr. Extremo Soldado.9 Tapón (Cap). ASME B16. (Nota 3) 3000 # Roscado Unión.11 (Nota 3) Tapón (Cap). ASME B16.9 Codo 90° RL. Con Costura 100 % Radiografía 26” A 48” Reducción Exc.9 Reducción Conc. 3000 # SW. Extremo Soldado. ASME B16.11 Inserto Reductor.11. (Nota 3) Plug 3000 # Roscado. ASME B16.11 (Nota 3) THRD Elbolet 3000 # Extremo soldado.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . MSS–SP–79 ½” a 2” Threadolet 3000 # MSS–SP–97. ASME B16. WPB. Extremo Soldado.11 Coupling. 300 # Dimensiones por ASME B16. Clase 300#. RF. Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos PTFE Clase 300#. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos Clase 300#. RF. Extremo Soldado. ASME B16. (Nota 7) . (Nota 10) Clase 300#. Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE Clase 300#. Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE Clase 300#. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos.09 Página 77 Índice norma Tee. Engranaje. (Nota 11) (Nota 12) Clase 300#. RF.9 Tapón (Cap). ASME B16. Clase 800#. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. RF. RF. SWxTHRD. 1/2” a 24” 26” a 48” PERNOS VÁLVULAS Compuerta 1/2” a 2” Clase 300#. Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. (Nota 13) Clase 300#.47 Serie B Espárrago ASTM A193–B7 con dos tuercas hexagonales pesadas ASTM A194–2H.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .20. (Nota 8) 3” a 48” Globo 1/2” a 2” 3” a 12” Lift Check 1/2” a 2” Swing Check Dual Check Bola 3” a 48” 3” a 48” 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 48” Mariposa 3” a 4” 6” a 48” Tapón 1/2” a 3” Clase 800#. Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. (Nota 15). SW. SW. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 300#. Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos.5 300 # Dimensiones por ASME B16. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. SW. RF. Engranaje Clase 300#.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. SW. RF. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. Rosca UNC. (Nota 13) Clase 300#. Fabricación ASME B 16.9 EMPAQUETADURAS Devanadas en espiral 316 SS y relleno de grafito flexible con anillo interno 316 SS y anillo centrado de acero al carbono. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. Extremo Soldado. (Nota 9) Clase 300#. Por razones comerciales y de disponibilidad de tubería se permiten espesores mayores. En conexiones a equipos y válvulas de control se permite el uso bridas clase 600. 14.09 Página 78 Índice norma 4” a 24” CONEXIONES DERIVACIONES VENTEO DRENAJE Y Clase 300#. Nota 14 1/2” Conexión con Rosca Normal de Tubo con Válvula de Compuerta 1/2” Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra. 4. En conexiones para soldar a tope el espesor de la brida o accesorio debe ser igual al espesor de la tubería. Sección C. 2. Solo para ser usadas en boquillas bridadas. conexiones de pruebas hidrostáticas. El Schedule/Espesor mostrado en la columna es el mínimo aceptable. 5. 13. Nota 14 1” Rosca Normal de Tubo. Las conexiones de derivaciones integralmente reforzadas son permitidas fuera de las recomendaciones mostradas en la tabla de derivaciones (Ver Anexo D). 15.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Las Conexiones roscadas se permiten solo en la salida de válvulas de venteos y drenajes. Las roscas de las conexiones deben ser NPT.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos PTFE. 3. Solo para ser usadas en venteos.5 y ASME B16. Engranaje Ver Anexo D. 7. . Se usarán válvulas de paso completo donde especifique el Diagrama de Tubería e Instrumentación. Instalar en posición horizontal con tope hacia arriba. y la salida de válvulas para instrumentos. 12. Para dimensiones de pernos en bridas NPS 1/2” a 24 ver ASME B16. Nota 14 3/4” Conexión de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Válvula de Compuerta 3/4” 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra. pero son instaladas entre bridas usando espárragos de longitud extendida. 6. (Nota 14) INSTRUMENTOS Presión Flujo Temperatura NOTAS: 1. Instalar en posición horizontal con pin vertical o en posición vertical con sentido de flujo hacia arriba. RF. 10.47 Clase 300 Grupo 1. 8.5 y para bridas NPS 26 a 48 ver Anexo C. 3/4” a 1 1/2” Conexión de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Válvula de Compuerta 3/4” a 1 1/2” 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra. 11. Estas válvulas no tienen bridas. 9.6. Rango de presiones y temperatura según lo indicado en la norma ASME B16. Se agregará el desplazamiento de la válvula a la longitud normal del espárrago (Tabla 1B). drenajes e instrumento. Instalar en posición horizontal con tope hacia arriba o en posición vertical con sentido de flujo hacia arriba.1. rellena de asbesto Flexitallic CG o equivalente Acero de aleación. Clase 300 RF. sin costura Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr. B. 80 Extremo biselado A53 Gr. extremos de enchufe soldado. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. guarnición 13 Cr. A105.I. B. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D. que calce el tubo. B7.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 60 Extremo biselado A53 Gr. Sch..125”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 14” 16” a 24” NIPLES BRIDAS (NOTA 1) 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.I. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D. asientos duros 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 .ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA BA2 CLASE 300 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 5) Como se menciona en el Índice de Servicios LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 4118. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de tubería Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura. 160 A106 Gr.09 Página 79 Índice norma 1. 2H. 304 SS. Acabado 125 – 200 AARH 1 1/2” a 12” 14” a 24” ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr. Clase 800.175 mm (0. sin costura Sch.82 psi) a 399 _C (750 _F) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA 3. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTAS 2 y 3) Devanada en espiral. 160 Extremo plano A106 Gr.33 kPa (497. sin costura Sch. A105. B. espárragos A193 Gr. B.I.80 _F) 3432. B. acabado 125 – 200 AARH Clase 300 RF. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D. A105.79 kPa (597. sin costura Sch.38 psi) a 261 _C (501. WCB Clase 300 RF Bridas. Rockwell Dynamic balance 4249 Mariposa (de orejas). asientos TFE. A216 Gr. por engranaje. por palanca. Venturi Pattern. a prueba de fuego. vástago 17–4 PH./engr. asientos TFE.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. WCB. por Vol. Vogt ST–2801 8” a 24” 3” a 8” 10” a 24” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 5) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión . Walworth 1760 WE Clase 300. oper. asientos duros en compuerta y globo. Posi Seal Phoenix III Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2” y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. 3” a 12” 14” a 24” 3” a 12” 3” a 24” 3” a 6” Compuerta (cuña solida) Powell 3003N Compuerta oper.09 Página 80 Índice norma 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 2 y 4) Globo (disco suelto)) Vogt SW 12141 Retención (bola) Edwards 832Y Tapón. Guarnicion 13 Cr. # 1). por engranaje. extremos de enchufe soldado. disco 316 SS de Alto rendimiento. Short Pattern.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . a disco 316 SS. palanca poisicionadora. acabado de bridas 125 – 200 AARH.(cuña sólida) Powell 3003 Globo (disco suelto) Crane 151XU Retención (de inserción) (asientos de metal) Inconel x Spring. Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) Alto rendimiento. vástago 17–4 PH. Rockwell Dynamic Balance 2045 Tapón (lubricado (#921) oper. Mission Duo–Check II 30SPF Tapón (lubricado) (#921) oper.. Vogt ST–2801 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. A216 Gr. (lub. a prueba de fuego. flujo. La temperatura máxima para las válvulas de mariposa es 232_C. 4. éstas deben ser válvulas de tapón Walworth 1760F Clase 300. Vogt 12111 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Temperatura NOTAS 1. 3. 5. cuando se trate de medidas por encima de 12”. Se podrán usar bridas de deslizamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por motivos de espacio. La temperatura máxima para las válvulas de tapón Rockwell es 343_C con lubricante #921. 2. Las válvulas de tapón se usarán en servicios donde la operación rápida sea una ventaja.09 Página 81 Índice norma Flujo 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. La temperatura máxima para las válvulas de tapón Walworth es 260_C con lubricante #1. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . . Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque de 1” a 2” para conexiones de equipos o recipientes. La temperatura máxima para las bridas de desplazamiento es de 204_C.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Las válvulas principales de aislamiento serán válvulas de compuerta. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento se usarán como un bloque primario y las válvulas de estrangulación siempre que sea posible. Las tomas de instrumentos de presión. 175 mm (0. que calce el tubo.125”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 24” NIPLES BRIDAS (NOTA 1 y 4) 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS (NOTA 4) ACCESORIOS (NOTA 4) Sch. extremos de enchufe soldado. 40 Extremo biselado A53 Gr.I. Clase 800. A105 Clase 300 RF.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Acero de aleación. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D. Durabla o equivalente..09 Página 82 Índice norma 1. 160 Extremo plano A106 Gr. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D. A105 1 1/2” a 12” 14” a 24” A105 1/2” a 2” A234 Gr. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de tubería Clase 300 RF. B.67 kPa (498 psi) a 204 °C (399 °F) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA 3. B. guarnición 13 Cr. sin costura Sch. 1/8” de espesor.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA BA2A CLASE 300 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 5) Ver Índice de Servicio LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 2755. 160 A106 Gr. A105. asientos duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto)) Vogt SW 12141 Retención (bola) Edwards 832Y .I. WPB 3” a 24” Soldadura a tope o sin costura.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 3 y 4) Asbesto comprimido. 30 Extremo biselado A53 Gr. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D. sin costura Sch.I. sin costura Sch. 2H. espárragos A193 Gr. B. B. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. Sch. Enchufe soldado 6000# EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTAS 2. B7. Posi Seal Phoenix III Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope 1/2” y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. palanca posicionadora. (lub. Clase 300 RF Bridas. a prueba de fuego.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . A216 Gr. eje 17–4 PH. Rockwell Dynamic Balance 2045 Tapón (lubricado (#555) oper. disco 316 SS.09 Página 83 Índice norma Clase 300. WCB. a prueba de fuego. Guarnición 13 Cr. oper. Guarnición NACE. guarnición NACE. por palanca. A216 Gr. asientos duros en compuerta y globo. por engranaje. Short Pattern. extremos de enchufe soldado. 4 y 5) Tapón. Vogt ST–2801 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. oper./engr. WCB 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 3. disco 316 SS. asiento TFE. Short Pattern.(cuña sólida) Powell 3003 Globo (disco suelto) Crane 151XU Retención (de inserción) (asientos de metal) Mission Duo–Check II 30SPF Tapón (lubricado) (#555) oper. guarnición NACE. guarnición NACE. Rockwell Dynamic Balance 4249 Mariposa (de inserción) alto rendimiento. eje 17–4 PH. asientos TFE. por engr. Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas). Vogt ST–2801 6” a 8” 10” a 12” 3” a 8” 10” a 24” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 6) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión . Rockwell Dynamic Balance 2049 Tapón (lubricado) (#555)... 3” a 12” 14” a 24” 3” a 12” 3” a 24” 3” a 6” Compuerta (cuña solida) Powell 3003N Compuerta oper. por Vol. # Rockwell 2024N 555). Venturi Pattern. por engranaje. 3.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . La temperatura máxima para las válvulas de mariposa es 232 _C. válvulas moldeadas deberán tener una dureza máxima de 200 BHN. La temperatura máxima para las bridas de desplazamiento es de 204 _C. éstas deben ser válvulas de tapón Walworth 1760F Clase 300. Todas las tuberías. La temperatura máxima para las válvulas de tapón Rockwell 2024 es 177 _C. 6. A105. . accesorios de acero forjado. Las válvulas de tapón se usarán en servicios donde la operación rápida sea una ventaja. 5. Se podrán usar bridas de deslizamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por motivos de espacio. Las válvulas principales de aislamiento serán válvulas de compuerta. 2. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento se usarán como un bloque primario y las válvulas de estrangulación siempre que sea posible. La temperatura máxima para las válvulas de tapón Rockwell es 260 _C con lubricante #921. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. flujo. Vogt 12111 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Temperatura NOTAS 1. cuando se trate de medidas por encima de 12”. Las tomas de instrumentos de presión. 4. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque de 1” a 2” para conexiones de equipos o recipientes.09 Página 84 Índice norma Flujo 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 20 Extremo Biselado A53 Gr. 40 costura Extremo Biselado A53 Gr. Acabado 125 – 200 AARH Clase 300 RF.B. sin costura Sch.B. 80.B. del tubo) (Nota 1) Enchufe soldado 3000# Sin costura o soldada a tope. 2H Clase 800. sin costura Sch. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I.587 mm (0.0625”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. para calzar el tubo Clase 300 RF. A106 Gr.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA BA3 CLASE 300 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 3) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 2589 kPa (375. sin LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Sch.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.B.I. 80 Extremo sencillo A106 Gr.. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D. sin costura Enchufe Soldado (Maquinado para ajustarse al D. B7.5 psi) a 371 °C (700 °F) 1. extremos de enchufe soldado. Sch. Asientos duro 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retención (bola) Edwards 832Y . relleno de asbesto. A105.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . A105.09 Página 85 Índice norma 1.I. A105. Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleación. Acabado 125 – 200 AARH 1 1/2” a 12” 14” a 24” ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr. espárragos A193 Gr. guarnición 13 Cr. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 2) Devanado en espiral. tuercas hexagonales gruesas A194 Gr. Vogt 12111 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Flujo Temperatura . Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) asientos High perf. eje a prueba de fuego 17–4 PH. Asientos duros en compuerta y globo 14” a 24” 3” a 12” 3” a 24” 3” a 8” Compuerta operado volante/engranaje (cuña sólida) Powell 3003 Globo (disco duro) Crane 151XU Retención (pastilla) (asiento metálico) iconel x Resorte Mission duo–check II 30 SPF Mariposa (pastilla) con asiento High perf. WCB. disco 316.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Acabado de Brida 125–200 AARH.09 Página 86 Índice norma 3” a 12” Tamaño Grande (NOTA 4) Compuerta (cuña solida) Powell 3003N Clase 300 RF Bridadas. oper. Vogt ST–2801 1/2” y más Bridas 10” a 36” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y más CONEXIONES (NOTA 3) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. de engranaje. palanca de ajuste de posición. Posi Seal Phoenix III Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. TFE. A216 Gr. Vogt ST–2801 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. Guarnición 13 Cr. eje a prueba de fuego 17–4 PH. disco 316.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. TFE. Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento se usarán como un bloque primario y las válvulas de estrangulación siempre que sea posible. brida de enchufe soldado con tomas de radio en tubería. A105. 4. . Las válvulas principales de aislamiento serán válvulas de compuerta. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque de 2” o más pequeñas.09 Página 87 Índice norma NOTAS: 1. Usar Clase 300 RF.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . drenaje y venteo deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. flujo. 3. éstas deben ser válvulas de compuerta Clase 300 Vogt 363 con un acabado de brida 125–200 AARH. Todas las tomas de instrumentos de presión. para conexiones de recipientes y equipos. La temperatura máxima para válvulas de mariposa es 232_C. especialmente cuando se trate de medidas por encima de 12”. 2. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . espárragos A193 Gr.587 mm (0.I. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D. 40 Extremo Biselado A106 Gr. Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleación. Acabado 125 – 200 AARH BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 300 RF. para calzar el tubo NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” Clase 300 RF.B. sin costura Sch.09 Página 88 Índice norma 1.I. Asbesto Comprimido. A105. Sch. Acabado 125 – 200 AARH 1–1/2” a 12” 14” a 24” ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr.0625”) 1/2” a 2” 3” a 10” 12” 14” a 18” 20” a 24” Sch. 80. B7. B. sin costura Sch.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. sin costura Enchufe Soldado (Maquinado para ajustarse al D.B. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería Enchufe soldado 3000# Sin costura o soldada a tope. tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. XS Extremo Biselado A106 Gr.B.I. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D.B. 304 SS. 40 Extremo Biselado A106 Gr. A106 Gr. sin costura Estándar Extremo Biselado A106 Gr. 80 Extremo plano A106 Gr. B. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS Devanado en espiral. sin costura Sch. 2H .ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA BA4 CLASE 300 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 2) Ver Índice de Servicio 3481 Kpa (505 psi) a 399 _C (750 _F) 1863 Kpa (270 psi) a 454 _C (849 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA 1. A105. sin costura Sch. asiento duro.09 Página 89 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Clase 800. WCB. flujo. Todas las tomas de instrumentos de presión. para conexiones de recipientes y equipos.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . asiento duro en compuerta y globo 3” a 12” 14” a 24” 3” a 12” 3” a 24” Compuerta (cuña solida) Powell 3003N Compuerta operada Volante/Engran. Guarnición 13 Cr. cuña en compuerta y globo. A216 Gr. Guarnición 13 Cr. Acabado de Brida 125–200 AARH. A105. Vogt ST–2801 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra.. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 2” o más pequeñas. . Vogt ST–2801 1/2” y más Bridas JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y más CONEXIONES (NOTA 2) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. drenaje y venteo deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. Vogt 12111 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Flujo Temperatura NOTAS: 1. (cuña sólida) Powell 3003 Globo (disco suelto) Crane 151XU Retención (pastilla) (asientos metálicos) Inconel x Mission Duo–Check II 30SPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 2. asiento duro en retención 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retención (bola) Edwards 832Y Clase 300 RF Bridadas. éstas deben ser válvulas de compuerta Clase 300 Vogt 363 con un acabado de brida 125–200 AARH. Extremos de enchufe soldado. A106 Gr. 30 Extremo Biselado A53 Gr. sin costura Sch.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. casquete FEP (NOTAS 1 y 4) 1/2” a 2” Tapón. B. para calzar el tubo Enchufe soldado 3000# Sch.B. tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. A105 Clase 300 RF. extremos de enchufe soldado (S.09 Página 90 Índice norma 1. espárragos A193 Gr. WPB 3” a 12” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño Clase 800. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 300 RF. cuerpo A216 WCB. B7. tapón 316 SS. 40 Extremo Biselado A53 Gr. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado internamente para igualar el D. Guarnición 13 Cr.I.587 mm (0. A105.0625”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 12” NIPLES BRIDAS (NOTA 2) 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 8” 10” a 12” BRIDAS DE ORIFICIOS ACCESORIOS (NOTA 3) 1 1/2” a 12” A105 1/2” a 2” A234 Gr. A105 Asbesto Comprimido. Sch. Tufline 0366 SW Sin costura o soldada a tope. Durabla o equivalente Acero de Aleación.B. 80.I. Asiento duro 1/2” a 2” Retención (bola) Edwards 832Y Clase 300. sin costura Enchufe Soldado (Maquinado internamente para igualar el D.B. sin costura Sch. Extremos de enchufe soldado. 1/8” espesor.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . sin costura Sch. 80 Extremo plano A106 Gr. 2H .I.. del tubo) De deslizamiento Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.W).ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA BA5 CLASE 300 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 3 y 5) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 3) Ver Índice de Servicio Ver Figura 2 1. Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 91 Índice norma Tamaño Grande (NOTA 1) Clase 300 RF Bridadas. casquete TFE. Las bridas deslizantes deberán ser reemplazadas por bridas de cuello soldado cuando la temperatura exceda 204_C. La temperatura máxima para bridas deslizantes es 204_C. Las bridas deslizantes pueden ser usadas para reemplazar enchufes soldados cuando los requerimientos de espacio así lo establezca. flujo. serán aliviados de esfuerzo mediante tratamiento térmico posterior al proceso de doblaje o después de realizada la soldadura de acuerdo con la Especificación PDVSA H–231 “Requerimiento para Fabricación de Tuberías”. Tufline 0367 Valvula de Tapón. deben ser soldadas o selladas en la rosca aguas arriba de la primera válvula de bloque. A216 Gr. Revisar el calibre de la tubería para otras condiciones. 4. asientos metálicos. operado por engranaje. Tufline 0367EG Retención (pastilla) Guarnición 316 SS. Tufline 0336 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) 1/2” y más Bridas JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y más CONEXIONES (NOTA 5) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Flujo Temperatura NOTAS: 1. Mission Duo–Check II 30 SPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. tapón 316 SS. éstas deben ser válvulas de tapón Tufline 0367 Clase 300. Todas las soldaduras (excluyendo enchufes soldados) y codos.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Tufline 0336 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. cuando las condiciones de operación se encuentren dentro del “Area B” del gráfico anexo. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 2” o más. Tufline 0336 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. Todas las tomas de instrumentos de presión. WCB 3” a 4” 6” a 12” 3” a 12” Válvula de Tapón. drenajes y venteos. en servicios caústicos. etc. tapón 316 SS. para conexiones de recipientes y equipos. . casquete TFE. 2. resorte de Inconel. Las válvulas de tapón pueden ser usadas para retención o estrangulación. La temperatura máxima para válvulas de tapón es 204_C. 5. 3. 35 mm (0. 304 SS.B. sin costura Sch. 40 Extremo Biselado A53 Gr. para calzar el tubo LIMITES DE PRESION/TEMPERATURA Clase 300 RF. Acero de Aleación. A105. Sch. B7. 80 Extremo Biselado A53 Gr.I.250”) 1/2” a 2” 3” 4” a 6” 8” a 10” 12” a 18” 20” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 14” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. Acabado 125 – 200 AARH Clase 300 RF. del tubo) Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D. Flexitallic CG o equivalente. sin costura Sch. Asbesto comprimido.B. 160 Extremo Biselado A53 Gr. espárragos A193 Gr. sin costura Sch. XXS Extremo plano A106 Gr.09 Página 92 Índice norma 1. tuercas hexagonales pesadas A194 Gr.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . del tubo) Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 30 Extremo Biselado A53 Gr. 2H . sin costura Sch. B. A105. WPB 3” a 12” EMPAQUETADURAS PERNOS Devanado en espiral.I. B. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería Enchufe soldado 6000# Sin costura o soldada a tope. sin costura Sch. XXS A106 Gr. Acabado 125–200 AARH 1 1/2” a 12” 14” a 24” ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA BA9 CLASE 300 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 4) CORROSION PERMITIDA TUBERIA Ver Índice de Servicio 1912 kPa (277 psi) a 329 _C (642 _F) 6. 60 Extremo Biselado A53 Gr. B. B. sin costura Sch.B. sin costura Enchufe Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. modelo corto. Extremo de Enchufe Soldado. a prueba de fuego. A216 Gr.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Rockwell Dynamic Balance 4249 Mariposa (de orejas) alto rendimiento. Guarnición 13 Cromo. disco 316SS. Extremos de enchufe soldado. a prueba de fuego. Vogt ST–2801 1/2” y más Bridas 3” a 8” 10” a 24” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y más CONEXIONES (NOTA 4) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE . Asiento duro 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 1 y 2) Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retención (bola) Edwards 832Y Tapón (Lub #1). asientos TFE. Guarnición 13 Cromo. A105. WCB. Rockwell Dynamic Balance 2045 Tapón (lubricado) (#921) operada por engranaje.09 Página 93 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTAS 1 y 3) Clase 800. Acabado de brida 125–200 AARH. asiento duro en compuerta y globo 3” a 12” 14” a 24” 3” a 12” 3” a 24” 3” a 6” 8” a 24” Compuerta (cuña sólida) Powell 3003N Compuerta operado volante/engranaje (cuña sólida) Powell 3003 Globo (disco suelto) Crane 151XU Retención (pastilla) (asiento metálico) Inconel X Spring. operada por engranaje. palanca posicionadora. A216 Gr. Walworth 1760 WE Clase 300. disco 316SS. WCB Clase 300 RF Bridadas. Posi Seal Phoenix III Mariposa (de orejas) alto rendimiento. Posi Seal Phoenix III Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado macho x terminal roscado hembra. asientos TFE. Modelo Venturi. vástago 17–4 PH.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Mission Duo–Check II 30SPF Tapón (lubricado) (#921) operada por palanca. vástago 17–4 PH. La temperatura máxima para las válvulas de tapón Walworth es 260_F con lubricante #1. Vogt ST–2801 1/2” 6000# conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. flujo.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 2. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. La temperatura máxima para las válvulas de mariposa es 232_C. Las válvulas de tapón se usarán en servicios donde la operación rápida sea una ventaja. Las tomas de instrumentos de presión. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento se usarán como un bloque primario y las válvulas de estrangulación siempre que sea posible. 4. 3. La temperatura máxima para las válvulas de tapón Rockwell es 343_C con lubricante # 921. especialmente cuando se trate de medidas por encima de 12”. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque de 1” a 2” para conexiones de recipientes o equipos. . SW x SC Vogt 12111 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Flujo Temperatura NOTAS: 1.09 Página 94 Índice norma INSTRUMENTO Presión 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. Las válvulas principales de aislamiento serán válvulas de compuerta. éstas deben ser válvulas de tapón Walworth 1760F Clase 300 con acabado de brida 125–200 AARH. 80.0625”) 1/2” a 2” 3” a 10” 12” a 16” 18” a 24” Sch.I. sin costura Sch.I. F11. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.09 Página 95 Índice norma 1. 182 Gr. 2H . 40 Extremo biselado A335 Gr. relleno de asbesto. 80 Extremo plano A335 Gr. WP 11 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS Devanado en espiral 304 SS. sin costura Estándar.I. A182 Gr. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D. Acabado 125 – 200 AARH BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 300 RF. P11.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. A335 Gr. P11. Flexitallic CG o equivalente Acero de Aleación.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . F11. Sch. P11.587 mm (0. sin costura Sch. B16. sin costura Sch. espárragos A193 Gr. Extremo biselado A335 Gr. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA BD1 CLASE 300 RF – 1–1/4 CR – 1/2 MO SERVICIO (NOTA 2) Ver Índice de Servicio 3236 KPa (469 psi) a 455 _C (851 _F) 686 KPa (100 psi) a 593 _C (1099 _F) LIMITES DE PRESION/TEMPERATURA CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA 1. P11. P11. para calzar el tubo NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” Clase 300 RF. Acabado 125 – 200 AARH 1 1/2” a 12” 14” a 24” ACCESORIOS A182 Gr. F11 1/2” a 2” A234 Gr. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería) Enchufe soldado 3000# Sin costura o soldada a tope. 30 Extremo biselado A335 Gr. tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. asiento duro en retención 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 3) Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12321 Globo (disco suelto) Vogt SW 12351 Retención (bola) Edwards 832Y–F11 Clase 300 RF Bridadas. Extremos de enchufe soldado. operada con engranaje. volante/engranaje (cuña sólida) Powel 3003 Globo (disco suelto) Crane 151XU Retención (de deslizamiento) Crane 159 Mariposa (de orejas) Alto rendimiento. asiento 316 SS. asiento duro en retención. SW x SC Vogt 12321 1/2” y más Bridas Clase 300. disco 316 SS. disco 316 SS.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 96 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Clase 800. acabado brida 125–200 AARH 3” a 12” 14” a 24” 3” a 6” 3” a 16” 3” a 8” Compuerta (cuña sólida) Powel 3003N Compuerta oper. empaquetadura Grafoil.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . CF8M. palanca posicionadora. A217 Gr. vástago 316 SS. Posi–Seal Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. SW x SC Vogt 12321 . A351 Gr. empaquetadura Grafoil. Acabado de brida 125–200 AARH 10” a 24” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y más CONEXIONES (NOTA 2) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. Posi–Seal Mariposa (de orejas) Alto rendimiento. A182 Gr F11. Asiento duro y cuña en compuerta y globo. vástago 316 SS. asiento duro y cuña en compuerta y globo. asiento 316 SS. WC6. requeridas para conexiones de equipos o recipientes. flujo.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Las tomas de instrumentos de presión. 3.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Las válvulas principales de aislamiento serán de compuerta.09 Página 97 Índice norma Flujo 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. 2. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento se usarán como un bloque primario y las válvulas de estrangulación siempre que sea posible. serán de compuerta Clase 300 Bonney Forge L3–19 con un acabado de brida 125 – 200 AARH. Todas las válvulas de bloque con bridas de 2” y mayores. drenaje y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. . SW x SC Vogt 12321 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Temperatura NOTAS 1. cuando se trate de medidas por encima de 12”. 40 Extremo biselado A335 Gr. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr..I. P5. espárragos A193 Gr. 3. Guarnición 13 Cr. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D. sin costura Sch. A182 Gr.I. espesor para igular el tubo. 2H. B7.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .I. 182 Gr. WP5 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 2) Devanado en espiral 304 SS. acabado 125 – 200 AARH Clase 300 RF. F5. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.09 Página 98 Índice norma 1. 160 A335 Gr.125”) 1/2” a 2” 3” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. Flexitallic CG o equivalente Acero de aleación. sin costura Sch.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA BG1 CLASE 300 RF – 5 CR – 1/2 MO SERVICIO (NOTA 3) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 2) Ver Índice de Servicio 3727 kPa (540 psi) a 316 _C (600 _F). (maquinado internamente para igualar el D. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 300 RF. ACCESORIOS A182 Gr. F5. 160 Extremo plano A335 Gr. P5.175 mm (0. relleno de asbesto. F5 1/2” a 2” A234 Gr. del tubo) (Nota 1) Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope. extremos de enchufe soldado. P5. asientos duros en compuerta y globo 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12421 Globo (disco suelto) Vogt SW 12601 Retención (bola) Bonney Forge H–56 . A105 1 1/2” a 12” 14 y mayores Cuello Soldado. Clase 800.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. para conexiones de recipientes o equipos. éstas deben ser válvulas de compuerta Clase 300. por engranajes. Las válvulas principales de aislamiento serán válvulas de compuerta. 3. 2. Inconel x Spring. Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. Vogt 12421 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. acabado de bridas 125 – 200 AAHR 3” a 24” 3” a 12” 3” a 24” Compuerta (cuña solida) Crane 33XU Globo (disco suelto) Crane 151XU Retención (de inserción) (asientos de metal) Placa y Cuerpo 410 SS.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento se usarán como un bloque primario y las válvulas de estrangulación siempre que sea posible. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. cuando se trate de medidas por encima de 12”. Bonney Forge L3–16 con acabado de bridas 125 – 200 AARH. flujo. Mission Duo–Check II 30 EPF Mariposa (de orejas) Disco y Asientos 316 SS. Usar bridas de cuello soldado clase 300 RF (maquinadas para igualar el tubo) con tomas de radio en tubos. Guarnición 13 Cr. palanca posicionadora. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 2” o menores. Posi Seal Igual que arriba excepto oper. asientos duros en compuerta y globo. ..ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Vástago 17–4PH. C5. Vogt 12421 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. 4. Vogt 12421 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) 1/2” y más Bridas 3” a 8” 10” a 24” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y más CONEXIONES (NOTA 3) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Flujo Temperatura NOTAS 1.09 Página 99 Índice norma Tamaño Grande (NOTA 4) Clase 300 RF A217 Gr. Las tomas de instrumentos de presión. . sin costura Sch. 304 SS. Flexitallic CG o equivalente. P5. acabado 125 – 200 AARH Clase 300 RF. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. P5. sin costura Sch.35 mm (0. 160 Extremo biselado A335 Gr. XXS Extremo plano A335 Gr. P5. del tubo) (Nota 1) Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope. sin costura Sch. Acero de aleación. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 300 RF. XXS A335 Gr. F5. B7.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA BG2 CLASE 300 RF – 5 CR – 1/2 MO SERVICIO (NOTA 3) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 2) Ver Índice de Servicio 706 KPa (102 psi) a 499 _C (930 _F). sin costura Std. F5. 182 Gr.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. P5. 6. 80 Extremo biselado A335 Gr.I. F5 1/2” a 2” A234 Gr. sin costura Sch. acabado 125 – 200 AARH 1–1/2” a 12” 14 y mayores Cuello Soldado.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . (maquinado internamente para igualar el D. WP5 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS Devanada en espiral. P5. del tubo) Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. 2H. espesor que iguale el tubo. sin costura Enchufe Soldado (maquinado internamente para igualar el D. XS extremo biselado A335 Gr.250”) 1/2” a 2” 3” 4” a 8” 10” a 14” 16” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch.I. ACCESORIOS A182 Gr. P5. 182 Gr. rellena de asbesto. espárragos A193 Gr. Extremo biselado A335 Gr.09 Página 100 Índice norma 1. Guarnición 13 Cr. Vogt 12421 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. F5. Vogt 12421 1/2” y mayores Bridas 3” a 8” 10” a 24” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 3) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. Mission Duo–Check II 30 EPF Mariposa (de orejas) Disco y Asientos 316 SS. asientos duros y cuña compuerta y globo. A182 Gr. extremos de enchufe soldado. C5. Guarnición 13 Cr.. Vogt 12421 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Flujo Temperatura . asientos duros y cuña en compuerta y globo 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 4) Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12421 Globo (disco suelto) Vogt SW 12601 Retención (bola) Bonney Forge H–56 Clase 300 RF A217 Gr. por engranajes. Vástago 316SS.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 101 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 2) Clase 800.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Inconel x Spring. Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. acabado de bridas 125 – 200 AAHR 3” a 24” 3” a 12” 3” a 24” Compuerta (cuña solida) Crane 33XU Globo (disco suelto) Crane 151XU Retención (de inserción) (asientos de metal) Placa y Cuerpo 410 SS. Posi Seal Igual que arriba excepto oper.. palanca posicionadora. Usar bridas de cuello soldado clase 300 RF (maquinadas para igualar el tubo) con tomas en tubos. cuando se trate de medidas por encima de 12”. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. Las tomas de instrumentos de presión. 2.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. flujo. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 2” o menores. éstas deben ser válvulas de compuerta Clase 300. 4.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Las válvulas de mariposa de alto rendimiento se usarán como un bloque primario y las válvulas de estrangulación siempre que sea posible. . 3. Bonney Forge L3–16 con acabado de bridas 125 – 200 AARH. Las válvulas principales de aislamiento serán válvulas de compuerta. para conexiones de recipientes o equipos.09 Página 102 Índice norma NOTAS 1. WP304 1/2” a 3/4” A403 Gr. A182 Gr. A351 Gr. Guarnición 304 SS 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Walworth 2214–A . tuercas pesadas hexagonales A194 Gr.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA BK1 CLASE 300 RF – ACERO INOX. 304. B7. A182 Gr. 20 Extremo biselado A358 Gr. Acero de aleación. acabado 125 – 200 AARH Clase 300 RF. Flexitallic Estilo GC o eguivalente. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 300 RF. acabado 125 – 200 AARH 1/2” a 12” 14” a 24” ACCESORIOS A182 Gr. Enchufe soldado 3000# Cuello Soldado (maquinado internamente para igualar con el D.I. Extremo de enchufe soldado. CF3. Sch. 10S Extremo plano A312 TP304 EFW Sch. 304 SS. WP304 1” a 24” Soldadura a tope o sin costura.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. espárragos A193 Gr. según MSS–SP43. EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Devanada en espiral. 304 SERVICIO CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 2275 KPa (330 psi) a 174 _C (345 _F). acabado 125 – 200 AARH Clase 300 FF.254 mm (0.I del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de tubos. F304. 40S A312 TP304.010”) 1/2” a 2” 3” a 14” 16” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 3/4” Sch. rellena de asbesto. sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar en el D. EFW Sch. 2H Clase 300. Extremos soldables para bridas deslizantes Tipo A. 0. A105 (usado con extremo soldable para bridas deslizantes– Tipo A con acabado 125 – 200 AARH) 1” a 12” 14” a 24 BRIDAS DE ORIFICIOS Junta solapada De deslizamiento Clase 300 RF A182 Gr F304. 10S Extremo biselado A312 TP304 EFW Sch. que iguala el tubo. Clase 2.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .09 Página 103 Índice norma 1. F304. guarnición 304 SS. estilo de orejas. CF8. Walworth SW x SC 2210A 1” NPT. Posi–Seal Phoenix III Mariposa (asientos TFE) oper. Posi–Seal Phoenix Con Mantenimiento INSTRUMENTO Presión Enchufe soldado de 3/4” 3000# conectado con enchufe soldado macho de 3/4” x válvula de compuerta. . Walworth SW x SC 2210A 1/2” NPT conectada con 1/2” SW x válvula de compuerta SC. por eng. por engranaje. A351 Gr.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . vástago 17–4PH.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. éstas deben ser de tapón Clase 300 Tufline 0367 con acabado de bridas 125 – 200 AARH. por pal. acabado de bridas 125 – 200 AARH 3” a 8” 10” a 24” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D Conexión de Enchufe soldado de 3/4” a 1 1/2 3000# Conectado con enchufe soldado macho 3”/4” a 1 1/2” x válvula de compuerta rosca hembra Walworth 2210A 1/2” y mayores Bridas Mariposa (asientos TFE) palanca posicionadora. CF8M. Extremo de enchufe soldado. Tufline 0367 Tapón (camisa TFE) oper. acabado de bridas 125 – 200 AARH 3” a 14” 3” a 10” 3” a 24” 3” 4” a 14” Compuerta (disco doble) Walworth 2217 Globo (disco suelto) Walworth 2317 Retención (de inserción) (asiento metálico) Mission Duo–Check II 30 CPF Tapón (camisa TFE) oper. disco 316 SS. Tufline 0367EG Clase 300 RF Bridas. Flujo Temperatura NOTA 1.09 Página 104 Índice norma 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande Globo (disco suelto) Walworth 2314–A Retención (pistón) Walworth 4554–A Tapón (Camisa TFE) Tufline 0366 Clase 300.. A351 Gr. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque de 2” o menores para conexiones de recipientes o equipos.. ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA BK8 CLASE 300 RF – ACERO INOX.I del tubo (Nota 3) EMPAQUETADURAS PERNOS Metálica. 8.031”) 1/2” a 2” 3” 4” a 16” 18” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 3/4” Sch. Sch. EFW Sch. que calce el tubo. Acero de aleación. A105 (usado con extremo soldable para bridas deslizantes – Tipo A) 1” a 12” 14” a 24” BRIDAS DE ORIFICIO Junta solapada De deslizamiento Clase 300 RF A182 Gr F304 Clase 300 RF. 304 SERVICIO (NOTA 5 Y 8) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 1) Ver Índice de Servicio 4119 KPa (597 psi) a 190 _C (374 _F) 0. 10S Extremo plano A312 TP304. 40S Extremo biselado A312 TP304. F304 1–1/2” a 12” 14” a 24” ACCESORIOS A182 Gr.I. 1/8” de espesor. EFW Sch. 10S Extremo biselado A312 TP304.787 mm (0. Extremos soldables para bridas deslizantes Tipo A. A182 Gr. EFW Sch. . Enchufe soldado 3000# Cuello Soldado. 40S A312 TP304.09 Página 105 Índice norma 1. sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar en el D. A182 Gr. WP304 1/2” a 3/4” A403 Gr.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. espárragos A320 Gr. F304 Clase 300 FF. 304 SS con elemento sellador TFE Ajuste de Brida lb/pulg2. según MSS–SP43. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 300 RF. B8. EFW Sch.30 Extremo biselado A312 TP304. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. WP304 (NOTA 1) 1” a 24” Soldadura a tope o sin costura.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . maquinado internamente para igualar con el D. Col. Flujo Temperatura .servicio Crio. A351 Gr. Walworth SW x SC 2210A 1” NPT. CF8. A351 Gr. A351 Gr. empaquetadura TFE. servicio Crio. Guarnición 304 SS. guarnición 304 SS. Col. de Gas 10” min. en compuerta y globo 3” a 8” 3” a 8” 3” a 24” Compuerta (disco doble) Walworth 2117EB Globo (disco suelto) Walworth 2317EB Retención (de inserción) (asientos de metal) Cuerpo y Placas 316 SS.09 Página 106 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 2 y 6) Clase 300. de Gas 12” min. en compuerta y globo 1/2” a 2” 3” a 8” 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 2 y 7) Compuerta (disco doble) Walworth 2114EB Globo (disco suelto) Walworth 2314AEB Retención (deslizante) Walworth 2374 Clase 300 RF Bridas. CF3. palanca posicionadora.. Guarnicion 316 SS 3” a 8” 10” a 24” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 4 y 8) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Enchufe soldado de 3/4” 3000# conectado con enchufe soldado macho de 3/4” x válvula de compuerta. por engranaje. oper. Empaquetadura TFE. Posi Seal Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D Conexión de Enchufe soldado de 3/4” a 1 1/2” 3000# Conectado con enchufe soldado macho 3/4” a 1 1/2” x válvula de compuerta rosca hembra. Walworth 2210A x SC 1/2” y mayores Bridas Clase 300 RF Bridas. Mission Duo–Check II 30 CPF Mariposa (de orejas) asiento Kel–F.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Walworth SW x SC 2210A x SC 1/2” NPT conectada con 1/2” SW x válvula de compuerta SC. CF8M. Extremo de enchufe soldado. Posi Seal Mariposa (de orejas) asiento Kel–F.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. El Proveedor debe marcar sobre el cuerpo de la válvula una flecha indicadora de la dirección del flujo.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 4. 8. 3. El disco de entrada de las válvulas de compuerta un orificio de derrame de 1/8” . La referencia de la Nota 2 también aplica. éstas serán de compuerta Clase 150 con tapa de extensión Walworth 2117EB. drenaje y venteo no requieren tapas de extensión 5. 7. A182 Gr. La tubería y accesorios deben ser suministrados sin depósito de metal de soldadura.09 Página 107 Índice norma NOTAS 1. Las válvulas de instrumentos. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque de 2” o mas pequeñas para conexiones de equipos o recipientes. Usar bridas de cuello soldado Clase 300 RF. Todas las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta especifición requerirán ser selladas con soldadura. flujo. 2. Las válvulas de mariposa de alto rendimiento se usarán como un bloque primario y válvulas de estrangulación. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. Las tomas de instrumentos de presión. F304 en tomas de tubo.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Todos lo materiales deben ser suministrados libres de aceite. Las válvulas principales de aislamiento serán de compuerta. . 6. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . API 5L–B PSL 1 Extremo biselado sin costura o con costura EWR. con costura SAW.3 1. 3000 #. API 5L–B Extremo biselado. A53–B Tipo S. sin costura (Nota 17) Sch STD. API 5L. WN Fabricación ASME B16. sin costura.36 ASTM A694–F60. API 5L–X60 PSL 1. ASTM A105 WN Fabricación ASME B 16. CALCULAR ESPESOR.5 ASTM A694–F60. Sin Costura. extremo plano. A53–B Tipo S.0625 pulg) 1/2” a 2 ” 3” Sch XS. Extremo soldado. (Nota 4) ½ “ 1 ½” SW Latrolet. XS. WN Fabricación ASME B 16. Sch.09 Página 108 Índice norma 1. . ACCESORIOS ASTM A105. 3000 MSS–SP–97 #.587mm (0. ASTM A53–B Tipo E. XS ASTM A53–B Tipo E. ASTM A106 Grado B. A105.5 (Nota 10) ASTM A105 WN Fabricación ASME B 16.B.47 Serie B 4” a 8” 10” a 48” NIPLES (Nota 3) BRIDAS 1/2” a 1 1/2” Clase 600 RF.5 ASTM A694–F60. Acabado 125 – 200 AARH (Nota 4) 2” a 24” 10” a 24” ASTM A 105 WN Fabricación ASME B 16. Extremo plano. WN Fabricación ASME B 16. API 5L–B PSL 1 Extremo biselado sin costura o con costura EWR.ESPECIFICACIÓN DE LIÍNEA DA1 CLASE 600 RF – ACERO AL CARBONO LÍMITES DE PRESIÓN Y TEMPERATURA: TEMPERATURA PRESIÓN –29°C a 38°C (–20°F a 100°F) 10205 Kpa (1480 psi) 93°C (200°F) 9310 Kpa (1350 psi) 149°C (30°F) 9065 Kpa (1315 psi) 204°C (400°F) 8755 Kpa (1270 psi) 260°C (500°F) 8275 Kpa (1200 psi) 316°C (600°F) 7550 Kpa (1095 psi) 371°C (700°F) 7345 Kpa (1065 psi) 427°C (800°F) 5690 Kpa (825 psi) Nota 1 Nota 1 SERVICIO CÓDIGO DE DISEÑO SOBRE ESPESOR POR CORROSIÓN TUBERÍA (Nota 2) Ver Índice de Servicio ASME B 31. A106 Gr. Extremo soldado.36 Sockolet.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Sch. Acabado 125–200 AARH (Notas 4 y 5) 1/2” a 1 1/2” 2” a 8” 10” a 24” 24” a 48” BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO Clase 600 RF. API 5L. 3000 # Roscado MSS–SP–83 Extremo soldado THRD Latrolet 3000# Extremo soldado.11.9 Tapón (CAP). MSS–SP–79 ½" a 2" Threadolet 3000 # MSS–SP–97. ASME B16. (Nota 6) Reducción Exc. Sin Costura 10” a 48” .11 (Nota 3) 2” a 8” Weldolet Extremo soldado MSS–SP–97.9 Codo 45° RL. Extremo Soldado. 3000 # Roscado ASME B16. ASME B16.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .11 Tee 3000 # SW ASME B16. ASME B16. ASME B 16.11 Coupling.11 Inserto Reductor. 3000 # SW. ASME B 16.9 Codo 90° RL. Con Costura 100 % Radiografía 10” a 48” Reducción Exc. Extremo soldado. (Nota 3) Coupling. Extremo Soldado. Extremo soldado. Extremo soldado.11 Tee (Red) 3000 # SW ASME B16.11 Couping (Red) 3000# SW.9 Reducción Conc. F60. 3000 # Roscado ASME B16. Extremo Soldado.9 ASTM A 694 Gr.9 Reducción Conc. WPB.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. ASME B 16.11 Tapón (Cap) 3000 # SW ASME B16. ASME B16. Extremo Soldado. (Nota 3) 3000 # Roscado Unión. (Nota 3) Coupling (Red) 3000# Roscado ASME B16. ASME B16. Extremo Soldado.11 (Nota 3) Tapón (Cap). ASME B16.9 ASTM A234 WPB Gr.) SW Elbolet 3000 #.9 Tee. ASME B16. Codo 45° RC 3000 # SW ASME B16.09 Página 109 Índice norma ACCESORIOS (Cont. ASME B 16. (Nota 3) Plug 3000 # Roscado.11 (Nota 3) THRD Elbolet 3000 # Extremo soldado. Extremo Soldado. (Nota 9) Clase 600#. Extremo Soldado. Extremo Soldado. 3/4” a 1 1/2” Conexión de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Válvula de Compuerta 3/4” a 1 1/2” 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra. RF. ASME B16. MSS–SP–97 Devanadas en espiral 316 SS y relleno de grafito flexible con anillo interno 316 SS y anillo centrado de acero al carbono. ASME B16. (Nota 6) EMPAQUETADURAS Extremo Soldado. PERNOS VÁLVULAS Compuerta Espárrago ASTM A193–B7 con dos tuercas hexagonales pesadas ASTM A194–2H. Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos PTFE. (Nota 14) Globo 1/2” a 2” 3” a 12” Lift Check Swing Check Dual Check Tapón ½” a 2” 3” a 48” 3” a 48” 1/2” a 3” 4” a 24” CONEXIONES DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE . (Nota 7) 1/2” a 2” Clase 600#. SW. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. Extremo Soldado. Engranaje Ver Anexo D. SW. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos.9 Codo 45° RL. RF. Dimensiones de la brida por ASME B 16.5. ½" a 24" 26” a 48” Dimensiones de la brida por ASME B16.9 Weldolet. Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos PTFE Clase 600#. SW. Extremo Soldado. Clase 800#. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos.09 Página 110 Índice norma Codo 90° RL. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos.9 Tapón (Cap). Rosca UNC. (Nota 10) Clase 600#.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. (Nota 11) (Nota 12) Clase 600#. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. RF.9 Tee.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . (Nota 15) Clase 600#. SWxTHRD. ASME B16. RF. RF. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. ASME B16. (Nota 8) 3” a 48” Clase 600#. Clase 800#. RF. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos Clase 600#. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos.47 Serie B. Clase 600#. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. 1. Rango de presiones y temperatura según lo indicado en la norma ASME B16. 3. Solo para ser usadas en venteos. Instalar en posición horizontal con tope hacia arriba o en posición vertical con sentido de flujo hacia arriba.5 y ASME B16. 12. (Nota 14). 14. pero son instaladas entre bridas usando espárragos de longitud extendida. Las roscas de las conexiones deben ser NPT. 9. drenajes e instrumento. 4. Instalar en posición horizontal con pin vertical o en posición vertical con sentido de flujo hacia arriba.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Solo para ser usadas en boquillas bridadas. Las conexiones de derivaciones integralmente reforzadas son permitidas fuera de las recomendaciones mostradas en la tabla de derivaciones (Ver Anexo D). En conexiones a equipos y válvulas de control se permite el uso bridas clase 900.47 Clase 600 Grupo 1. Se usarán válvulas de paso completo donde especifique el Diagrama de Tubería e Instrumentación. En conexiones para soldar a tope el espesor de la brida o accesorio debe ser igual al espesor de la tubería. 13.09 Página 111 Índice norma INSTRUMENTOS Presión 3/4” Conexión de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Válvula de Compuerta 3/4” 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra. 15. 1/2” Conexión con Rosca Normal de Tubo con Válvula de Compuerta 1/2” Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra. 8. Flujo Temperatura NOTAS: 1. 2. 5. Por razones comerciales y de disponibilidad de tubería se permiten espesores mayores. (Nota 14). 10. Se agregará el desplazamiento de la válvula a la longitud normal del espárrago (Tabla 1B). y la salida de válvulas para instrumentos. Sección C.6. Estas válvulas no tienen bridas. (Nota 14). . 1” Rosca Normal de Tubo.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 11. 6. Para dimensiones de pernos en bridas NPS 1/2” a 24 ver ASME B16. 7. Instalar en posición horizontal con tope hacia arriba. conexiones de pruebas hidrostáticas.5 y para bridas NPS 26 a 48 ver Anexo C. Las Conexiones roscadas se permiten solo en la salida de válvulas de venteos y drenajes. El Schedule/Espesor mostrado en la columna es el mínimo aceptable. asientos duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 .Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. guarnición 13 Cr. 160 A106 Gr. 60 Extremo biselado A53 Gr. rellena de asbesto Flexitallic CG o equivalente Acero de aleación.125”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 24” NIPLES BRIDAS (NOTA 1) 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. 80 Extremo biselado A53 Gr. 304 SS. 160 Extremo plano A106 Gr. acabado 125 – 200 AARH 1 1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado. acabado 125 – 200 AARH Clase 600 RF. que calce el tubo.09 Página 112 Índice norma 1. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Devanada en espiral.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA DA2A CLASE 600 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 1 y 4) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 6864 kPa (995 psi) a 186 _C (367 _F) 3. B. 2H Clase 600. espárragos A193 Gr. sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D. A105.I. sin costura Sch.I del tubo Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura. B. A105. B7. extremos de enchufe soldado. maquinado internamente para calzar con el D.. B. B. Sch. A105. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 600 RF. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. ACCESORIOS (NOTA 1) A105 1/2” a 2” A234 Gr.175 mm (0. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para calzar en el D. sin costura Sch.I.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . sin costura Sch. . Flujo Temperatura . A216 Gr. Rockwell Dynamic balance 2249 Igual que arriba excepto Venturi Pattern. por engranaje. 2 y 3) Tamaño Grande (NOTA 1) 1/2” a 2” Tapón (Lub #555) Rockwell 2224 Clase 600 RF Bridas. Rockwell Dynamic Balance 4749 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D Conexión de Enchufe soldado de 3/4” a 1 1/2” 6000# Conectado con enchufe soldado macho 3/4” a 1 1/2” x válvula de compuerta de rosca hembra Vogt ST–2801 1/2” y mayores Bridas 8” a 12” 14” a 24” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 4) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Enchufe soldado de 3/4” 6000# conectado con enchufe soldado macho de 3/4” x válvula de compuerta. acabado de bridas 125 – 200 AARH 3” a 12” 14” a 24” 3” a 12” 3” a 24” 3” a 6” Compuerta (cuña solida) Powell 6003 Compuerta oper. Guarnición 13 Cr. oper.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . WCB. por palanca. Tapón (lub #555) Regular Pattern. guarnición NACE oper. Mission Duo–check II 60 SPF.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 113 Índice norma 1/2” a 2” Retención (bola) Edwards 832Y Clase 600. Guarnición Nace (NOTAS 1. guarnición NACE. Vogt 12111 1” NPT. por engranaje (cuña sólida) Powell 6003 Globo (disco suelto) Crane 171 Retención ( de inserción) (asientos metálicos) Inconel Springs. WCB. Rockwell Dynamic Balance 2245 Tapón (lub #555) Regular Pattern. A216 Gr. Vogt ST–2801 1/2” NPT conectada con 1/2” SW x válvula de compuerta SC. extremos de enchufe soldado. tendrán una dureza máxima de 200 BHN. Toda tubería. Las tomas de instrumentos de presión. accesorio de acero forjado A105. La máxima temperatura para válvulas de tapón Rockwell es 177°C. válvulas y fundiciones de válvulas. éstas serán Rockwell 2245 Clase 600 con acabado de bridas de 125 – 200 AARH.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. drenajes y venteos deberán se soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. . Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque para conexiones de equipos o recipientes. 2.09 Página 114 Índice norma NOTAS 1. 4. 3. flujo. 0625”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIO Sch. espárragos A193 Gr. guarnición 13 Cr. B. que calce el tubo. B.I. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 600 RF. 304 SS. sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D. maquinado internamente para calzar con el D. Sch. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. B7. acabado 125 – 200 AARH Clase 600 RF. extremos de enchufe soldado. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para calzar en el D.I.I del tubo Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura. A105. B.587 mm (0. 60 Extremo biselado A53 Gr. rellena de asbesto Flexitallic CG o equivalente Acero de aleación. sin costura Sch. A105.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr. asientos duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 . A105. acabado 125 – 200 AARH 1 1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado. sin costura Sch. 80 Extremo plano A106 Gr. 2H Clase 800. 40 Extremo biselado A53 Gr.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA DA3 CLASE 600 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 1) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 4962 kPa (719 psi) a 399 _C (750 _F) 1. sin costura Sch. 80 A106 Gr. B. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 2) Devanada en espiral.09 Página 115 Índice norma 1.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Mission Duo–Check II 60 SPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D Conexión de Enchufe soldado de 3/4” a 1 1/2” 3000# conectado con enchufe soldado macho 3/4” a 1 1/2” x válvula de compuerta de rosca hembra Vogt ST–2801 1/2” y mayores Bridas JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 1) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Enchufe soldado de 3/4” 3000# conectado con enchufe soldado macho de 3/4” x válvula de compuerta. 2.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . . Guarnición 13 Cr. A216 Gr. por engranaje/vol. Flujo Temperatura TRAMPAS DE VAPOR (Sólo Escurridera principal) 1/2” NOTAS 1. Vogt ST–2801 1/2” NPT conectada con 1/2” SW x válvula de compuerta SC. Las tomas de instrumentos de presión. Tipo termodinámico. purga y filtro integral Yarway 720. acabado de bridas 125 – 200 AARH 3” a 12” 14” a 24” 3” a 12” 3” a 24” Compuerta (cuña solida) Powell 6003 Compuerta oper. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. Bridas. WCB. Todas las conexiones de rosca comprendidas dentro de esta especificación serán selladas con soldadura. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque para conexiones de equipos o recipientes.. Vogt 12111 1” NPT.09 Página 116 Índice norma 1/2” a 2” Tamaño Grande Retención (bola) Edwards 832Y Clase 600 RF. (cuña sólida) Powell 6003 Globo (disco suelto) Crane 171 Retención (de inserción) (asientos de metal) Inconel x Spring. flujo.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. éstas serán de compuerta Vogt 373 Clase 600 con acabado de bridas de 125 – 200 AARH. acabado 125 – 200 AARH BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 600 RF. rellena de asbesto Flexitallic CG o equivalente Acero de aleación. sin costura Sch. maquinado internamente para calzar con el D.ESPECIFICACION DE LINEA DA3A CLASE 600 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 1) Ver Índice de Servicio 8620 kPa (1250 psi) a 121 _C (250 _F) 4933 kPa (715 psi) a 399 _C (750 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA 3. sin costura Sch. 160 Extremo plano A106 Gr. B. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 160 A106 Gr.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. B.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . asientos duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retención (bola) Edwards 832Y . ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr. del tubo) NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” Clase 600 RF. acabado 125 – 200 AARH 1 1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 2) Devanada en espiral.I. 2H Clase 800. 80 Extremo biselado A53 Gr. sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D. espárragos A193 Gr. Sch. A105. 304 SS. que calce el tubo. extremos de enchufe soldado. A105. guarnición 13 Cr.175 mm (0.I del tubo Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura.09 Página 117 Índice norma 1.125”) 1/2” a 2” 3” a 24” Sch.I. B7. B. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para calzar en el D. A105. Tipo termodinámico. WCB.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Mission Duo–Check II 60 SPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D Conexión de Enchufe soldado de 3/4” a 1 1/2” 6000# conectado con enchufe soldado macho 3/4” a 1 1/2” x válvula de compuerta de rosca hembra Vogt ST–2801 1/2” y mayores Bridas JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 1) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Enchufe soldado de 3/4” 6000# conectado con enchufe soldado macho de 3/4” x válvula de compuerta. éstas serán de compuerta Vogt 373 Clase 600 con acabado de bridas de 125 – 200 AARH. 2. flujo. A216 Gr. . purga y filtro integral Yarway 720. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque..09 Página 118 Índice norma Tamaño Grande Clase 600 RF. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque para conexiones de equipos o recipientes. Vogt ST–2801 1/2” NPT conectada con 1/2” SW x válvula de compuerta SC. Las tomas de instrumentos de presión. Guarnición 13 Cr. Flujo Temperatura TRAMPAS DE VAPOR (Sólo Escurridera principal) 1/2” NOTAS 1. acabado de bridas 125 – 200 AARH 3” a 12” 14” a 24” 3” a 12” 3” a 24” Compuerta (cuña solida) Powell 6003 Compuerta oper. Vogt 12111 1” NPT. por engranaje/vol. Bridas. Todas las conexiones de rosca comprendidas dentro de esta especificación serán selladas con soldadura. (cuña sólida) Powell 6003 Globo (disco suelto) Crane 171 Retención (de inserción) (asientos de metal) Inconel x Spring.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. A105. B.I. extremos de enchufe soldado. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para calzar en el D. sin costura Sch. 304 SS. 60 Extremo biselado A53 Gr.I del tubo Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura. sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D. A105.I. maquinado internamente para calzar con el D. B7.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 80 Extremo plano A106 Gr.0625”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. 80 A106 Gr. sin costura Sch. ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 600 RF. que calce el tubo. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. rellena de asbesto Flexitallic CG o equivalente Acero de aleación.587 mm (0. guarnición 13 Cr.09 Página 119 Índice norma 1.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . B. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 3) Devanada en espiral. acabado 125 – 200 AARH 1 1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado. espárragos A193 Gr. B. 40 Extremo biselado A53 Gr. A105. 2H Clase 800. sin costura Sch. Sch. acabado 125 – 200 AARH Clase 600 RF. B.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA DA3B CLASE 600 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 1 y 2) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 4962 kPa (720 psi) a 399 _C (750 _F) 1. asientos duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 . Las tomas de instrumentos de presión. WCB. . (cuña sólida) Powell 6003 Globo (disco suelto) Crane 171 Retención (de inserción) (asientos de metal) Inconel x Spring. acabado de bridas 125 – 200 AARH 3” a 12” 14” a 24” 3” a 12” 3” a 24” Compuerta (cuña solida) Powell 6003 Compuerta oper. purga y filtro integral Yarway 720.09 Página 120 Índice norma 1/2” a 2” Tamaño Grande Retención (bola) Edwards 832Y Clase 600 RF. éstas serán de compuerta Vogt 373 Clase 600 con acabado de bridas de 125 – 200 AARH.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque.. A216 Gr. Guarnición 13 Cr.. Toda fabricación. Todas las conexiones de rosca comprendidas dentro de esta especificación serán selladas con soldadura. Mission Duo–Check II 60 SPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D Conexión de Enchufe soldado de 3/4” a 1 1/2” 3000# conectado con enchufe soldado macho 3/4” a 1 1/2” x válvula de compuerta de rosca hembra Vogt ST–2801 1/2” y mayores Bridas JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 1) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Enchufe soldado de 3/4” 3000# conectado con enchufe soldado macho de 3/4” x válvula de compuerta. Flujo Temperatura TRAMPAS DE VAPOR (Escurrideros principales solamente) 1/2” NOTAS 1. Tipo termodinámico. Vogt ST–2801 1/2” NPT conectada con 1/2” SW x válvula de compuerta SC. 3. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque para conexiones de equipos o recipientes. prueba de código etc. debe cumplir con B31. 2. por engranaje/vol. Bridas.1. inspección.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Vogt 12111 1” NPT. flujo. espárragos A193 Gr. A105. 2H . acabado 125 – 200 AARH 1 1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. acabado 125 – 200 AARH Clase 600 RF. sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.250”) 1/2” a 2” 3” 4” a 6” 8” a 16” 18” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. A105. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS Devanada en espiral. 304 SS. B. B.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA DA9 CLASE 600 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 3) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 4933 kPa (715 psi) a 227 _C (440 _F) 6.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.I.35 mm (0. sin costura Sch.09 Página 121 Índice norma 1. maquinado internamente para calzar con el D. que calce el tubo. rellena de asbesto Flexitallic CG o equivalente Acero de aleación. sin costura Sch. B7. B. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 600 RF. B.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . XXS A106 Gr. 160 Extremo biselado A53 Gr. Sch. B. B. 80 Extremo biselado A53 Gr. 60 Extremo biselado A53 Gr. ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr. sin costura Sch.I. sin costura Sch. XXS Extremo plano A106 Gr.I del tubo Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura. 160 Extremo biselado A53 Gr. sin costura Sch. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para calzar en el D. guarnición 13 Cr. Mission Duo–Check II 60 SPF Tapón (lub #555) Regular Pattern. asientos duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTAS 1 y 2) Tamaño Grande Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12111 Globo (disco suelto) Vogt SW 12141 Retención (bola) Edwards 832Y Clase 600 extremos enchufe soldado. guarnición NACE oper. Rockwell Dynamic Balance 2249 Tapón (lub #555) Regular Pattern. por palanca. acabado de bridas 125 – 200 AARH 3” a 12” 14” a 24” 3” a 12” 3” a 24” 3” a 6” Compuerta (cuña solida) Powell 6003 Compuerta oper. extremos de enchufe soldado.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. A105. guarnición NACE 1/2” a 2” Tapón (Lub #555) Rockwell 2224 Clase 600 RF. Rockwell Dynamic balance 2249 Igual que arriba excepto Venturi Pattern. por engranaje/vol. WCB. guarnición NACE. A216 Gr. Vogt ST–2801 . Guarnición 13 Cr. por engranaje. WCB. oper.09 Página 122 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño Clase 800. Rockwell Dynamic Balance 4749 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D Conexión de Enchufe soldado de 3/4” a 1 1/2” 6000# Conectado con enchufe soldado macho 3/4” a 1 1/2” x válvula de compuerta de rosca hembra Vogt ST–2801 1/2” y mayores Bridas 8” a 12” 14” a 24” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 3) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Enchufe soldado de 3/4” 6000# conectado con enchufe soldado macho de 3/4” x válvula de compuerta. Bridas. A216 Gr..ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . (cuña sólida) Powell 6003 Globo (disco suelto) Crane 171 Retención (de inserción) (asientos de metal) Inconel x Spring. Las tomas de instrumentos de presión. La máxima temperatura para válvulas de tapón Rockwell es 260_C. (La máxima temperatura para válvula de tapón Rockwell 2224 es 177_C). NOTAS 1. con lubricante #555.09 Página 123 Índice norma Flujo Temperatura 1/2” NPT conectada con 1/2” SW x válvula de compuerta SC. . flujo. Vogt 12111 1” NPT. 2.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque para conexiones de equipos o recipientes. éstas serán Rockwell 2245 Clase 600 con acabado de bridas de 125 – 200 AARH. 3. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. A182 Gr.. extremos de enchufe soldado. Gr. F11. P11. A335 Gr. 304 SS. rellena de asbesto Flexitallic CG o equivalente Acero de aleación. espárragos A193 Gr. que iguale el tubo ACCESORIOS A182 Gr. WP11 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Devanada en espiral. F11 1/2” a 2” A234 Gr.I. 80 Extremo plano A335 Gr.0625”) 1/2” a 2” 3” a 24” Sch. Sch. acabado 125 – 200 AARH 1–1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para calzar en el D. Gr. del tubo) NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” Clase 600 RF. P11.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA DD3 CLASE 600 RF – 1–1/4 CR.I. sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D. P11. sin costura Sch. sin costura Sch.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. guarnición 13 Cr. asiento duro y cuña en compuerta y globo asiento duro en retención 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12321 Globo (disco suelto) Vogt SW 12351 . P11.587 mm (0. – 1/2 MO SERVICIO (NOTA 2) Ver Índice de Servicio 6668 kPa (967 psi) a 453 °C (847 °F) 1274 kPa (185 psi) a 593 °C (1099 °F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA 1. A182. 80 Extremo biselado A335 Gr.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . F11.I del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura. B16. A182. 2H Clase 800. (maquinado internamente para igualar el D.09 Página 124 Índice norma 1. acabado 125 – 200 AARH BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 600 RF. Cuado se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 2” o menos. 2. Vogt 12321 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Flujo Temperatura NOTAS 1. Inconel x Spring. para conexiones de equipos o recipientes. Guarnición 13 Cr.09 Página 125 Índice norma 1/2” a 2” Tamaño Grande Retención (pistón) Edwards 832Y–F11 Clase 600 RF Bridas. Duo– Check II 60CPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. acabado de brida 125–200 AARH 3” a 12” 14” a 24” 3” a 12” 3” a 24” Compuerta (cuña solida) Powell 6003 Compuerta oper. Las tomas de instrumentos de presión. asiento duro en compuerta y globo..Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. A217 Gr. SW x SC. Vogt 12321 1/2” y mayores Bridas JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 2) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. WC6. . éstas serán de compuerta Bonney Forge HL6–19 Clase 600 con acabado de bridas de 125 – 200 AARH. SW x SC.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . flujo. Vogt 12321 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. SW x SC. por engranaje (cuña sólida) Powell 6003 Globo (disco suelto) Crane 171XU Retención (de inserción) (asientos de metal) cuerpo y placas 316SS. F11. que iguale el tubo ACCESORIOS A182 Gr. 304 SS. P11.I del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura. guarnición 13 Cr. 60 Extremo biselado A335 Gr. 160 A335 Gr. asiento duro y cuña en compuerta y globo asiento duro en retención 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 12321 . P11. acabado 125 – 200 AARH Clase 600 RF.I. P11. sin costura Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D. P11 . Gr. – 1/2 MO SERVICIO (NOTA 2) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 4099 kPa (595 psi) a 331 _C (628 _F) 3.175 mm (0. F11. B16. (maquinado internamente para igualar el D. A182.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA DD4 CLASE 600 RF – 1–1/4 CR. sin costura Sch.09 Página 126 Índice norma 1. A182.I. P11. 2H Clase 800. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. Sch. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para calzar en el D. A182 Gr.. Flexitallic CG o equivalente Acero de aleación. 160 Extremo plano A335 Gr. extremos de enchufe soldado. acabado 125 – 200 AARH 1–1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado. espárragos A193 Gr. F11 1/2” a 2” A234 Gr.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. sin costura Sch.125”) 1/2” a 2” 3” a 16” 18” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. rellena de asbesto. sin costura Sch.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . WP11 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Devanada en espiral. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 600 RF. Gr. 80 Extremo biselado A335 Gr. asiento duro y cuña en compuerta y globo. WC6.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 2.09 Página 127 Índice norma 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande Globo (disco suelto) Vogt SW 12351 Retención (pistón) Edwards 832Y–F11 Clase 600 RF Bridas.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. . SW x SC. flujo. SW x SC. por engranaje (cuña sólida) Powell 6003 Globo (disco suelto) Crane 171XU Retención (de inserción) (asientos de metal) cuerpo y placas 316SS. Duo– Check II 60CPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. éstas serán de compuerta Bonney Forge HL6–19 Clase 600 con acabado de bridas de 125 – 200 AARH. SW x SC. Inconel x Spring. Vogt 12321 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. Vogt 12321 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Flujo Temperatura NOTAS: 1. Vogt 12321 1/2” y mayores Bridas JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 2) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. A217 Gr. Guarnición 13 Cr. acabado brida 125–200 AARH 3” a 12” 14” a 24” 3” a 12” 3” a 24” Compuerta (cuña solida) Powell 6003 Compuerta oper. Las tomas de instrumentos de presión.. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 2” o menores para conexiones de equipos o recipientes. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. 09 Página 128 Índice norma 1. acabado 125 – 200 AARH 1–1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado.I del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberías Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura. Sch. Gr. Soldadura por fusión eléctrica Sch. F304. A182. B7. 40S Extremo biselado A312 TP304. Flexitallic CG o equivalente Acero de aleación.010”) 1/2” a 2” 3” a 4” 6” a 10” 12” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” Sch. Soldadura por fusión eléctrica Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D. que iguale el tubo ACCESORIOS A182 Gr. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. Gr. F304. 304 SERVICIO (NOTA 2) Ver Índice de Servicio 8238 kPa (1195 psi) a 378 _C (712 _F) 5492 kPa (796 psi) a 179 _C (300 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA 0.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA DK1 CLASE 600 RF – ACERO INOX. espárragos A193 Gr. A182.I.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . del tubo) Clase 600 RF. 80S Extremo biselado A312 TP304.254 mm (0.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.I. 80 Extremo biselado A312 TP304. 304 SS. 40S Extremo plano A312 Soldadura por fusión eléctrica TP304. WP304 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS Devanada en espiral. (maquinado internamente para igualar el D. F304 1/2” a 2” A403 Gr. 2H . rellena de asbesto. Soldadura por fusión eléctrica Sch. acabado 125 – 200 AARH 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 600 RF. Sch. 40S A312 TP304. Soldadura por fusión eléctrica Sch. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D. 09 Página 129 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Clase 600. SW x SC. CF8. Guarnición 304 SS. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. guarnición 304 SS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande Compuerta (cuña sólida) Walworth 4214–A Globo (disco suelto) Walworth 4314–A Retención (pistón) Walworth 4554–A Clase 600 RF Bridas. SW x SC. acabado de brida 125–200 AARH 3” a 12” 3” a 6” 3” a 24” Compuerta (doble disco) Walworth 4227 Globo (disco suelto) Walworth 4327 Retención (de inserción) (asientos de metal) cuerpo y placas 316SS. flujo. Walworth 4210–A JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 2) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexion de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. Las tomas de instrumentos de presión. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 2” o menores para conexiones de equipos o recipientes. Walworth 4210–A 1/2” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. A351 Gr. Walworth 4210–A 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Flujo Temperatura NOTAS: 1. extremos de enchufe soldado. SW x SC. éstas serán de compuerta Wallworth 4217–A Clase 600 con acabado de bridas de 125 – 200 AARH. .ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . CF3. 2. DuoCheck II 60CPF Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldado a tope 1/2” y mayores Bridas Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de compuerta 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra. A351 Gr. 09 Página 130 Índice norma 1. Clase 1. tratado por solución. 80S Extremo biselado B409 Aleación UNS NO 8800. soldadura de fusión eléctrica Sch.254 mm (0. 40S Extremo biselado B409 Aleación UNS NO 8800. Acabado de brida 125–200 AARH 1/2” a 2” 3” a 24” Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D. sin costura. soldado según A358. 10S Extremo biselado B407 Aleación UNS NO 8800. del tubo) Cuello Soldado. 10S Extremo plano B407 Aleación UNS NO 8800. Clase 1. INCOLOY 800 B564. 40S Extremo biselado B409 Aleación UNS NO 8800. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D. Sch. (B16.I del tubo) . sin costura LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 16” a 20” 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” Clase 600 RF.010”) 1/2” a 2” 3” 4” 6” a 14” Sch. (B16. soldado según A358. tratado por solución. sin costura. soldadura de fusión eléctrica Sch.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 40S B407.5). sin costura. soldadura de fusión eléctrica Sch. del tubo) BRIDAS DE ORIFICIO Clase 600 RF.I.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA DQ1 CLASE 600 RF – INCOLOY 800 SERVICIO (NOTA 3) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 2) Ver Índice de Servicio 5492 kPa (797 psi) a 260 _C (500 _F) 0. (maquinado internamente para igualar el D.5). INCOLOY 800 B564. Aleación UNS NO 8800. Sch.I.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Sch. Clase 1. soldado según A358. tratado por solución.I. Acabado de bridas 125–200 AARH 1–1/2” a 12” 14” y más Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D. 40S Extremo biselado B407 Aleación UNS NO 8800. “Clampseal” Retención (pistón) Conval Inc. “Clampseal” 1/2” con rosca normal de tubo con (NPT) válvula de globo roscada 1/2”.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Cualquier laminado. “Clampseal” 1/2” y mayores Bridadas Tamaño Grande Clase 900 Soldado a tope. (disco suelto) Conval Inc. relleno de asbesto. Usar bridas de cuello soldado (maquinado para igualar el tubo) Clase 600 RF con toma de radio en tubo.”Clampseal” Retención (pistón) Conval Inc. Cuerpo y guarnición INCOLOY 800 3” 3” JUNTAS CONEXIONES (NOTA 3) Sin Mantenimiento 1/2” y más DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x SC Incoloy 800. Incoloy 800. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. debe ser seguido por un tratamiento térmico de resolución. que produzca un alargamiento extremo de la fibra mayor de 10%. “Clampseal” 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Flujo Temperatura NOTAS: 1. extremos de enchufe soldado. 3. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. flujo. Flexitallic CG o equivalente Acero de aleación. 2H Clase 900. B7. 2. . Inconel X–750. espesor para igualar el tubo Devanadas en espiral. en frío o caliente.09 Página 131 Índice norma ACCESORIOS (NOTA 2) EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño INCOLOY 800 1/2” a 24” Extremos soldados a tope. Conval Inc. material igual a tubería. espárragos A193 Gr. Conval Inc. Todas las tomas de instrumentos de presión. “Clampseal” Con Mantenimiento Enchufe soldado Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x SC Incoloy 800. Conval Inc.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . “Clampseal” Globo. Cuerpo y Guarnición INCOLOY 800 1/2” a 2” 1/2” a 2” Globo (disco suelto) Conval Inc. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 132 Índice norma 1.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA EA1 CLASE 900 RTJ – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 2) Ver Índice de Servicio 15298 KPa (2218 psi) –7 _C (19,40 _F) 14415 kPa (2090 psi) a 65 _C (149 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA 1,587 mm (0,0625”) 1/2” a 2” 3” 4” a 20” 24” Sch. 80 Extremo plano A106 Gr. B, sin costura. Sch. 80 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura. Sch. 120 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura. Sch. 100 Extremo biselado A53 Gr. B sin costura. Sch. 80 A106 Gr. B, sin costura. Clase 1500, enchufe soldado (Maquinado interna mente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D.I. del tubo) NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” Clase 900 RTJ, A105 BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 900 RTJ, A105 1–1/2” a 12” 3” a 12” 14” a 24” Clase 1500, enchufe soldado, (maquinado interna mente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberías Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS Carbón bajo, anillo ovalado de acero al carbono. Acero de aleación, espárragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 133 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A105, Guarnición 13 Cr., asientos duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 15111 Globo (disco suelto) Vogt SW 15141 Retención (pistón) Edwards 1038Y Tapón, lubricado (# 921), Rockwell SW 3044 Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A216 Gr. WCB Clase 900 Soldado a tope, A216 Gr. WCB, Guarnición 13 Cr., asiento duro y cuña en compuerta y globo, asiento duro en retención 3”a 8” 10” a 24” 3” a 12” 3” a 20” 3” a 6” Compuerta (cuña flexible) (Sello a presión) Powell 19003WE Compuerta, oper. por engranaje/volante (cuña sólida) (Sello a presión) Powell 19003 WE Globo (disco suelto) (Sello a presión) Powell 19031WE Retención (Y–elev.–Horiz.) (Sello a presión) Powell 19065WE Tapón lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2 Tapón lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2 Tapón lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” x 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 15141 1/2” y mayores Bridadas 8” a 12” 16” y 20” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 2) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 134 Índice norma INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 15141 3/4” rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 3/4” enchufe soldado x terminal roscado, SW x SC Vogt 15141 1–1/2” Bridada Flujo Temperatura NOTAS 1. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 1” a RTJ para conexiones de equipos o recipientes, éstas serán de valvulas de tapón Clase 1500, Rockwell 3045 2. Todas las conexiones roscadas de servicio de hidrógeno deben ser selladas con soldadura. Las tomas de instrumentos de presión, flujo, drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 135 Índice norma 1.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA EA1A CLASE 900 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 2) Ver Índice de Servicio 15298 kPa (2219 psi) a –7_C (19,40 _F) 13043 kPa (1892 psi) a 205 _C (401 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA 3,175 mm (0,125”) 1/2” a 2” 3” 4” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” Sch. 160 Extremo plano A106 Gr. B, sin costura. Sch. 160 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura. Sch. 120 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura. Sch. 160 A106 Gr. B, sin costura. Clase 900 RF, A105, Acabado 125 – 200 AARH 1/2” a 2” 3” a 24” Clase 1500, enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D.I. del tubo) BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 900 RF, A105, Acabado 125 – 200 AARH 1 1/2” a 12” 3” a 12” 14” a 24” Clase 1500, enchufe soldado, (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberías Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS Devanado en espiral, 304 SS, relleno de asbesto, Flexitallic CG o equivalente. Acero de aleación, espárragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 2H ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 136 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A105, Guarnición 13 Cr., asientos duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 15111 Globo (disco suelto) Vogt SW 15141 Retención (pistón) Edwards 1038Y Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A216 Gr. WCB 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 1) Tapón, lubricado (# 921), Rockwell SW 3044 Clase 900 Soldado a tope, A216 Gr. WCB, Guarnición 13 Cr., asiento duro y cuña en compuerta y globo, asiento duro en retención 3”a 8” 10” a 24” 3” a 12” 3” a 20” 3” a 6” Compuerta (cuña flexible) (Sello a presión) Powell 19003WE Compuerta, oper. por engranaje/volante (cuña sólida) (Sello a presión) Powell 19003 WE Globo (disco suelto) (Sello a presión) Powell 19031WE Retención (Y–elev.–Horiz.) (Sello a presión) Powell 19065WE Tapón lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2 Tapón lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2 Tapón lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por engranaje, Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” x 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado E con válvula de globo 3/4” a 1–1/2” enchufe E soldado hembra x terminal roscado hembra x SC Vogt 15141 1/2” y mayores Bridadas 8” a 12” 16” y 20” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 2) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE Vogt SW x SC 15141 3/4” con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 1/2” enchufe soldado x terminal roscado Vogt SW x SC 15141 1” Rosca normal de tubo (NPT). . Rockwell 3045 con acabado de bridas 125–200 AARH. éstas serán válvulas de tapón Clase 1500. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 1” a 2” para conexiones de equipos o recipientes. Flujo Temperatura NOTAS 1.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 2.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. drenajes y venteos deberán se soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque.09 Página 137 Índice norma INSTRUMENTO Presión 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. Todas las tomas de instrumentos de presión. flujo. B16. 304 SS.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA EA2 CLASE 900 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 3) Ver Índice de Servicio 15298 kPa (2219 psi) a –7 _C (19.587 mm (0. Acero de aleación. B. 160 Extremo plano A106 Gr. sin costura. Acabado 125 – 200 AARH 1 1/2” a 12” 3” a 12” 14” a 24” Clase 1500. enchufe soldado.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. sin costura. Sch. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS Devanado en espiral.I.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. (maquinado internamente para igualar el D.40 _F) 10395 kPa (1507 psi) a 399 _C (750 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA 1. B. Clase 1500. sin costura.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberías Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura. del tubo) NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” Clase 900 RF. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D. Flexitallic CG o equivalente.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D. 80 Extremo biselado A53 Gr.0625”) 1/2” a 2” 3” 4” a 24” Sch. espárragos A193 Gr.09 Página 138 Índice norma 1. relleno de asbesto. Acabado 125 – 200 AARH BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 900 RF. B. 2H . Sch. Sch.I. 120 Extremo biselado A53 Gr. A105. B. 160 A106 Gr. que calce el tubo ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr. Sch. sin costura. A105. Extremos enchufe soldado. por engranaje/volante (cuña sólida) (Sello a presión) Powell 19003 WE Globo (disco suelto) (Sello a presión) Powell 19031WE Retención (Y–elev. asientos duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 2) Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 15111 Globo (disco suelto) Vogt SW 15141 Retención (pistón) Edwards 1038Y Tapón.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Extremos enchufe soldado.) (Sello a presión) Powell 19065WE Tapón lubricado (# 921).. Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” x 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra x SC Vogt 15141 1/2” y mayores Bridadas 8” a 12” 16” y 20” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 3) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE . Venturi Pattern. A216 Gr. lubricado (# 921). Rockwell SW 3044 Clase 1500. A105.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . WCB. por engranaje. 3”a 8” 10” a 24” 3” a 12” 3” a 20” 3” a 6” Compuerta (cuña flexible) (Sello a presión) Powell 19003WE Compuerta. oper. Guarnición 13 Cr.09 Página 139 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1 y 2) Clase 1500. A216 Gr. Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2 Tapón lubricado (# 921). por palanca. Regular Pattern.–Horiz. Guarnición 13 Cr. oper. WCB Clase 900 Soldado a tope. Regular Pattern. oper. oper. Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2 Tapón lubricado (# 921). por engranaje. Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 3.09 Página 140 Índice norma INSTRUMENTO Presión 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. Las tomas de instrumentos de presión. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. . Flujo Temperatura NOTAS 1. éstas serán de valvulas de tapón Clase 1500. Vogt SW x SC 15141 3/4” con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 1/2” enchufe soldado x terminal roscado Vogt SW x SC 15141 1/2” Rosca normal de tubo (NPT). Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 1” a 2” para conexiones de equipos o recipientes.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . La temperatura máxima para válvulas de tapón Rockwell es 343_C con lubricante # 921. Rockwell 3045 con acabado de brida 125–200 AARH. flujo. 2. 587 mm (0. sin costura. B. 120 Extremo biselado A106 Gr. que calce el tubo ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr. 80 Extremo biselado A106 Gr. Sch.0625”) 1/2” a 2” 3” 4” a 24” Sch. Clase 1500. relleno de asbesto. Sch. 80 Extremo plano A106 Gr. B16. 2H Clase 1500. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberías Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura. Acabado 125 – 200 AARH BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 900 RF. B.I. sin costura. A105. Acabado 125 – 200 AARH 1 1/2” a 12” 3” a 12” 14” a 24” Clase 1500. sin costura.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA EA4 CLASE 900 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 2) Ver Índice de Servicio 10395 kPa (1507 psi) a 399 _C (750 _F) 5590 kPa (811 psi) a 454 _C (849 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA 1. sin costura.09 Página 141 Índice norma 1. B.I. A105. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. B. Guarnición 13 Cr.I. enchufe soldado. Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D. del tubo) NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” Clase 900 RF. asientos duros en compuerta y globo. A105. (maquinado internamente para igualar el D. 80 A106 Gr.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Acero de aleación. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D. 304 SS. Flexitallic CG o equivalente. asiento duro . espárragos A193 Gr.. Sch. Extremos enchufe soldado. Sch.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.I. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Devanado en espiral. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D. 09 Página 142 Índice norma 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 15111 Globo (disco suelto) Vogt SW 15141 Retención (pistón) Edwards 1038Y Clase 900 Soldado a tope.) (Sello a presión) Powell 19065WE Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” x 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra x SC Vogt 15141 1/2” y mayores Bridadas JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 2) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. asiento duros 3”a 8” 10” a 24” 3” a 12” 3” a 20” Compuerta (cuña flexible) (Sello a presión) Powell 19003WE Compuerta. oper. 2. asiento duros en compuerta y globo.–Horiz. A216 Gr. por engranaje/volante (cuña sólida) (Sello a presión) Powell 19003 WE Globo (disco suelto) (Sello a presión) Powell 19031WE Retención (Y–elev. requeridas para conexiones de equipos o recipientes. Las tomas de instrumentos de presión. Vogt SW x SC 15141 3/4” con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 1/2” enchufe soldado x terminal roscado Vogt SW x SC 15141 1/2” Rosca normal de tubo (NPT). Guarnición 13 Cr. Todas las válvulas de bloque con bridas de 2” y menores. serán de compuerta Clase 1500 Vogt 15373 con un acabado de bridas 125–200 AARH.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . flujo. Flujo Temperatura NOTAS: 1. WCB.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.. . drenajes y venteos deberán ser soldados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D. anillo ovalado de acero al carbono. B.I. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 900 RTJ. B sin costura. 105 1 1/2” a 12” 3” a 12” 14” a 24” Clase 1500. sin costura Sch. XXS Extremo biselado A53 Gr. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS Carbón bajo. XXS Extremo plano A106 Gr. enchufe soldado.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. espárragos A193 Gr.09 Página 143 Índice norma 1. B. 105 Clase 900 RTJ. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D. Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr.250”) 1/2” a 2” 3” 4” a 6” 8” a 10” 12” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. B.I. (maquinado internamente para igualar el D. B. Sch.I. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberías Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura. sin costura.I.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA EA9 CLASE 900 RTJ – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 2) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 13435 kPa (1949 psi) a 93 _C (199 _F) 6.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . sin costura. B16. Sch. Clase 1500. Sch. sin costura Sch. Sch. B. XXS A106 Gr. sin costura.35 mm (0. 160 Extremo biselado A53 Gr. 140 Extremo biselado A53 Gr. que calce el tubo ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr. Acero de aleación. 120 Extremo biselado A53 Gr. 2H . A216 Gr. Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” x 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra x SC Vogt 15141 1/2” y mayores Bridadas 8” a 12” 16” a 20” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 2) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE . A216 Gr. Extremos enchufe soldado. por palanca. WCB. Regular Pattern. oper. lubricado (# 555). Regular Pattern. Venturi Pattern.) (Sello a presión) Powell 19065WE Tapón lubricado (# 555). Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2. por engranaje. asiento duros en compuerta y globo.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Guarnición 13 Cr. oper.. Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2 Tapón lubricado (# 555). Guarnición 13 Cr. por engranaje.. Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2. Extremos enchufe soldado. A105. asiento duros 3”a 8” 10” a 24” 3” a 12” 3” a 20” 3” a 6” Compuerta (cuña flexible) (Sello a presión) Powell 19003WE Compuerta. oper. por engranaje/volante (cuña sólida) (Sello a presión) Powell 19003 WE Globo (disco suelto) (Sello a presión) Powell 19031WE Retención (Y–elev.–Horiz. Tapón lubricado (# 555). Rockwell SW 3044 Clase 1500.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. asientos duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 15111 Globo (disco suelto) Vogt SW 15141 Retención (pistón) Edwards 1038Y Tapón. WCB Clase 900 Soldado a tope. oper.09 Página 144 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Clase 1500. Rockwell 3045 2. Flujo Temperatura NOTAS 1. . Todas las tomas de instrumentos de presión.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . éstas serán válvulas de tapón Clase 1500. Las tuberías de 1/2” y 3/4” serán diseñadas con una tolerancia de corrosión ajustada de 0. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 1” a 2” RTJ para conexiones de equipos o recipientes.21”.09 Página 145 Índice norma INSTRUMENTO Presión 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. drenajes y venteos deberán ser soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. flujo. Vogt SW x SC 15141 3/4” NPT con rosca normal de tubo con válvula de globo 3/4” enchufe soldado x terminal roscado Vogt SW x SC 15141 1/2” Rosca normal de tubo (NPT). 3. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Acabado 125 – 200 AARH 1 1/2” a 12” 3” a 12” 14” a 24” Clase 1500. B sin costura. 120 Extremo biselado A106 Gr. B. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D. Sch. sin costura Sch. B. sin costura.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.I.I. Sch. B. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 900 RF. sin costura. XXS A106 Gr. Sch. Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberías Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura. Sch. B. 140 Extremo biselado A106 Gr. enchufe soldado.09 Página 146 Índice norma 1. A105. B. Acabado 125 – 200 AARH Clase 900 RF. XXS Extremo plano A106 Gr.250”) 1/2” a 2” 3” 4” a 6” 8” a 10” 12” a 24” NIPLES BRIDAS (NOTA 1) 1/2” a 2” 1–1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS (NOTA 1) Sch. 304 SS. Flexitallic CG o equivalente. que calce el tubo ACCESORIOS (NOTA 1) A105 1/2” a 2” A234 Gr. XXS Extremo biselado A106 Gr. rellena de asbesto. A105.35 mm (0.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA EA9A CLASE 900 RF – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 1 y 3) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 1 y 4) Ver Índice de Servicio 13434 kPa (1949 psi) a 93 _C (199 _F) 6. (maquinado internamente para igualar el D. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS Devanada en espiral. sin costura. sin costura Sch.I. Clase 1500. 160 Extremo biselado A106 Gr. .I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D. 09 Página 147 Índice norma PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1 y 2) Acero de aleación. 3”a 8” 10” a 24” 3” a 12” 3” a 20” 3” a 6” Compuerta (cuña flexible) (Sello a presión) Powell 19003WE Compuerta. oper. oper. Guarnición 13 Cr. B16. por engranaje/volante (cuña sólida) (Sello a presión) Powell 19003 WE Globo (disco suelto) (Sello a presión) Powell 19031WE Retención (Y–elev..–Horiz. 2H Clase 1500. Venturi Pattern. Guarnición NACE 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 1) Tapón. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. Extremos enchufe soldado. Guarnición NACE en tapón. WCB. Tapón lubricado (# 555). oper. oper.Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Rockwell SW 3044 Clase 900 Soldado a tope. A105. A216 Gr. asientos duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW 15111 Globo (disco suelto) Vogt SW 15141 Retención (pistón) Edwards 1038Y Clase 1500. WCB. por engranaje. por palanca. lubricado (# 555). Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” x 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Vogt 15141 1/2” y mayores Bridadas 8” a 12” 16” a 20” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 3) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE . Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2. A216 Gr.. Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2 Tapón lubricado (# 555).ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Guarnición 13 Cr. Extremos enchufe soldado. espárragos A193 Gr. Regular Pattern. Regular Pattern. Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2. por engranaje.) (Sello a presión) Powell 19065WE Tapón lubricado (# 555). Todas las tuberías. Todas las tomas de instrumentos de presión.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MARTERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. flujo. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 1” a 2” para conexiones de equipos o recipientes.21”. . válvulas y fundiciones de válvulas deben tener una dureza máxima de 200 BHN 2.09 Página 148 Índice norma INSTRUMENTO Presión 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra. bridas y accesorios de acero forjado A105. éstas serán válvulas de compuerta Clase 1500. 3. Vogt 15141 3/4” NPT con rosca normal de tubo con válvula de globo 3/4” enchufe soldado x terminal roscado Vogt 15141 1/2” Rosca normal de tubo (NPT). Las tuberías de 1/2” y 3/4” serán diseñadas con una tolerancia de corrosión ajustada de 0. Flujo Temperatura NOTAS 1. drenajes y venteos deberán ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. Rockwell con acabado de bridas 125–200 AARH. 4. ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA ED4 CLASE 900 RTJ – 1–1/4 Cr. F11. Gr. A182 Gr. sin costura Sch. 2H Clase 1500. sin costura Clase 1500. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. A182. F11 1 1/2” a 12” 3” a 12” 14” a 24” Clase 1500. Gr. F11 Clase 900 RTJ.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. WP11 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Anillo ovalado de acero de aleación 4–6 Cr – 1/2 Mo Acero de aleación.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberías Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura. (maquinado internamente para igualar el D. Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.I. B16. P11. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D. P11. 160 Extremo biselado A335 Gr. Guarnición 316 SS 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Bonney Forge H9–19 . Cuello soldado. sin costura Sch. F11 1/2” a 2” A234 Gr. del tubo) Clase 900 RTJ. Extremos enchufe soldado. P11. – 1/2 Mo SERVICIO (NOTA 2) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver índice de servicio 13533 kPa (1963 psi) a 232 _C (450 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 3. Sch. XXS A335 Gr. P11. Sch. sin costura.I.09 Página 149 Índice norma 1. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. A182. XXS Extremo plano A335 Gr.125”) 1/2” a 2” 3” 4” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. que calce el tubo ACCESORIOS A182 Gr. espárragos A193 Gr.I. 120 Extremo biselado A335 Gr.175 mm (0. oper. por palanca. Tapón lubricado (# 921). WC6. Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2. por engranaje. Venturi Pattern. Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. por engranaje. Guarnición 316 SS 8” a 12” 16” y 20” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 2) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra Bonney Forge H9–39 3/4” con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 3/4” enchufe soldado x terminal roscado Bonney Forge H9–39 1–1/2” Bridadas Flujo Temperatura . oper.–Horiz.09 Página 150 Índice norma 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande 3”a 12” 14” a 18” 3” a 12” 3” a 20” 3” a 6” Globo (disco suelto)) Bonney Forge H9–39 Retención (pistón) Bonney Forge H9–49 Compuerta (cuña flexible) (Sello a presión) Powell 19003WE Compuerta.) (Sello a presión) Powell 19065WE Tapón lubricado (# 921). A217 Gr. oper. por engranaje/volante (cuña sólida) (Sello a presión) Powell 19003 WE Globo (disco suelto) (Sello a presión) Powell 19031WE Retención (Y–elev. Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2 Tapón lubricado (# 921). Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” x 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Bonney Forge H9–39 1/2” y mayores Bridadas Clase 900 Soldado a tope. Regular Pattern. Regular Pattern.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . oper. drenajes y venteos deberán ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. . Rockwell 3045.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Todas las tomas de instrumentos de presión. 2. éstas serán válvulas de compuerta Clase 1500. flujo. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 1” a 2” RTJ para conexiones de equipos o recipientes.09 Página 151 Índice norma NOTAS 1. I. sin costura Sch. soldadura por fusión eléctrica Sch. F304.I. Flexitallic CG o equivalente Acero de aleación. 2H . del tubo) NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” Clase 900 RF. Acabado 125 – 200 1 1/2” a 12” 3” a 12” 14” a 24” Clase 1500. espárragos A193 Gr. F304 1/2” a 2” A403 Gr. TP304. Gr.587 mm (0. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar en el D. Acabado 125 – 200 BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 900 RF. 304 SERVICIO (NOTA 3) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 6208 kPa (900 psi) a 510 _C (950 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 1. A182. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tuberías Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura. (maquinado internamente para igualar el D. sin costura Clase 1500.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA EK1 CLASE 900 RF – ACERO INOX. soldadura por fusión eléctrica Sch. A182. 80S A312 Gr. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. WP304 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS Devanado en espiral. B16. 40S Extremo plano A312 Gr. 80 Extremo biselado A312 Gr. TP304. que iguale el tubo ACCESORIOS A182 Gr. Gr. rellena de asbesto. Cuello soldado.I.09 Página 152 Índice norma 1. TP304. F304.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Sch. Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D. 304 SS. TP304.I. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D. 80S Extremo biselado A312 Gr.0625”) 1/2” a 2” 3” a 8” 10” a 24” Sch. Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. por engranaje.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . A351 Gr. Con Mantenimiento Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Pacific 31562 1/2” y mayores Bridadas 8” a 12” 16” y 20” JUNTAS CONEXIONES (NOTA 3) Sin Mantenimiento 1/2” y mayores DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra Pacific 31562 . Venturi Pattern. A351 Gr. Tapón de Superficie dura 3” a 6” Tapón lubricado (# 921). CF8M. extremos de enchufe soldado. asiento duro en compuerta. Tapón lubricado (# 921). CF8M. # 921) Rockwell 3044 Clase 900 Soldado a tope.) Pacific 31582 Tapón lubricado (Lub. asiento duro y cuña en compuerta y globo. oper.09 Página 153 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1 y 2) Clase 1500. Guarnición 316 SS. tapón de superficie dura en válvula de tapón 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande Compuerta (cuña sólida) Pacific 31552 Globo (disco suelto) Pacific 31562 Retención (elev. Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2. asiento duro y cuña en compuerta y globo. A351 Gr. Regular Pattern. por palanca. Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2 Tapón lubricado (# 921). oper. CF3M guarnición 316 SS. Regular Pattern. por engranaje. oper. asiento duro en retención 3”a 12” 3” a 14” 3” a 24” Compuerta (cuña flex) Pacific 55509–7–WE Globo (disco suelto) Pacific 56009–7–WE Retención (disco 58809–7–WE intermitente) Pacific (NOTA 1) Clase 900 Soldado a tope. Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2. sello a presión. Guarnición 316 SS. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 1” a 2” para conexiones de equipos o recipientes. . 2. flujo. Rockwell 3045 con acabado de brida 125–200 AARH. drenajes y venteos deberán ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 3. éstas serán válvulas de tapón Clase 1500. Todas las tomas de instrumentos de presión. La temperatura máxima para válvulas de tapón Rockwell es 343_C con lubricante # 921.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .09 Página 154 Índice norma Flujo 3/4” con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 3/4” enchufe soldado x terminal roscado Pacific 31562 1” Rosca normal de tubo (NPT). Temperatura NOTAS 1. ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA EM1 CLASE 900 RTJ – ACERO INOX. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 900 RTJ. A182 Gr. A182 Gr.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.I. WP321 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS Anillo ovalado de acero inoxidable 316 Acero de aleación. sin costura Sch. del tubo) Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar el D. 321 SERVICIO (NOTA 2) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver índice de Servicio 6894 kPa (1000 psi) a 427 °C (800 °F) 1. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería Enchufe soldado 3000# Soldadura a tope o sin costura. 80S Extremo biselado A312 Gr. Enchufe soldado (Maquinado internamente para igualar el D.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . TP321. sin costura Sch.0625”) 1/2” a 2” 3” a 8” 10” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. sin costura Sch. B16. TP321.09 Página 155 Índice norma 1. que iguale el tubo ACCESORIOS A182 Gr.I. F321 1–1/2” a 12” 3” a 12” 14” a 24” Clase 1500.I. Sch.I. (maquinado internamente para igualar el D.587 mm (0. TP321. 2H . 80 Extremo biselado A312 Gr. 80S Extremo plano A312 Gr. F321 1/2” a 2” A403 Gr. sin costura Clase 1500. Cuello Soldado. TP321. 80S A312 Gr. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. F321 Clase 900 RTJ. espárragos A193 Gr. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D. CF8C. asiento duro en retención 3” a 14” 3” a 4” 3” a 24” Compuerta (cuña flex) Pacific 55509–7–WE Globo (disco suelto) Pacific 56009–7–WE Retención (disco 56009–7–WE Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra Pacific 31562 intermitente) Pacific JUNTAS CONEXIONES (NOTA 2) Sin Mantenimiento 1/2” a 2” DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE Con Mantenimiento 1/2” y mayores Bridadas INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra Pacific 31562 3/4” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 1/2” enchufe soldado x terminal roscado Pacific 31562 1–1/2” Bridadas Flujo Temperatura NOTAS: 1.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. éstas deben ser de compuerta Clase 1500 Pacific 31550 2. asiento duro en retención 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande Compuerta (cuña sólida) Pacific 31552 Globo (disco suelto) Pacific 31562 Retención (elev. A351 Gr. asiento duro y cuña en compuerta y globo. . Guarnición 347 SS. Todas las tomas de instrumentos de presión. A351 Gr. Cuando se requieran válvulas de bloque bridadas RTJ de 2” y menores para conexiones de recipientes o equipos. CF8C guarnición 347 SS. drenajes y venteos deberán ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . extremos de enchufe soldado. sello a presión. flujo. asiento duro y cuña en compuerta y globo.) Pacific 31582 Clase 900 Soldado a tope.09 Página 156 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Clase 1500. sin costura Sch. 160 A106 Gr.587 mm (0. que iguale el tubo ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr. 140 Extremo biselado A53 Gr. (maquinado internamente para igualar el D. B. sin costura Sch. sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D. anillo ovalado de acero al carbono Acero de aleación. del tubo) Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura. sin costura Sch. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. B16.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. WPB 3” a 12” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Carbón bajo.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . del tubo) NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 12” Clase 1500 RTJ.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA FA1 CLASE 1500 RTJ – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 2) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 18927 kPa (2745 psi) a 260 _C (500 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 1. B. 2H Clase 1500. asiento duro en compuerta.09 Página 157 Índice norma 1. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igua lar el D. B. globo y retención 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW15111 Globo (disco suelto) Vogt SW15141 Retención (bola) Edwards 1032Y Tapón lubricado (# 921) Rockwell Dynamic Balance 3044 .I..I. 160 Extremo biselado A53 Gr. B. 160 Extremo plano A106 Gr. A105 1 1/2” a 12” Cuello Soldado. espárragos A193 Gr. A105 BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 1500 RTJ. A105 Guarnición 13 Cr.0625”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 12” Sch. Sch. extremos de enchufe soldado.I. por palanca. globo y retención. Todas las tomas de instrumentos de presión. Regular Pattern. por engranaje. deben ser selladas con soldadura. Venturi Pattern. flujo.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Rockwell Dynamic Balance 6049 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra Vogt 15141 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra Vogt 15141 3/4” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 3/4” enchufe soldado x terminal roscado Vogt 15141 1–1/2” Bridadas 1/2” y mayores Bridadas 6” a 10” 12” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 2) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Flujo Temperatura NOTAS 1. oper. oper.09 Página 158 Índice norma Tamaño Grande Clase 1500 Soldado a tope. 2. Todas las conexiones roscadas para servicio de hidrógeno. por engranaje. oper. asiento duro en compuerta. A216 Gr. Rockwell Dynamic Balance 3045 1/2 Tapón lubricado (# 921). drenajes y venteos deberán ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. 6” a 12” 3” a 12” 3” a 8” 10” a 12” 3” a 4” Globo flujo flite (disco suelto) Rockwell 7514Y Globo (disco suelto) Rockwell 7516Y Retención (pistón) Rockwell 7594Y Retención (disco intermitente) Rockwell 1570Y Tapón lubricado (# 921). Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 1” a 2” RTJ para conexiones de equipos o recipientes. Rockwell Dynamic Balance 3049 1/2 Tapón lubricado (# 921). .ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Regular Pattern. Rockwell 3045. Guarnición 13 Cr. éstas serán válvulas de compuerta Clase 1500. WC6. del tubo) Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura. extremos de enchufe soldado. 2H Clase 1500. del tubo) Clase 1500 RTJ. 160 A106 Gr.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .125”) 1/2” a 2” 3” a 12” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 12” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. XXS Extremo plano A106 Gr. anillo ovalado de acero al carbono Acero de aleación. sin costura Sch. espárragos A193 Gr. que iguale el tubo ACCESORIOS A105 1/2” a 2” A234 Gr. B.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA FA2 CLASE 1500 RTJ – ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 2) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 20692 kPa (3001 psi) a 149 _C (300 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 3. A105 Guarnición 13 Cr.09 Página 159 Índice norma 1.. sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D. B16. sin costura Sch. y retención 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Vogt SW15111 Globo (disco suelto) Vogt SW15141 Retención (bola) Edwards 1032Y Tapón lubricado (# 921) Rockwell Dynamic Balance 3044 . WPB 3” a 12” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Carbón bajo. B. A105 1 1/2” a 12” Cuello Soldado. A105 Clase 1500 RTJ. asiento duro en compuerta.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.I.175 mm (0. (maquinado internamente para igualar el D.I. Sch. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igua lar el D. 160 Extremo biselado A53 Gr. B. globo.I. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. Venturi Pattern. drenajes y venteos deberán ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. Rockwell Dynamic Balance 3049 1/2 Tapón lubricado (# 921). flujo. Regular Pattern. asiento duro en compuerta. oper. 3” a 12” 3” a 12” 3” a 8” 10” a 12” 3” a 4” Globo flujo flite (disco suelto) Rockwell 7514Y Globo (disco suelto) Rockwell 7516Y Retención (pistón) Rockwell 7594Y Retención (disco intermitente) Rockwell 1570Y Tapón lubricado (# 921). Rockwell 3045. oper. Rockwell Dynamic Balance 6049 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra Vogt 15141 1/2” y mayores Bridadas 6” a 10” 12” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 2) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra Vogt 15141 3/4” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 3/4” enchufe soldado x terminal roscado Vogt 15141 1–1/2” Bridadas Flujo Temperatura NOTAS 1. . Rockwell Dynamic Balance 3045 1/2 Tapón lubricado (# 921). por engranaje. 2. WC6. éstas serán válvulas de compuerta Clase 1500. A216 Gr. globo y retención. Todas las tomas de instrumentos de presión. por engranaje.09 Página 160 Índice norma Tamaño Grande Clase 1500 Soldado a tope. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 1” a 2” RTJ para conexiones de equipos o recipientes. Regular Pattern.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. por palanca. oper. Guarnición 13 Cr. I. Gr.I. 120 Extremo biselado A691 Gr. 1 1/4 Cr. WP11 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS Anillo ovalado de acero de aleación 4–6 Cr – 1/2 Mo Acero de aleación. que iguale el tubo ACCESORIOS A182 Gr. F11 Clase 1500 RTJ.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . espárragos A193 Gr. P11. P11 . Sch.I. soldadura por fusión eléctrica Sch. XXS Extremo plano A335 Gr. XXS A335 Gr.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA FD2 CLASE 1500 RTJ – 1–1/4 Cr.09 Página 161 Índice norma 1. 1 1/4 Cr.175 mm (0.. del tubo) Clase 1500 RTJ.. P11 sin costura Sch. Clase 12.125”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 18” 20” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. F11 1 1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado. A182. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura. 160 Extremo biselado A335 Gr.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. sin costura Sch. soldadura por fusión eléctrica Sch. Clase 12. 140 Extremo biselado A691 Gr. B16. F11 1/2” a 2” A234 Gr. – 1/2 Mo SERVICIO (NOTA 1) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 18632 kPa (2702 psi) a 271 _C (520 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 3. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igua lar el D. Gr. A182. (maquinado internamente para igualar el D. sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D. 2H . Rockwell Dynamic Balance 3045 1/2 Tapón lubricado (# 921). Regular Pattern. globo y retención 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande Compuerta (cuña sólida) Bonney Forge H9–19 Globo (disco suelto) Bonney Forge H9–39 Retención (pistón) Edwards 1038Y Tapón lubricado (# 921) Rockwell Dynamic Balance 3044 Clase 1500 Soldado a tope. asiento duro en compuerta. A217 Gr. por engranaje. Rockwell Dynamic Balance 3049 1/2 Tapón lubricado (# 921). guarnición 316 SS. A182 Gr. Guarnicion 316 SS.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . globo y retención. 6” a 20” 3” a 14” 3” a 8” 10” a 24” 3” a 4” Globo flujo flite (disco suelto) Rockwell 7514Y Globo (disco suelto) Rockwell 7516Y Retención (pistón) Rockwell 7594Y Retención (disco intermitente) Rockwell 1570Y Tapón lubricado (# 921). oper. por engranaje. por palanca. F11. WC6. extremos de enchufe soldado.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. asiento duro en compuerta. Venturi Pattern.09 Página 162 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 2) Clase 1500. Regular Pattern. Rockwell Dynamic Balance 6049 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Bonney Forge H9–39 1/2” y mayores Bridadas 6” a 10” 12” y 16” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 1) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 6000# conexion de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra Bonney Forge H9–39 . oper. oper. flujo. éstas serán válvulas de compuerta Clase 1500.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Todas las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta clase de especificación requieren ser selladas con soldadura. . drenajes y venteos deberán ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. 2.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .09 Página 163 Índice norma Flujo 3/4” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 3/4” enchufe soldado x terminal roscado Bonney Forge SW x SC H9–39 1–1/2” Bridadas Temperatura NOTAS 1. Todas las tomas de instrumentos de presión. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 1” a 2” RTJ para conexiones de equipos o recipientes. Rockwell 3045. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura. F11 1 1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado. P11. Gr. WP11 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 2) Anillo ovalado de acero de aleación 4–6 Cr – 1/2 Mo Acero de aleación. 2H Clase 1500. 1 1/4 Cr. globo y retención 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Bonney Forge H9–19 . que iguale el tubo ACCESORIOS A182 Gr. F11 BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 1500 RTJ. 160 A335 Gr.I. A182.09 Página 164 Índice norma 1. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. F11. extremos de enchufe soldado.0625”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 24” Sch. sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . asiento duro en compuerta.. sin costura Sch. guarnición 13 Cr. P11. P11. Sch. 160 Extremo biselado A335 Gr. del tubo) NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” Clase 1500 RTJ.587 mm (0. soldadura por fusión eléctrica Sch. A182 Gr. Gr.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA FD3 CLASE 1500 RTJ – 1–1/4 Cr. B16. espárragos A193 Gr. sin costura Sch. A182. 160 Extremo plano A335 Gr. F11 1/2” a 2” A234 Gr. (maquinado internamente para igualar el D. – 1/2 Mo SERVICIO (NOTA 1) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 16475 kPa (390 psi) a 260 _C (500 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 1.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. 120 Extremo biselado A691 Gr.I. Clase 12. Guarnicion 13 Cr. Regular Pattern. por palanca. Rockwell Dynamic Balance 3049 1/2 Tapón lubricado (# 921).09 Página 165 Índice norma 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande Globo (disco suelto) Bonney Forge H9–39 Retención (pistón) Edwards 1038Y Tapón lubricado (# 921) Rockwell Dynamic Balance 3044 Clase 1500 Soldado a tope. oper. Rockwell Dynamic Balance 6049 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Bonney Forge H9–39 1/2” y mayores Bridadas 6” a 10” 12” y 16” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 1) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra SW x SC Bonney Forge H9–39 3/4” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 3/4” enchufe soldado x terminal roscado Bonney Forge H9–39 1–1/2” Bridadas Flujo Temperatura . globo y retención. por engranaje. asiento duro en compuerta. A217 Gr.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 6” a 20” 3” a 14” 3” a 8” 10” a 24” 3” a 4” Globo flujo flite (disco suelto) Rockwell 7514Y Globo (disco suelto) Rockwell 7516Y Retención (pistón) Rockwell 7594Y Retención (disco intermitente) Rockwell 1570Y Tapón lubricado (# 921). oper. Rockwell Dynamic Balance 3045 1/2 Tapón lubricado (# 921). WC6.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . oper. por engranaje.. Venturi Pattern. Regular Pattern. 2.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Rockwell 3045. drenajes y venteos deberán ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. éstas serán válvulas de compuerta Clase 1500. Todas las tomas de instrumentos de presión.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 166 Índice norma NOTAS 1. flujo. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 1” a 2” RTJ para conexiones de equipos o recipientes. . Todas las conexiones roscadas comprendidas dentro de está clase de especificación requieren ser selladas con soldadura. soldadura por fusión eléctrica Sch. sin costura Sch. sin costura Sch. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. del tubo) Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura. B16. WP5 3” a 12” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Anillo ovalado de acero de aleación 4–6 Cr – 1/2 Mo Acero de aleación. guarnición 13 Cr.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. extremos de enchufe soldado.09 Página 167 Índice norma 1. asiento duro en compuerta y globo. del tubo) Clase 1500 RTJ.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA FG4 CLASE 1500 RTJ – 5 Cr.I.I. Clase 12.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Empaquetadura Grafoil 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Bonney Forge H9–16 SW Globo (disco suelto) Bonney Forge H9–39 SW .. P5. A182.175 mm (0.I. XXS A335 Gr. sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D. – 1/2 Mo SERVICIO (NOTA 2) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 17161 kPa (2489 psi) a 316 _C (600 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 3. Gr. A182 Gr. 2H Clase 1500. P5. F5. P5. (maquinado internamente para igualar el D. espárragos A193 Gr. Gr. que calce el tubo ACCESORIOS A182 Gr.125”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 12” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 12” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch.. 5 Cr. A182. F5 1–1/2” a 12” Cuello Soldado. XXS Extremo plano A335 Gr. 160 Extremo biselado A335 Gr. 140 A691 Gr. Sch. F5 Clase 1500 RTJ. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D. F5 1/2” a 2” A234 Gr. flujo. Guarnicion 13 Cr. drenajes y venteos deberán ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . . asiento duro.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 2. éstas deben ser válvulas de compuerta Clase 1500 Bonney Forge H9F–16. Todas las tomas de instrumentos de presión. A217 Gr. Volante engranaje (cuñaflex) Pacific 55515–7–WE Globo (disco suelto) Pacific 56015–7–WE Retención (disco 58815–7–WE Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra Bonney Forge H9–36 intermitente) Pacific JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores Con Mantenimiento 1/2” y mayores Bridadas CONEXIONES (NOTA 2) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra Bonney Forge H9–36 3/4” con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 3/4” enchufe soldado x terminal roscado Bonney Forge H9–36 1–1/2” Bridadas Flujo Temperatura NOTAS: 1. empaquetadura Grafoil 3” a 8” 10” a 12” 3” a 12” 3” a 12” Compuerta (cuña flex) Pacific 55515–7–WE Compuerta oper. Cuando se requiere el uso de válvulas de bloque de 2” y menores RTJ para conexiones de recipientes y equipos..09 Página 168 Índice norma 1/2” a 2” Tamaño Grande Retención (bola) Bonney Forge H9–56 SW Clase 1500 Soldado a tope. C5. 2H Clase 1500.I.I.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA FK1 CLASE 1500 RF – ACERO INOX. 160 Extremo plano A312 TP304. Gr.I. soldadura por fusión eléctrica Sch. 100 Extremo biselado A358 Gr. 120 Extremo biselado A312 TP304. Cr. Acabado 125–200 AARH 1 1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado. sin costura Sch. 160 Extremo biselado A312 TP304. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D. 304 SS. que calce el tubo ACCESORIOS A182 Gr. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura. guarnición 304 SS .09 Página 169 Índice norma 1.. sin costura Sch. Sch.587 mm (0. Clase 1. Gr. del tubo) NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 24” Clase 1500 RF. Acabado 125–200 AARH BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 1500 RF. A182. 160 A312 TP304.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. F304. Flexitallic CG o equivalente Acero de aleación. 304 SERVICIO (NOTA 1) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 13925 kPa (2020 psi) a 300 _C (572 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 1. sin costura Sch. A182. WP304 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 2) Devanado en espiral. 304. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D. F304 1/2” a 2” A403 Gr. espárragos A193 Gr. (maquinado internamente para igualar el D.0625”) 1/2” a 2” 3” 4” a 6” 8” a 24” Sch. extremos de enchufe soldado. rellena de asbesto. F304. B16. A351 Gr. CF3. A351 Gr. por engranaje. Rockwell Dynamic Balance 6049 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Pacific 31562 1/2” y mayores Bridadas 6” a 10” 12” y 16” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 1) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Pacific 31562 3/4” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 3/4” enchufe soldado hembra x terminal roscado Pacific 31562 1–1/2” Bridadas Flujo Temperatura . por engranaje. CF8M. Rockwell Dynamic Balance 3045 1/2 Tapón lubricado (# 921).09 Página 170 Índice norma 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande Compuerta (cuña sólida) Pacific 31552 Globo (disco suelto) Pacific 31562 Retención (pistón) (316SS) Rockwell Univalve 36274 Tapón lubricado (# 921) (316SS) Rockwell Dynamic Balance 3044 Clase 1500 Soldado a tope. Venturi Pattern. oper. globo y retención. Regular Pattern. por palanca. Guarnición 316 asiento duro en compuerta. 6” a 20” 3” a 14” 3” a 8” 10” a 24” 3” a 4” Globo flujo flite (disco suelto) Rockwell 7514Y Globo (disco suelto) Rockwell 7516Y Retención (pistón) Rockwell 7594Y Retención (disco intermitente) Rockwell 1570Y Tapón lubricado (# 921). oper.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . oper. Regular Pattern. Rockwell Dynamic Balance 3049 1/2 Tapón lubricado (# 921).Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Todas las tomas de instrumentos de presión. Cuando se requiera el uso de válvulas de bloque bridadas de 1” a 2” RTJ para conexiones de equipos o recipientes.09 Página 171 Índice norma NOTAS 1. éstas serán válvulas de compuerta Clase 1500. Todas las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta clase de especificación requieren ser selladas con soldadura. 2.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. . flujo. con acabado de brida 125–200 AARH.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Rockwell 3045. drenajes y venteos deberán ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. sin costura Sch. A182. 120 Extremo biselado A312 TP316. 80S A312 TP316. Gr. B16. F316 1–1/2” a 12” Cuello Soldado. F316 1/2” a 2” A403 Gr. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr.254 mm (0. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D. sin costura Sch. WP316 3” a 12” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 2) Anillo ovalado de acero inoxidable 316 Acero de aleación. extremos de enchufe soldado. 316 SERVICIO (NOTA 1) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 15495 kPa (2247 psi) a 286 _C (574 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 0. sin costura Sch. A182.I.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.I. CF3M.I. A351 Gr.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA FL1 CLASE 1500 RF – ACERO INOX.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .010”) 1/2” a 2” 3” a 4” 6” a 12” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 12” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. que iguale el tubo ACCESORIOS A182 Gr. 80S Extremo biselado A312 TP316. Gr. F316 Clase 1500 RTJ. 80S Extremo plano A312 TP316. 2H Clase 1500. (maquinado internamente para calzar el D.09 Página 172 Índice norma 1. del tubo) Enchufe soldado 3000# Soldado a tope o sin costura. sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D. Sch. del tubo) Clase 1500 RTJ. espárragos A193 Gr. guarnición 316 SS 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Pacific 31552 Globo (disco suelto) Pacific 31562 . Regular Pattern. Rockwell Dynamic Balance 3045 1/2 Tapón lubricado (# 921). oper. Rockwell Dynamic Balance 3049 1/2 Tapón lubricado (# 921). por engranaje. oper.09 Página 173 Índice norma 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande Retención (pistón) Rockwell Univalve 36274 Tapón lubricado (# 921) Rockwell Dynamic Balance 3044 Clase 1500 Soldado a tope. A351 Gr. por engranaje. oper. Regular Pattern. CF8M.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Venturi Pattern. Guarnición 316 SS 6” a 20” 3” a 14” 3” a 8” 10” a 24” 3” a 4” Globo flujo flite (disco suelto) Rockwell 7514Y Globo (disco suelto) Rockwell 7516Y Retención (pistón) Rockwell 7594Y Retención (disco intermitente) Rockwell 1570Y Tapón lubricado (# 921). Rockwell Dynamic Balance 6049 1/2 Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Pacific 31562 1/2” y mayores Bridadas 6” a 10” 12” y 16” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 1) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra SW x SC Pacific 31562 3/4” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 3/4” enchufe soldado x terminal roscado Pacific 31562 1–1/2” Bridadas Flujo Temperatura .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. por palanca. Cuando se requieran válvulas de bloque de 1” a 2” RTJ para conexiones de recipientes o equipos. .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . drenajes y venteos deberán ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. 2.09 Página 174 Índice norma NOTAS: 1. flujo. Las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta clase de especificación requieren ser selladas con soldadura. Todas las tomas de instrumentos de presión. éstas deben ser de valvulas de tapón Clase 1500 Rockwell 3045. 587 mm (0. F321 1–1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado. Gr. F321 1/2” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 1500 RTJ. 321 SERVICIO Ver Índice de Servicio LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 16377 kPa (2375 psi) a 233 _C (451 _F) 13925 kPa (2020 psi) a 480 _C (896 _F) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA 1. Sch. soldado por fusión eléctrica Sch. F321 1/2” a 2” A403 Gr.0625”) 1/2” a 2” 3” a 24” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” Sch. 160 Extremo biselado A312 Gr. del tubo) Clase 1500 RTJ. que iguale el tubo ACCESORIOS A182 Gr.09 Página 175 Índice norma 1. A182. (maquinado internamente para calzar el D. guarnición 347 SS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Pacific 31552 Globo (disco suelto) Pacific 31562 Retención (pistón) Pacific 31582 . Gr. A182.I. CF8C. WP321 3” A 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Anillo ovalado de acero inoxidable 316 Acero de aleación. A351 Gr. extremos de enchufe soldado.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA FM1 CLASE 1500 RF – ACERO INOX. 2H Clase 1500. soldado por fusión eléctrica Sch.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . TP321. TP321. 160 Extremo plano A312 Gr. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería Enchufe soldado 6000# Soldado a tope o sin costura. B16. 160 A312 Gr. espárragos A193 Gr. soldado por fusión eléctrica Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. TP321. Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. éstas deben ser de compuerta Clase 1500 Pacific 31550. A351 Gr. oper.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . por volante/engranaje (cuñaflex) Pacific 55515–7–WE Globo (disco suelto) Pacific 56015–7–WE Retención (disco 58815–7–WE Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra Pacific 31562 intermitente) Pacific JUNTAS CONEXIONES Sin Mantenimiento 1/2” y mayores DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE Con Mantenimiento 1/2” y mayores Bridadas INSTRUMENTO Presión 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra Pacific 31562 3/4” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 3/4” enchufe soldado x terminal roscado Pacific 31562 1–1/2” Bridadas Flujo Temperatura NOTAS: 1. Cuando se requieran válvulas de bloque de 2” y menores para conexiones de recipientes o equipos.09 Página 176 Índice norma Tamaño Grande Clase 1500 Soldado a tope. CF8C. . Guarnición 347 SS 3” a 8” 10” a 24” 3” a 12” 3” a 12” Compuerta (cuña flex) Pacific 55515–7–WE Compuerta. Aleación UNS NO 8800. 10S Extremo plano B407. sin costura Cuello Soldado. tratado por solución. Aleación UNS NO 8800. soldado según A358. Aleación UNS NO 8800. soldadura por fusión eléctrica. 120 Extremo biselado B409. Sch. Acabado 125–200 AARH 1/2” a 24” BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 1500 RF. (maquinado internamente para calzar el D. Clase 1. INCOLOY 800. Aleación UNS NO 8800. INCOLOY 800. 100 Extremo biselado B409. soldadura por fusión eléctrica. (maquinado internamente para igualar el D. sin costura Sch. sin costura Sch.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA FQ1 CLASE 1500 RF – INCOLOY 800 SERVICIO CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 1) Ver Índice de Servicio 15494 kPa (2247 psi) a 285 _C (545 _F) 0.09 Página 177 Índice norma 1.I. 120 Extremo biselado B409. sin costura Sch. soldadura por fusión eléctrica. B564. 40S Extremo plano B407. Sch. sin costura Sch. 80S Extremo biselado B407. Sch. 40S B407. tratado por solución. soldado según A358.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 80S B407.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. sin costura Sch. Clase 1. Aleación UNS NO 8800. Clase 1. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 8” a 14” 16” a 24” NIPLES 1/2” a 1” 1–1/2” a 2” BRIDAS Clase 1500 RF. Aleación UNS NO 8800.254 mm (0. Aleación UNS NO 8800.010”) 1/2” a 1” 1–1/2” 2” 3” a 4” 6” Sch. Acabado 125–200 AARH 1–1/2” a 12” 14” a 24” Cuello Soldado. tratado por solución.I. Aleación UNS NO 8800. Aleación UNS NO 8800. 80S Extremo plano B407. soldado según A358. del tubo) Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubería . “Clampseal” 1/2” y mayores Bridadas JUNTAS CONEXIONES Sin Mantenimiento 1/2” y mayores DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra Incoloy 800. Sch.09 Página 178 Índice norma ACCESORIOS (NOTA 2) EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño INCOLOY 800 1/2” a 24” Extremos soldados a tope. Conval Inc. “Clampseal” Retención (pistón) Conval Inc. Devanadas en espiral. “Clampseal” Con Mantenimiento Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra x SC Incoloy 800. Cuerpo y Guarnición INCOLOY 800 1/2” a 2” 1/2” a 2” Globo (disco suelto) Conval Inc. “Clampseal” Retención (pistón) Conval Inc. debe ser seguido por un tratamiento térmico de resolución. “Clampseal” Tamaño Grande Clase 1500 Soldado a tope. Acero de aleación. Inconel X–750. relleno de asbesto. 2H Clase 1500. . que iguale el tubo. Conval Inc.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. material igual a tubería. espárragos A193 Gr. Conval Inc. B16. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. que produzca un alargamiento extremo de la fibra mayor de 10%. “Clampseal” 1–1/2” Bridadas Flujo Temperatura NOTAS: 1. extremos de enchufe soldado. Cualquier laminado en frío o caliente. “Clampseal” 3/4” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 3/4”. Incoloy 800. Cuerpo y guarnición INCOLOY 800 3” 3” Globo (disco suelto) Conval Inc. Flexittallic CG o equivalente. 160 Extremo plano A312 TP304. asiento duro en retención. sin costura Sch. sin costura Sch.587 mm (0. A182.09 Página 179 Índice norma 1.I. extremos de enchufe soldado. 2H Clase 2500. Sch. sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D.I. del tubo) NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 12” Clase 2500 RTJ. 304. B16. sin costura Sch.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .I. (maquinado internamente para igualar el D. por palanca Rockwell Dynamic Balance.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA GK1 CLASE 2500 RTJ – ACERO INOX. WP304 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 2 y 3) Anillo ovalado de acero inoxidable 304 Acero de aleación. Regular Pattern 20544 . 160 Extremo biselado A312 TP304. que iguale el tubo ACCESORIOS A182 Gr. F304 BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 2500 RTJ. 304 SERVICIO (NOTA 1) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Como se menciona en el Índice de Servicio 16867 kPa (2446 psi) a 469 _C (876 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 1. Gr. 140 Extremo biselado A358 Gr.0625”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 10” 12” a 24” Sch. A182 Gr. F304 1–1/2” a 12” Cuello Soldado. Clase 1. tapón de superficie dura en válvula de tapón 1/2” a 1” Tapón (Lub #921) oper. 140 Extremo biselado A312 TP304. espárragos A193 Gr. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. A182 Gr. soldadura por fusión eléctrica Sch. F316 asientos duros y cuña en globo. del tubo) Enchufe soldado 6000# Soldadura a tope o sin costura. F304 1–1/2” a 2” A403 Gr.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 160 A312 TP304. Rockwell Univalve 66174 cubierta Clase 2680. 9349 1/2 Globo. operado por palanca. tapa soldada. Rockwell 3994Y Retención (disco intermitente) Rockwell 2570Y Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Rockwell Univalve 66124 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Rockwell Univalve 66124 3/4” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 3/4” enchufe soldado SW x SC Rockwell Univalve 66124 1–1/2” Bridadas 1/2” y mayores Bridadas 6” a 10” 12” y 16” 6” a 24” 3” a 8” 10” a 24” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 1) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Flujo Temperatura .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 20549 1/2 Tapón lubricado (# 921). Rockwell Dynamic Balance. A182 Gr. asiento duro en retención. Rockwell Dynamic Balance 20549 1/2 Tapón lubricado (# 921).09 Página 180 Índice norma 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 2) Globo. asiento duro y cuña 3” a 4” Globo. Soldado a tope. F316. Clase 2680. Rockwell Dynamic Balance.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Rockwell Univalve 66128 Clase 2500 Soldado a tope. Rockwell univalve 66124 Retención (pistón) Clase 2680. Regular Pattern. soldada. asiento duro y cuña en globo. operado por engranaje. tapa soldada. CF8M. Regular Pattern. tapón de superficie dura en válvula de tapón 4” Tapón lubricado (# 921). A351 Gr. operado por engranaje. Rockwell Flite Flow 3914Y Retención (pistón). Venturi Pattern. Cuando se requieran válvulas de bloque bridadas de 1” a 2” para conexiones de recipientes o equipos. flujo. Las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta clase de especificación requieren ser selladas con soldadura. drenajes y venteos deberán ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. Rockwell 20545 .ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 2. Todas las tomas de instrumentos de presión. La temperatura máxima para válvulas de tapón Rockwell es 343_C con lubricante #921 3.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 181 Índice norma NOTAS: 1. éstas serán válvulas de tapón Clase 2500. B16.09 Página 182 Índice norma 1. por palanca. F316 1–1/2” a 6” Cuello Soldado. del tubo) Cuello soldado (maquinado internamente para igualar el D.010”) 1/2” a 2” 3” 4” a 6” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 6” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. del tubo) Clase 2500 RTJ. sin costura Enchufe soldado (maquinado internamente para igualar el D. WP316 3” a 6” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 2) Anillo ovalado de acero inoxidable 316 Acero de aleación. Gr. A182 Gr.I. F316 Clase 2500 RTJ. A182.I.I. F316 1/2” a 2” A403 Gr. 80S A312 TP316. sin costura Sch. Gr. del tubo) Enchufe soldado 3000# Soldado a tope o sin costura. Clase 2680. sin costura Sch.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA GL1 CLASE 1500 RF – ACERO INOX. espárragos A193 Gr. Regular Pattern 20544 Globo. 316 SERVICIO (NOTA 1) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 18437 kPa (2674 psi) a 263 _C (505 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 0. asiento duro 1/2” a 1” Tapón lubricado (# 921) oper. 80S Extremo plano A312 TP316. (maquinado internamente para igualar el D. A182. Sch. sin costura Sch. que iguale el tubo ACCESORIOS A182 Gr. Rockwell Univalve 66124 1/2” a 2” . tapa soldada. 120 Extremo biselado A312 TP316.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 80S Extremo biselado A312 TP316. Rockwell Dynamic Balance. 2H Clase 2500.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . extremos de enchufe soldado. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr.254 mm (0. F316. 20549 1/2 Globo. Rockwell Univalve 66174 cubierta Clase 2680. CF8M. Las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta clase de especificación requieren ser selladas con soldadura.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . tapa soldada. soldada. Rockwell Flite Flow 3914Y Retención (pistón) Rockwell 3994Y Con Mantenimiento Enchufe soldado Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1–1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra SW x SC Rockwell Univalve 66124 3/4” 3000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra SW x SC Rockwell Univalve 66124 3/4” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 3/4” enchufe soldado x SC Rockwell Univalve 66124 1–1/2” Bridadas 1/2” y mayores Bridadas Clase 2500 Soldado a tope. F316. A351 Gr. operado por engranaje. . éstas deben ser de valvulas de tapón Clase 2500 Rockwell 20545. asientos duros 6” 6” 3” a 6” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES (NOTA 1) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Flujo Temperatura NOTAS: 1. Regular Pattern. Rockwell Dynamic Balance. 2. drenajes y venteos deberán ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque. operado por palanca. Todas las tomas de instrumentos de presión. asientos duros 3” a 4” 4” Globo. 20545 1/2 Tapón lubricado (# 921). Rockwell Univalve 66128 Tapón lubricado (# 921).09 Página 183 Índice norma 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 2) Retención (pistón) Clase 2680. A182 Gr. Regular Pattern. Soldado a tope. Cuando se requieran válvulas de bloque de 1” a 2” RTJ para conexiones de recipientes o equipos. flujo.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Rockwell Dynamic Balance. F321 1–1/2” a 12” Cuello Soldado. Sch. B16.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .09 Página 184 Índice norma 1. (maquinado internamente para igualar el D. tuercas pesadas hexagonales A194 Gr. 160 Extremo plano A312 TP321. que iguale el tubo ACCESORIOS A182 Gr. del tubo) Enchufe soldado 6000# Soldado a tope o sin costura. Clase 1. A182. F321 1/2” a 2” A403 Gr. 160 Extremo biselado A312 TP321. CF8C. extremos de enchufe soldado.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA GM1 CLASE 2500 RTJ – ACERO INOX.I. soldado por fusión eléctrica Sch. sin costura Cuello Soldado.0625”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 12” NIPLES BRIDAS 1/2” a 2” 1” a 12” BRIDAS DE ORIFICIOS Sch. WP321 3” a 12” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 1) Anillo ovalado de acero inoxidable 316 Acero de aleación. 2H Clase 2500. del tubo) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 2500 RTJ. sin costura Sch. Guarnición 347 SS. (maquinado internamente para igualar el D. asientos duros 1/2” a 2” 1/2” a 2” Globo (disco suelto) Conval Clampseal Retención (pistón) Conval Clampseal . Gr.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Gr.I. 120 Extremo biselado A358 Gr. sin costura Sch. A182. A351 Gr. F321 Clase 2500 RTJ. 321 SERVICIO (NOTA 2) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 15495 kPa (2247 psi) a 482 _C (900 _F) 1. 321. 160 A312 TP321.587 mm (0. espárragos A193 Gr. drenajes y venteos deberán ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera válvula de bloque.09 Página 185 Índice norma Tamaño Grande Clase 2500. Conval Clampseal 3/4” conexión con rosca normal de tubo (NPT) con válvula de globo 3/4” enchufe soldado x SC válvula de globo. Todas las tomas de instrumentos de presión. asientos duros 3” a 12” 3” a 12” Globo (disco suelto) Pacific 56025–7–WE Retención (disco 58825–7–WE Enchufe Soldado Soldado a tope Ver Anexo D 3/4” a 1–1/2” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” a 1 1/2” enchufe soldado hembra x terminal roscado hembra válvula de globo. Soldado a tope. Conval Clampsea 1–1/2” Bridadas Flujo Temperatura NOTAS: 1. éstas deben ser de válvulas de globo Clase 2500. . Guarnición 347 SS. Conval Clampseal. A351 Gr. Conval Clampseal intermitente) Pacific JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y más Con Mantenimiento 1/2” y más Bridadas CONEXIONES (NOTA 2) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” 6000# conexión de enchufe soldado con válvula de globo 3/4” de enchufe soldado x terminal roscado hembra válvula de globo. 2. CF8C.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Cuando se requieran válvulas de bloque bridadas RTJ de 2” y más pequeñas para conexiones de recipientes o equipos.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta clase de especificación requieren ser selladas con soldadura. flujo. A105 30” a 60” ACCESORIOS 1/2” a 2” A234 Gr. soldado por fusión eléctrica Sch. 80 A106 Gr.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA HA2 CLASE 150 FF/125 FF – ACERO AL CARBONO SERVICIO CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 2) Ver índice de Servicio 1030 kPa (149 psi) a 100 _C (212 _F) 1. B. B. sin costura Estándar. Codos poligonales. WPB 3” a 24” Soldado a tope o sin costura. tuercas hexagonales pesadas . soldados a tope Deslizante Roscada 300# (uniones con asientos de bronce) A197 M. extremo biselado A139 Gr. extremo biselado A53Gr. B. sin costura Sch. que iguale el tubo. B. sin costura LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA A139 Gr.I. 80 T&C A106 Gr.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .500” Espesor de pared. A307 Gr.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Sch. B. soldado por resistencia eléctrica 0. A105 1/2” a 2” 3” a 8” 10” a 24” Clase 125 FF. del tubo) Deslizante Sch. soldado por fusión eléctrica 0.375” Espesor de pared. B. – de reborde Roscada Cuello Soldado (Maquinado internamente para igualar el D. B. B.09 Página 186 Índice norma 1. extremo biselado A139 Gr.0625”) 1/2” a 2” 3” a 10” 12” a 24” 30” a 42” 48” a 60” NIPLES BRIDAS (NOTA 1) 1/2” a 2” Clase 150 FF. 40 Extremo biselado A53 Gr.587 mm (0.I. Soldado por fusión eléctrica 30” a 60” EMPAQUETADURAS PERNOS Lámina de sellado de Fibra Comrpmida 1/8” Acero al carbono. Pernos maquinados de cabeza hexagonal. oper. A126 IBBM. por palanca. oper por engranaje.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Igual que arriba. serie Norriseal R Igual al anterior. oper. asiento de goma. para uso sobre tierra y un foso de válvulas 3” a 12” 14” a 60” 3” a 60” Compuerta (cuña solida) Crane 461 Use válvulas de mariposa Retención (de inserción) disco bronce–aluminio.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Crane 428 1/2” a 2” Uniones Roscadas 3” y mayores Bridadas 14” a 36” 38” a 48” 54” a 60” (Enterrada directamente) 3” a 12” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE . Keystone “Jumbo” Clase 150 FF. cuerpo y disco de acero fabricado. por engranaje. serie Norriseal R. disco resistente–Ni. bronce. terminal roscado hembra. excepto oper.09 Página 187 Índice norma VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 4) Clase 125 Roscada. oper. por engranaje. Keystone 104 Clase 125. ballesta de acero inoxidable. asiento Buna–N. asiento Buna–N. Mission Duo–Check II (cara plana) 12 HMP VÁLVULAS DE MARIPOSA (Sobre tierra) 3” a 12” Clase 125. disco y cuerpo de hierro dúctil. Jamesbury Clincher Retención (deslizante) Crane 37 Clase 125 FF Bridadas. vástago de extensión y camisa requerida. B62 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 3) Compuerta (cuña sólida) Crane 428 Bola (300#) asientos y sellos TFM. excepto con cuerpo de acero al carbono. Pratt Groundhog Con Mantenimiento Roscada Soldado a tope Ver Anexo D 3/4” a 1 1/2” conexión de rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 3/4”. asiento Buna–N. por palanca. cuerpo de hierro colado. 09 Página 188 Índice norma INSTRUMENTO Presión 3/4” conexión de rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 3/4”. Crane 488 12” a 2” Bola (300#) cuerpo de acero al carbono. Las válvulas de extremos roscados de tamaño pequeño para usarlas en plantas con atmósferas sulfurosas deben ser como se indica a continuación: 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) tapa y cuerpo de hierro colado. asientos y sellos TFE. Toda tubería que requiera ser enterrada debe ser recubierta y envuelta de acuerdo con la Especificación de Ingeniería PDVSA O–201. 2. 3. terminal roscado hembra.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 4. Crane 428 1/2” conexión de rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 1/2” roscada. Las válvulas de mariposa podrán ser usadas como una válvula primaria para bloqueo y estrangulamiento. Jamesbury Clincher. Se podrán usar bridas de deslizamiento en lugar de cuello soldado cuando por motivos de espacio así se requiera. 1/2” a 2” Retención (deslizante) cuerpo de hierro moldeable. Crane 428 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Flujo Temperatura NOTAS 1. Crane 346–1/2 . Las válvulas de compuerta serán secundarias para bloqueo. cubierta y disco. vástago con acero bañado de niquel. Las válvulas de tamaño grande usadas en plantas con atmósfera sulfurosa serán solamente válvulas de mariposa.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. B. WPB. espesor 1/8” Acero al carbono. DE CONCRETO SERVICIO CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 1 y 4) Ver Índice de Servicio 1206 kPa (175 psi) a 38 _C (100 _F) 0. recubierto de cemento Estándar. 40 Extremo biselado A53 Gr.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Pratt PIVA FM–4 VÁLVULAS DE MARIPOSA POST INDICADOR (Enterrada directamente) BLOQUE HIDRANTE (Con Caja de Válvula) (NOTAS 2 y 7) CAJA DE VÁLVULA 6” a 20” 175”. B. B. FF Bridadas. A234 Gr. soldado por resistencia eléctrica. que iguale el tubo. estilo de inserción disco resistente–Ni. FF IBBM.I Montado 4” a 14” Compuerta (disco doble) Kennedy 701X Hierro colado. UL–FM Aprobado 3” a 14” 3” a 12” Compuerta (disco doble) Kennedy 68 Retención (deslizante) Kennedy 126 Clase 150 FF.09 Página 189 Índice norma 1. soldado por resistencia eléctrica. oper. tipo roscado. UL–FM aprobado. cuerpo de hierro colado. A126 IBBM. pernos maquinados de cabeza hexagonal.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA HA3 CLASE 150 FF/125 FF – ACERO AL CARBONO CON REVEST. tuercas hexagonales pesadas 175#. cubierto de cemento Sch.0” 3” a 10” 12” a 24” BRIDAS ACCESORIOS (NOTA 1 y 4) EMPAQUETADURAS (NOTA 5) PERNOS (NOTA 3) VÁLVULAS (tamaño grande) (en foso de válvula) (NOTA 7) Clase 150 FF. recubierto de cemento LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Lámina de Sellado de Fibra Comprimida. W/O P. tres piezas. cubierta con cerradura. Sch. por palanca. A307 Gr. vástago de extensión y camisa requerida. A105 3” a 24” 3” a 24” Deslizante Soldado a tope o sin costura. UL–FM aprobado. cubierta para ser marcado “fuego” con flecha indicadora para dirección de apertura Sin Mantenimiento 3” y mayores Soldadura a tope Con Mantenimiento 3” y mayores Bridadas JUNTAS . Extremo biselado A53 Gr. asiento de goma. todos los materiales de acero al carbono enterrados (pernos. Para las conexiones de presión y temperatura. K–12 o equivalente. 6. Kennedy Fig. 7. apertura de válvula 5–1/4”. poste de tres vías. Sch. Kennedy 66 3/4” conexión de rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 3/4”. El monitor debe ser todo construido de bronce. el espesor del recubrimiento debe ser 1/4” para tamaño de 4” a 10”. D.. . El diámetro interno (D.I. hierro colado. Los accesorios y tuberías enterradas deben ser recubiertas de acuerdo con la especificación PDVSA O–201. Monitor hidrante bridado de 4” 125# FF.5 kg/cm2. Las válvulas de bloque enterradas deben ser soportadas (Ejm. B. 3.I.I. Los forros de cemento deben ser de acuerdo con AWWA C 205. 2. sobre tubería vertical de acero al carbono de 4”.). dos salidas con válvulas de 2–1/2” y una salida con válvula de 4” con casquetes y cadenas. terminal roscado hembra. de una empaquetadura de cara completa debe ser igual al D.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . sin costura. soportes de concreto). 7” barril vertical. 5/16” de espesor para tamaños de 12” y mayores. etc) deben ser recubiertos con carbón alquitranado bitumastique. Elkhart Brass o equivalente. Capacidad de rotación de 360_ w/lock Capacidad de elevación de –15_ a +60_ w/lock Boquillas para ser combinadas con corriente recta “full cone spray” y formas de corrientes Rango mínimo 50 metros de corriente recta con presión a la entrada de 8 kg/cm2 manométrica. 5. conexión de entrada bridada 6” 125# FF. acabado de una tubería recubierta de cemento. 80 roscada en ambos extremos. tipo compresión. La presión máxima de trabajo para válvulas de compuerta de 14” Kennedy es 10. tuerca de operación pentagonal. terminal roscado hembra. tasa normal de flujo de 120 m3/hr NOTAS: 1. usar tuberías de acero galvanizado A53 Gr. Después de la instalación. 4. Kennedy 66 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) Temperatura HIDRANTES (Normal) MONITORES Y BOQUILLAS FIJAS Bajo aprobación escrita.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 190 Índice norma CONEXIONES (NOTA 6) DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Ver Anexo D 3/4” a 1 1/2” conexión de rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 3/4”a 1–1/2”. tuercas. Las tuberías con revestimiento de concreto y sus accesorios pueden ser soldadas igual que una tubería sencilla. Cuando la superficie interna no sea accesible se aplicará una pequeña porción de compuesto para juntas en los extremos a tope. Use varillas para soldar a baja temperatura evitando temperaturas por encima de 93_C.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Las siguientes pasadas de soldadura se realizarán con un procedimiento y equipo de soldar con graduación estándar hasta alcanzar un refuerzo de 1/8”. antes de soldarlos.09 Página 191 Índice norma SOLDADURA Y FABRICACIÓN 1.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . como se indica en dibujo que aparece a continuación. 3. Los compuestos “X–pando”. 2. se aplicará compuesto para juntas en las secciones a tope rellenando cualquier irregularidad de la superficie del revestimiento de concreto. 37 1/2° SOLDADURA 37 1/2° 1/8” REVESTIMIENTO DE CONCRETO COMPUESTO PARA JUNTA 1/16” . 5 o equivalente. La cantidad variará de acuerdo a las instrucciones y procedimientos del fabricante para evitar un flujo excesivo entre las juntas. Cuando la superficie interna sea accesible. El equipo de soldar se graduará para 85 amperios y 23 voltios. “Weld–crete” o “Tite–bond” son adecuados para esta operación. La primera pasada de soldadura de metal se realizará usando electrodos Fleetwood No. 587 mm (0.. A307 Gr. tuercas hexagonales pesadas 175#. Bronce. Extremo biselado A53 Gr.ACERO AL CARBONO SERVICIO (NOTA 2) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 1) Ver índice de Servicio 1206 kpa (175 psi) a 100 _C (212 _F) 1.0625”) 1/2” a 2” 3” a 10” 12” a 24” Sch. 80. UL-FM Aprobado 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Kennedy 66 Globo (disco renovable) Kennedy 97 SD (Sin UL--FM) Retención (deslizante) Kennedy 440 SD (Sin UL--FM) . B.de reborde 1/2” a 2” A234 Gr. sch. B. A105 1/2” a 2” 3” a 8” 10” a 24” ACCESORIOS (NOTA 3) A197 M. A120.I. que iguale el tubo LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA NIPLES BRIDAS (NOTA 3) 1/2” a 2” Clase 150 FF. soldado por resistencia eléctrica Sch. B. 40 Extremo biselado A53 Gr.I. espesor 1/8” Acero al carbono. 80 T&C A120. pernos maquinados de cabeza hexagonal. sin costura Roscada Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar el D. WPB 3” a 24” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 4) Lámina de sellado de fibra comprimida. . Roscada.09 Página 192 Índice norma 1.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA HA5 CLASE 150 FF/125 FF . del tubo) Deslizante o cuello soldado Roscada 300# (uniones con asientos de bronce) Soldado a tope o sin costura. sin costura Sch.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . soldado por resistencia eléctrica Estándar.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Toda tubería sobre tierra debe ser pintada de rojo. oper.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. cuerpo de hierro dúctil. FF Bridadas. cubierta y disco. vástago con baño de niquel. oper. UL mencionada. por engranaje. UL mencionada. 2. 4. de inserción. La tubería T&C debe ser roscada con extremos protegidos con casquetes plásticos. disco bronce--aluminio. Crane 346--1/2 5. Sin acoples. Crane 488 1/2” a 2” Globo (disco suelto) tapa y cuerpo de hierro maleable. por palanca. Los accesorios negros y bridas deben ser limpiados y galvanizados en frío con “Galvacón” o equivalente después de su fabricación. disco bronce--aluminio. Keystone 239 Clase 125. UL-FM Aprobada 3” a 14” 3” a 12” Compuerta (disco doble) Kennedy 68 Retención (deslizante) Kennedy 126 Clase 125. 3. terminal roscado hembra. cuerpo de hierro dúctil. asientos EPDM. Crane 355--1/2 1/2” a 2” Retención (deslizante) cuerpo hierro maleable. Kennedy 66 1/2” a 2” Uniones Roscadas 3” y mayores Bridadas VÁLVULAS DE MARIPOSA 6” a 12” 14” a 24” JUNTAS Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión NOTAS: 1.09 Página 193 Índice norma Tamaño Grande (NOTA 5 y 6) 175#. Keystone 129 Con Mantenimiento Roscada Soldadura a tope Ver Anexo D 3/4” a 1 1/2” conexión de rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 3/4”a 1--1/2” terminal roscado hembra. Kennedy 66 3/4” conexión de rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 3/4”. de inserción. asientos EPDM. Las válvulas de extremos roscados de tamaño pequeño para usarlas en plantas con atmósferas sulfúricas deben ser como se indica a continuación: (Sin UL/FM) 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) tapa y cuerpo de hierro maleable. La presión máxima de trabajo para válvula de compuerta Kennedy de 14” es 10. vástago con baño de niquel. A126 IBBM. Las válvulas de tamaño grande para ser usadas en plantas con atmósferas sulfúricas deben ser solamente válvulas de mariposa 6.5 kg/cm2 . Jamesbury Clincher Retención (deslizante) Crane 37 3” a 12” Sch. galvanizada - EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 5) Clase 125 FF Bridadas. sin costura.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 80 T&C A120. . galvanizada Cuello Soldado (Maquinado internamente para igualar el D. WPB Soldado a tope o sin costura. del tubo) Deslizante Roscada 300# (uniones con asientos de bronce) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA Clase 150 RF. que iguale el tubo. soldado por resistencia eléctrica. B. 40 Extremo biselado A120. galvanizada Sch.de reborde. FF. Acero al carbono. galvanizada Roscada.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.I. A307 Gr. soldado por resistencia eléctrica. Bronce. Pernos maquinados de cabeza hexagonal.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA HX2 CLASE 150 FF/125 FF .I. B62 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Tamaño Grande (NOTA 4) Compuerta (cuña sólida) Crane 428 Bola (300#) asientos y sellos TFM. A105 A197 M. Lámina de sellado de fibra comprimida. espesor 1/8”.ACERO AL CARBONO GALVANIZADO SERVICIO CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 3) Ver Índice de Servicio 1030 kPa (149 psi) a 100 _C (212 _F) 1.09 Página 194 Índice norma 1. sin costura. A120. 80.587 mm (0. galvanizada Sch. 20 Extremo biselado A120.0625”) 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 12” NIPLES BRIDAS (NOTA 1 y 2) 1/2” a 2” 1/2” a 2” 3” a 8” 10” a 12” ACCESORIOS 1/2” a 2” (NOTA 1) A234 Gr. para uso sobre tierra y en fosos de válvulas 3” a 12” Compuerta (cuña solida) Crane 461 . Sch. tuercas hexagonales pesadas Clase 125 Roscada. galvanizada Sch. A216 IBBM. Toda tubería que requiera ser enterrada debe ser recubierta y envuelta de acuero con la Especificación de Ingeniería PDVSA O--201. asiento Buna--N. serie Norriseal R Con Mantenimiento Roscada Soldado a tope Ver Anexo D 3/4” a 1 1/2” 3000# conexión de rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta terminales 3/4” roscado hembra x roscado hembra. asientos y sellos TFE.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Las válvulas de mariposa podrán ser usadas como una válvula primaria para bloqueo y estrangulamiento. Las válvulas de extremos roscados de tamaño pequeño para usarse en plantas con atmósferas sulfúricas deben ser como se indica a continuación: 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) tapa y cuerpo de hierro colado. Las válvulas de compuerta serán secundarias para bloqueo. cuerpo y disco de hierro dúctil. Los accesorios negros y bridas deben ser limpiados y galvanizados en frío con “Galvacon” o equivalente después de su fabricación. Crane 428 3/4” 3000# conexión de rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta terminales 3/4” roscado hembra x roscado hembra. Mission Duo--Check II (cara plana) 12 HMP Clase 125. vástago con acero bañado de niquel. Las válvulas de tamaño grande para uso en atmósfera de plantas de azufre serán solamente válvulas de mariposa.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Crane 346--1/2 . 1/2” a 2” Retención (deslizante) cuerpo de hierro maleable. ballestas de acero inoxidable. Crane 488 1/2” a 2” Bola (300#) cuerpo de acero al carbono. 4. asiento Buna--N. Crane 428 1/2” conexión de rosca normal de tubo (NPT) conectada con válvula de compuerta 1/2” roscada 1” Rosca Normal de Tubo (NPT) 1/2” a 2” Uniones Roscadas 3” y mayores Bridadas VÁLVULAS DE MARIPOSA (NOTA 4) JUNTAS 3” a 12” Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Flujo Temperatura NOTAS: 1. Se podrán usar bridas de desplazamiento en lugar de cuello soldado cuando por motivos de espacio así se requiera. 5. 2.09 Página 195 Índice norma 3” a 12” Retención (de inserción) disco bronce--aluminio. por palanca. Jamesbury Clincher. 3. cubierta y disco. oper. 09 Página 196 Índice norma 1. B. sin costura. UL-FM Aprobado 1/2” a 2” 1/2” a 2” 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) Kennedy 66 Globo (disco renovado) Kennedy 97 SD (Sin UL--FM) Retención (deslizante) Kennedy 440 SD (Sin UL--FM) . Roscada.I. A307 Gr.0625”) 1/2” a 2” 3” a 10” 12” Sch. A105 1/2” a 2” 3” a 8” 10” a 12” ACCESORIOS (NOTA 3) A197 M. galvanizada Roscada. B.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. galvanizada Sch. espesor 1/8” Acero al carbono. sch. galvanizada Estándar. . del tubo) Deslizante Roscada 300# (uniones con asientos de bronce) Soldado a tope o sin costura. galvanizada Cuello soldado (Maquinado internamente para igualar el D.ACERO AL CARBONO GALVANIZADO SERVICIO (NOTA 2) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTA 1) Ver Índice de Servicio 1206 kPa (175 psi) a 38 _C (100 _F) LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA 1. 40 Extremo biselado A53 Gr. B. soldado por resistencia eléctrica. WPB 3” a 12” EMPAQUETADURAS PERNOS VÁLVULAS Tamaño Pequeño (NOTA 4) Lámina de sellado de fibra comprimida. A120. Extremo biselado A53 Gr.587 mm (0. tuercas hexagonales pesadas 175#. Bronce.I. sin costura. soldado por resistencia eléctrica. galvanizada 1/2” a 2” A234 Gr. Pernos maquinados de cabeza hexagonal.de reborde. que iguale el tubo NIPLES BRIDAS (NOTA 3) 1/2” a 2” Clase 150 FF.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA HX3 CLASE 150 FF/125 FF . 80.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . galvanizada Sch. 80 T&C A120. Kennedy 66 1” Rosca normal del tubo (NPT). UL mencionada. 2. vástago de acero bañado de niquel. vástago de acero bañado de niquel. UL-FM Aprobada 3”a 12” 3” a 12” Compuerta (disco doble) Kennedy 68 Retención (deslizante) Kennedy 126 Clase 125.09 Página 197 Índice norma Tamaño Grande (NOTA 5) 175#. Sin acoples. cuerpo de hierro dúctil. Crane 355--1/2 1/2” a 2” Retención (deslizante) cuerpo de hierro maleable. 4. disco bronce--aluminio. por palanca. asientos EPDM. Temperatura NOTAS: 1. A126 IBBM. Crane 488 1/2” a 2” Globo (disco suelto) tapa y cuerpo de hierro maleable. cubierta y disco. de inserción. La tubería T&C debe ser roscada y sus extremos protegidos con casquetes plásticos. FF Bridadas. 3. Las válvulas de extremos roscados de tamaño pequeño usadas en plantas con atmósfera sulfúricas deben ser como se indica a continuación: (Sin UL/FM) 1/2” a 2” Compuerta (cuña sólida) tapa y cuerpo de hierro maleable. Los accesorios negros y bridas deben ser limpiados y galvanizados en frío con “Galvacon” o equivalente después de su fabricación. Keystone 239 Con Mantenimiento Roscada Soldado a tope Ver Anexo D 3/4” a 1 1/2” conexión de rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 3/4” a 1--1/2” terminal roscado hembra. Kennedy 66 1/2” a 2” Uniones Roscadas 3” y mayores Bridadas VÁLVULAS DE MARIPOSA (NOTA 5) JUNTAS 6” a 12” Sin Mantenimiento 1/2” a 2” 3” y mayores CONEXIONES DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión 3/4” conexión de rosca normal de tubo (NPT) con válvula de compuerta 3/4” de terminal roscado hembra. Toda tubería sobre tierra debe ser pintada de rojo. oper. Crane 346--1/2 5.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Las válvulas de tamaño grande para ser usadas en plantas con atmósfera sulfúrica deben ser solamente válvulas de mariposa .ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . enchufe. Clase 1. (Fibercast Serie OG--2025 o equivalente). Operada por engranaje. Operada por engranaje. Cara completa de Neopreno espesor 3/16”. Clase 150. Tufline 061 Igual que arriba. LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA BRIDAS ACCESORIOS 1 1/2” a 16” 1 1/2” a 16” EMPAQUETADURAS 1 1/2” a 16” PERNOS 1 1/2” a 16” VÁLVULAS DE TAPÓN 1” a 3” 4” a 16” VÁLVULAS DE MARIPOSA 3” a 4” 6” a 16” . de orejas. (Bondstrand 2000 o equivalente) o ASTM D2310 tipo II. recubrimiento FEP. 1. A307 Gr. Durómetro Máximo de Orilla para Neopreno será 50 en Orillas de Escala A. Se deben usar arandelas de acero inoxidable debajo de todas las cabezas y tuercas. Clase C. cuerpo de hierro dúctil. Gr. Las arandelas serán según ANSI B27. B. tipo cemento. Enchufe cementado o bridado. Clase 150 RF. colado centrifugamente. Tufline 061 EG. Material de Resina equivalente a la tubería. como sea requerido. Clase 150 RF. 1. planas extrechas estándar. Acero al carbono. extremos macho x macho o macho x hembra.2. Garlock Gar--Seal 100 Igual que arriba. extremos planos.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Material de Resina igual a la tubería. tuercas hexagonales pesadas.00” 1 1/2” a 16” Tubería de Resina Termo--fundida Reforzado (RTRP) ASTM D2310 tipo I.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA SZ1 CLASE 150 FF PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO (FRP) SERVICIO (NOTA 1 y 2) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Proceso como se menciona en el Índice de Servicios 275 kPa (40 psi) a 66 °C (151 °F) 0. hierro dúctil.09 Página 198 Índice norma 1. Tipo A. revestimiento TFE.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . cara plana. operada por palanca. pernos maquinados de cabeza hexagonal. Gr. filamento devanado. Clase C. cuerpo de hierro dúctil. recubrimiento FEB. Sección A327. y bridas de accesorios. recubrimiento FEP. El aseguramiento de la tubería FRP se realizará de acuerdo con ANSI B31. bola retención tipo “Y”. Tufline 070 Con Mantenimiento 1 1/2” a 16” Bridadas Enchufe cementado 4” a 8” JUNTAS Sin Mantenimiento 1 1/2” a 16” NOTAS: 1. refierase a los procedimientos recomendados por el fabricante.3. deben ser suministradas por el mismo fabricante. Las tuberías.09 Página 199 Índice norma VÁLVULAS DE RETENCIÓN 1” a 3” Clase 150 RF. 2. tipo inserción deslizante. Para instalación de tubería FRP.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. .ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Tufline 071 Clase 150 RF. bola PTFE. cuerpo de hierro dúctil. operada por engranaje.09 Página 200 Índice norma 1. Se deben usar arandelas de acero inoxidable ASTM A307 Grado B debajo de todas las tuercas. con tapa y cadena.5 de cara plana (FF). Clase 150# CWP. Cara plana completa de espesor 1/8”. trim y cuerpo de bronce.2. LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA BRIDAS 1” a 36” ACCESORIOS 1” a 36” EMPAQUETADURAS PERNOS (NOTA 3) 1” a 36” Acero aleado ASTM A193 Grado B7. Goma (Nota 4). aprobación UL. tuercas hexagonales ASTM A194 Grado 2H. Aprobaciones Factory Mutual (FM). aprobación UL. Las arandelas serán según ANSI B27. vástago ascendente (OS&Y).Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Bridada. Clase 150#. operada por volante. con tapa y cadena. vástago ascendente (OS&Y). 1” a 3” Clase 150# CWP. planas estrechas estándar.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Material de resina igual a la tubería.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA SZ1A CLASE 150# FF PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO (FRP) SERVICIO (NOTA 1 y 2) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 1069 kPa (300 psi) a 40 _C (104 _F) N/A 1” a 36” Extremos Planos. Material de resina igual a la tubería. FF. Tipo A. Método de fabricación según norma ASTM D--5685--05 compatible con la tubería. Método de fabricación según ASTM D--4024 y/o ASTM D--5421 compatible con la tubería. método de fabricación por bobinado continuo o moldeado por centrifugación y clasificados según la ASTM D--2310 como Tipo I (ASTM D--2996) o Tipo II (ASTM D--2997). trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4) y tapón bronce al aluminio. VÁLVULAS DE TAPÓN 4” a 36” . Clase 150#. Dimensionamiento de agujeros según ANSI B16. respectivamente. FF. Bridada. Válvulas de Mariposa de alta eficiencia. vástago acero inoxidable. La goma puede ser BUNA--N o Neopreno. Para instalación de tubería FRP. . Con Mantenimiento 1” a 36” Bridadas VÁLVULAS DE COMPUERTA 1” a 36” VÁLVULAS DE RETENCIÓN 1” a 36” JUNTAS Sin Mantenimiento 1” a 36” Enchufe cementado NOTAS: 1. disco de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4). Todas las tuberías. accesorios y adhesivos necesarios para las juntas deben ser suministrados por un mismo fabricante. Bridada. trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4). tipo LUG. La longitud de los pernos debe ser adecuada al espesor de las bridas a utilizar. 5. asiento PTFE. ANSI 150#.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. asiento PTFE. Clase 150# FF. tipo deslizante. 4. vástago acero inoxidable 316 o MONEL K500 (Nota 5). bridas. En el caso de utilizar agua salada en el sistema contra incendio se recomienda que el vástago sea de MONEL K500. bridada. Bridada. ANSI 150#.09 Página 201 Índice norma VÁLVULA DE MARIPOSA 1” a 4” 6” a 36” Válvulas de Mariposa de alta eficiencia. tipo LUG. disco de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 revestido con goma (Nota 4). Operada por engranaje Clase 150# RF. asiento PTFE. refiérase a los procedimientos recomendados por el fabricante y a la Norma PDVSA EM--18--11/07. bridada. Cada válvula con su indicador tipo poste con aprobación UL.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . vástago de acero inoxidable o MONEL K500 (Nota 5). trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4). 3. 2. operada por volante. Clase 150# CWP. VÁLVULAS DE TAPÓN 4” a 36” . Material de resina igual a la tubería. Clase 150#. vástago ascendente (OS&Y). con tapa y cadena.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA SZ1B CLASE 150# FF PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO SERVICIO (NOTA 1 y 2) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio 2069 kPa (300 psi) a 40 _C (104 _F) N/A 1” a 36” Extremos Planos. Material de resina igual a la tubería. planas estrechas estándar. tuercas hexagonales ASTM A194 Grado 2H. Método de fabricación según norma ASTM D--5685--05 compatible con la tubería. Resistencia ante el fuego según la Resolución IMO A.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. trim y cuerpo de bronce. aprobación UL. Clase 150#. Las arandelas serán según ANSI B27.09 Página 202 Índice norma 1. FF. trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216. Dimensionamiento de agujeros según ANSI B16. Bridada. Grado WCB revestido con goma (Nota 4) y tapón bronce al aluminio. FF. Se deben usar arandelas de acero inoxidable ASTM A307 Grado B debajo de todas las tuercas. LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA BRIDAS 1” a 36” ACCESORIOS 1” a 36” EMPAQUETADURAS PERNOS (NOTA 3) 1” a 36” Acero aleado ASTM A193 Grado B7. 1” a 3” Clase 150# CWP. aprobación UL. operada por engranaje. con tapa y cadena. Bridada. Método de fabricación según ASTM D--4024 y/o ASTM D--5421 compatible con la tubería. método de fabricación por bobinado continuo y clasificados según la ASTM D--2310 como Tipo I (ASTM D 2996).2.753 (8) Nivel 3 (L3). Goma (Nota 4). Cara plana completa de espesor 1/8”. Tipo A.5 de cara plana (FF). vástago ascendente (OS&Y).ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . ANSI 150#. Bridada. Operada por engranaje Clase 150# RF. Con Mantenimiento 1” a 36” Bridadas VÁLVULAS DE COMPUERTA 1” a 36” VÁLVULAS DE RETENCIÓN 1” a 36” JUNTAS Sin Mantenimiento 1” a 36” Enchufe cementado NOTAS: 1. La longitud de los pernos debe ser adecuada al espesor de las bridas a utilizar.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . disco de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 revestido con goma (Nota 4). vástago acero inoxidable. refiérase a los procedimientos recomendados por el fabricante y a la Norma PDVSA EM--18--11/07.09 Página 203 Índice norma VÁLVULA DE MARIPOSA 1” a 4” 6” a 36” Válvulas de Mariposa de alta eficiencia. Todas las tuberías. disco de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4). tipo LUG. Clase 150# FF. Válvulas de Mariposa de alta eficiencia. Para instalación de tubería FRP. . bridas. 2. ANSI 150#. asiento PTFE. vástago acero inoxidable 316 o MONEL K500 (Nota 5). accesorios y adhesivos necesarios para las juntas deben ser suministrados por un mismo fabricante. En el caso de utilizar agua salada en el sistema contra incendio se recomienda que el vástago sea de MONEL K500. asiento PTFE. bridada. trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4). La goma puede ser BUNA--N o Neopreno. vástago de acero inoxidable o MONEL K500 (Nota 5). asiento PTFE. bridada. tipo LUG. 5. Bridada. trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4). 4. tipo deslizante. 3.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Cada válvula con su indicador tipo poste con aprobación UL. LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA BRIDAS 1” a 36” ACCESORIOS 1” a 36” EMPAQUETADURAS PERNOS (NOTA 3) 1” a 36” Acero aleado ASTM A193 Grado B7. Cara plana completa de espesor 1/8”. FF. Dimensionamiento de agujeros según ANSI B16.753 (8) Nivel 3 Modificado según la USCG PFM 1--98 (L3 Wet/Dry). planas estrechas estándar. método de fabricación por bobinado continuo y clasificados según la ASTM D--2310 como Tipo I (ASTM D 2996).Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Clase 150# CWP. Tipo A.2. trim y cuerpo de bronce. Las arandelas serán según ANSI B27.09 Página 204 Índice norma 1. vástago ascendente (OS&Y). aprobación UL.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Clase 150#. 2069 kPa (300 psi) a 40 _C (104 _F) N/A 1” a 36” Extremos Planos. Resistencia ante el fuego según la Resolución IMO A. con tapa y cadena. Método de fabricación según ASTM D--4024 y/o ASTM D--5421 compatible con la tubería. operada por volante. FF. Método de fabricación según norma ASTM D--5685--05 compatible con la tubería. VÁLVULAS DE TAPÓN 4” a 36” . operada por engranaje. vástago ascendente (OS&Y). Bridada. 1” a 3” Clase 150# CWP. trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4) y tapón bronce al aluminio. Goma (Nota 4).5 de cara plana (FF). aprobación UL. Bridada. Material de resina igual a la tubería. con tapa y cadena. Material de resina igual a la tubería. Clase 150#. Se deben usar arandelas de acero inoxidable ASTM A307 Grado B debajo de todas las tuercas.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA SZ1C CLASE 150# FF PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO (FRP) SERVICIO (NOTA 1 y 2) CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA Ver Índice de Servicio. tuercas hexagonales ASTM A194 Grado 2H. 4. trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4). vástago de acero inoxidable o MONEL K500 (Nota 5). La goma puede ser BUNA--N o Neopreno. ANSI 150#.09 Página 205 Índice norma VÁLVULA DE MARIPOSA 1” a 4” 6” a 36” Válvulas de Mariposa de alta eficiencia. tipo LUG. bridada. Todas las tuberías. Clase 150# FF. 5. bridas. trim de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4). 2. Bridada. tipo LUG. bridada. Cada válvula con su indicador tipo poste con aprobación UL. ANSI 150#. En el caso de utilizar agua salada en el sistema contra incendio se recomienda que el vástago sea de MONEL K500. vástago acero inoxidable 316 o MONEL K500 (Nota 5).Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. asiento PTFE. tipo deslizante. . Válvulas de Mariposa de alta eficiencia. vástago acero inoxidable. Para instalación de tubería FRP. asiento PTFE. La longitud de los pernos debe ser adecuada al espesor de las bridas a utilizar. accesorios y adhesivos necesarios para las juntas deben ser suministrados por un mismo fabricante. disco de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 revestido con goma (Nota 4). Con Mantenimiento 1” a 36” Bridadas VÁLVULAS DE COMPUERTA 1” a 36” VÁLVULAS DE RETENCIÓN 1” a 36” JUNTAS Sin Mantenimiento 1” a 36” Enchufe cementado NOTAS: 1. Bridada. disco de bronce y cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma (Nota 4). 3. asiento PTFE. Operada por engranaje Clase 150# RF.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . refiérase a los procedimientos recomendados por el fabricante y a la Norma PDVSA EM--18--11/07. revestimiento FEP. 1” a 4” Válvula de tapón. tipo de amarrar. hierro dúctil revestido con FEP. Garlock Gar--Seal 100. Clase 150 RF. 4. recubrimiento epóxico. Resistoflex Fluoroflex F o equivalente Clase 150 RF Bridada. Clase 150 RF.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . cuerpo de hierro dúctil. 3. 2H. Fibra de vidrio impregnado con teflón. Tufline 061 Use tes y reductores o tes reductora para ramales Use tes o tes de instrumentos con salida bridada de 1”. tuercas hexagonales pesadas A194 Gr. revestimiento FEP. Recubrimiento de espesor estándar. de orejas. 7 y 8) Ver Índice de Servicio 516 Kpa (75 psi) a 66 _C (151 _F) 0. Cuerpo de hierro dúctil.00 mm (0. B7.09 Página 206 Índice norma 1. 3. Tufline 071. 1” a 6” Acero de aleación. Sch.ACERO AL CARBONO REVESTIDO CON FEP SERVICIO CORROSIÓN PERMITIDA TUBERÍA (NOTAS 1. 7 y 8) PERNOS VÁLVULAS DE BLOQUE (NOTA 6) Use dos tes de instrumentos con pernos entre dos bridas. DRENAJE Y VÁLVULAS DE PRUEBA CONEXIONES DE DERIVACIONES CONEXIONES DE INSTRUMENTOS PROTECTORES DE BRIDAS (NOTA 1) .00”) 1” a 6” Clase 150. VENTEO. Cuerpo de hierro dúctil. tipo inserción deslizante.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Ramco “Spra--Gard”. longitud máxima 20 pies. con ventana indicadora. operada por engranaje. 4. 6” VÁLVULAS DE RETENCIÓN 1” a 3” 4” a 6” INSTRUMENTO. acero al carbono revestido con FEP. 2.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA SZ2 CLASE 150 RF . bola PTFE. bola retención tipo “Y”. tuberías prefabricadas bridadas de junta solapada. Tufline 070 Use válvulas de tapón bridadas de 1”. Clase 150 RF. espárragos A193 Gr. recubrimiento FEP Tufline 061 Válvula de mariposa. LÍMITES DE PRESIÓN/TEMPERATURA BRIDAS DE ORIFICIO ACCESORIOS (NOTAS 1.40 Acero al carbono. cuerpo de hierro dúctil. 5. Resistoflex Fluoroflex F o equivalente. recubrimiento TFE. Clase 150 RF. No se puede usar tes Resistofles “Low Profile”. 6. Las dimensiones de los accesorios no deben cambiar.09 Página 207 Índice norma NOTAS: 1. 7. Los PTFE y PFA pueden ser sustituidos por FEP cuando FEP no este disponible en el accesorio o tubería prefabricada. Los protectores de bridas deben ser usados en todas las juntas bridadas. 4. El D. Cuando se realice la unión entre una brida revestida de teflón y una brida de otro material. del disco.I. se debe usar una empaquetadura de Viton. Peabody Dore. Minimice las cantidades de tuberías prefabricadas cortas de diferentes longitudes. 3.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 2. Los accesorios deben ser suministrados con las mismas dimensiones indicadas en los planos de diseño. del espaciador debe ser 1/8” mayor que el D. La instalación debe realizarse en estricto acuerdo con los procedimientos recomendados por el fabricante. Cuando se indique “o equivalente” deben ser Resistoflex. 8. . Los espaciadores de anillo PTFE de 1/2” de espesor pueden ser usados en ambos lados de la válvula de mariposa.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 5.E. Dow. Usar hierro colado o hierro dúctil a una distancia mínima de 1. concreto reforzado Juntas con empaquetaduras de Neopreno Neopreno. CONCRETO PRETENSADO SERVICIO TUBERÍA (NOTAS 1 y 2) Ver Índice de Servicio 2” a 15” 16” a 24” Enchufe y Macho. HIERRO DUCTIL. ANSI A21.11 Junta sellante N . un extremo de campana a presión.09 Página 208 Índice norma 1. INOS CL--C--65.HIERRO COLADO. A--74 Hierro dúctil. ANSI 21. 2.5 metros fuera de la línea del edificio.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA TP2 CLASE 150 FF . 2 Kent--Seal.51--1976 Concreto reforzado. Clase 50. especificación federal SS--S--00210 ACCESORIOS 27” a 108” 2” a 15” 16” a 24” 27” a 108” JUNTAS 2” a 15” 16” a 24” 27” a 108” NOTAS: 1. AWWA C 110 Si es necesario. ANSI A21.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . . otro extremo sencillo. RCP. hierro colado extra pesado. La tubería de concreto reforzado debe ser internamente recubierta con carbón alquitranado epóxico si ésta es usada en servicios de agua negras (que contenga compuestos de azufre). A--74 Hierro colado. junta mecánica tipo. tubería de servicio de hierro colado.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Clase IV Enchufe y Macho. 1 Índice de Servicios SERVICIO Hidrocarburos corrosivos (Ácido) Hidrocarburos no corrosivos (Dulce) AA1--O CLASE 150 300 BA1--O BA1--O DA1--O 600 900 1500 2500 Notas 11.0625) 1.0625) Rango de Temperatura Nota 1 °C --29 --29 --29 427 121 121 --20 --20 --20 °F 800 250 250 1965 5100 10204 Rango de Presión Nota 1 kpa 550 4602 9204 285 740 1480 Psi 85 667 1335 AA1--O BA1--O DA1--O RF RR RF .2 Piping Índice de Materiales Clase 150 300 600 Cara Bridas Material Acero al Carbono Acero al Carbono Acero al Carbono Espesor por Corrosión Permitido mm (plg) 1.587 (0.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 MAR.587 (0.0625) 1.587 (0.09 Página 209 Índice norma 11 TUBERÍAS PARA TRANSPORTE DE LÍQUIDO (OLEODUCTOS Y POLIDUCTOS) 11.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 587mm (0. Sin Costura. Sin Costura. Sch 10 API 5L--B PSL 1 Extremo biselado.5 ASTM A105 WN.B. Con Costura SAW Sch. A53--B Tipo S o API 5L Gr B. API 5L--B PSL 1 Extremo biselado.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Acabado 125-200 AARH (Nota 4) 1/2” a 1 1/2” 2” a 24” 26” a 48” ASTM A105 SW. API 5L--B PSL 1 Extremo biselado. XS.0625”) 1/2” a 1 1/2” 2” a 6” 8” a 12” 14” a 24” 26” a 36” 42” a 48” Sch XS.MSS--SP--97. Codo 90° RC 3000 # SW ASME B16.4 1. Extremo Plano. Sin Costura o Con Costura ERW. Sockolet 3000 # Extremo soldado. A53--B Tipo S o API 5L. A106 Gr.ACERO AL CARBONO LÍMITES DE PRESIÓN Y TEMPERATURA: TEMPERATURA PRESIÓN SERVICIO CÓDIGO DE DISEÑO SOBRE ESPESOR POR CORROSIÓN TUBERÍA (Nota 2) --29°C a 38°C (--20°F a 100°F) 1965 Kpa (285psi) 93°C (200°F) 1795 Kpa (260psi) 121 °C 1585 Kpa (250 °F) (230 psi) Nota 1 Nota 1 Ver Índice de Servicio ASME B 31. Sin Costura. NIPLES (Nota 3) BRIDAS 1/2” a 1 1/2” Clase 150 RF. API 5L--X60 PSL 1 Extremo biselado. Extremo Plano.5 ASTM A105 WN. API 5L--B PSL 1 Extremo biselado. Fabricación ASME B 16.11 ASTM A105. Sch STD. (Nota 4) . Sch 10. Fabricación ASME B 16. Fabricación ASME B 16. Fabricación ASME B 16. Con Costura SAW Sch STD. Sin Costura o Con Costura ERW.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA AA1-O CLASE 150 RF . A106 Grado B.36. SW Elbolet 3000 # Extremo soldado. Sin Costura o Con Costura ERW.47 Serie A BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO ACCESORIOS Clase 300 RF. Sch 20.MSS--SP--97 SW Latrolet 3000 # Extremo soldado.09 Página 210 Índice norma 1.200 AARH (Nota 4) 2” a 24 1/2 ” a 1 1/2 ” ASTM A105 WN. Acabado 125 .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 3000 # SW.11 Tapón (Cap) 3000 # SW ASME B16.9 EMPAQUETADURAS Devanadas en espiral 316 SS y relleno de grafito flexible con anillo de centrado de acero al carbono. Extremo Soldado. Sin Costura (Cont. 3000 # Roscado ASME B16. Extremo Soldado. ASME B16. (Nota 3) 1/” ” a 2” Threadolet 3000 # Extremo soldado MSS--SP--97.09 Página 211 Índice norma ACCESORIOS (Cont. Extremo Soldado. (Nota 3) Coupling.) 1/2 ” a 1 1/2 ” Codo 45° RC 3000 # SW ASME B16.20. ASME B16.11 (Nota 3) Tapon (Cap).ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .11 Tee (Red) 3000 # SW ASME B16. ASME B16. Sin Costura Reducción Exc. (Nota 3) Plug 3000 # Roscado. ASME B16. ASME B16. ASME B16. ASME B16.9 Codo 45° RL. ASME B16.20.9 Codo 90° RL.9 ASTM A 234 Gr. Extremo Soldado.9 Tee.11 (Nota 3) THRD Elbolet 3000 # Extremo soldado. ASME B16. ASME B16. Extremo Soldado.11 Couping (Red) 3000# SW. Extremo Soldado. Extremo Soldado. 3000 # Roscado MSS--SP--83. ASME B16. ASME B16. (Nota 3) THRD Latrolet 3000# Extremo soldado.9 Tapón (Cap).11 Tee 3000 # SW ASME B16. Extremo Soldado. ASME B16. .9 Codo 45° RL. WPB-W. ASME B16. 1/2” a 24” 150# Dimensiones por ASME B16.11 Inserto Reductor. 3000 # Roscado ASME B16. Extremo Soldado. 3000 # Roscado MSS--SP--79 Unión.9 Tee.9 Tapón (Cap). Con Costura 100 % Radiografía 26” A 48” Reducción Exc.11.9 Codo 90° RL. (Nota 3) 2” a 10” 2” a 24” Weldolet Extremo soldado MSS--SP--97 (Nota 5) ASTM A 234 Gr.) ASTM A105. Extremo Soldado.9 Reducción Conc. Extremo Soldado. ASME B16.9 Reducción Conc.11 (Nota 3) Coupling (Red) 3000# Roscado ASME B16. Extremo Soldado.11 Coupling.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. WPB. Fabricación ASME B 16. (Nota 11) (Nota 12) Clase 300#. (Nota 8) (Nota 13) Clase 150#. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos Clase 150#. RF. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. SW. (Nota 7) 3” a 48” Globo 1/2” a 2” 3” a 12” Lift Check 1/2” a 2” Swing Check 3” a 48” Dual Check 3” a 48” Bola 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 48” Mariposa 3” a 4” Clase 150#. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. tuercas hexagonales pesadas ASTM A194 Gr 2H.20. SW. Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. SW. Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. RF. Clase 150#. Clase 800#. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . (Nota 8) (Nota 10) Clase 300#. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. RF. (Nota 8) (Nota 13) Clase 150#. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. 150# Dimensiones por por ASME B 16. (Nota 15) Clase 800#. RF. Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE . Clase 800#. RF. Engranaje. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 8) Clase 800#.09 Página 212 Índice norma 1/2” a 24 26 a 48” PERNOS VÁLVULAS Compuerta 1/2” a 2” 300# Dimensiones por ASME B16. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE Clase 150#. Rosca UNC (Nota 6) Clase 150#. T/ SW. SW. RF.47 Serie A Espárragos ASTM A193 Gr B7. 8. Engranaje Ver Anexo D. Solo para ser usadas en venteos. Para dimensiones de espárragos en bridas NPS 1/2” a 24 ver ASME B16. Las Conexiones roscadas se permiten solo en la salida de válvulas de venteos y drenajes. . Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos PTFE Clase 150#. Instalar en posición horizontal con tope hacia arriba.09 Página 213 Índice norma 6” a 48” Tapón 1/2” a 3” 4” a 24” CONEXIONES Clase 150#. Nota 16 1” Rosca Normal de Tubo. Sección C. pero son instaladas entre bridas usando espárragos de longitud extendida. y la salida de válvulas para instrumentos. Las conexiones de derivaciones integralmente reforzadas son permitidas fuera de las recomendaciones mostradas en la tabla de derivaciones (Ver Anexo D). 4.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Nota 16 1/2” Conexión con Rosca Normal de Tubo con Válvula de Compuerta 1/2” Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra. Nota 16 DERIVACIONES VENTEO Y DRENAJE INSTRUMENTO Presión Flujo Temperatura NOTAS: 1. El Schedule/Espesor mostrado en la columna es el mínimo aceptable. Rango de presiones y temperatura según lo indicado en la norma ASME B16. 3/4” Conexión de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Válvula de Compuerta 3/4” 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra. RF.1. Se usarán válvulas fabricadas según API 6D Thru Conduit para el paso de Herramienta (Cochino) donde especifique el Diagrama de Tubería e Instrumentación.6. Por razones comerciales y de disponibilidad de tubería se permiten espesores mayores. Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos PTFE. Engranaje Clase 150#. 3/4” a 1 1/2” Conexión de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Válvula de Compuerta 3/4” a 1 1/2” 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra.47 Clase 150 Grupo 1. 2. 9. Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. 7. 6. 3. En conexiones para soldar a tope el espesor de la brida o accesorio debe ser igual al espesor de la tubería. 10. RF. Nota 14. 5.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Estas válvulas no tienen bridas. Instalar en posición horizontal con pin vertical o en posición vertical con sentido de flujo hacia arriba. drenajes e instrumento.5 y para bridas NPS 26 a 48 ver Anexo C.5 y ASME B16. conexiones de pruebas hidrostáticas. 11. 12. Instalar en posición horizontal con tope hacia arriba o en posición vertical con sentido de flujo hacia arriba. Se usarán válvulas de paso completo donde especifique el Diagrama de Tubería e Instrumentación 14.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 15. .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Solo para ser usadas en boquillas bridadas. Las roscas de las conexiones deben ser NPT.09 Página 214 Índice norma 13. (Nota 4) 1/2 ” a 1 1/2” .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.0625”) 1/2” a 2” 2” a 6” 8” a 16” 18” a 20” 22” a 28” 30” a 36” 42” a 48” Sch XS. API 5L--B PSL 1 Extremo Biselado. API 5L--X60 PSL 1 Extremo Biselado.2006 1. Sch 20. Fabricación ASME B 16. Con Costura SAW Sch STD” API 5L--X60 PSL 1 Extremo Biselado. A106 Grado B. Sin Costura. Acabado 125-200 AARH (Nota 4) 1/2” a 1 1/2” 2” a 20” 22” a 24” 26” a 48” BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO Clase 300 RF.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .MSS--SP--97 ACCESORIOS ASTM A105. Fabricación ASME B 16.B. A53--B Tipo S o API 5L Gr B. Con Costura SAW.ACERO AL CARBONO LÍMITES DE PRESIÓN Y TEMPERATURA: TEMPERATURA PRESIÓN SERVICIO CÓDIGO DE DISEÑO SOBRE ESPESOR POR CORROSIÓN TUBERÍA (Nota 2) --29°C a 38°C (--20°F a 100°F) 5100 Kpa (740psi) 93°C 4655 Kpa (200°F) (680psi) 121 °C 4602 Kpa (250 °F) (667 psi) Nota 1 Nota 1 Ver Índice de Servicio ASME B 31. Sch STD. Fabricación ASME B 16.587mm (0. Sin Costura o Con Costura ERW. API 5L--B PSL 1 Extremo Biselado. CALCULAR ESPESOR.36 ASTM A694 F60 WN. ASTM A105 SW. Con Costura SAW Sch.36 Sockolet 3000 # Extremo soldado. Sin Costura o Con Costura ERW.5 ASTM A694 F60 WN.5 ASTM A105 WN. Extremo Plano. Sin Costura o Con Costura ERW. Sin Costura.5 ASTM A694 F60 WN. Fabricación ASME B 16. Fabricación ASME B 16.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA BA1-O CLASE 300 RF . API 5L--B PSL 1 Extremo Biselado.344” API 5L--X60 PSL 1 Extremo Biselado.4 -.09 Página 215 Índice norma 1. A106 Gr. Sch STD. XS.47 Serie A NIPLES (Nota 3) BRIDAS 1/2” a 1 1/2” Clase 300 RF. A53--B Tipo S o API 5L Gr B. Acabado 125 .200 AARH (Nota 4) 2” a 22” 22” a 24” ASTM A105 WN. Sin Costura. Extremo Plano. Fabricación ASME B16. Sch 0. SW Elbolet 3000 # Extremo soldado. ASME B16.11 Tee 3000 # SW ASME B16.9 Tapón (Cap). ASME B16.11 (Nota 3) THRD Elbolet 3000 # Extremo soldado.11 (Nota 3) Tapón (Cap). Extremo Soldado. ASME B16. Extremo Soldado.9 Tee. ASME B16. ASME B16. ASME B16.9 Codo 45° RL.9 Reducción Conc.9 Tee. 3000 # Roscado ASME B16.11 Tee (Red) 3000 # SW ASME B16. Extremo Soldado.11 (Nota 3) 2” a 20” 2” a 20” Weldolet Extremo soldado MSS--SP--97 (Nota 5) ASTM A 234 Gr. (Nota 3) Plug 3000 # Roscado.) (N t 4) (C t ) Codo 90° RL. ASME B16. (Nota 3) Coupling.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Con Costura 100 % Radiografía 22” a 48” Reducción Exc.11 Codo 45° RC 3000 # SW ASME B16. Extremo Soldado. Extremo Soldado.9 ASTM A 694 Gr.9 Tapón (Cap).9 Reducción Conc. ASME B16. ASME B16.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 3000 # Roscado MSS--SP--79 Unión. Extremo Soldado. ASME B16. ASME B16. ASME B16.11 Tapón (Cap) 3000 # SW ASME B16.11 Inserto Reductor. 3000 # Roscado ASME B16. ASME B16. Extremo Soldado. WPB. Extremo Soldado.9 .11 (Nota 3) Coupling (Red) 3000# Roscado ASME B16. ASME B16.9 ACCESORIOS (Nota (Cont. (Nota 3) THRD Latrolet 3000# Extremo soldado.09 Página 216 Índice norma ACCESORIOS (Cont) SW Latrolet 3000 # Extremo soldado. ASME B16. 3000 # Roscado MSS--SP--83 1/2” a 2” Threadolet 3000 # Extremo soldado MSS--SP--97. Extremo Soldado. Extremo Soldado.9 Codo 90° RL. Sin Costura Reducción Exc.11 Couping (Red) 3000# SW.9 Codo 45° RL. 3000 # SW. Extremo Soldado. Extremo Soldado.11 Coupling. F60. Codo 90° RC 3000 # SW ASME B16. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. SW. Clase 800#. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos Clase 800#. SW.47 Serie A PERNOS VÁLVULAS Compuerta Espárragos ASTM A193 Gr B7.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos Clase 300#. (Nota 15) Clase 300#. (Nota 8) (Nota 13) Clase 300#. RF. SW. Engranaje Clase 300#. MSS--SP--97 EMPAQUETADURAS (Nota 5) Devanadas en espiral 316 SS y relleno de grafito flexible con anillo de centrado de acero al carbono. RF. RF.09 Página 217 Índice norma Weldolet. (Nota 7) 3” a 48” Globo 1/2” a 2” 3” a 12” Lift Check Swing Check Dual Check Bola 1/2” a 2” 3” a 48” 3” a 48” 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 48” Mariposa 3” a 4” 6” a 48” Tapón 1/2” a 3” 4” a 24” Clase 300#. (Nota 9) Clase 300#. (Nota 8) Clase 300#. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE Clase 300#. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE Clase 300#. Fabricación ASME B 16. Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos PTFE. RF. Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. (Nota 8) (Nota 10) Clase 300#. SW. 1/2” a 24” 26 a 48” 300# Dimensiones por ASME B16. Engranaje . Rosca UNC (Nota 6) 1/2” a 2” Clase 300#. Engranaje. SWxTHRD. (Nota 8) (Nota 13) Clase 300#. Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. RF. (Nota 11) (Nota 12) Clase 300#. RF. RF. Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. Extremo Soldado. Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos PTFE Clase 300#. tuercas hexagonales pesadas ASTM A194 Gr 2H. RF.20.5 300# Dimensiones por ASME B16. 09 Página 218 Índice norma CONEXIONES DERIVACIONES Ver Anexo D VENTEO Y DRENAJE 3/4” a 1 1/2” Conexión de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Válvula de Compuerta 3/4” a 1 1/2” 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra. Se usarán válvulas de paso completo donde especifique el Diagrama de Tubería e Instrumentación. Nota 14 1/2” Conexión con Rosca Normal de Tubo con Válvula de Compuerta 1/2” Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra. 5. Las conexiones de derivaciones integralmente reforzadas son permitidas fuera de las recomendaciones mostradas en la tabla de derivaciones (Ver Anexo D). 12. 9. 14. . pero son instaladas entre bridas usando espárragos de longitud extendida. Nota 14 INSTRUMENTO Presión Flujo Temperatura NOTAS: 1. drenajes e instrumento. 6. Estas válvulas no tienen bridas. 2.47 Clase 300 Grupo 1.5 y para bridas NPS 26 a 48 ver Anexo C. Se usarán válvulas fabricadas según API 6D Thru Conduit para el paso de Herramienta (Cochino) donde especifique el Diagrama de Tubería e Instrumentación.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Nota 14 1” Rosca Normal de Tubo. 3. 15. 10. 11. Solo para ser usadas en venteos. En conexiones para soldar a tope el espesor de la brida o accesorio debe ser igual al espesor de la tubería. Instalar en posición horizontal con pin vertical o en posición vertical con sentido de flujo hacia arriba.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. El Schedule/Espesor mostrado en la columna es el mínimo aceptable.6. Las roscas de las conexiones deben ser NPT.5 y ASME B16. y la salida de válvulas para instrumentos. Rango de presiones y temperatura según lo indicado en la norma ASME B16. Nota 14 3/4” Conexión de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Válvula de Compuerta 3/4” 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra. conexiones de pruebas hidrostáticas. Las Conexiones roscadas se permiten solo en la salida de válvulas de venteos y drenajes. Instalar en posición horizontal con tope hacia arriba o en posición vertical con sentido de flujo hacia arriba. Instalar en posición horizontal con tope hacia arriba. 4. Sección C. 7. 8. Para dimensiones de espárragos en bridas NPS 1/2” a 24 ver ASME B16. Solo para ser usadas en boquillas bridadas.1. Por razones comerciales y de disponibilidad de tubería se permiten espesores mayores. 13. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 219 Índice norma 1.ESPECIFICACIÓN DE LÍNEA DA1-O CLASE 600 RF - ACERO AL CARBONO LÍMITES DE PRESIÓN Y TEMPERATURA: TEMPERATURA PRESIÓN SERVICIO CÓDIGO DE DISEÑO SOBRE ESPESOR POR CORROSIÓN TUBERÍA (Nota 2) --29°C a 38°C (--20°F a 100°F) 10204 Kpa (1480psi) 93°C 9376 Kpa (200°F) (1360psi) 121°C 9204 Kpa (250°F) (1335 psi) Nota 1 Nota 1 Ver Índice de Servicio ASME B 31.4 -- 2006 1,587mm (0,0625 pulg) 1/2” a 2” 2” a 10” 12” a 18” 20” a 48” Sch XS. A106 Gr.B, A53--B Tipo S o API 5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura. Sch STD. API 5L--B PSL 1 Extremo Biselado, Sin Costura o Con Costura ERW. Sch 30 API 5L--X60 PSL 1 Extremo Biselado, Con Costura SAW CALCULAR API 5L--X60 PSL 1 Extremo Biselado, Con Costura SAW Sch. XS, A106 Grado B, A53--B Tipo S o API 5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura. ASTM A105 SW, Fabricación ASME B 16.5 ASTM A105 WN, Fabricación ASME B 16.5 ASTM A694 F60 WN, Fabricación ASME B 16.5 ASTM A694 F60 WN, Fabricación ASME B 16.47 Serie A NIPLES (Nota 3) BRIDAS 1/2” a 1 1/2” Clase 600 RF, Acabado 125-200 AARH (Nota 4) 1/2” a 1 1/2” 2” a 10” 12” a 24” 24” a 48” BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO Clase 600 RF, Acabado 125 - 200 AARH (Nota 4) 2” a 10” 12” a 24” ASTM A105 WN, Fabricación ASME B 16.36 ASTM A694 F60 WN, Fabricación ASME B 16.36 ACCESORIOS ASTM A105, Sin Costura. (Nota 4) 1/2 ” a 1 1/2” Sockolet 3000 # Extremo soldado.MSS--SP--97 SW Latrolet 3000 # Extremo soldado. SW Elbolet 3000 # Extremo soldado. Codo 90° RC 3000 # SW ASME B16.11 ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 220 Índice norma ACCESORIOS (Nota 4) (Cont.) Codo 45° RC 3000 # SW ASME B16.11 Tee 3000 # SW ASME B16.11 Tee (Red) 3000 # SW ASME B16.11 Coupling. 3000 # SW. ASME B16.11 Couping (Red) 3000# SW. ASME B16.11 Tapón (Cap) 3000 # SW ASME B16.11 Inserto Reductor. 3000 # Roscado MSS--SP--79 Unión. 3000 # Roscado MSS--SP--83 1/2” a 2” Threadolet 3000 # Extremo soldado MSS--SP--97. (Nota 3) THRD Latrolet 3000# Extremo soldado. (Nota 3) Coupling. 3000 # Roscado ASME B16.11 (Nota 3) Coupling (Red) 3000# Roscado ASME B16.11 (Nota 3) THRD Elbolet 3000 # Extremo soldado. (Nota 3) Plug 3000 # Roscado. ASME B16.11 (Nota 3) Tapón (Cap). 3000 # Roscado ASME B16.11 2” a 10” 2” a 10” Weldolet Extremo soldado MSS--SP--97 (Nota 5) Reducción Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Reducción Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 90° RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 45° RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tapón (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9 ASTM A 234 Gr. WPB, Sin Costura ASTM A 694 Gr. F60, Con Costura 100 % Radiografía 12” a 48” Reducción Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Reducción Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 90° RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Codo 45° RL, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9 Tapón (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9 Weldolet, Extremo Soldado, MSS--SP--97 EMPAQUETADURAS (Nota 5) Devanadas en Espiral, 316 SS Relleno de Grafito Flexible con Anillo Interno 316 SS y Anillo de Centrado de Acero al Carbono, diseño ASME B16.20 1/2” a 24” 600# Dimensiones por ASME B16.5 ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 221 Índice norma 26 a 48” PERNOS VÁLVULAS Compuerta 1/2” a 2” 600# Dimensiones por ASME B16.47 Serie A Espárragos ASTM A193 Gr B7, tuercas hexagonales pesadas ASTM A194 Gr 2H, Rosca UNC (Nota 6) Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 15) Clase 600#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 800#, SWxTHRD, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 7) 3” a 48” Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 8) Clase 600#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A105 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 9) Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 8) (Nota 10) Clase 600#, Cuerpo ASTM A216 WCB 13% CR Asientos Endurecidos. (Nota 11) (Nota 12) Clase 600#, SW, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE. (Nota 8) (Nota 13) Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE, Engranaje. (Nota 8) (Nota 13) Clase 600#, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos RTFE Clase 600#, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos RTFE, Engranaje Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A105 Trim 316SS Asientos PTFE Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A216 WCB Trim 316SS Asientos PTFE, Engranaje 3/4” a 1 1/2” Conexión de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Válvula de Compuerta 3/4” a 1 1/2” 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14 Globo 1/2” a 2” 3” a 12” Lift Check Swing Check Dual Check Bola 1/2” a 2” 3” a 48” 3” a 48” 1/2” a 2” 3” a 6” 8” a 48” Mariposa 3” a 4” 6” a 48” Tapón 1/2” a 3” 4” a 24” CONEXIONES DERIVACIONES Ver Anexo D. VENTEO Y DRENAJE ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 222 Índice norma INSTRUMENTO Presión 3/4” Conexión de Enchufe Soldado (SW) 3000# y Válvula de Compuerta 3/4” 800# Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14 1/2” Conexión con Rosca Normal de Tubo con Válvula de Compuerta 1/2” Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14 1” Rosca Normal de Tubo, Nota 14 Flujo Temperatura NOTAS: 1. Rango de presiones y temperatura según lo indicado en la norma ASME B16.5 y ASME B16.47 Clase 600 Grupo 1.1. 2. El Schedule/Espesor mostrado en la columna es el mínimo aceptable. Por razones comerciales y de disponibilidad de tubería se permiten espesores mayores. 3. Las Conexiones roscadas se permiten solo en la salida de válvulas de venteos y drenajes, conexiones de pruebas hidrostáticas, y la salida de válvulas para instrumentos. 4. En conexiones para soldar a tope el espesor de la brida o accesorio debe ser igual al espesor de la tubería. 5. Las conexiones de derivaciones integralmente reforzadas son permitidas fuera de las recomendaciones mostradas en la tabla de derivaciones (Ver Anexo D). 6. Para dimensiones de espárragos en bridas NPS 1/2” a 24 ver ASME B16.5 y para bridas NPS 26 a 48 ver Anexo C, Sección C.6. 7. Solo para ser usadas en venteos, drenajes e instrumento. 8. Se usarán válvulas fabricadas según API 6D Thru Conduit para el paso de Herramienta (Cochino) donde especifique el Diagrama de Tubería e Instrumentación. 9. Instalar en posición horizontal con tope hacia arriba. 10. Instalar en posición horizontal con tope hacia arriba o en posición vertical con sentido de flujo hacia arriba. 11. Instalar en posición horizontal con pin vertical o en posición vertical con sentido de flujo hacia arriba. 12. Estas válvulas no tienen bridas, pero son instaladas entre bridas usando espárragos de longitud extendida. 13. Se usarán válvulas de paso completo donde especifique el Diagrama de Tubería e Instrumentación. 14. Las roscas de las conexiones deben ser NPT. 15. Solo para ser usadas en boquillas bridadas. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 223 Índice norma 12 ANEXOS Anexo A: Consideraciones Generales Tuberías Plásticas y Recubiertas de Plástico. Anexo B: Criterios Adicionales para la Selección de Tubería de Proceso. Anexo C: Consideraciones Adicionales para la Selección de Bridas, Empaquetaduras, Pernos y Accesorios. Anexo D: Conexiones de Derivaciones. Anexo E: Codos Mitrados. Laminados de Plástico Reforzado para Estructuras Auto Soportadas para Uso en Ambiente Químico -. c.Propiedades de Tracción de los Plásticos -. Tubería de resina reforzada por termofraguado (TRRT) A.Compuestos Moldeados de Cloruro de Vinilideno -.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.Tubería de Resina.1 ALCANCE A.1 A continuación se presentan los códigos y normas que se deberán usar con este anexo.3 -.Materiales de Moldeo y Extrucción de Fluoruro Polivinilideno (PVDF) NORMA ASTM C 585 D 638 D 729 D 1599 D 2105 D 2146 D 2310 D 3035 D 3222 . Tubos y Accesorios Plásticos -. Reforzada por Termofraguado -.Tubería de Fibra de Vidrio.Materiales de Plástico Propileno para Moldes y Extrusión -. el diseño.Tubería de Resina Termofraguada Reforzada Hecha a Máquina -.Tubería para Plantas Químicas y Refinerías de Petróleo -.2.1.1. Tubería de metal ferroso recubierta de termoplástico.Tuberías de Plástico (SDR--PR) de Polietileno (PE) Basado en Diámetro Externo Controlado -.2 RESUMEN DE REQUERIMIENTOS ADICIONALES A.Resistencia de Ruptura de Corta Duración de Tuberías. Tubería termoplástica. A. Este cubre: a.09 Página 224 Índice norma ANEXO A CONSIDERACIONES GENERALES TUBERÍAS PLÁSTICAS Y RECUBIERTAS DE PLÁSTICO A.Propiedades de Tracción Longitudinal de Tubos y Tuberías de Plástico Termofraguado Reforzado -. las inspecciones y las pruebas de tuberías plásticas y recubiertas de plástico. Sección III. CÓDIGOS Y NORMAS CÓDIGO ASME Código Caso N--155 (1792) B 31.2 Un asterisco (*) indica que se requiere una decisión por parte del comprador o que éste suministra información adicional.1 Este Anexo cubre los requerímientos obligatorios que rigen la selección de materiales. División I -. b. según como lo especifique el comprador.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 1 * La temperatura de diseño deberá ser la temperatura máxima del fluido que se encontrará durante el servicio.3 DEFINICIONES A. se deberán someter al comprador para que sean aprobadas por el Ingeniero de la Filial. internas o externas. b. A. Grado P34 Clase C.2 .Tuberías y Accesorios de Metal Ferroso Recubiertos de Plástico. Politetrafluoro Etileno (PTFE) -.Tuberías y Accesorios de Metal Ferroso Recubiertosde Plástico.3. * La presión de diseño deberá ser la presión en las condiciones más severas de presión y temperatura coincidentes.000 Psi) mínimo.3.2 Las tuberías de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) mayores a 6 pulgadas NPS (150 mm) deberán satisfacer los requerimientos de la Norma ASTM D 3035. d.1 Resistencia de ruptura de corta duración de 241 MPa (35.3.Tanques de Poliester Reforzado con Fibra de Vidrio de Filamentos Tejidos Resistentes a los Químicos -. La tubería de resina termofraguada reforzada por encima de 12” NPS (300 mm) deberán estar conformes con lo siguiente: a.000Psi) mínimo según la Norma ASTM D 1599 Resistencia axial 62 MPa (6. Los requerimientos de pruebas de presión de ruptura y presión sostenida serán los especificados para PE 3406. A.Tuberías y Accesorios de Metal Ferroso Recubiertas de Plástico Copolimero (FEP) Perfluoro (Etileno--Propileno) -.2. e.09 Página 225 Índice norma D 3299 F 423 F 491 F 492 F 546 -.Tubería de línea de Resina Temofraguada Reforzada (RTRP) -. c. Polifluoruro de Vinilideno (PVDF) -.Tuberías y Accesorios de Metal Ferroso Recubiertas de Plástico Propileno y Prolipropileno (PP) -.2.3 A. que se esperan en las operaciones normales. según ASTM D 2310. según la Norma ASTM D 2105 * Las sugerencias para usar otros tipos de tuberías de resina termofraguada reforzada (RTRP).Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Tipo RTRP 12 EW según la Norma ASTM D 2310 Construcción de Laminado según ASTM D 3299 sub--párrafo 5. Los gradientes de presión permitidos no deberán exceder aquellos especificados para la Dimensión Estándar mostrada en ASTM D3035 para Polietileno Tipo III.Tubería de línea de Polietileno (PE) NORMA API 5 LR 5 LE A. Las válvulas y accesorios de hierro maleable recubiertas de plástico pueden ser usados dentro de los siguientes límites: a. Las resinas para tuberías y accesorios recubiertos de polípropileno (PP) deberán seleccionarse de acuerdo con la Norma ASTM F 492. La deflexión máxima permitida de tuberías termoplásticas y de RTRP no deberá exceder del 5%.09 Página 226 Índice norma A. Las secciones de tuberías con revestimiento del PTFF no deberán exceder de 3 m.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.3 . Dentro de los límites de proceso donde todos los fluidos dentro del bloque tienen una temperatura máxima de operación por debajo de su punto de ignición. Las proposiciones para el uso de materiales alternos se deberán someter al comprador para su aprobación por el ingeniero de la Filial.2.1.1. Los requerimientos pertinentes a las resinas deberán cumplir con la Norma ASTM D 729.1 y 6.4.4. ni de 6 m para otros revestimientos plásticos. A.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . tomando en cuenta los pesos vivos y muertos aplicables: A.1 A.3 A.2 En servicios de fluido inflamable o combustible no se deberán usar tuberías de plástico.5. de esta manera se limita el diferencial de expansión térmico entre la tubería y el revestimiento.5 DISEÑO A.4 b. En cualquier lugar fuera de los límites de unidades de proceso excepto dentro. Polietileno (PE) y RTRP indicados en la Norma ASME B31.1 * Las especificaciones de materiales para tuberías y accesorios Plásticos deberán estar limitados a los Grados de Cloruro de Polivinilo (PVC).3 o en API 5 LR y API 5 LE. excepto que el uso de resinas preparadas con fibra de vidrio sólo se permite para los accesorios. Las tuberías de línea y accesorios recubiertos de “Saran” termoplástico deberán satisfacer los requerimientos de la Norma ASTM F 423 excepto en cuanto a las especificaciones de la resina y los subpárrafos 6.4 MATERIALES A.2 A. A.5.5.4. e incluyendo la primera válvula de bloqueo fuera de tanques que manejan hidrocarburos con un punto de ignición de 55_C o menor.4. Para determinar la presión externa de diseño para tuberías plásticas instaladas bajo tierra.5.2 En tuberías termoplásticas o de RTRP no se permiten juntas roscadas.5. El revestimiento deberá ser moldeado o formado para colocar la empaquetadura de la unión.4 A. (0. (0. y.A--1 Deflexión máxima permitida donde: d1 d2 d2 – d1 100 ≤ 5% d1 A. Los pernos se deberán apretar con una llave de torque apropiada para asegurar que estos valores no se excedan.6. .001 pulg/pulg. A.3 A.0018 mm/mm) para servicio de agua.1 El Vendedor deberá suministrar los valores de torque de pernos para prevenir daños al revestimiento.1 A. se logrará siguiendo las normas ASTM F 423 y ASTM F 546. bajo agua o en otra situación que cause presión externa.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Los accesorios de codos poligonales en tuberías de HDPE sólo pueden ser clasificados para el 60% del cálculo del esfuerzo de diseño de la tubería usada para el accesorio.5. Este requerimiento puede ser ignorado siempre que la tubería haya sido examinada al vacío y esté clasificada para vacío completo a la temperatura de diseño especificada.09 Página 227 Índice norma Fig.001 mm/mm) para servicio corrosivo o 0. A. otros revestimientos de diferentes espesores se regirán por la Norma ASTM F 491.6 FABRICACIÓN A.6. Las tuberías recubiertas de plástico requerirán uniones bridadas.5.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .7.7 INSTALACIÓN A.1 * La ventilación requerida para aliviar las tensiones potenciales de presión debidas a filtración de gas en el área entre el revestimiento y la tubería. se debe aplicar un factor de seguridad de cuatro a la presión de aplastamiento considerando todas las cargas impuestas. La deformación de diseño para todas las cargas en una tuberías de RTRP mayor a 12 pulgadas NPS (300 mm) de diámetro no deberá exceder de 0.2 A.0018 pulg/pulg. 5 .8.2 A.5 A.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .8. Las tuberías de HDPE (Poliletileno) se deberán acoplar sólo con soldadura de fusión por calor mediante máquinas especiales suministradas por el Vendedor. Las uniones de campana y de espita que usen sellos elastoméricos son aceptables para tuberías subterráneas de RTRP. A. Las protuberancias de material de relleno o de base que excedan del 25% del espesor de pared deberán ser removidos.7. Se requieren las pruebas hidrostáticas y electrostáticas. Tuberías unidas por solvente o adhesivas. Será causa de rechazo las áreas no rellenas o despegadas. A. para conectarlas a sistemas disímiles. Los espaciadores mayores a 1/2 pulgada (13 mm) deberán ser blindados. exceptuando la resistencia de unión que deberá ser igual a la resistencia longitudinal de la tubería. Las bridas deberán usarse.3 A. La inspección se deberá efectuar en los talleres del Fabricante de acuerdo a la Especificación ASTM aplicable. cuando ésta se examine de acuerdo a la Norma ASTM D 2105. igual a la resistencia elástica de la tubería.2 * Se permiten espaciadores plásticos entre tuberías recubiertas de plástico y otros tipos de equipo bridado.8 INSPECCIÓN Y PRUEBAS A.7.8.4 A.3 A. según se requieran. según la Norma ASTM D 638. Las juntas de RTRP en tuberías superficiales deberán hacerse según el procedimiento recomendado por el fabricante.7. Unión de tuberías de plástico sólido.09 Página 228 Índice norma A.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. La ubicación de los espaciadores se deberá indicar en los planos de “como fabricado”.4 A. el solapamiento deberá tener una resistencia de tracción.7. Tuberías y accesorios recubiertas termoplásticamente.1 Todas las grietas.8. siempre que se proporcione una tolerancia de expansión y contracción térmica para evitar separaciones en servicio. inclusiones de materiales carbonizados e inclusiones de materiales de relleno no fundidos se consideran defectos y deberán ser reparados o reemplazados. Tuberías unidas por fusión de calor. a menos que se permita elegir una sola opción.8. Si se usan solapamientos de resina de fibra de vidrio y la brecha entre los extremos de tubería excede del 10% del diámetro de ésta. Las protuberancias de cemento o adhesivo que excedan del 25% del espesor de pared deberán ser removidos. tablas 2900 1 a 4.9.9. Apéndice F.6 Las tuberías plásticas no se deberán examinar hidrostáticamente hasta que todas las uniones por fusión se hayan enfriado a temperatura ambiente y las cementadas con solvente hayan cuajado totalmente. La inspección de tuberías y accesorios de RTRP se deberá efectuar de acuerdo con el Código ASME Caso N--155 (1792).2 A. Luego de completada la inspección todas las tuberías y accesorios se deberán preparar para su despacho. para el grado específico de plástico bajo consideración. A. b. Las tuberías y accesorios plásticos o recubriertos de plástico no deberán ser embarcados.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .09 Página 229 Índice norma A.3 Las tuberías termoplásticas se deberán despachar sobre bastidores o su equivalente que dé un soporte continuo y prevengan las dobladuras o pliegues. manejados o almacenados a temperaturas menores al límite mínimo recomendado en la Norma ANSI B 31. A. Las bridas deberán ser protegidas con tapas de madera o cartón piedra que cubra toda la superficie de la empaquetadura y aseguradas con 4 pernos ajustados a mano. Las conexiones de extremo roscado o de enchufe de extremo soldado se deberán proteger con tapones de madera o plásticos o casquetes.9.1 Protección de Aperturas.7 A.3. .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.8.9 PREPARACIÓN PARA DESPACHO A.8. de la siguiente manera: a. 1 La Tabla B.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. c. d. diseño ni requerimientos de fabricación para las siguientes tuberías no metálicas y los revestimientos no metálicos para tubería de metal: a.09 Página 230 Índice norma ANEXO B CRITERIOS ADICIONALES PARA LA SELECCIÓN DE TUBERÍA DE PROCESO B.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . g. los tamaños permitidos y el espesor de tubería y la temperatura y presión de diseño para tuberías de metal usadas dentro de los límites de propiedad de la ubicación de plantas de proceso.1 B 31. Moldes Recubiertos de Arena Fundidos por Centrífugas para Agua u Otros Líquidos -.Recipientes a Presión.Tubería de Hierro Colado. Este Anexo no cubre el material específico. Moldes de Metal o Recubiertos de Arena Fundidos por Centrífugas. Tubería de Asbesto Cemento Tubería Plástica Tubería de Concreto Revestimientos de Cemento Revestimientos Plásticos Revestimientos Fundibles Revestimientos de Goma B.Tubería de Planta Química y Refinería de Petróleo NORMAS ANSI / AWWA C 106 C 108 C 151 -.3 -.Rosca de tubería (excepto sello seco) -. para Agua u Otros Líquidos . b.Tubería de Hierro Moldeable.Tubería de Hierro Colado. f.2 RESUMEN DE REQUERIMIENTOS ADICIONALES B. TABLA B.1. Moldes de Metal Fundidos por Centrífugas para Agua u Otros Líquidos -.1 CÓDIGOS Y NORMAS CÓDIGO ASME SECCION VIII -.1 Este Anexo cubre los requerimientos obligatorios que rigen la selección del material. División 1 B 2.1 ALCANCE B.1 contiene los códigos y normas que deben ser usados con este Apéndice.2. e.1.2 B. Cemento B.Tubería de Línea Soldada en Espiral NORMAS ASTM A 53 A 106 A 312 A 333 A 335 A 358 A 426 A 451 A 671 A 672 A 691 B 165 B 167 B 241 D 1889 -.Tubería y Tubo de Aleación de Níquel.09 Página 231 Índice norma NORMAS API 5L 5 LS -.Tubería de Acero al Carbón sin Costura para Servicio de Alta Temperatura -.3 Tubería de pared gruesa. B.Tubería de Acero Austenítico Fundida por Centrífugas para Servicio de Alta Temperatura -.Tubería de Acero al Carbón y de Aleación.Tubería de Acero de Aleación Austenítica de Cromo y Níquel soldado por Fusión Eléctrica para Servicio de Alta Temperatura -. -. Soldada por Fusión Eléctrica para Servicio de Alta Presión a Altas Temperaturas.Tubería de Acero sin Costura y Soldadas para Servicio de Baja Temperatura -. b. -.Tubería de Línea -. Sección I.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Los requisitos adicionales para “Servicio de Fluido Categoría M” no serán aplicados a menos que sea especificado.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Soldada y sin Costura -.2 Toda tubería dentro de los límites de propiedad de la planta deberá cumplir con los requisitos de la Norma ASME B31.Tubería y Tubo de Aleación de Níquel y Cobre (UNS NO4400) sin Costura.2.2. El Ingeniero de PDVSA debe aprobar el uso de tuberías de 20 pulgadas NPS (500 m) o menores con un espesor de pared mayor que el .Tubería de Acero Soldada por Fusión Eléctrica para Servicio de Alta Presión a Temperaturas Moderadas -. Las tuberías para calderas de vapor que estén dentro de la jurisdicción del Código ASME. -. Cromo y Hierro sin Costura -. recubierta de Cinc.1 con las siguientes excepciones: a. Vaciada en Negro y Caliente.Tubería de Aleación de Aluminio sin Costura y Tubo Extrusionado sin Costura.Tubería de Acero Soldada por Fusión Eléctrica para Temperaturas Atmosféricas y menores. deberán cumplir con ese Código.Tubería de Acero de Aleación Ferrítica para Servicio de Alta Temperatura -.Tubería de Acero. -.Anillos de Goma para Tubería de Asbesto -.Tubería de Acero de Aleación Ferrítica Fundida por Centrífuga para Servicio de Alta Temperatura -.Tubería de Acero Inoxidable Austenítico sin Costura y Soldada -. usado aquí. B. a menos que se especifique lo contrario.Ni Monel 3--1/2 Ni ó 9 Ni Inconel Aluminio . tomando en cuenta la dirección del flujo. 5LS.4 MATERIAL B. y la temperatura de diseño de 150_C (300_F). A672 o A 691: Clases 22.2 B. incluye la clasificación de servicio de la línea hasta. la clase 150 de la Clasificación ANSI inclusive. Dependiendo del material.3.3.09 Página 232 Índice norma calibre 160 o doble extra fuerte (cualquiera que tenga el mayor espesor). la tubería deberá regirse por los siguientes requerimientos: MATERIAL Hierro Colado: de 3 a 24 pulgadas NPS (30 a 600 mm) mayor a 24 pulgadas Hierro Dúctil Acero al Carbono (1) REQUERIMIENTOS ANSI/AWWA C--106 ANSI/AWWA C--108 ANSI/AWWA C 151 API 5L. ASTM A53. B. A6719 A6729 A691 ASTM A335.1 Normas aplicables.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .3 DEFINICIONES B.2. B. deberán determinarse a partir de las temperaturas de diseño especificadas para el equipo que está conectado por la tubería. o cualquier tubería con un espesor de pared mayor a 2 pulgadas (50 mm).4. A333. Al06.4 El Contratista deberá establecer un sistema de “Control de Material Recibidos” que asegure que los materiales recibidos en el sitio de construcción están debidamente identificados. Excluye todas las líneas de agua de alimentación de caldera y de condensado de alta presión. 32 ó 42 ASTM A312.2) Acero Ferrítico Acero Austenítico Cr -.1 La temperatura máxima de diseño del fluido contenido en una tubería. A4269 A671. A358 ó A451 ASTM Bl65 ASTM A333 ASTM B 167 ASTM B 241 (según las limitaciones del Aparte 3. Además el sistema de control de materiales deberá asegurar que sólo los materiales propuestos son usados para la construcción. El servicio de agua. gas de combustible e hidrocarburos líquidos.) Clases 20.).6 .2 Las costuras soldadas longitudinalmente de tuberías de acero al carbón no deberán usarse para temperaturas de diseño mayores a las que se especifican a continuación: ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA SEGÚN APARTE 3. está limitada a servicio de agua.09 Página 233 Índice norma NOTA: (1) Partiendo de las normas se deberá efectuar la selección más económica B. 30 ó 40 (750) 400 (Nota 3) Soldada en espiral API 5LS (200) 95 (Nota 2) NOTAS: 1. Limitada a servicio de agua y a un diámetro máximo de 4 pulgadas NPS(100 mm). (3/4 pulg. dentro de las áreas de unidades de proceso. no deberán ser usadas en servicio de hidrocarburos o en servicio de cualquier otra sustancia inflamable.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 32 ó 42.4.4 Las tuberías de hierro colado deberán estar limitadas al servicio de agua. ó A69 Clases 22.4. B. El uso de este tipo de tubería.1 Y SIGUIENTES --A671. 2. Las tuberías de hierro colado usadas en servicio contra fuego y de agua de enfriamiento deberán ser fundidos centrífugamente y apropiadas para una presión mínima de trabajo de 1725 Kpa (250 psig. No deberán usarse tuberías de hierro dúctil en servicio de hidrocarburos.4. API 5L arco sumergido TIPO DE TUBERÍA Soldadura a tope fundida (Nota 1) Soldada eléctricamente Soldada por fusión TEMPERATURA MÁXIMA (_F) _C (150) 65 (1000) 540 (Nota 3) (1000) 540 (Nota 3) Soldada por fusión ASTM A671.3 B. (3/4 pulg. Las soldaduras de refuerzos bajo los refuerzos de boquillas deberán esmerilarse.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . A672.5 B. Las costuras de espiral deberán ser soldaduras a tope de doble arco sumergido. excepto aluminio en servicio criogénico. B.4. 3. A672 ó A691 Si espesor < 19 mm.4. Las aleaciones con bajo punto de fundición. Esta temperatura puede ser excedida en líneas de decoquización de hornos.) Clase 10 Si espesor ≥19 mm. Un límite máximo de espesor de 30% por encima de valor nominal. B.09 Página 234 Índice norma B. 2--1/2 y 5 pulgadas NPS (32 y 125 mm) de diámetros.2 b. No se usarán tuberías API 5LX y API 5LS Grado X. Diámetro de Tuberías El diámetro mínimo de tubería deberá ser 1/2 pulgada NPS (15 mm).8 B. Las conexiones de equipos mecánicos o instrumentos de 1--1/4. Las limitaciones de tolerancia por defectos perjudiciales se regirán por la Norma API 5L.4.5 DISEÑO B. El radio de curvatura de las curvas de tubería deberán ser iguales a por lo menos 5 veces el diámetro nominal de la tubería. b. d.9 B. d. a menos que se designe otra especificación de material aplicable.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Las tuberías superficiales de hierro colado deberán tener juntas bridadas.1 a. Las curvas de tubería se deberán usar para tuberías de diámetro pequeño en lugar de codos soldados. a menos que sea impráctico. No se deberá usar tuberías de 1--1/4. exceptuando las de tipo de soldadura a tope fundida. 2.35 mm).250 pulgada (6. 2--1/2 ó 5 pulgadas NPS (32. . c. ni tuberías de 2--1/2 pulgadas NPS (65 mm) dentro de los límites de área de unidades de proceso. Juntas roscadas o soldadas a enchufe deberán limitarse a tuberías de diámetro de 2 pulgadas NPS (50 mm) o menores.7 El cobre o las aleaciones que lo contengan no deben ser usados en servicio de amoníaco. Defectos perjudiciales. o de acero al carbón roscadas. Mínimo diámetro interno de tubería deberá ser 0.5. B. deberá especificarse para los codos de diámetros mayores de 12 pulgadas NPS (300 mm) para evitar rigidez excesiva. Espesor máximo de pared de codos. Tanto las tuberías sin costuras como las soldadas se pueden transformar en curvas. c.4. 65 ó 125 mm) deberán ser cambiadas a un diámetro permitido de tubería. Las curvas en tubería deberán cumplir con los siguiente requisitos: 1. inmediatamente adyacente al equipo. Juntas de Línea y Curvas en Tuberías a.4.5. ni aleaciones con un contenido de cobre mayor a 50% en servicios donde esté presente el acetileno. que pueden ser fundidas integralmente con la tubería. podrá ser especificada o calculada usando la temperatura ambiente máxima y vientos iguales a cero.3 B.1 COMPONENTE TUBERÍA Y ACCESORIOS SOLDABLES VÁLVULAS BRIDADAS Y ACCESORIOS BRIDADOS BRIDAS (LÍNEA) EMPAQUETADURAS (JUNTAS DE LÍNEA) APERNADO (JUNTAS DE LÍNEA) EMPAQUETADURA (TAPA DE VÁLVULA) APERNADO (TAPA DE VÁLVULA) c.09 Página 235 Índice norma e.5. Las curvas que excedan de 45 grados deberán tener al menos 3 piezas (2 cortes de inglete). con temperatura de fluido menores a 0_C (32_F). La temperatura de diseño de metal deberá ser la temperatura máxima de diseño del fluido contenido.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Para componentes de tubería sin aislante (externamente) ni recubiertos (internamente) con temperaturas de fluido de 0_C (32_F) y mayores. Para componentes de tubería aislados externamente.).ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . goma sintética de tipo resistente al aceite. b. con no menos de 4 veces el espesor.5. Los anillos deberán ser según la norma ASTM D 1869. sin aislante (externamente) ni recubiertos (internamente). 15 grados hasta 2760 KPA (400 psig. La temperatura de diseño para tuberías recubiertas y aisladas internamente. Temperatura y Presión de Diseño La temperatura de diseño del metal para tuberías deberá establecerse como sigue: a. f. Los codos poligonales se podrán usar donde el diámetro de tubería exceda de 12 pulgadas NPS (300 mm) y deberán cumplir con los siguientes requisitos: 1. Los codos deberán tener un radio de curvatura por lo menos igual al diámetro nominal de tubería. El diámetro máximo de codo poligonal (mitad del cambio de dirección) deberá ser de 22--1/2 grados hasta 1380 KPA (200 psig. reducida por los siguientes porcentajes: B. 3.) de presión de diseño. deberá ser igual a la temperatura de diseño del fluido contenido.) y 11--1/4 grados por encima de 2760 KPA (400 psig. . la temperatura de diseño del metal deberá ser la temperatura máxima de diseño del fluido contenido. Las tuberías subterráneas de hierro colado con juntas de campana y espita se pueden ajustar con anillos de goma.3. AL % 5 10 10 10 20 15 30 d. 2. La temperatura de diseño del metal para componentes de tubería. 2. para compomentes de tubería operando a presiones positivas de 100 kpa (15 lb/pulg2 manométrica) o menores. Tolerancia de Corrosión y Espesor Mínimo Las tolerancias de corrosión no deberán ser menores que los valores mínimos abajo indicados.2 La presión de diseño para tuberías deberá ser consistente con la presión de diseño de los recipientes y equipos a los que esté conectada.3. es aceptable si la bomba suministrada tiene una presión diferencial de cierre menor que 120% de la presión diferencial normal. de las bombas suministradas con una presión diferencial de cierre mayor que 120% de la presión diferencial normal. b. Líneas protegidas por un mecanismo de alivio de presión (AP). la tolerancia de profundidad de rosca indicada se deberá agregar a la tolerancia de corrosión. Para tubería de extremo roscado. si se determina según el aparte a. siempre que el diseño satisfaga los requerimientos de la Norma ANSI B31. Las tuberías y componentes entre válvulas de doble bloque deberán ser apropiadas para la clasificación más severa de línea en cualquiera de los lados de la instalación de válvulas de doble bloque.2.5.2 manométrica).4 La presión de diseño.3.3. La presión de diseño.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.5 B. es aceptable. deberá ser igual a la presión operativa más 15 kpa (2 lb/pulg.5.3. B.2 manométrica) o la presión de diseño requerida en el párrafo B. párrafo 302.4.1 .ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .3 Para tubería sujeta a presión de paro de bomba y no protegida por un mecanismo de alivio de presión (AP) . B. pero no menos de 110 kpa (16 lb/puIg.4 B.5. La presión de diseño deberá ser igual a la presión calibrada del mecanismo de AP que protege al sistema mas el gradiente estático y el diferencial de presión requeridos para el flujo en el mecanismo de AP. B. b.5. arriba. la estimación aceptable de presion de diseño es aquella mayor de: a. y deben considerarse las siguientes observaciones: a. paro de la bomba.09 Página 236 Índice norma B. Presión máxima de succión de la bomba más presión diferencial normal de la bomba. cierre inadvertido de la válvula y presión estática. Una presión de diseño menor que la determinada por el aparte a.3.5. Presión normal de succión de la bomba más 120% de la presión diferencial normal de la bomba. La presión de diseño para cualquier sección de tubería no protegida por un mecanismo de AP deberá ser igual a la presión máxima que puede desarrollarse como resultado de falla de la válvula de control. arriba.4.3.5. Líneas protegidas por un mecanismo de alivio de presión (AP).5. 3.09 Página 237 Índice norma TUBERÍA U Procesos de Fundición: Todos los materiales Procesos de soldadura o sin Costura: Aceros al Carbono y de Baja Aleación (1) Aceros de Aleación Intermedia (2) Aceros de Aleación Alta (3) Monel.050 pulgadas).050 (5) 0. Columna A o B. Incluye todos los aceros con un contenido de aleación que no excede de 2--1/4 Cr--1 Mo.062 mm 1. TAMAÑO NOMINAL DE TUBERÍA Í Todos Todos Todos Todos Todos Todos TOLERANCIA MÍNIMA DE CORROSIÓN PULGADAS 0. y aceros de 3--1/2 a 9 Ni.3 (5) 0.030 mm 1.25 0. El espesor requerido para la presión más la tolerancia de corrosión y la tolerancia de profundidad de rosca. B.3 1. b. (15 a 20 mm) 1 a 2 pulg.25 0.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .075 2.4. Incoloy 800 y Aleación 20.2 El espesor mínimo de pared de la tubería no deberá ser menor que ninguno de los siguientes: a.0 PULGADAS 0. 5. El espesor requerido por el criterio de relación D/t.5. (25 a 50 mm) 0. El espesor determinado por la tabla de abajo.050 0. si la hay. Incluye todos los aceros con un contenido de aleación de 2--1/2 a 9 Cr--1 Mo. 4. el cual tenga el espesor mayor de pared.8 TOLERANCIA DE PROFUNDIDAD DE ROSCA Tubería de Extremo Roscado: Todos los materiales 1/2 a 3/4 pulg.010 0.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Cuando se especifica una tolerancia de corrosión de 1. c.010 0. .5 NOTAS: 1. 2. Incluye materiales tales como Inconel y Hastelloy.3 mm (0.8 0. Incluye todos los aceros con un contenido de aleación de 12 Cr y mayores.030 0. Níquel y Aleación a Base de Níquel (4) Todos los Demás Materiales no Ferrosos.5 mm (1 /16 pulgadas) se acepta un valor mínimo de 1. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Calibre STD Calibre STD Calibre 20 Calibre 10 (1) (2) 2.5 (1) >2 a 4 6 8 a 12 ≥14 Acero de Aleacion Alta.5 (1) 2.09 0. Desagüe. Reste 12.09 1. Calibre estándar (STD) si el extremo es plano.06 (1) mm 1. Un análisis deberá considerar los siguientes factores: a. Para tuberías roscadas de diámetros de 2 pulgadas NPS y menores.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. si no hay posibilidad de formar un vacío.5 2.4.25 NOTAS: 1.0 mm (0.25 3. agregar también la Tolerancia de Profundidad de Rosca. . Aluminio ≤2 mm ≤50 PULGADAS 0.2 Criterio D/t.5% del Espesor Nominal) Calibre extra fuerte (XS) si el extremo es roscado.5.09 pulg) 3.0 1.09 Página 238 Índice norma MATERIAL DIÁMETRO NOMINAL DE TUBERÍA ESPESOR MÍNIMO DE PARED COLUMNA A El espesor mostrado abajo más la tolerancia de corrosión. Se puede usar una proporción mayor que 150. Todas las tras no Ferrosas Excepto Aluminio.25 mm (0.12 0. con la aprobación del Ingeniero de la Filial.25 2. 1/2 a 4 ≥6 >50 a 100 150 200 a 300 ≥350 15 a 100 ≥50 0. B.06 0. Para conexiones de ramales de 2 pulgadas NPS o menores.09 0. Monel. el que sea menor. 2. COLUMNA B El espesor mostrado abajo. intermedia.12 pulg) PULGADAS Acero al carbono de Aleaciones Baja.06 (1) 0. La relación D/t (diámetro nominal/espesor mínimo de pared para condición totalmente corroída) no deberá exceder de 150. el ramal deberá tener un espesor nominal de pared igual al espesor nominal de la tubería anexa o deberá ser de calibre STD. Aleaciónes de Níquel y de Base de Níquel. (Donde se indique calibre (Schd). d. Succión de bomba bloqueada. Cuando el vacío sea una condición normal de diseño.09 Página 239 Índice norma b. la Norma ASME B31. e. c. Velocidad de descarga vs.3 deberá regir los espesores requeridos. . La existencia de un sistema de rupturas de vacío. Condensación súbita.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. NOTA: 1.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Velocidad de vaporización del producto. Suitadores Estándar Roscados Externamente de Acero al Carbono Materiales de Pernado de Acero de Aleación para Servicio de Baja Temperatura Productos de Goma en Aplicaciones Automotores NORMAS ANSI/AWWA Accesorios de Hierro Gris y Hierro Dúctil.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Clase 25. C. de 3 hasta 48 pulgadas. PERNOS Y ACCESORIOS C. EMPAQUETADURAS.1 La Tabla C--1 indica las especificaciones y normas que deberán usarse con este Apéndice.1 Este Anexo cubre una serie de requerimientos obligatorios para la selección de accesorios. 125.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .1 B 16.2 RESUMEN DE REQUERIMIENTOS ADICIONALES C.1 ESPECIFICACIONES Y NORMAS NORMAS API 601 605 A 193 A 194 A 307 A 320 D 2000 C 110 Empaquetaduras Metálicas para tuberías con Doble Chaqueta Corrugada y Devanado en Espiral.9 B 16.1. Clase 150 y 300 Bridas de Tubería y Accesorios Rridados de Acero Accesorios Soldados a Tope de Acero Forjado Elaborados en Fábrica Accesorios de Acero Forjado.1. Las bridas de orificio no están dentro del alcance de este Apéndice. Tuercas para Pernos de Aceros al Carbono y de Aleación para Servicios de Alta Presión y Alta Temperaturas.3 B 16. empaquetaduras y pernos de tuberías. para Agua y Otros Líquidos NORMAS ASME B 16.11 B 16. Enchufes soldados y Roscados Empaquetaduras de Junta de Anillo y Ranuras para Bridas de Tuberías de Acero . así como también boquillas bridadas de equipo y bocas de visita. bridas. Bridas de Acero al Carbono de Diámetro Grande NORMAS ASTM Materiales de Pernos de Acero de Aleación y Acero inoxidable para Servicios de Altas Temperaturas. TABLA C.20 Bridas de Tubería y Accesorios Bridados de Hierro Colado.09 Página 240 Índice norma ANEXO C CONSIDERACIONES ADICIONALES PARA LA SELECCIÓN DE BRIDAS. revestimientos de bridas.2. 250 y 800 Accesorios Roscados de Hierro Dúctil.1 ALCANCE C.2 C.5 B 16. 3 BRIDAS Y ACCESORIOS C.1 ASME B 16.9 2. Estas bridas no están diseñadas para esfuerzos totales de tubería.3 ASME B 16. . Clase 150.3.34 B 16. 250 y 300 Tubería para Plantas Químicas y Refinerías de Petróleo ESPECIFICACIONES MSS Bridas de Tubería de Acero Uniones de Tubería de Acero al Carbono.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .09 Página 241 Índice norma B 16. Enchufes Soldados y Roscados C.1 Las bridas y Accesorios deberán cumplir con las siguientes normas y los requerimientos adicionales de este Apéndice. ASME B16.21 B 16.5.11 MSS SP--83 ASME/AWWA C 110 NOTAS: 1.47 ASME 31.3. RANGO TAMAÑO NOMINAL (6) De 1/2 hasta 24 pulgadas Mayores de 24 pulgadas De 1/2 hasta 24 pulgadas Mayor de 24 pulgadas BRIDAS Y ACCESORIOS Bridas de acero (4) Bronce Aluminio Aleación de Aluminio (4) Níquel Níquel Cobre (Monel) Níquel--Cromo--Hierro (Inconel) Hastelloy B y C Bridas de Hierro Fundido y Accesorios Bridados Accesorios de Acero Soldables T S ld bl a Tope (2) Accesorios de Acero de Enchufe Soldable Accesorios de Hierro Maleable Roscados (3) Accesorios de Acero Roscados Accesorios de Hierro Gris y Hierro Dúctil (5) NORMAS APLICABLES ASME B 16.39 ASME B 16.3 SP--44 SP--83 Empaquetaduras no Metálicas para Bridas de Tuberías Bridas de Tuberías no Ferrosas Válvulas de Acero Uniones Roscadas de Tubería de Hierro Maleable. ASME B16.47 ASME 31.31 B 16.11 ASME B 16. B 16.3 API 605 (1) ó MSS SP--44 ASME B 16.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.5.39 B 31.9 ASME B 31 3 31. El uso de accesorios fundidos requiere de la aprobación del ingeniero de PDVSA.3 De 1 hasta 48 pulgadas De 1/2 hasta 24 pulgadas p g Mayor de 24 pulgadas De 1/2 hasta 2 pulgadas De 1/2 hasta 2 pulgadas De 1/2 hasta 2 pulgadas De 3 hasta 48 pulgadas ASME B 16. Las bridas API 605 están diseñadas para un momento nominal tal como se define en API 605. aparte A. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .4.34.4. El hierro dúctil está limitado a servicio distinto a hidrocarburo. El uso de brida de junta de solape esta sujeto a las siguientes limitaciones: a. deberán ser revisadas para probar su compatibilidad de clasificación de temperatura y presión en condiciones de diseño de bridas entre estas dos normas.3 El uso de bridas de deslizamiento esta sujeto a las siguientes limitaciones: a. Equivalentes métricos: pulgadas -. No deberán estar sometidas a temperaturas por encima de 400_C donde la tolerancia especificada de corrosión exceda de 3.13 mm de profundidad cortado espiralmente o concéntricamente con una herramienta de extremo redondo. .15 1 2 3 24 48 25 50 80 600 1200 C.1 El acabado de cara de brida deberá ser según la Norma ASME B 16. El hierro gris está limitado a servicios de agua. C.2 b. Limitado para líneas de petróleo y de servicio ubicadas fuera de los límites de área de la unidad de proceso 4. y para todas las temperaturas cuando el diámetro exceda de 24 pulgadas NPS (600 mm) 5. si es fabricado por soldadura.).3.3 Los límites de diseño para empaquetaduras de bridas deberán ser los que aparecen en la Tabla C. cuando el diámetro exceda de 16 pulgadas NPS (400 mm) y la temperatura de diseño de la tubería exceda de 400_C (750_F). (Por ejemplo bridas de acero al carbono se pueden usar en extremos soldables para bridas deslizantes de 18 Cr 8 Ni en servicio superficial).5.05 a 0. c.2 mm (1/8 pulg. Se debe confirmar por cálculo la conveniencia de bridas para servicio bajo resistencias de flexión.5 y ASME B 16.4 REQUERIMIENTOS ADICIONALES C. peso y expansión térmica) exceda el esfuerzo básico tolerable indicada en la Norma ASME B 31. excepto que las bridas de cara alzada que incluyen ciego permanente. C.5.3. deberá hacerse con soldadura de penetración completa. La brida puede ser de un material diferente al de la tubería siempre y cuando no ocurra corrosión galvánica.1/2 mm -.2 C. a la misma temperatura de diseño de la tubería. Las uniones bridadas en las conexiones de válvulas a tuberías.4. tal como el tipo de lente (figura 8). Ellas no deberán ser usadas cuando el esfuerzo longitudinal combinado en el punto de unión de la tubería con el extremo soldable para brida deslizante (que resulta de la expansión de presión. deberán tener un acabado de cara aserrado que consista en 20 a 40 ranuras de 25 mm.3. 0. que usan materiales según las Normas ASME B 16. C. 6. El trozo final para las bridas de junta de solape.09 Página 242 Índice norma 3.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. que tengan un punto de inflamación de chispa de 55_C y menores. o un punto de inflamación de chispa por encima de 55_C. impregnada con fenólico o su equivalente.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . C.09 Página 243 Índice norma b. Las bridas de acero apareadas a bridas de hierro colado deberán ser de cara plana y deberán usar empaquetaduras de cara completa. Para servicios con una condición de operación de presión parcial de hidrógeno por encima de 690 Kpa. corrugada.6 C.4.4.6 C. Las bridas destinadas a tuberías iguales o mayores de 350 mm NPS (14 pulg. No se deberán usar fundiciones. Las bridas eléctricamente aisladas deberán emplear una empaquetadura central. b. Protección para corrientes estáticas indeseadas en líneas usadas para carga y descarga de tanqueros o gabarras que transportan productos. El material de pernado. debe compensar la contracción diferencial . c. y acero de refuerzo.4 Se permitirá usar bridas de acero roscadas en tuberías de acero de diámetro igual o menor de 150 mm NPS (6 pulg.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. si tales productos son calentados a una temperatura por encima o alrededor de 8_C de su punto de inflamación. para ventilar el espacio ente el diámetro externo de la tubería y el diámetro interno de la brida. Temperaturas de operación de fluidos por debajo de los 45_C. La instalación deberá ser de forma tal que la tubería a bordo esté eléctricamente aislada de la tubería del muelle.9 El diseño de brida y pernado deberá tomar en cuenta las siguientes limitaciones para las aplicaciones de servicios limitadas: a. C.4.4.4. Las bridas roscadas para tuberías de hierro colado deberán ser de acero. las bridas deberán ser instaladas pre--taladradas con un hueco de 3.) en servicio de agua y aire con temperatura de diseño igual o menor de 120_C. Los manguitos aislantes y las arandelas se deberán usar en ambos extremos de cada perno de brida.4. No se deberán usar bridas de aleación de aluminio. Sistemas de protección catódica.2 mm (1/8 pulgada) de diámetro. manguitos de pernos y arandelas aislantes.7 C. Las bridas y accesorios de aluminio deberán ser forjados o mecanizados. Se permitirá el uso de bridas de hierro colado siempre que sean integrales a tuberías o equipos de este material. Las bridas de aislamiento son requeridas para: a.) deberán ser lo suficientemente gruesas para compensar la pérdida de material durante el empalme.5 C.4.8 C. Las uniones deberán hacerse mayores de la empaquetadura central. o el diseño de pernado. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 244 Índice norma b. c. de las bridas y pernos (para que el cambio de presión en las empaquetaduras de asiento no produzcan filtración). Brida de acero inoxidable austenítico. La selección de material de pernado deberá estar limitada a una temperatura máxima de operación de fluido de 593_C para pernos de acero ferrítico y 454_C para perno de acero inoxidable austenítico. El material de pernado o diseño de pernado, o ambos para temperaturas mayores a estos límites deberán ser aprobados por el Ingeniero de la Filial. Se permite el aislamiento térmico de servicio caliente para las bridas donde todas las siguientes condiciones se satisfacen. 290_C (1) (600 lb/pul2 man.) 4140 KPa (1) Acero al Carbono o Acero de Baja Aleación (hasta 5% Cr) (2) Grado B7 o B16 según párrafo 3.23 No usar para servicio de hidrógeno o servicio de tóxicos tales como fenol o sulfuro de hidrógeno Temp. Máx. de Operación de Fluido Presión Máx. de Diseño Material de Brida Material de Pernado Limitaciones de Servicio de Fluido NOTAS: 1. Las bridas de servicio de vapor pueden estar aisladas hasta un máximo de temperatura de operación de fluido de 400_C y una presión máxima de diseño de 4480 KPa (650 psig). 2. Para servicios de hidrocarburos, la periferia de la brida deberá estar equipada con una banda de filtración. a. Cualquier servicio de fluido inflamable o combustible donde el sistema de tubería está recubierto por plástico o materia debajo punto de fusión (por debajo de 370_C): la unión bridada deberá ser diseñada para prevenir filtración bajo exposición a calor suficiente como para destruir o fundir el material de recubierta (solapado sobre la cara de la brida). b. Instalaciones de válvulas de tipo de oblea, de sistema de tuberías con una temperatura de diseño de 200_C: el material de brida y pernado deberá ser seleccionado para tener el mismo coeficiente nominal de expansión térmica que el material del cuerpo de la válvula. C.4.10 Los accesorios de soldadura de ramales integralmente reforzados, que empalman la superficie externa de la tubería principal, en tamaño de 4 pulgadas NPS (100 mm), y mayores, no se permiten bajo ninguna de las siguientes condiciones: a. b. c. La relación d/D (diámetro del ramal/diámetro de tubería corrida) exceda 0,8. El espesor de pared de la tubería principal sea menor de calibre 40. El espesor de pared sea menor a 19 mm (0,75 pulgada), donde el diámetro externo exceda 36 pulgadas NPS (900 mm). ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 245 Índice norma C.4.11 Las conexiones de 1--1/2 pulgadas NPS (40 mm) o menores deberán ser soldadas a la tubería principal usando un acoplamiento, o un niple de calibre 160 o mayor o un accesorio de soldadura de ramal integralmente reforzado. Los accesorios de transición patentados, de tipo de soldadura, entre acero inoxidable y aluminio se pueden usar solamente si se ha establecido que son equivalentes en resistencia de presión, flexión y fatiga al más débil de los materiales de tubería a que están siendo conectados. El uso de tales accesorios debe ser aprobado por el ingeniero de la Filial. C.4.12 C.5 EMPAQUETADURAS C.5.1 El diseño de empaquetaduras deberá cumplir con las siguientes normas y los requerimientos adicionales de este Apéndice. TIPO DE EMPAQUETADURA Asbesto comprimido (1) (2) NORMAS Espesor de 1,5 mm (1/16 pulgadas). de forma de anillo plano, dimensiones según la Norma ANSI B 16.21 API 601 para empaquetaduras corrugadas API 601 ANSI B 16.20 (forma oval) ANSI B 16.21 (de forma de anillo plano) Doble enchaquetada Enrrolladas en espiral Uniones de anillo Cartón piedra NOTAS: 1. Las empaquetaduras de asbesto comprimido deberán contener un agente de liberación antiadherente o estar grafitados en ambos lados o tener una resistencia a tracción promedio transversalmente a la fibra, de 27,6 MPa (4000 Psi). 2. El contenido de asbesto deberá ser de un 70% (masa). El Material de unión deberá ser polímero NBR (ASTM D 2000 tipo B.F.). Las empaquetaduras de metal de una sola capa corrugada no se aceptan para uniones bridadas. C.5.2 Las empaquetaduras enchaquetadas de acero al carbono son aceptadas para tubería de acero al carbono que tenga una tolerancia máxima de corrosión de 1,5 mm (0,050 pulgada). Empaquetaduras enchaquetadas, de materiales distintos al acero al carbono, si la tolerancia de corrosión es mayor de 1,5 mm (0,050 pulgada). El material de chaqueta seleccionado deberá estar basado en una velocidad de corrosión menor a 0,25 mm/a (10 mils/yr) en servicio. El metal de las empaquetaduras enrolladas en espiral deberán ser de 18 Cr 8 Ni, a menos que el fluido de proceso requiera de otros materiales especiales. Para C.5.3 C.5.4 ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 246 Índice norma temperatura de operación por debajo de los 45_C, el anillo central deberá ser también de material 18 Cr 8 Ni. C.5.5 Las empaquetaduras de anillo oval de hierro suave o de acero con bajo contenido de carbono son satisfactorias en tuberías de acero al carbono con una tolerancia máxima de 1,5 mm (0,050 pulgada). Las empaquetaduras de anillos ovalados de materiales distintos al hierro suave o al acero con bajo contenido de carbono se deberán usar si la tolerancia de corrosión es mayor de 1,5 mm (0,05 pulgada), o si la tubería es distinta a acero al carbono. El material del anillo seleccionado deberá estar basado en una velocidad de corrosión de menos de 0,24 mm/a (10 mils/yr) en servicios. La dureza del anillo deberá ser menor que la dureza de la brida. Cuando no sea posible obtener estas características, como en el caso de varias aleaciones, la selección del material deberá resolverla el Ingeniero de PDVSA. C.5.6 C.6 PERNADO C.6.1 El pernado deberá ser seleccionado según lo siguiente: CLASIF BRIDA CLASE ANSI Cualquiera Cualquiera Cualquiera Cualquiera Cualquiera TEMPERATURA DE DISEÑO DEL METAL _F _C -- 20 a 800 >800 a 1100 1000 a 1500 --425 a --151 --150 a --20 --29 a 427 >427 a 593 538 a 815 --255 a --102 --101 a --29 PERNOS TIPO Perno Perno Perno Perno Perno TUERCAS ESPEC. ASTM A 193 (5) A 193 A 193 A 320 (3) A 320 GRADO B7 B16 B8 M B8 (4) L7 GRADO 2 (1) 2H (1) 8M 8 4 (1) (2) ESPEC. ASTM A 194 A 194 A 194 A 194 A 194 NOTAS: 1. Las tuercas mayores a 1/2 pulgada (12 mm) no deberán ser fabricadas a partir de barras. 2. Las tuercas de 1/2 pulgada y menores no deberán ser fadricadas de barras laminadas en frío. 3. Se podrán usar pernos según la Norma ASTM A 193 de grado B 8 con tuercas, que cumplan con la Norma ASTM A 194 de grado 8 como una alternativa. 4. Los pernos B 8 deberán ser templados contra deformaciones. 5. Se pueden usar pernos que cumplan con la Norma ASTM A 307 de grado B con tuercas, como una alternativa a las bridas que cumplan con la Norma ANSI Clase 150 y 300 con una temperatura de diseño de metal de pernado entre --29_C a 177_C (--20_F y 350_F), en los casos donde se puede realizar un beneficio económico. Los pernos deberán tener rosca continua en toda su longitud. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 247 Índice norma El tamaño del perno especificado es la longitud efectiva de la rosca. Los puntos extremos redondeados o biselados no deberán ser incluidos cuando se mida el largo de los pernos. La longitud de los pernos mayores a 26” será la indicada en las Tabla C--2, C--3, C--4, C--5 y C--6, para rating de 150, 300, 400, 600 y 900, respectivamente. TABLA C.2 LONGITUD DE ESPÁRRAGOS PARA RATING # 150 Ra ting 150 #. ASME B16.47 Diá m e tro SERIE A Cantidad de Diámetro Longitud W N Brida mm Espárragos Espárrago (NPS) 26 24 1 1/4 227,42 28 28 1 1/4 233,52 30 28 1 1/4 240,12 32 28 1 1/2 269,35 34 32 1 1/2 272,41 36 32 1 1/2 288,15 38 32 1 1/2 282,05 40 36 1 1/2 288,15 42 36 1 1/2 300,85 44 40 1 1/2 310,51 46 40 1 1/2 313,55 48 44 1 1/2 323,21 / Ciego plg 9 9 1/4 9 1/2 10 5/8 10 3/4 11 3/8 11 1/8 11 3/8 11 7/8 12 1/4 12 3/8 12 3/4 Cantidad de Diámetro Espárragos Espárrago 24 3/4 28 3/4 28 3/4 28 3/4 32 7/8 32 7/8 32 1 36 1 36 1 40 1 40 1 1/8 44 1 1/8 SERIE B Longitud W N mm plg 141,85 5 3/5 148,25 5 5/6 148,25 5 5/6 151,45 6 165,79 6 1/2 172,19 6 7/9 183,96 7 1/4 187,16 7 3/8 193,56 7 5/8 196,76 7 3/4 208,93 8 2/9 215,33 8 1/2 Long Ciego mm plg 148,25 5 5/6 154,65 6 160,85 6 1/3 167,25 6 3/5 181,79 7 1/6 184,99 7 2/7 202,96 8 209,36 8 1/4 212,56 8 3/8 218,96 8 5/8 234,33 9 2/9 240,73 9 1/2 Notas: 1. 2. Esta tabla esta basada en el Anexo C del ASME B 16.47--1998. Todas las dimensiones están dadas en mm (plg). Excepto las dimensiones relacionadas con los diámetros de tubería las cuales están dadas únicamente en plg. Las ecuaciones usadas en esta tabla para calcular las longitudes de los espárragos aseguran el roscado completo de las tuercas hexagonales. Incluyendo el caso mas desfavorable de tolerancias en la junta bridada. Las longitudes calculadas corresponden a las longitudes mínimas requeridas para los espárragos. Según el código ASME B 16.47 3. 4. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 248 Índice norma TABLA C.3 LONGITUD DE ESPÁRRAGOS PARA RATING # 300 Rating 300 #. ASME B16.47 Diámetro Cantidad de Diámetro Brida (NPS) Espárragos Espárrago 26 28 1 5/8 28 28 1 5/8 30 28 1 3/4 32 28 1 7/8 34 28 1 7/8 36 32 2 38 32 1 1/2 40 32 1 5/8 42 32 1 5/8 44 32 1 3/4 46 28 1 7/8 48 32 1 7/8 SERIE A Longitud WN mm plg 272,41 10 3/4 285,21 11 1/4 309,34 12 1/8 331,98 13 1/8 338,38 13 3/8 351,03 13 7/8 323,15 12 3/4 342,37 13 1/2 352,01 13 7/8 373,20 14 3/4 392,18 15 1/2 401,84 15 7/8 Long Ciego mm plg 281,91 11 1/8 294,61 11 5/8 315,80 12 3/8 335,28 13 1/4 344,94 13 5/8 364,09 14 3/8 323,21 12 3/4 342,37 13 1/2 352,01 13 7/8 373,20 14 3/4 392,18 15 1/2 401,84 15 7/8 Cantidad de Diámetro Espárragos Espárrago 28 1 5/8 28 1 5/8 28 1 3/4 28 1 7/8 28 1 7/8 32 2 32 1 1/2 32 1 5/8 32 1 5/8 32 1 3/4 28 1 7/8 32 1 7/8 SERIE B Longitud WN mm plg 268,62 1 268,62 1 288,10 1 1/7 313,55 1 1/4 313,55 1 1/4 320,01 1 1/4 336,01 1 1/3 345,41 1 1/3 363,34 1 3/7 379,34 1 1/2 392,18 1 1/2 392,18 1 1/2 Long Ciego mm plg 268,62 1 268,62 1 288,10 1 1/7 313,55 1 1/4 313,55 1 1/4 320,01 1 1/4 336,01 1 1/3 345,41 1 1/3 363,34 1 3/7 379,34 1 1/2 395,38 1 5/9 404,98 1 3/5 Notas: 1. 2. Esta tabla esta basada en el Anexo C del ASME B 16.47--1998 Todas las dimensiones están dadas en mm (plg). Excepto las dimensiones relacionadas con los diámetros de tubería las cuales están dadas únicamente en plg. Las ecuaciones usadas en esta tabla para calcular las longitudes de los espárragos aseguran el roscado completo de las tuercas hexagonales. Incluyendo el caso mas desfavorable de tolerancias en la junta bridada. Las longitudes calculadas corresponden a las longitudes mínimas requeridas para los esparrágos. Según el código ASME B 16.47. 3. 4. TABLA C.4 LONGITUD DE ESPÁRRAGOS PARA RATING # 400 Rating 400 #. ASME B16.47 Diametro Cantidad de Diámetro Brida (NPS) Esparragos Esparrago 26 28 1 3/4 28 28 1 7/8 30 28 2 32 28 2 34 28 2 36 32 2 38 32 1 3/4 40 32 1 7/8 42 32 1 7/8 44 32 2 46 36 2 48 28 2 1/4 SERIE A Longitud WN mm plg 316,14 12 1/2 338,78 13 3/8 357,83 14 1/8 370,63 14 5/8 377,03 14 7/8 383,23 15 1/8 386,14 15 1/4 408,58 16 1/8 414,88 16 3/8 434,03 17 1/8 446,73 17 5/8 471,52 18 5/8 Long Ciego mm plg 335,44 13 1/4 357,48 14 1/8 377,13 14 7/8 386,27 15 1/4 398,97 15 3/4 411,67 16 1/4 386,24 15 1/4 408,28 16 1/8 414,88 16 3/8 434,03 17 1/8 446,73 17 5/8 471,52 18 5/8 SERIE B Cantidad de Diámetro Longitud WN / Ciego Esparragos Esparrago mm plg 28 1 3/4 281,70 1 1/9 28 1 7/8 300,95 1 1/5 28 2 313,55 1 1/4 28 2 332,81 1 1/3 28 2 339,21 1 1/3 32 2 366,54 1 4/9 ------------------------- 18 14 3/8 377.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.47 Diámetro Cantidad de Diámetro Brida (NPS) Espárragos Espárrago 26 28 1 7/8 28 28 2 30 28 2 32 28 2 1/4 34 28 2 1/4 36 28 2 1/2 38 28 2 1/4 40 32 2 1/4 42 28 2 1/2 44 32 2 1/2 46 32 2 1/2 48 32 2 3/4 SERIE A Longitud WN mm plg 364.32 19 1/8 520.47.23 15 1/8 401.42 23 1/8 Cantidad de Diámetro Espárragos Espárrago 28 1 7/8 28 2 28 2 28 2 1/4 28 2 1/4 28 2 1/2 ------------SERIE B Longitud WN mm plg 339.21 1 3/8 360. los cuales están dadas únicamente en plg.18 1 4/8 405. Esta tabla esta basada en el Anexo C del ASME B 16. 5.03 17 1/8 461.76 22 5/8 Long Ciego mm plg 399.45 21 1/4 555.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .56 18 5/8 507.45 20 1/2 530.43 1 5/8 445.95 20 477. 4. ASME B16.75 20 3/4 539. Excepto las dimensiones relacionadas con los diámetros de tubería las cuales están dadas únicamente en plg.14 1 3/8 389. Incluyendo el caso mas desfavorable de tolerancias en la junta bridada.82 19 3/8 526. Las ecuaciones usadas en esta tabla para calcular las longitudes de los espárragos aseguran el roscado completo de las tuercas hexagonales.19 21 7/8 587.65 21 3/8 574.03 14 7/8 383. 2.32 1 6/8 448.52 18 5/8 484. 2. Incluyendo el caso mas desfavorable de tolerancias en la junta bridada. Según el código ASME B 16.14 15 3/4 418.12 16 1/8 431. Esta tabla esta basada en el Anexo C del ASME B 16. 3.05 20 7/8 542. .47--1998 Todas las dimensiones están dadas en mm (plg). Excepto las dimensiones relacionadas con los diámetros de las bridas y los espárragos.52 1 4/5 ------------- Notas: 1.09 Página 249 Índice norma Notas: 1.86 18 1/8 474.47.47--1998 Todas las dimensiones están dadas en mm (plg).72 15 7/8 408.29 16 1/2 434. Las longitudes calculadas corresponden a las longitudes mínimas requeridas para los espárragos. TABLA C.62 18 3/4 490.41 1 1/3 360. 4.65 17 471.12 1 3/4 458.03 1 5/8 439.14 1 3/7 392.18 1 1/2 414. Las ecuaciones usadas en esta tabla para calcular las longitudes de los esparragos aseguran el roscado completo de las tuercas hexagonales. Las dimensiones de la Serie B en NPS 38 y mayores son las mismas que en la Serie A.4 LONGITUD DE ESPÁRRAGOS PARA RATING # 600 Rating 600 #. Las longitudes calculadas corresponden a las longitudes mínimas requeridas para los espárragos. 3. Según el código ASME B 16.92 1 6/8 ------------Long Ciego mm plg 339. 4. deberán ser --101_C. Esta tabla esta basada en el Anexo C del ASME B 16.3.86 2 1/8 571. TABLA C. Según el código ASME B 16. párrafo 304.1 La temperatura para las pruebas de impacto para todos los pernos L7 y las tuercas de grado 4 según la Norma ASTM A 320.71 30 3/8 787.50 24 3/4 647.16 1 7/8 510.47--1998 Todas las dimensiones están dadas en mm (plg).71 31 Cantidad de Diámetro Espárragos Espárrago 20 2 3/4 20 3 20 3 20 3 1/4 20 3 1/2 20 3 1/2 ------------SERIE B Longitud WN mm plg 443.3.4 LONGITUD DE ESPÁRRAGOS PARA RATING # 900 Rating 900 #.85 1 7/8 520.09 Página 250 Índice norma 5.26 20 539. Las longitudes calculadas corresponden a las longitudes mínimas requeridas para los espárragos. A SME B16.5. 2.66 21 3/4 574.30 25 3/8 663.50 26 1/8 666.20 24 644.31 28 5/8 Long Ciego mm plg 517.41 28 7/8 771.70 22 3/4 615. Excepto las dimensiones relacionadas con los diámetros de tubería las cuales están dadas únicamente en plg.16 2 551.50 26 7/8 698.46 19 1/2 508. Incluyendo el caso mas desfavorable de tolerancias en la junta bridada.47 3.16 18 3/4 495.66 2 2/8 601.50 26 1/4 682. Las ecuaciones usadas en esta tabla para calcular las longitudes de los espárragos aseguran el roscado completo de las tuercas hexagonales.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. C.85 1 6/8 482.46 2 554.41 26 5/8 711.47 Diámetro Cantidad de Diámetro Brida (NPS) Espárragos Espárrago 26 20 2 3/4 20 28 3 30 20 3 32 20 3 1/4 34 20 3 1/2 36 20 3 1/2 38 20 3 1/2 40 24 3 1/2 42 24 3 1/2 44 24 3 3/4 46 24 4 48 24 4 SERIE A Longitud WN mm plg 476.70 24 1/4 628.51 28 727.7 CIEGOS DE PRUEBA DE TUBERÍA El espesor de los ciegos usados para pruebas hidrostática deberán cumplir con la norma ANSI B 31.86 2 520. .80 2 3/8 603.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . C. Los ciegos diseñados según las bases anteriores deberán ser marcados en forma permanente “SOLO CIEGO DE PRUEBA”.8.06 2 3/8 ------------- Notas: 1.8 PRUEBA DE IMPACTO C.40 21 1/4 564.56 20 3/8 552.30 27 1/2 733.80 2 1/8 545.50 25 1/2 676.86 2 1/8 ------------Long Ciego mm plg 481. Las dimensiones de la Serie B en NPS 38 y mayores son las mismas que en la Serie A.86 22 5/8 609. excepto que el esfuerzo permitido deberá ser igual al 90% de la resistencia mínima a la fluencia especificada del material.90 22 1/4 577. Clase Rango de Brida Temperatura _F (2) (11) 750 y menor 150 (1) Por encima de 750 hasta 1. 600 y 900 1500 Por encima de 750 hasta 1.000 Por encima de 1. 400 y 600 Por encima de 750 hasta 1. de Diseño de Brida Servicio de Fluido Clasific. EMPAQUETADURAS.09 Página 251 Índice norma BRIDAS.000 1.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Primaria ANSI.000 y menor Cualquiera RF RF RJ RF RF RJ RF Tipo de Empaquetadura Enrollada en espiral o de asbesto comprimido de 1/16 pulgada Enrollada en espiral Anillo ovalado Enrollada en espiral o de asbesto comprimido de 1/16 pulgada Enrollada en espiral o corrugada doble enchaquetada Anillo ovalado Anillo ovalado Enrollada en espiral o de asbesto compimido de 1/16 pulgada (10) Enrollada en espiral Enrollada en espiral o corrugada doble enchaquetada Anillo ovalado (8) Petróleo P t ól (3) o Hidrógeno (7) RF RJ RJ RF .000 900 y mayores Cualquiera 750 o menor 150 Vapor 300.5 LÍMITES DE DISEÑO PARA CARAS DE BRIDAS Y EMPAQUETADURAS Condic.000 --50 a 750 300.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 400.000 Por encima de 1. PERNADO Y ACCESORIOS TABLA C. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .09 Página 252 Índice norma Condic. Clase 150 Rango de Temperatura _F (2) (11) 750 y menor Por encima de 750 hasta 1.000 hasta 1.000 hasta 1. Primaria ANSI.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.000 750 y menor Brida Tipo de Empaquetadura Asbesto compimido 1/16 pulgada Enrollada en espiral Asbesto compimido 1/16 pulgada de de RF RF RF RF Aire 300 Por encima de 750 hasta 1.200 Fluidos Tóxicos (5) Incluyendo ácidos y cáusticos 300 y menor 750 y menor Enrollada en espiral o corrugada doble enchaquetada Enrollada en espiral Cartón piedra de 1/8 pulgada Asbesto compimido 1/16 pulgada Asbesto compimido 1/16 pulgada de de RF RF/FF RF RF RF RJ RF RF RF RF 300 y 400 600 y 900 1500 Enrrollada en espiral o corrugada doble enchaquetada Anillo ovalado (8) Asbesto comprimido de 1/16 pulgada Enrollada en espiral Asbesto comprimido de 1/16 pulgada Enrrollada en espiral o corrugada doble enchaquetada Enrollada en espiral Catalizador de Fluido (4) 300 RF RF Asbesto comprimido de 1/16 pulgada .200 250 y menor 150 Agua (i l A (incluyendo d alimentación de caldera) Por encima de 250 Cualquiera Cualquiera Cualquiera 750 y menor 150 Por encima de 750 hasta 1.200 750 y menor Por encima de 750 hasta 1.000 Por encima de 1. de Diseño de Brida Servicio de Fluido Clasific.000 Por encima de 1. Los componentes metálicos de empaquetaduras expuestos al hidrógeno serán especificados.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Incluye vacío. Incluye propano. Brida de cara alzada (RF) y empaquetaduras corrugadas en espiral. 9. vapor o gas excepto cuando estén servicio refrigerante. de Diseño de Brida Servicio de Fluido Clasific. 3.000 750 _C 650 538 400 _F 400 250 --50 _C 205 120 --45 Pulgada 1/16 1/8 3 mm 1. 8. freón.09 Página 253 Índice norma Condic. con anillos retenedores internos y externos. Líquido. 11. son aceptables a 400_C (750_F). 6. Asbesto comprimido limitado a sistema de vapor de baja presión con presión de diseño de brida de 690 KPa (100 psig) o menor. etileno. Equivalentes métricos aceptados: _F 1.200 1. La temperatura de diseño de empaquetadura deberá ser igual a la temperatura de diseño de brida.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 5. nitrógeno. 10. sulfuro de hidrógeno contenidos en soluciones o mezclas.5 . o corrugada doble enchaquetada RF RF RF Por encima de 300 de --50 a 400 NOTAS: 1. En suspensión en cualquier medio a menos que el medio sea tóxico. El uso de empaquetadura enrollada en espiral para brida de aleación de aluminio requiere la aprobación del ingeniero de la Filial. 4. 2. 7. LNG.8 MPa (2000 psi). donde la presión de diseño sea menor de 13. Primaria ANSI. Clase 300 y menor Hidrocarburos g Refrigerantes y Refrigerados (6) R fi d ( ) Rango de Temperatura _F (2) (11) 400 y menor Menor de --50 Brida Tipo de Empaquetadura Asbesto comprimido de 1/16 pulgada Enrollada en espiral. Incluye fluidos tales como fenol. amoníaco. rellena de Teflón (9) Enrollada en espiral (9). cloro. 3 en cuanto a conexiones de derivaciones. . Los accesorios integralmente reforzados usados para conexiones de derivaciones corresponden a los fabricados según el estándar MSS--SP--97.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . (Ver Tabla D--1). venteos y drenajes. 3. acoples de longitud completa con rosca o enchufe en un solo extremo. TABLA D. El ingeniero de tuberías puede realizar su propio diseño de deriación y cálculo de refuerzo guardando lo establecido por la última revisión de ASME B31. FA1 FA2 FD2 FD3 FG4 FK1 FL1 FM1 FQ1 GK1 GM1 B AA9 AK3 C AK1 D BG2 E AA5 AA8 AG1 F AA9A BA2 BA2A BA3 BA5 BA9 G AK2 AK8 BA1 BA2 BD1 BK1 DQ1 H BA4 BG1 BK8 DA1 DA2A DA3 DA3A DA3B DA9 Cont.4 en cuanto a conexiones de derivaciones. Las tablas de conexiones de derivaciones para tubería para oleoductos obedecen a lo establecido en la sección “Intersections” de ASME B31. Las tablas de conexiones de derivaciones para tuberías de proceso obedecen a lo establecido en la sección “Branch Connections” de ASME B31. DD3 DD4 DK1 EA1 EA1A EA2 EA4 EA9 EA9A ED4 EK1 EM1 4. 2. empalme roscado.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. pueden ser sustituidos por codos con lomo si así lo requiere la conexión del instrumento. (Ver Tabla D--2). AA4 AG2 HA2 HA3 HA5 HK2 HK3 H Cont.4.1: CONEXIONES PARA DERIVACIONES PARA TUBERÍAS DE PROCESO H A AA1 AA2 AA2A CLASE ESPEC. Los enchufes soldados. El ingeniero de tuberías puede realizar su propio diseño de derivación guardando lo establecido pr ASME B31.09 Página 254 Índice norma ANEXO D CONEXIONES DE DERIVACIONES 1.3. Accesorio integralmente reforzado para soldar a tope. el espesor del ramal sera incrementado como se muestra a continuación. Ver diagrama 3. 6. Weldolet. Los Accesorios Integralmente Reforzados pueden sustituir a las conexiones de derivaciones de refuerzo simple. T -.Accesorio integralmente reforzado para enchufar soldado. TR -. En caso de que se use un acero de refuerzo de menor resistencia que la tubería. FYC = Resistencia a la Fluencia del Cabezal. 8.Te reductora (en las tablas viejas se denota RT.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . En cualquier caso el diseñador debe verificar los espesores a ser soldados y determinar la necesidad del uso de Tratamiento Térmico Post --Soldadura (PWHT).09 Página 255 Índice norma TABLA D. El material del refuerzo tendrá una resistencia a la fluencia igual al de la tubería principal. cambiar por TR). 7.2: CONEXIONES DE DERIVACIONES PARA TUBERÍAS DE OLEODUCTOS Especificación de tubería A-O AA1--O G-O BA1--O H-O DA1--O 5. Sockolet. FYR = Resistencia a la Fluencia del Refuerzo. T= Donde: T = Espesor del Ramal. El espesor de pared del refuerzo será como mínimo el espesor de la tubería principal T ≥ Tc.Te F YC x TC F YR . La siguiente tabla indica el tipo de conexión aplicable para cada Clase de especificación: Las tablas de derivaciones contienen la simbología siguiente: S S S S S -. TC = Espesor del Cabezal (tuberia principal). W -.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Cuando la derivación es soldada directamente al cabezal. Ver diagrama 3. S BR -.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Diagrama 1. con placa de refuerzo.Cuando la derivación es soldada directamente al cabezal. . con filete adicional de 10 mm (3/8”). S BW -.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Ver diagrama 2.09 Página 256 Índice norma S B -.Cuando la deriación es soldada directamente al cabezal y no requiere refierzo. 420” (Nota 02) J -. Ver Diagrama 4 .Accesorio integralmente reforzado para enchufe soldado.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.480” (Nota 02) S -.0.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Ramal soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo. Sockolet Notas 1.360” (Nota 02) H -. Realizar refuerzo circunferencial completo cuando el espesor de pared es menor o igual a xxx (longitud igual a dos veces el diámetro interno de la tubería ramal).Tee reductora.Tee. Realizar ramales con refuerzo simple cuando el espesor de pared del cabezal (Especificado o medido) en la localizacion del ramal exceda xxx. Weldolet (Nota 01) G -.0. W -. No requiere refuerzo. T -.09 Página 257 Índice norma Tabla A T TR 3/4 TR 1 1 1/2 TR TR 2 S 3 S 4 S 6 S 8 S 10 S 12 S 14 S 16 S 18 S 20 S 24 S 30 S 36 S 42 S 48 1/2 1/2 T TR TR TR S S S S S S S S S S S S S S S 3/4 Diámetro del Cabezal en Pulgadas T TR TR S S S S S S S S S S S S S S S 1 T TR S S S S S S S S S S S S S S S 1 1/2 T S B B B B B B B B W W W W W W 2 T B B B B B B B B W W W W W W 3 T B B B B B B B W W W W W W 4 T B B B B B B W W W W W W 6 T B B B B B W W W BR BR BR 8 T B B B B W W W BR BR BR 10 T B B BR BR BR BR BR BR BR 12 T B BR BR BR BR BR BR BR 14 T BR BR BR BR BR BR BR 16 T BR BR BR G BR BR 18 T BR BR G BR BR 20 T BR G H J 24 T G H J 30 T H J 36 T J 42 T 48 Diámetro del Ramal en Pulgadas B -. Ver Diagrama 3 RT -.Accesorio integralmente reforzado para soldar a tope.Ramal soldado directamente al cabezal.0. El diseñador debe verificar el espesor de soldadura de la conexion a ramal integramente reforzada para determinar si PWHT es requerido. 2. Ver Diagrama 1 BR -. Conexiones ramales reforzadas integramente son permitidas fuera de los tamaños mostrados en la tabla de conexiones ramales. donde xxx se refiere al número mostrado en la leyenda. Te reductora T -.09 Página 258 Índice norma Tabla B Diámetro del Cabezal en Pulgadas 1/2 T 3/4 TR 1 TR 1 1/2 TR 2 TR 3 S 4 S 6 S 8 S 10 S 12 S 14 S 16 S 18 S 20 S 24 S 1/2 T TR TR TR S S S S S S S S S S S 3/4 T TR TR S S S S S S S S S S S 1 T TR S S S S S S S S S S S 1 1/2 T S S S S S S S S S S S 2 T W W W W W W W W W W 3 T W W W W W W BW W BW 4 T W W W W W BW W BW 6 T W BW W W BW W BW 8 T BW W W BW W BR 10 T W W BR W BR 12 T W BR W BR 14 T BR W BR 16 T BW BR 18 T BR 20 T 24 Diámetro del Ramal en Pulgadas S-.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Weldolet (Nota 1 y 3) BW -.Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope. Sockolet (Ver Diagrama 1) W -.Derivación soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo (Ver Diagrama 3) TR -.Derivación soldada directamente al cabezal con una pasada adicional (Ver Diagrama 2) BR -.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado.Te . Derivación soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo (Ver Diagrama 3) TR -.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.Te reductora T -. Sockolet (Ver Diagrama 1) W -.Te . Weldolet (Nota 1 y 3) BW -.Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado.09 Página 259 Índice norma Tabla C Diámetro del Cabezal en Pulgadas 1/2 T 3/4 TR 1 TR 1 1/2 TR 2 TR 3 S 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 S S S S S S S S S S 1/2 T TR TR TR S S S S S S S S S S S 3/4 T TR TR S S S S S S S S S S S 1 T TR S S S S S S S S S S S 1 1/2 T S S S S S S S S S S S 2 T W W W W W W W W W W 3 T W W W W W W BW W BW 4 T W W W W W BW W BW 6 T W BW W W BW W BW 8 T BW W W BW W BR 10 T W W BR W BR 12 T W BR W BR 14 T BR W BR 16 T BW BR 18 T BR 20 T 24 Diámetro del Ramal en Pulgadas S-.Derivación soldada directamente al cabezal con una pasada adicional (Ver Diagrama 2) BR -. Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado. Weldolet (Nota 1 y 3) BW -. Sockolet (Ver Diagrama 1) W -.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Te .Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope.Derivación soldada directamente al cabezal con una pasada adicional (Ver Diagrama 2) BR -.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.Te reductora T -.09 Página 260 Índice norma Tabla D Diámetro del Cabezal en Pulgadas 1/2 T 3/4 TR 1 TR 1 1/2 TR 2 TR 3 4 6 8 10 12 14 S S S S S S S T TR TR TR S S S S S S S S S S S 1/2 3/4 T TR TR S S S S S S S S S S S 1 T TR S S S S S S S S S S S 1 1/2 T S S S S S S S S S S S 2 T W W W BW BW BR W W W BR 3 T W W BW BR BR W W W BR 4 T W BR BR BR W W W BR 6 T BR BR BR W W W BR 8 T BR BR W W BW BR 10 T BR W W BR BR 12 T W W BR BR 14 16 S 18 S 20 S 24 S T W BR BR 16 T BR BR 18 T BR 20 T 24 Diámetro del Ramal en Pulgadas S-.Derivación soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo (Ver Diagrama 3) TR -. 09 Página 261 Índice norma Tabla E T TR TR TR TR S S S S S S S S S S S 1/2 Diámetro del Cabezal en Pulgadas T TR TR TR S S S S S S S S S S S 3/4 Diámetro del Cabezal en Pulgadas T TR TR S S S S S S S S S S S 1 T TR S S S S S S S S S S S 1 1/2 T S S S S S S S S S S S 2 T W W W W W W W W BW BR 3 T W W W W W W W BW BR 4 T W W W W W W BW BR 6 T W W W W W BW BR 8 T W W W W BW BR 10 T W W W BR BR 12 T W W BR BR 14 T W BR BR 16 T BR BR 18 T BR 20 T 24 Diámetro del Ramal en Pulgadas S-.Te reductora T -. Sockolet (Ver Diagrama 1) W -.Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado.Derivación soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo (Ver Diagrama 3) TR -.Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope.Te . Weldolet (Nota 1 y 3) BW -.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Derivación soldada directamente al cabezal con una pasada adicional (Ver Diagrama 2) BR -. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope.Te reductora T -.Te .Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado.09 Página 262 Índice norma Tabla F Diámetro del Cabezal en Pulgadas 1/2 T 3/4 TR 1 TR 1 1/2 TR 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 TR S S S S S S S S S S S 1/2 T TR TR TR S S S S S S S S S S S 3/4 T TR TR S S S S S S S S S S S 1 T TR S S S S S S S S S S S 1 1/2 T S S S S S S S S S S S 2 T W W BR BR BR BR BR BR BR BR 3 T W BR BR BR BR BR BR BR BR 4 T BR BR BR BR BR BR BR BR 6 T BR BR BR BR BR BR BR 8 T BR BR BR BR BR BR 10 T BR BR BR BR BR 12 T BR BR BR BR 14 T BR BR BR 16 T BR BR 18 T BR 20 T 24 Diámetro del Ramal en Pulgadas S-. Sockolet (Ver Diagrama 1) W -.Derivación soldada directamente al cabezal con una pasada adicional (Ver Diagrama 2) BR -.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.Derivación soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo (Ver Diagrama 3) TR -. Weldolet (Nota 1 y 3) BW -. Tee reductora.09 Página 263 Índice norma Tabla G 1/ 2 T RT RT RT S S S S S S S S S S S S S S S 1/ 2 Diámetro del Cabezal en Pulgadas 3/4 1 T RT RT RT S S S S S S S S S S S S S S S 3/4 1 T RT RT S S S S S S S S S S S S S S S T RT S S S S S S S S S S S S S S S 1 1/ 2 2 1 1/ 2 RT 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 48 T W W W W W W W W W W W W W W W 3 T W W W W W W W W W W W W W W 4 T W W W W W W W W W W W W W 6 T W W W W W W W W W W W W 8 T W W W W W W W W W W W 10 T W W W W W W W W W W T BR BR BR BR BR BR BR BR BR 12 T BR BR BR BR BR BR BR BR 14 T BR BR BR BR BR BR BR 16 T BR BR BR BR BR BR 18 T BR BR BR BR BR 20 T BR BR BR BR 24 T BR BR BR 30 T BR BR 36 42 T BR 48 T Diám etro del Ram al en Pulgadas BR -.Accesorio integralmente reforzado para soldar a tope. W -. . Sockolet Notas 1.Ramal soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo.Accesorio integralmente reforzado para enchufe soldado.Tee. El diseñador debe verificar el espesor de soldadura de la conexion a ramal integramente reforzada para determinar si PWHT es requerido. Conexiones ramales reforzadas integramente son permitidas fuera de los tamaños mostrados en la tabla de conexiones ramales. Weldolet (Nota 01) S -.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Ver Diagrama 3 BT -.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. T -. W -.Tee.09 Página 264 Índice norma Tabla H T TR 3/4 TR 1 1 1/2 TR TR 2 S 3 S 4 S 6 S 8 S 10 S 12 S 14 S 16 S 18 S 20 S 24 S 30 S 36 S 42 S 48 1/2 1/2 Diámetro del Cabezal en Pulgadas T TR TR TR S S S S S S S S S S S S S S S 3/4 T TR TR S S S S S S S S S S S S S S S 1 T TR S S S S S S S S S S S S S S S 1 1/2 T W W W W W W W W W W W W W W W 2 T W W W W W W W W W W W W W W 3 T W W W W W W W W W W W W W 4 T W W W W W W W W W W W W 6 T BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR 8 T BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR 10 T BR BR BR BR BR BR BR BR BR 12 T BR BR BR BR BR BR BR BR 14 T BR BR BR BR BR BR BR 16 T BR BR BR BR BR BR 18 T BR BR BR BR BR 20 T BR BR BR BR 24 T BR BR BR 30 T BR BR 36 T BR 42 T 48 Diámetro del Ramal en Pulgadas BR -. Conexiones ramales reforzadas integramente son permitidas fuera de los tamaños mostrados en la tabla de conexiones ramales. Ver Diagrama 3 TR -. Sockolet Notas 1. . T -. Weldolet (Nota 01) S -.Accesorio integralmente reforzado para soldar a tope.Tee reductora.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. El diseñador debe verificar el espesor de soldadura de la conexion a ramal integramente reforzada para determinar si PWHT es requerido.Ramal soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo.Accesorio integralmente reforzado para enchufe soldado. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado. Sockolet W -.Tee.09 Página 265 Índice norma Tabla A-O T TR 3/4 TR 1 1 1/2 TR TR 2 S 3 S 4 S 6 S 8 S 10 S 12 S 14 S 16 S 18 S 20 S 24 1/2 26 30 36 42 48 T TR TR TR S S S S S S S S S S S T TR TR S S S S S S S S S S S Diámetro del Cabezal en Pulgadas T TR S S S S S S S S S S S T S TR W W W W W W W W W T TR TR W W W W W W W W T TR TR W W W W W W W T TR TR W W W W W W T TR TR TR TR W W W T TR TR TR TR TR W T TR TR TR TR TR T TR TR TR TR T TR TR TR T TR TR T TR S S S S S 1/2 S S S S S 3/4 S S S S S 1 S S S S S 1 1/2 W W W W W 2 W W W W W 3 W W W W W 4 W W W W W 6 W W W W W 8 W W W W W 10 W W W W W 12 TR W W W W 14 TR TR W W W 16 TR TR TR W W 18 TR TR TR W W 20 T TR TR TR TR W 24 T TR T TR TR TR TR 26 TR TR 30 T TR TR 36 T TR 42 T 48 Diámetro del Ramal en Pulgadas S-. Ver Diagrama 3 . 1. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo que se extienda alrededor de la circunferencia del cabezal. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo simple.Te reductora (Nota 1) T -. Ver Diagrama 4 2.Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. Weldolet (Nota 2) TR -. Ver Diagrama 3. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo que se extienda alrededor de la circunferencia del cabezal.Te reductora (Nota 1) T -. Weldolet (Nota 2) TR -. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo simple. Sockolet W -.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .09 Página 266 Índice norma Tabla G-O T TR 3/4 TR 1 1 1/2 TR TR 2 S 3 S 4 S 6 S 8 S 10 S 12 S 14 S 16 S 18 S 20 S 24 1/2 26 30 36 42 48 T TR TR TR S S S S S S S S S S S T TR TR S S S S S S S S S S S Diámetro del Cabezal en Pulgadas T TR S S S S S S S S S S S T S TR W W W W W W W W W T TR TR W W W W W W W W T TR TR W W W W W W W T TR TR W W W W W W T TR TR TR TR W W W T TR TR TR TR TR W T TR TR TR TR TR T TR TR TR TR T TR TR TR T TR TR T TR S S S S S 1/2 S S S S S 3/4 S S S S S 1 S S S S S 1 1/2 W W W W W 2 W W W W W 3 W W W W W 4 W W W W W 6 W W W W W 8 W W W W W 10 W W W W W 12 TR W W W W 14 TR TR W W W 16 TR TR TR W W 18 TR TR TR W W 20 T TR TR TR TR W 24 T TR T TR TR TR TR 26 TR TR 30 T TR TR 36 T TR 42 T 48 Diámetro del Ramal en Pulgadas S-. Ver Diagrama 4 2.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope.Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado. .Te Notas: 1. Weldolet (Nota 2) TR -. Ver Diagrama 4. Ver Diagrama 3.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H-221 REVISIÓN FECHA PDVSA .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo que se extienda alrededor de la circunferencia del cabezal.Te reductora (Nota 1) T -. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo simple.09 Página 267 Índice norma Tabla H-O T TR 3/4 TR 1 1 1/2 TR TR 2 S 3 S 4 S 6 S 8 S 10 S 12 S 14 S 16 S 18 S 20 S 24 1/2 26 30 36 42 48 T TR TR TR S S S S S S S S S S S T TR TR S S S S S S S S S S S Diámetro del Cabezal en Pulgadas T TR S S S S S S S S S S S T S TR W W W W W W W W W T TR TR W W W W W W W W T TR TR W W W W W W W T TR TR W W W W W W T TR TR TR TR W W W T TR TR TR TR TR W T TR TR TR TR TR T TR TR TR TR T TR TR TR T TR TR T TR S S S S S 1/2 S S S S S 3/4 S S S S S 1 S S S S S 1 1/2 W W W W W 2 W W W W W 3 W W W W W 4 W W W W W 6 W W W W W 8 W W W W W 10 W W W W W 12 TR W W W W 14 TR TR W W W 16 TR TR TR W W 18 TR TR TR W W 20 T TR TR TR TR W 24 T TR T TR TR TR TR 26 TR TR 30 T TR TR 36 T TR 42 T 48 Diámetro del Ramal en Pulgadas S-. .Te Notas: 1. 2. Sockolet W -.Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA .09 Página 268 Índice norma DIAGRAMA 1 SOLDADURA TÍPICA PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES DE CABEZAL DERIVACIÓN .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. 09 Página 269 Índice norma DIAGRAMA 2 SOLDADURA TÍPICA PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES CON PASO DE SOLDADURA ADICIONAL DE CABEZAL DERIVACIÓN .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . 2 mm DE CABEZAL .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 270 Índice norma DIAGRAMA 3 SOLDADURA TÍPICA PARA CONEXIONES RAMALES CON PLACA DE REFUERZO SIMPLE Dr= Diámetro Interno del Ramal Tr = Espesor del Ramal Tc = Espesor del Cabezal L = Extensión del Refuerzo. T = Tc Dr Tr DERIVACIÓN Tc L = Dr/2 – Tr T AGUJERO DE VENTEO ∅ a 3.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . L= Dr/2 – Tr T= Espesor del Refuerzo. La soldadura longitudinal debe comenzar en el centro de la manga de refuerzo. Este procedimiento continurá hasta que la sección del material depositado este entre 10 mm y 12 mm.ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . Cabezal La manga de refuerzo debe ser biselada en la sección para soldadura longitudinal. La soldadura se realizará con la superposición de cordones.2 mm Soldadura Longitudinal .09 Página 271 Índice norma DIAGRAMA 4 SOLDADURA TÍPICA PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES CON REFUERZO CIRCUNFERENCIAL Parte superior de la manga de refuerzo Nota: Para dimensiones T y L ver diagrama 3. Ramal Posición Final de la Manga de Refuerzo Parte Inferior de la Manga de Refuerzo Soldadura Circunferencial T L Agujero de Venteo ∅ 3.Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO. ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA PDVSA H–221 REVISIÓN FECHA PDVSA . R = 1–1/2” x DIÁMETRO NOMINAL DEL TUBO TIPO II R 22 1/2° 22 1/2° 22 1/2° 11 1/4° TIPO III .Menú Principal MATERIALES PARA TUBERÍAS Índice manual Índice volumen 2 AGO.09 Página 272 Índice norma ANEXO E CODOS MITRADOS 90° 45° 22 1/2° 45° 45° R 22 1/2° TIPO I 11 1/4° 22 1/2° 11 1/4° 15° R 30° 30° 10° R TIPO I CODOS POLIGONALES: CUANDO ESTOS APAREZCAN EN EL DISEÑO DEBERÁN SER CALCULADOS INDIVIDUALMENTE PARA LOS REQUERIMIENTOS DE ESPESOR DE PARED ADECUADO.